设备吊装方案(丁辛醇-350t履带吊-图文)

1、 aq 炼化 sg 丁辛醇化工有限公司 25 万吨/年丁辛醇项目 设备吊装 施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 中国化学工程第 x 建设有限公司 2015 年 6 月 30 日 中国化学工程第 x 建设有限公司 aqlhsg 丁辛醇化工有限公司 25 万吨/年丁辛醇项目 设备吊装施工方案 - 1 - 1134098-ssec/zhlj-fa-010 目录 目录 1 工程概况工程概况 . - 2 - 2 编制依据编制依据 . - 2 - 3 施工程序施工程序 . - 3 - 4 施工方法施工方法 . - 4 - 4.1 施工准备 . - 4 - 4.2 设备运输进场 . - 4 - 4.3

2、履带吊行走区域地基处理 . - 4 - 4.4 吊装平衡梁制作 . - 5 - 4.5 设备吊装一般说明 . - 5 - 4.6 履带吊组装 . - 6 - 4.7 1 号羰基合成反应器 r101 和 2 号羰基合成反应器 r102 的吊装 . - 6 - 4.8 醇醛缩合循环塔 v301 和辛烯醛层析器 v302 的吊装 . - 7 - 4.9 气提塔 v110、稳定塔 v111 和丙烯吸收塔 v106 的吊装. - 7 - 4.10 丙烯净化槽 v101、丙烯缓冲罐 v117 和 1 号反应器冷却器 e106 的吊装。 . - 8 - 4.11 丁醛异构物塔 v112 的吊装 . - 8

3、- 4.12 辛醇预精馏塔 v308 和辛醇精馏塔 v310 的吊装 . - 9 - 4.13 丁醇液相加氢转化器 r201a/b、辛醇液相加氢转化器 r302a/b 和辛醇净化塔 r303 的吊装 . - 9 - 4.14 丁醇预精馏塔 v201，丁醇精馏塔 v203 和丁醇异构物塔 v206 的吊装 . - 10 - 5 吊装计算吊装计算 .- 11 - 5.1 1 号羰基合成反应器 r101、2 号羰基合成反应器 r102 的受力计算 . - 11 - 5.2 醇醛缩合循环塔 v301 的受力计算 . - 12 - 5.3 气提塔 v110、稳定塔 v111 和丙烯吸收塔 v106 的吊

4、装的受力计算 . - 13 - 5.4 丙烯缓冲罐 v117 吊装的受力计算 . - 14 - 5.5 丁醛异构物塔 v112 的吊装的受力计算 . - 14 - 5.6 丁醇异构物塔 v206 的吊装的受力计算 . - 15 - 6 资源配置计划资源配置计划 .- 15 - 6.1 人力资源计划 . - 15 - 6.2 施工工机具计划 . - 16 - 7 施工质量保证措施施工质量保证措施 .- 17 - 7.1 质量保证体系 . - 17 - 7.2 质量保证措施 . - 17 - 8 安全技术措施安全技术措施 .- 18 - 8.1 吊装安全技术措施 . - 18 - 8.2 高处作业

5、安全措施 . - 19 - 8.3 现场交通安全措施 . - 19 - 8.4 文明施工措施 . - 20 - 8.5 个人防护规定 . - 20 - 8.6 应急处理组织体系 . - 20 - 8.7 应急处理 . - 20 - 8.8 应急措施 . - 21 - 8.9 jha 工作危险分析表 . - 22 - 9 附表：吊车性能表附表：吊车性能表 .- 25 - 10 附图附图 .- 28 - 中国化学工程第 x 建设有限公司 aqlhsg 丁辛醇化工有限公司 25 万吨/年丁辛醇项目 设备吊装施工方案 - 2 - 1134098-ssec/zhlj-fa-010 1 1 工程概况 工程

