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文档简介

1、160kN固定上弦式快速开关设置使用保养说明书编制:检定:起重机有限公司新年目录1 .设备用途2 .主要技术参数3 .机构说明4 .包装、搬运和储藏5 .设置6 .试运行7 .维护8 .其他1 .设备用途1.1本开关用于进水口快速闸门的开关,是固定式的单吊点开关,最大开关力为102.2kN,保持力为160kN。为了防止机器和电气设备受到湿气,请在本机的设置现场设置适当的防潮防尘设施。1.2本开关的设计,其机械强度以保持力160kN设计,电机容量以开关力102.2kN设计,以轻量的工作制度进行计算和选择。1.3本开关机有速度,速度是正常动作时的开关速度,电机通电时的运转高速只在事故情况下运行,电

2、机不通电。 它是由于闸门的自重(或水柱压力)等载荷,使机构的运行迅速下降,其下降速度受调速器控制,不可超过4.2米/分钟。1.4台开关有两种开关高度,一种是快速开关高度,另一种是开关高度。2 .主要技术参数门输出102.2kN夹持力160kN开门高度12m快门高度8米出门速度2.11m/min快速关门速度4.2m/min电机YZ160M1-6减速机zq500开放齿轮m=12,i=4.167钢丝绳6W(19)-19-170-I-电镀乙-右布作业等级Q2-轻电源AC380V,50Hz3 .机构说明该开闭器由框架、马达、制动器、减速机、联轴器、调速器、卷线器装置、平衡滑轮、钢丝绳、吊具和主指令控制器

3、、高度指示器、负载控制器等构成。3.1本开关机以冶金及起重机用YZ160M1-6型电动机为动力,通过制动轮联轴器等与zq500减速机的高速轴连结,在减速机的低速轴上安装开式小齿轮,与连结在卷筒上的开式小齿轮啮合,以卷筒轴为主轴3.2起吊用的钢丝绳通过滑轮、平衡滑轮,两端分别用压板固定在卷线器左右螺旋槽的端部。 滑轮吊床下部连接在快门吊床上,当马达正反旋转时,卷轴旋转,钢丝绳被收容在螺旋槽内或放出,快门开闭。3.3为了使开闭器停止在任意高度,将制动器安装到制动轮联轴器上。 为了防止快速下降,减速机的高速悬臂轴上搭载了LT-200型调速器。 另外,搭载了LK4-048/1的主命令控制器,搭载了压力

4、传感器的负荷指示装置,二次计搭载在电气控制盘上,以上构成快门开度控制和负荷指示,同时还用于高度极限保护和过负荷保护。3.4在减速机的慢轴上使用小齿轮。3.5吊具:用双支撑板连接销和滑轮,通过销连接门钩。3.6润滑:本机采用分散式干油润滑,在各轴承上安装旋转盖式油杯或压注式油杯,试运行前必须各补充一瓶润滑油。启闭机的整体构成部分安装在钢结构的焊接框架上,框架用基础螺钉固定在混凝土的基础上。4 .包装、搬运和储藏开关机的包装要符合JJ17-83 建筑机械包装通用技术条件的规定,运输要符合铁路、道路交通运输的规定。 搬运、保管过程中请防止防锈、碰撞、变形。 电子控制设备的包装和运输应符合JB3084

5、-82 电力传动控制站的产品包装与运输规程的规定。产品不能在露天裸露。 必须裸体时也要把马达、制动器、开关表、控制台等电气设备和电缆、电线等保管在仓库里。 其主机设备需要雨、防潮、防锈、防风沙等措施。产品长期保管时,请每隔一年清洗一次,涂上防锈涂料。5 .设置5.1安装前的准备安装前仔细检查所有零件,检查合格后,可进行安装。 发现运输中发生破损时,请检查设置前必须修复的减速机、制动器、各滚动轴承的润滑状况,根据需要重新加油。5.2安装(1)检查开关平台的海拔,其偏差不得超过5mm,水平偏差必须在0.5L/1000(L为测量长度)以下。(2)机器整体用吊起中心线正确查找,纵、横中心线的偏差不得超

6、过3mm。(3)设置在现场的联轴器,用号码标志查找,确认没有错误后再连接。(4)缠绕在卷轴上的钢丝绳的长度,在吊点在下限时,残留在卷轴上的卷数在4.5圈以上,吊点在上限时,钢丝绳不能缠绕在卷轴收缩部上。(5)检查离心式调速器制动面的间隙和弹簧压缩间隙,确认其值是否满足要求,间隙是否均匀。 记录飞球的重量是否正确。5.3设置后,需要防雨、防锈、防风沙等措施。6 .试运行6.1电气设备的试验要求(1)电连接试验前必须认真检查所有接线,符合模式规定,检查整个接线电路的绝缘电阻必须在0.5MW以上,才能开始电连接试验。 试验必须采用这台机器自身的电气设备。 试验中,开关电源的电压损失不得超过15%。

