solidworks画凸轮技巧

1、凸轮。 的双曲正切值。 的双曲正切值。 应该有。 的双曲正切值。 的双曲正切值。 升降机和回来。 的双曲正切值。 所以你的沟。 的双曲正切值。 围绕圆柱面的旋转切削应该不是标准圆。 的双曲正切值。 的双曲正切值。 一般的点是，三个坐标都偏离了。 t，t，bcy。o%PoSZZ*.%)rm方法还很多。 的双曲正切值。 的双曲正切值。 的双曲正切值。 可以选择。 的双曲正切值。 *9Js:z7I3dDQ z#一。 使用包络线。 画法。 的双曲正切值。 首先，在平面上草绘槽的中心线。 的双曲正切值。 缠绕在圆柱上之后。 用扫描切除沟内的材料。 的双曲正切值。 可以哦。 的双曲正切值。 的双曲正切值。

2、 z？ c=t-yqp-rGy:二。 在高级功能中的。 的双曲正切值。 的双曲正切值。 的双曲正切值。 环形弯曲。 的双曲正切值。 的双曲正切值。 的双曲正切值。 与方法的不同之处在于这种直接弯曲实体。 的双曲正切值。 即使成为一个也成为圆柱。 的双曲正切值。 意思是画出沟的平面展开图。 的双曲正切值。 再弯曲就好了。 %$W S-sH.yAvC6我希望对你有帮助。直接利用运动曲线画凸轮(前篇)阅读了2012-2-22 15:30 |系统分类：技术|曲线、运动、SolidWorks、高次谐波395次摘要： SolidWorks Toolbox插件中装有凸轮插件，可以简单地描绘各种简单的凸轮盘和

3、线性凸轮。 这张卡可以定义摆线、谐波、签名等9种运动曲线。 但是，如果您想利用一些定制的运动曲线来生成凸轮，该怎么办呢？以下详细说明使用现有的凸轮展开线绘制凸轮的方法。 (包括线性凸轮、凸轮盘、圆筒凸轮)要将曲线导入到SolidWorks草绘中：2 .将此草图直接挤出到实体中。 这是直线凸轮。 请参照下图3 .创建两个坐标系，每个坐标对应于另外两种凸轮4 .添加“弯曲”特征。5 .以下分别是凸轮盘和圆筒凸轮，效果图如下6 .三种凸轮运动状态请参照以下动画。 从动画可以看出，三种凸轮的运动轨迹与原始草图的运动曲线一致。同步于香港智诚技术微博利用motion生成共轭凸轮(下篇) -利用跟踪轨迹生成

4、凸轮阅读了2012-2-20 15:15 |系统分类：技术| SolidWorks，motion，共同扼流圈凸轮235次智诚科技ictassistanttechnicalmanagerlennyyang1、概述上一篇文章介绍了利用motion生成运动模拟的方法。 下面介绍如何使用motion运动模拟来绘制共轭凸轮。 案例如下图所示。2，motion的结果可以跟踪任何点相对于任何物体的运动轨迹。 在凸轮运动中，凸轮的形状类似于凸轮中心点相对于旋转轴的运动轨迹。 只要追踪凸轮中心点的运动轨迹，就能得到正确的凸轮形状。3、生成轨迹图。 如果在复选框中选择了点和面，则跟踪路径将指示零件相对于面的运动轨

5、迹，如下图所示4、确定生成这个插图后，请点击重新计算。 下图所示的轨道线类似于凸轮的形状。5、设定跟踪轨迹的精度。 单击运动计算示例的属性。 将motion分析窗口的每秒帧数设置为50或更大。 该值乘以动画的长度会指定要捕获的帧的总数，因此该值越高，记录的数据的精确度就越高。下图显示了每秒帧数为2和50的轨道的比较6 .右键单击刚才生成的图解，选择-从跟踪路径生成曲线-在参照零件中从路径生成曲线。 由于此轨迹是零件上点相对于轴零件的运动轨迹，因此该曲线会在轴零件内自动生成。7、可以利用该曲线进行凸轮零件的绘制。 首先，在组件中插入新零件。8 .向新零件添加如图所示的基准，并使用此基准创建草图。