6、概况 工程名称及相关单位 项目名称：aq 炼化 sg 丁辛醇化工有限公司 25 万吨/年丁辛醇项目 建设单位：sg 丁辛醇化工有限公司 总承包单位：zsh 上海工程有限公司 监理单位：安徽 ws 监理公司 施工单位：中国化学工程第 x 建设有限公司 工程特点 本方案主要内容为 aq 炼化 sg 丁辛醇化工有限公司 25 万吨/年丁辛醇项目主装置的设 备吊装的施工技术要求。 丁辛醇装置是以丙烯、合成气、氢气为原料，采用低压羰基合成技术，生产的产品为 辛醇、正丁醇、异丁醇。装置年产量可达 25 万吨/年。设备主要分布在丁醛单元，丁醛缩 合单元，丁醇单元、辛醇加氢及精馏单元及装置内管廊、中间罐区管廊

7、。 本装置中设备布置紧凑，泵类设备全部布置在 0m 层，各个单元框架每层布置有换热 器，容器，塔器，搅拌器，喷射器等设备，且部分设备安装高度较高较长。现场又濒临长 江，施工时正值春夏之交，气候多风雨，因此设备吊装存在一定难度，所以必须合理规划 好设备吊装及安装的顺序，以保证工程合理的施工。 本工程共有静设备 110 台，动设备 83 台，储罐 9 台。由于设备繁多，本方案只对以下 表格中的大件设备进行吊装方法和计划的说明，对其它小型设备只介绍通用的吊装方法， 不再过多赘述。大件设备的吊装主要采用利渤海尔 lr1350 履带吊。 主要设备一览表及吊装进度计划 序 号 设备位号 设备名称 安装标高

8、 （mm） 安装 形式 设备尺寸 设备重量 （吨） 所在工号 计划吊装时 间 备注 1 r101 1 号羰基合成反应器 15150 立式4800*13150*43 90 羰基合成及蒸发 7 月 28 日 2 r102 2 号羰基合成反应器 15150 立式4800*12800*43 107 羰基合成及蒸发 7 月 28 日 3 v301 醇醛缩合循环塔 300 立式 2100/1200*39746 39 醇醛缩合 7 月 29 日 4 v302 辛烯醛层析器 12700 卧式28009462 17 醇醛缩合 7 月 29 日 5 v110 气提塔 300 立式1100*22020*12 14

9、羰基合成及蒸发 7 月 30 日 6 v111 稳定塔 8500 立式1300*19360*18 17 羰基合成及蒸发 7 月 30 日 7 v106 丙烯吸收塔 300 立式700/2050*15981 12 异构物分离 7 月 30 日 8 e106 1 号反应器冷却器 2770 卧式1300*10222*18 33 原料净化 8 月 4 日 9 v101 丙烯净化槽 300 立式id:2000,tt:9100 35 原料净化 8 月 4 日 10 v117 丙烯缓冲罐 7500 卧式id:3000，tt:5600 48 原料净化 8 月 4 日 11 v112 丁醛异构物塔 300 立式

10、260051905 75 异构物分离 8 月 1619 日 12 v308 辛醇预精馏塔 300 立式2800*38100*16 55 辛醇精制 8 月 13 日 13 v310 辛醇精馏塔 300 立式1600*34800*14 34 辛醇精制 8 月 14 日 14 r201a/b 丁醇液相加氢转化器 11000 立式id:2200,tt:13300 46 加氢单元 8 月 8 日 15 r302a/b 辛醇液相加氢转化器 11000 立式2500*14400*34 54 加氢单元 8 月 9 日 16 r303 辛醇净化塔 11000 立式700*30340*14 18 加氢单元 8 月

11、 9 日 17 v206 丁醇异构物塔 300 立式300062245 135 丁醇异构物塔 8 月 2226 日 18 v201 丁醇预精馏塔 300 立式1500*35195*12 35 丁醇预精馏塔 8 月 21 日 19 v203 丁醇精馏塔 300 立式2000*34600*14 42 丁醇精馏塔 8 月 21 日 20 v103 1 号合成气净化槽 300 立式240011020 22 丁醇精制 8 月 27 日 21 v104 2 号合成气净化槽 300 立式 30 丁醇精制 8 月 27 日 22 v403 高压火炬分液罐 5800 卧式id:3200，tt:8700 22.5