7、各电动机和电气部件的温度上升不能超过各自的容许值。 触头等零件燃烧时要更换。(2)电路中的个别零件和设备必须调整。 所有动力电路、操作电路和照明电路布线应正确、整齐,其绝缘电阻不得低于技术规范的规定值。(3)没有电机时,对操作电路进行模拟动作试验,其动作必须正确可靠。(4)对两个电机的旋转方向分别通电,确认是否正确。6.2空载试验空载试验上下全行程往返3次,检查以下电气和机械部分进行调整(1)电机运行平稳,三相电流不平衡度不超过10%,测量电流值。(2)电气设备没有异常发热现象。(3)检查限位开关(包括充水平压开度节点)并进行调试,使其正确动作。(4)主指令控制和负荷指示正确反映界限位置和重量

8、,达到上下界限位置时,主指令开关发出信号,自动关闭电源,停止开关的运转。(5)所有机械零件运行时,没有冲击音,无论钢丝绳在哪里,都不可与其他零件发生摩擦。(6)制动片放松制动器时,请全部打开,间隙满足要求,测量制动电流值。6.3静载试验使闸门在门槽内没有水,或在安静的水中正常地升降三次。 检查一下电气和机器的部分(1)电机运行平稳,三相电流不平衡度不超过10%,测量电流值。(2)电气设备没有异常发热现象。(3)所有保护装置和信号必须准确可靠。(4)所有机械零件在运行中均无冲击声,开放齿轮的啮合状况应满足要求。(5)刹车没有打滑、烧焦的味道、冒烟现象。(6)载荷指示器的读数能准确反映快门的开闭力

9、值,误差不可超过5%。(7)快速闭门时间不得超过设计允许值的快速闭门最大速度不得超过4.2m/min的电动机,调速器的最大转速不得超过电动机额定转速的2倍的离心式调速器的摩擦面,最高温度不得超过200 8C。6.4动态负载试运行:首先,当闸门为静水(或无水)时,提前三次关闭,检查合格后,设计了水头动水和机组导轨开度100%的脱水负荷,进行了全程动负荷动水的快速关闭试验。1 )记录上下游库的水位和组的负荷的大小。2 )记录快速关机时间、制动电流值、调速器的转速,及时进行调速器的调整。3 )检查电路的动作是否正确。4 )测量调速器摩擦工作面的最高温度和磨损状况,并测量制动电磁铁线圈的温度上升。6.

10、5上述试验结束后,机构各部分不得破裂、永久变形、连接松弛、破损的电气部分不得有异常发热现象等影响性能和安全质量问题。7 .维护使用单位必须制定维护规程,保证设备正常运行。7.1所有紧固螺栓均无松动。7.2弹簧垫圈必须全周与螺母和零件支撑面接触。7.3更换有松动的键,以免壳体部产生龟裂,禁止放置垫片,使键和键槽紧密接触。7.4制动器铰链轴不得生锈。 制动轮和闸瓦之间的间隙应该满足要求。7.5刹车轮和滑靴摩擦垫的容许温度为220C,不要有烧焦的味道和烟。7.6刹车轮工作面必须光滑,热处理后,法兰表面硬度在HB300以上,磨损超过1.5mm的,必须重新做车进行热处理。 如果其壁厚不足原来壁厚的50%

11、,请废弃更换。7.7离心式调速器制动锥面的间隙周围均匀,初始值为0.75mm,长期运行磨损后,间隙不得超过1.5mm。7.8制动轮和调速器的圆锥面在摩擦面上必须没有油污,接触面积均匀,必须在总面积的75%以上,摩擦垫磨损为2mm时要更换。7.9减速机旋转灵活,接合面无漏油现象。 每半年检查一次齿轮油,不符合标准的话要更换。7.10减速机使用的滚动轴承的工作温度不得超过70C。 如果太高,就采取对策,排除过高的原因。7.11皮带轮旋转灵活,衬套和轴颈的接合面需要良好的润滑,衬套磨损过大,接合松弛时要更换。7.12滑轮槽的壁厚磨损减少10%时,或径向槽面的磨损超过导线直径的25%时,废弃更换。7.13检查钢丝绳是否正确地缠绕在卷轴和滑轮槽上,紧固螺钉是否紧固。 快门下降到最低位置时,卷轴上残留的电线必须超过两次。7.14钢丝绳在扭节内,表面磨损或腐蚀的断丝超过12根时,必须更换。7.15钢丝绳要经常保持足够的润滑油,尤其是下水部分的钢丝绳要经常维护。7.16负载传感器和主令控制器等电气设备不得受湿气。 定期检查其动作是否敏感,精度是否正确,发现异常现象时,应立即调整。7.17检查电气设备和电线的绝缘是否良好。7.18仔

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