6、 将曲线转换为草图9、从下图可以看出，凸轮的推杆的直径为52mm，在上一步骤中转换的草图内侧等距离26(52的一半)是凸轮的真正形状。10、可以使用此草图来创建凸轮的三维模型(具体请参见模型来创建步骤集合)。 请参照下图可以看到，最终生成的凸轮无论旋转到什么位置，两个凸轮都准确地接触同步到香港智诚技术微博上http:/fans.SolidW/home.PHP？ mod=空间uid=38005 do=博客v视图=me from=空间页=3有时需要在自己的产品上画自己公司的标志。 在SolidWorks中一般有两种表现形式。 一种是使用SolidWorks插件PhotoWor

7、ks将标志作为地图粘贴到模型的任意表面，另一种是使用SolidWorks特征直接在模型表面绘制标志。通常，大部分的方法都是第一种情况，因为很多公司的目的只是为了展示公司的形象和公司的品牌，而把标志的画贴在产品的表面。 这可能是以下情况。在A - 1、SolidWorks插件选项中启用PhotoWorks插件。 (图1 )从A - 2、右侧的PhotoWorks地图中，将其中一个预览地图拖动到产品模型的表面。 当然，您可以在SolidWorks系统中拖动此地图。 你也可以用自己的照片作为地图。 (图2 )在A - 3中，可以在左侧的地图预览区域中选择自己的图像作为地图，并将其保存为SolidWo

8、rks系统的地图格式. p2d。 (图3 )A - 4，最后拖放方框，调整地图的大小以适合模型。 (图4 )但是，为了特殊的需要，我们有时会用SolidWorks的特征形式直接在产品上描绘公司的标志。 需要综合运用SolidWorks的知识来建立模型。在第二种情况下，这里有两种方法。 当然，SolidWorks的讨论是没有界限的，所以可能看完了我们的两种方法。 你自己启发，用更多的方法吧。一种方法是直接利用SolidWorks的包复特征，直接将平面2D图案草图制成3D图案模型，该方法比较简单，在此不作详细介绍。 但是请注意，此特征仅支持拉伸面、圆柱/圆锥面、旋转面等。 保温材料特征不适用于任何

9、曲面。 图5另一种方法是综合利用SolidWorks的知识建立3D模式模型。 我们重点探讨了这个方法。 另外，该方法也适用于任意曲面。B - 1，使用草图工具的草图图像命令，在适当的基底平面上创建二维草图，来插入图像。 (图6 )形成B - 2、SolidWorks的草图线图像，用草图块命令汇总线。在B - 3和B-2草图中，使用“曲面拉伸”命令来创建一组Logo形状的曲面。 (图7 )B - 4、在产品贴上标志的这个表面上，复制相同的曲面。 使用“草绘”工具中的交叉曲线命令，创建了一个3D草绘，将该曲面和B-3曲面组粘贴到Logo表面上。 使用此草图修剪标志表面，形成一个小组。 (图7 )B

10、 - 5使用加厚命令制作B-4的各小片组，最终形成小片组。(图8 )只要将B - 6、B-5的小块实体群和产品模型设为多个实体的组合指令即可。 (图9 )图9的最终效果从实体转换为钣金2012-2-7 10:17 |系统分类：技术|阅读了256次钣金、实体、转换智诚科技ictassistanttechnicalmanagervincentli朋友们曾经使用SolidWorks钣金工具设计过钣金零件，SolidWorks钣金工具的功能已经非常强大，产生了厚度均匀的钣金基础、弯曲、凸缘结构、板材计算的展开和折叠等，给设计带来了很大的便利在SolidWorks2008中，可以使用“插入弯曲”命令将具

11、有恒定厚度的实体转换为钣金件。 例如，图1是一个壳组成的实体，厚度为2mm。图1使用“插入弯曲”命令，如图2所示图2通过左侧编辑器的设定，设定弯曲参数，选择固定面、切削线、释放槽，可以得到如图3-1、3-2所示的钣金零件。图3-1钣金零件的生成图3-2展开图如果实体厚度相同，则可以使用此方法将实体转换为钣金。 看看这个钣金零件。 接下来，参见图4图4此零件的结构并不复杂，也可以使用一系列“折弯”来完成，但是需要如图5所示画10条折线，显然不方便。图5的十条弯折线此时，设计者们建议，以实体的形式大致描绘金属板的最终形状，转换成金属板会很方便。SolidWorks2009现在可以实现这样的设计构想