12、 丁醇精制 8 月 27 日 2 2 编制依据 编制依据 中国化学工程第 x 建设有限公司 aqlhsg 丁辛醇化工有限公司 25 万吨/年丁辛醇项目 设备吊装施工方案 - 3 - 1134098-ssec/zhlj-fa-010 起重作业指导书 中国化学工程第 x 建设有限公司 设备布置图 zsh 上海工程有限公司 石油化工工程起重施工规范 sh/t 3536-2002 石油化工施工安全技术规程 sh3505-1999 起重工操作规程 syb4112-80 利渤海尔 lr1350 履带吊性能表 利渤海尔 机械设备安装工程施工及验收规范 gb50231-2009 重要用途钢丝绳 gb8918-

13、2006 现场勘察情况 3 3 施工程序 施工程序 吊装工艺流程图 、 主要设备吊装顺序： r101 和 r102 吊装v302 和 v301 吊装v106、v110 和 v111 吊装v112 卸车并安装 平台v308 和 v310 卸车并安装平台r201a/b、 r302a/b 和 r303 吊装v206,v201 和 v203 卸车并安装平台v308 和 v310 吊装履带吊重新组杆成 78 米v112 吊装v201、v203 和 v203 吊装v104、v103 和 v404 吊装 由于设备到货时间无法精确确定， 实际吊装顺序将根据实际设备到货时间进行合理安 技术资料准备、方案编制，技

14、术交底 吊装前准备 基础处理 设备进场检查验收 吊装工机具、设备垫铁准 备 基础检查验收 设备运输，吊装场地准 备 吊耳检查 履带吊进场组装，站位 设备地脚螺栓处理、垫铁安置 设备吊装 履带吊走车至下一台设备吊装位置 设备稳固 吊装索具解索、设备脱钩 中国化学工程第 x 建设有限公司 aqlhsg 丁辛醇化工有限公司 25 万吨/年丁辛醇项目 设备吊装施工方案 - 4 - 1134098-ssec/zhlj-fa-010 排。 4 4 施工方法 施工方法 施工准备 4.1.1 吊装方案编制完成并经过总包和监理公司审核、批准；施工交底，施工记录等 表格和资料准备齐全； 4.1.2 作业前已对参加

15、该项作业的相关人员进行施工交底，交底与被交底人员履行签 字手续，作业人员明确施工程序、施工方法，了解施工工艺要求及安全注意事项；施 工过程控制点分配表签字落实完毕； 4.1.3 全面检查、检修施工用工机具、卡索具，合格后方准投入使用； 4.1.4 施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交设材部采购； 4.1.5 钢丝绳、平衡梁等参数统计完毕，购置计划已交设材部采购，并由施工队进行 制作； 4.1.6 施工过程中所涉及的相关控制项目分配表已策划完毕，并履行签字手续。 4.1.7 土建基础已施工完毕，按土建基础施工图以及规范要求，并对照设备装配图， 对设备基础检查验收，并做好有关复测记录，基础上纵

16、横中心线和标高标识明显。 4.1.8 准备好设备安装所需的工具、量具、机具及手段用料等，保证其性能良好，满 足施工要求。 4.1.9 根据实际情况制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防护用料。 4.1.10 现场具备“三通一平”。施工用水电道路满足需要并能保证连续施工。 4.1.11 影响设备运输及吊装的障碍物已清除。 4.1.12 所用计量检测器具准备齐备，并经检验合格。 设备运输进场 4.2.1 设备运输进场路线见附图一。 4.2.2 设备从厂区西门进场，厂区西侧的环湖西路须正式通车，环湖西路北侧的封闭 墙体须拆除。在运输较长的塔器设备时，西门口的转弯半径可能会不足，则将西门北 侧的路肩

17、拆除，地面平整，设备运输结束之后再恢复。 4.2.3 羰基反应器耳座直径为 5.9m，其运输高度太高，所以羰基反应器从丁辛醇装 置西侧的马路入场；而一些较高的塔器则从丁辛醇装置东侧的马路入场。 履带吊行走区域地基处理 4.3.1 由于施工现场地基承载力无法满足吊车站位和行走的需求，故需要对大型吊车 站位和行走区域进行地基处理，地基处理包括 350t 履带吊车站位和行走区域。处理 方法采用换填法，换填材料：水泥和碎石混合物，换填深度为 0.6m。 4.3.2 具体处理方法为：将需要处理部分的表层土挖走，用振捣压路机（振捣力 25t/m2）将基坑底部压实（压实系数0.96）以保证底部的地基承载力达

18、到 15t/m2， 完成后由施工负责人员检查深度和压实度是否符合要求，达到要求后使用二灰级配碎 砾石进行回填，回填深度为 200mm，回填后用振捣压路机进行压实处理，碾压 4 遍以 上，每遍轮痕重叠 20,最终轮痕深度小于 10mm，然后回填 4%水泥稳定石屑承托 中国化学工程第 x 建设有限公司 aqlhsg 丁辛醇化工有限公司 25 万吨/年丁辛醇项目 设备吊装施工方案 - 5 - 1134098-ssec/zhlj-fa-010 层，回填深度为 200mm，采用同样的方法进行压实处理，压实后回填 6%水泥稳定石屑 基层，回填深度 200mm，压实、找平之后晾晒 7 天以上方可使用。 4.

19、3.3 地基地基处理区域图见附图二。 4.3.4 地基强度计算: 查 lr1350 履带吊车的性能表可知，吊车行走时，吊车重 300t，履带为 1m 宽时，吊 车对地压强为 p1=11.5n/cm 2=11.5t/m2。 履带吊吊装站位均在专用路基箱上进行，路基板规格为 6m2.3m，共 6 块，吊装时 按 4 块路基板考虑,保守估计只有 75%的路基板受力，则受力面积为 a=75%46m 2.3m= 41.4 。吊车重量按照 300t,超起配重按照 200t（满配重）考虑，设备重量按 照 110t（羰基反应器）考虑，则吊车对地压力 f=610t。动载系数按照 k=1.2 考虑。故 吊车在吊装

20、时对地压强为：p2=kf/a=12.31t/m 2= 147343n/ 地基承载力核算如下： 序号 名称 符号 公式 数值 单位 一 载荷条件部分 载荷条件部分 地表载荷 p p=p2（p1和 p2中较大 者） 147343 n/ 二 参数部分 参数部分 土壤重度 17500 n/m 3 基础地面以上土的加权 平均重度 ro 21000 n/m 3 土壤内摩擦角 tg =30 0.577 宽度修正系数 b 0 深度修正系数 d 1.1 地基承载力标准值 fk 150000 n/m 3 土壤（处理）深度 z 0.6 m 承重基础宽度 b 单块路基板宽度 2.3 m 承重基础长度 l 单块路基板长

21、度 6 m 三 计算部分 计算部分 自重载荷 pc *z 10500 n/ 计算宽度 a1 b+2*z*tg 3 计算长度 a2 l+2*z*tg 6.7 附加载荷 pz b*l*p/(a1*a2) 101161 n/m2 综合附加载荷 pz pc+pz 111661 n/m2 土壤承载力设计值 f fk+b*(l-3)+d *ro*(z-0.5) 152310 n/m2 四 校核部分 校核部分 pz6，安 全。 平衡梁与吊耳连接的钢丝绳扣选用规格为=56mm，6*37s-fc-1570mpa 的钢丝绳 扣。单根绳 1 弯两股，共两根。每根绳长 10m。单股绳破断拉力为 f破=162t。则安全