12、。 此工具称为“转换为钣金”，可以快速将不同厚度的实体转换为钣金零件。 如图6所示，可知与上述金属板部件的外形形状一致的实体部件，其厚度不一致。图6单击“转换为钣金件”后，它与图7类似图7根据左侧编辑器的设置，必须指定固定平面来输入钣金参数。可以按折弯顺序选择折弯边界，并为每个折弯指定不同的折弯半径，还可以自动识别需要切削的边(如果没有切削，则不能展开钣金零件)。 最后，只需轻轻地单击即可创建图4所示的钣金零件。SolidWorks钣金成形工具和凹陷2011-11-2 10:35 |系统分类：技术|金属板，SolidWorksPS-PS在钣金设计中，工程师总是要进行各种各样的成形，但在Soli

13、dWorks的设计中，可以对工具进行成形，在比较复杂的成形中也可以使用凹陷。 介绍成形工具和凹陷的使用方法。成形工具的制作和使用：1 .制作成形工具的模型2 .使用成形工具添加成形工具的属性3 .保存到成形文件中4 .成形工具的放置方法5 .成形结果。注意：设计成形工具时要注意成形工具的圆角。 内部圆角钣金产品的最小折弯圆角厚度凹陷的使用：1 .打开产品文件1)1)请参照2 )2 .制作凹陷的实体，该实体与成形工具的意思相同，也可以是输入的实体3 .插入-特征-按下凹陷，在图像中选择，然后选择“完成”。注意：使用“凹陷”工具时，虽然没有圆角问题，但必须将圆角添加到“凹陷”工具中需要圆角的部分，

14、以符合实际的钣金设计。Simulation经验总结2011-6-20 14:23 |振动分析1、振动分析取决于有限元的质量矩阵、刚度矩阵。 因此，为了保证结果的正确性，需要尽可能对称地分割网格。 另外，为了提高物体的固有振动频率，需要改变物体的质量和与其对应的振动形式下的刚性。2、物体的振动频率的次数无限多，但最低次的频率多决定于最容易出现振动的方向。 结论前几层的频率对物体的振动影响最大。 (引起共振的三个条件是响应频率、振动型、能量)3、振动分析的模态只是表示变形趋势，要计算特定阶数的实际变形量，必须采用基于动力学的高度动态分析。4、当载荷频率比物体的一次振动频率高1/3以上时，最好使用动

15、态分析。5、瞬态响应关注响应的时间变化。 谐波响应关注频率的变化(例如，在谐波响应分析中可以知道所有物体都具有无限阶的谐振频率，哪些频率会导致最大位移)。6、随机振动是指分析不确定的负荷引起不确定的振动。7 .分析振动对加工精度的影响。 主要注意在对应阶数下的振动是否影响其精度。热分析1、热交换系数大时，可以忽略辐射。 例如，LED灯的热分析中，散热片没有风扇时，必须考虑放射。2、PCB基板中含有铜时，热传导率大幅度增加(推荐值为10W/mK )，另外，由于层叠有PCB基板，因此各种方向的热传导率存在差异(各向异性，例如法线为0.3，面内方向为20、19 )。3、框体内通气口的位置可以设定电压

16、降，或者采用多孔介质，从而简化成形。4、热管的模拟。 热管工作时，因为其内部涉及复杂的相变，所以很难用CFD分析。 但是，可以设定热传导率进行换算(500030000 W/mK，一般从供应商那里得到相关或间接的参数)。5、风扇的两种模拟方式。 直接建立A:模型，设定转速进行计算。 B:简化模式将Fan添加到风扇所在的位置，并设置相应的风扇曲线。6、物体密度和热容量影响热瞬态分析结果。7、在流程中，零件间有虚线接触就视为无效接触。 解决办法是设法使接触面积大于零。 (原理：因为Flow采用有限体积法，所以在运算中对通过网格的面进行积分。 虚线相接的地方积分结果为无限大的奇点注： FEA没有这个问题)。8 .因为旋转域采用了平均算法，所以其模型要求是轴对称的。9 .关于分析结果。 说明了如果哪里发生旋涡的话，有必要改善那个地方，修正旋涡阻力。 吸气口没有倒角和电导的话，风力损失和风扇的工作能力会下降。在CAE分析中如何把重点放在读过136次211033688叙述概要图1所示的应变仪，为了某客户的产品，要求计算图1所示的点处的应变值，边界条件是图1所示的圆面上的载荷，组件的底面是固定的。 但是，在他们的计算过程中，无论如何处理模型，结果都与实验相差很远，计算时间很长。 因此，在我的建议下，他们强调了重点，无视次要的东西，马上计算出了满意的计算结果。图1二问题分析1 .在