22、 系数 n=4f破/g=4162/107=6.066，安全。 溜尾绳扣选用规格为=56mm，6*37s-fc-1570mpa 的钢丝绳扣。单根绳 1 弯两股， 共一根，绳长 42m。查表知单股绳最小破断拉力为 f破=162t。钢丝绳实际受力为 f2= f2/2cos15=49.8/2 cos15=25.8t,则安全系数 k=f破/ f2=162/25.8=6.286，安 全。 （说明：当设备重量大于 50t 时，钢丝绳的安全系数取 k6；当设备重量不大于 50t 时，钢丝绳的安全系数取 k8） 醇醛缩合循环塔 v301 的受力计算 5.2.1 设备重心确定 设备为非对称设备，根据图纸材料表计算

23、：xc=gili/gi=16.14m 其中： xc： 设备重心距底部距离 gi： 各个部位重量之和 li： 各部位重心距底部距离。 5.2.2 起吊时受力计算 主吊车 lr1350 履带吊绳扣挂在设备上部的板式吊耳上， 溜尾吊车绳圈捆绑在设备筒 体底部的 4 个螺栓孔上尾吊耳上。lr1350 履带吊起钩，溜尾吊车 qy100t 随之起钩。 f2 f2 捆绑1圈半 g f1 f2 中国化学工程第 x 建设有限公司 aqlhsg 丁辛醇化工有限公司 25 万吨/年丁辛醇项目 设备吊装施工方案 - 13 - 1134098-ssec/zhlj-fa-010 lr1350 向东转杆， 溜尾吊车向西转杆

24、， 设备直立后溜尾吊车松钩， 溜尾时吊车受力分析 如下： 其中设备重量 g=39t 则：主吊车受力：f1=g16140/(16140+23314)=15.95t 溜尾主吊车受力：f2=g-15.95=23.05t 5.2.3 吊车的负载校检 吊装过程 lr1350 履带吊最大受力为 fa=g+g=39+6.5(钩头)+1.1（索具）+0.6（平衡 梁） =47.2t。 查表可知 lr1350 履带吊采用 sd （重型主臂+超起桅杆） 工况， 主臂长 60m， 尾部配重 105t，中心压重 38t，作业半径 18m，吊车额定载荷为 58t。动载系数取 1.1。 其最大负荷率为：1=47.21.1

25、/75=89.5%。 吊装过程中溜尾吊车受力最大为 fb= f2+3t（钩头索具）=26.05 吨。查表可知：徐工 qy100t 汽车吊，站位于设备尾部南侧，主臂 22.5m 工况下，9m 作业 半径时，吊车的额定载荷为 35t。动载系数取 1.1，不均衡载荷系数 取 1.1，则吊车其最大负荷率为：2=26.051.11.1/73.5=90%。 5.2.4 吊装钢丝绳的选择和安全系数校核。 f=g/2sin60=39/2sin60=22.5t f=fcos60=22.50.5=11.3t 主吊耳吊钩与平衡梁连接的钢丝绳圈选用规格为=42mm， 6*37s-fc-1570mpa 的钢丝绳圈。单根

26、绳两股，共两根。每根绳长 2m。单股绳破断拉力为 f破=91.4t。则安全系数 n=2f破/ f=2 91.4/22.5=8.128，安全。 平衡梁与吊耳连接的钢丝绳扣选用规格为=40mm，6*37s-fc-1570mpa 的钢丝绳 圈。单根绳两股，共两根。每根绳长 2m。单股绳破断拉力为 f破=79t。则安全系数 n=4f破/g=479/39=8.18，安全。 溜尾绳扣选用规格为=30mm，6*37s-fc-1570mpa 的钢丝绳扣。单根绳 1 弯两股， 共两根四股绳，绳长 8m。查表知单股绳最小破断拉力为 f破=46.6t。 则安全系数 k=4f破/ f2=446.6/23.05=8.1

27、8，安全。 对于重量为 20t40t 的立式设备，吊装用钢丝绳均可选用以上规格型号的钢丝绳。 气提塔 v110、稳定塔 v111 和丙烯吸收塔 v106 的吊装的受力计算 这三台设备统一按 20 吨计算，溜尾吊车受力按 10 吨（含钩头索具）计算 5.3.1 吊车的负载校检 设备 g/2 f f f f g/2 g 中国化学工程第 x 建设有限公司 aqlhsg 丁辛醇化工有限公司 25 万吨/年丁辛醇项目 设备吊装施工方案 - 14 - 1134098-ssec/zhlj-fa-010 吊装过程中溜尾吊车受力最大为 fb=10 吨。查表可知：徐工 qy50k 汽车吊，站位于 设备尾部南侧，主

28、臂 25.4m 工况下，8m 作业半径时，吊车的额定载 荷为 13.1t。动载系数取 1.1，不均衡载荷系数取 1.1，则吊车其最 大负荷率为：2=101.11.1/13.1=92.3%。 5.3.2 吊装钢丝绳的选择和安全系数校核。 f=g/2sin60=20/2sin60=11.6t 主吊耳吊钩与平衡梁连接的钢丝绳扣选用规格为=30mm， 6*37s-fc-1570mpa 的钢丝绳扣。单根绳两股，共两根。每根绳长 4m。单股绳破断拉力为 f破=46.6t。则安全系数 n=2f破/ f=2 46.6/11.6=8.038，安全。 平衡梁与吊耳连接的钢丝绳扣同上。 对于有裙座设备：溜尾绳扣选用

29、规格为=20mm，6*37s-fc-1570mpa 的钢丝绳扣。 单根绳 1 弯两股，共两根四股，绳长 8m。查表知单股绳最小破断拉力为 f破=25.1t。 则安全系数 k=4f破/ f2=225.1/10=8.288，安全。 对于无裙座设备则选用=30mm，6*37s-fc-1570mpa 的钢丝绳扣。单根绳两股，共 一根。每根绳长 12m，捆绑设备尾部 重量为 10t20t 的塔类设备吊装用钢丝绳均可选用以上规格型号的钢丝绳。 丙烯缓冲罐 v117 吊装的受力计算 5.4.1 吊车的负载校检 吊装过程中履带吊车受力最大为 fa=48+6.5(钩头)+1（索具）=55.5 吨。查表可知： l

30、r1350 履带吊，采用 lr1350 履带吊采用 lr1350 履带吊采用 sdb（重型主臂+超起桅杆 +超起配重）工况，主臂长 78m，尾部配重 85t，中心压重 8t，超起配重 200t，超起半 径 9m， 作业半径 20m， 吊车额定载荷为 189t。 动载系数取 1.1， 则吊车其最大负荷率为： 2=55.51.1/189=32.3%。 5.4.2 吊装钢丝绳的选择和安全系数校核。 f=g/2cos10=48/2cos10=24.37t 主吊钢丝绳扣选用规格为=44mm，6*37s-fc-1570mpa 的钢丝绳扣。单根绳一弯两 股，共两根。每根绳长 20m。单股绳破断拉力为 f破=

31、100t。则安全系数 n=2f破/ f=2 100/24.37=8.28，安全。 重量为 20t50t 的卧式设备吊装用钢丝绳均可选用以上规格型号的钢丝绳。 丁醛异构物塔 v112 的吊装的受力计算 由于 v112 与 v206 一样为分段到货现场组焊，v112 的吊装形式与吊索具与 v206 所用 一致，且 v112 的重量和高度不及 v206，此处 v112 的吊装的受力计算参见 v206 的的受力 计算。 5.5.1 溜尾吊车的负载校检 吊装过程中溜尾吊车受力最大为 fb= f2+3t （钩头索具） =27 吨。 查表可知： 徐工 qy100h 汽车吊，主臂 22.5m，8m 作业半径时

32、，吊车的额定载荷为 40.5t。动载系数取 1.1，不均 设备 g/2 f f f f g/2 g 中国化学工程第 x 建设有限公司 aqlhsg 丁辛醇化工有限公司 25 万吨/年丁辛醇项目 设备吊装施工方案 - 15 - 1134098-ssec/zhlj-fa-010 衡载荷系数取 1.1，则吊车其最大负荷率为：2=271.11.1/40.5=80.7%。 丁醇异构物塔 v206 的吊装的受力计算 5.6.1 吊车的负载校检 吊装 v206 下段过程中，lr1350 履带吊最大受力为 fa=70+6.5(钩头)+1.1（索具） +0.6（平衡梁）+8（附塔管线）（塔平台）=91.2t。查

33、表可知 lr1350 履带吊采用 lr1350 履带吊采用 sdb 重型主臂+超起桅杆+超起配重工况， 主臂长 78m， 尾部配重 85t， 中心压重 8t，超起配重 200t，超起半径 15m，作业半径 26m，吊车额定载荷为 115t。动 载系数取 1.1。其最大负荷率为：1=91.21.1/75=87.2%。 吊装过程中溜尾吊车受力最大为 fb= f2+3t（钩头索具）=44.5 吨。查表可知：徐工 qy130h 汽车吊，站位于设备尾部南侧，主臂 21.8m，配重 30t 工况下，8m 作业半径时， 吊车的额定载荷为 58t。动载系数取 1.1，不均衡载荷系数取 1.1，则吊车其最大负荷

34、 率为：2=44.51.11.1/58=92.8%。 5.6.2 吊装钢丝绳的选择和安全系数校核。 g=83t f=g/2sin60=83/2sin60=47.92t 主吊耳吊钩与平衡梁连接的钢丝绳圈选用规格为=54mm，6*37s-fc-1570mpa 的钢 丝绳扣。单根绳一弯两股，共两根，每根绳长 5m。单股绳破断拉力为 f破=151t。则安 全系数 n=2f破/f=2151/47.92=6.36，安全。 平衡梁与吊耳连接的钢丝绳扣选用规格为=50mm，6*37s-fc-1570mpa 的钢丝绳 扣。单根绳一弯两股，共两根。每根绳长 5m。单股绳破断拉力为 f破=130t。则安全系 数 n

35、=4f破/g=4130/83=6.276，安全。 吊装下段筒体时：溜尾绳扣选用规格为=36mm，6*37s-fc-1570mpa 的钢丝绳扣。 单根绳 1 弯两股，共两根四股绳，绳长 8m。查表知单股绳最小破断拉力为 f破 =67.1t。则安全系数 k=4f破/ f2=446.6/（41.5+3）=6.036，安全。 吊装上段筒体时：溜尾绳扣选用规格为=50mm，6*37s-fc-1570mpa 的钢丝绳扣。 单根绳 1 弯两股，共一根，绳长 30m。查表知单股绳最小破断拉力为 f破=162t。钢丝 绳实际受力为 f2= f2/2cos10=（41.5+3）/2 cos10=22.6t,则安全

36、系数 k=f破 /f2=140/22.6= 6.196，安全。 吊装 v112 时，钢丝绳的选择与 v206 一致。 对于 40t85t 的立式设备（v308, v310,r201a/b,r302a/b 等） ，吊装用钢丝绳均可 选用以上规格型号的钢丝绳。 6 6 资源配置计划 资源配置计划 人力资源计划 序号 作业人员 工种 数量 资格 职责 1 项目 负责人 1 具有现场整体协调能力、 熟悉各部门间的合作运 行方式，熟悉本专业施工 流程 明确施工进度、范围，进行施工前的准备工 作。与相关单位和部门协调现场施工人员的 日常生活起居、协调好现场施工与各职能部 门间的关系。发生质量、安全事故立即

37、上 中国化学工程第 x 建设有限公司 aqlhsg 丁辛醇化工有限公司 25 万吨/年丁辛醇项目 设备吊装施工方案 - 16 - 1134098-ssec/zhlj-fa-010 报，同时组织本班组职工按照“四不放过” 的原则认真分析。 2 施工负责 人 1 具有施工组织能力、熟悉 本专业施工工艺流程，熟 悉施工质量和安环要求。 1. 组织施工人员听取技术人员交底，负责 组织安排施工人力、物力。严格按照作业指 导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境 要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 2. 认真组织吊装工作班前安全交底。 3. 负责吊装前的安全设施的检查与落实,对 危险的地点设置安全监护人

38、。 3 技术员 1 熟悉本专业技术原理。 1. 负责设备吊装工作安全、技术交底。 2. 负责设备吊装工作安全技术措施的编制 和安全施工的监督。 3. 监督检查施工措施的执行情况。 4. 协助班组长进行设备吊装现场的安全检 查,及时解决施工过程中出现的问题。 5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停 工，并及时向有关领导汇报。 4 起重工 6 掌握起重施工技术，持有 相关专业资格证书。 1.负责吊装作业。 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质 量要求和安全环境要求进行施工。 5 钳工 5 掌握设备安装施工技术， 有设备安装，找正经验。 1.负责设备的就位找正。 2.尽量保证设备的就位精度，

39、为以后的正式 找正打下基础。 6 专 职 安全员） 1 有现场工作经验，熟悉 电力建设安全工作规 程,责任心强,忠于职 守，有安全员证。 1. 负责施工的安全准备工作。 2. 监护、监督、指导施工中的安全工作，保 证安全生产。 3. 贯彻国家有关安全的方针、政策，全面负 责吊安装工作的施工安全。 4. 作业前对所有安全防护设施进行检查，看 防护设施是否齐备(包括安全帽、安全带、绝 缘胶鞋等)。 5. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和 不安全因素， 督促采取防患措施， 有权制止违 章作业、 违章指挥， 有权责令先停止工作， 并 立即研究处理。 6. 做好事故的调查，分析和处理工作。 施工工机

40、具计划 序号 名 称 型号 规 格 单 位 数量 1 履带吊 lr1350 350t 台 1 2 汽车吊 qay300 300t 台 1 3 汽车吊 qay200 200t 台 1 4 汽车吊 qy130h 130t 台 1 5 汽车吊 qy100h 100t 台 1 6 汽车吊 qy70k 70t 台 1 7 汽车吊 qy50k 50t 台 1 8 汽车吊 qy25k 25t 台 1 9 钢丝绳扣 6*36s+fc 56 10m 根 2 10 钢丝绳扣 6*36s+fc 56 42m 根 1 11 钢丝绳扣 6*36s+fc 60 10m 根 2 12 钢丝绳圈 6*36s+fc 40 2m

41、 根 2 中国化学工程第 x 建设有限公司 aqlhsg 丁辛醇化工有限公司 25 万吨/年丁辛醇项目 设备吊装施工方案 - 17 - 1134098-ssec/zhlj-fa-010 序号 名 称 型号 规 格 单 位 数量 13 钢丝绳圈 6*36s+fc 42 3m 根 2 14 钢丝绳扣 6*36s+fc 30 4m 根 6 15 钢丝绳扣 6*36s+fc 30 12m 根 1 16 钢丝绳扣 6*36s+fc 20 8m 根 2 17 钢丝绳扣 6*36s+fc 36 8m 根 2 18 钢丝绳扣 6*36s+fc 50 30m 根 1 19 钢丝绳扣 6*36s+fc 50 5m

42、 根 4 20 钢丝绳扣 6*36s+fc 50 20m 根 2 21 钢丝绳扣 6*36s+fc 54 5m 根 2 22 钢丝绳 6*19s+fc 1222 若干 根 若干 23 平衡梁 l=5.2m，1.3m，3.2m 110t 根 1 24 卸扣 15t 个 8 25 卸扣 25t 个 6 26 卸扣 35t 个 2 27 卸扣 55t 个 6 28 卸扣 85t 个 2 29 h 型钢 q345 h300*300*10*15 m 48 30 沙袋 包 30 31 钢盘尺 50m 个 1 32 警戒绳 m 400 33 防坠器 个 1 34 对讲机 部 6 7 7 施工质量保证措施 施工质量保证措施 质量保证体系 质量保证措施 7.2.1 做好技术交底，严格按照方案、规范、设计要求施工；