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文档简介
1、_ _ _ _ _ _ _ _ _ _有限公司导热油炉-余热回收装置项目脖子马明书列表1.摘要12.公司营业执照和证书复印件1委托书24.用户加热系统分析、节能分析和节能计算35.热量回收计算表4热管技术简介5中国常用余热回收方法比较分析9热管余热回收解决方案109.建设计划1210.项目报价和付款方法1311.售后服务1412.公司的部分物理图1513.公司简介16摘褥子文章对公司供热系统余热回收项目计划进行了详细说明,对公司供热系统分析和余热回收技术、基于工作要求和工作背景的技术解决方案、建设方案、项目报价、节能分析、售后服务、超导热管技术进行了较为具体的说明。本文还对国内常用的各种余热回
2、收方式进行了系统的比较。1委托书本授权书陈述:我(公司名称)现委托我公司(公司名称)的代理人,以我公司的名义参加某公司的2台600万台大型卡电热欧元,允许废热回收项目事业协商。代理人在合同协商过程中签署的所有文件和有关的所有事务我都承认。代理人没有典当权。特此委托。代理人:性别:年龄:单一:公司部门:工作:(签名或盖章)日期:2009年8月31日2加热系统分析一家公司目前拥有600万台大型卡用煤热交换器,即使在能源越来越不足的背景下,企业的经营成本也在持续提高。排烟温度在280以上,资源浪费很大。注:排烟温度根据现有锅炉情况超过280 ,烟气数值大,焓高,节能空间大。节能分析公司的导热油可以改
3、善节能设备。在导热油炉和感应风机之间安装热管余热回收器,将烟气温度从300 降低到130左右,每小时产生173度的蒸汽1.15吨,从74万张大卡中回收热量,给企业带来相当大的经济效益。节能计算每小时回收74万卡路里,煤燃烧率5000卡,锅炉效率80%计算,每小时节省煤74万大卡5000小时80%=185千克/小时煤炭价格650元/吨,每小时降低成本185公斤/小时0.65元/公斤=120元/小时按7200小时计算,每年锅炉运行时间每年节约120元/小时7200小时=86万元如果设备投资总额约为16万美元,则设备的收益率为:16万/(86万/12月)=2.23个月,保守估计已收回总投资3个月。3
4、列回收计算表4热管技术简介a,热管简介:热管是一种导热系数很高的新型传热元件。热管始于20世纪60年代美国,1967年第一个不锈钢水-水热管首次进入地球卫星轨道,并成功运行。热管理论提出后,受到各国科学家的高度重视,进行了大量的研究工作,热管技术迅速发展。热管技术主要开始在航空航天领域使用,从20世纪70年代开始进行热管研究,开发了80年代以来热管燃气换热器、热管燃气-水换热器、热管余热锅炉、热管蒸汽发生器、热管炉子等多种热管产品,用于建筑材料产业、冶金产业、化学和石化、电力工程、纺织产业、玻璃产业、玻璃产业b、热管工作原理:热管是在钢、铜、铝管上填充导热介质,在一定真空后密封制成的,管内的工
5、作介质混合了多种无机活性金属及其化合物,具有良好的热活性和热敏感性,暴露在热吸收、冷中。这种热释电工作流体在一定温度下激活,以分子冲击相变的形式传递热量,超导性使得热导率约为普通金属的1万倍,传热温度没有衰减,而是以非常快的速度传递。5c,热管功能:工作范围大。热量可以在温度-30 1000范围内传导。安全可靠。管内没有超压,不怕干燥热。液体的工作流体汽化后,热管的内部压力不随温度的变化而变化。安装方便。无论安装位置如何,热管都可以根据设计需要随机安装,只要存在温差,就可以传热。卓越的导热系数。热导率快,强度高,效率高,超导热管的传递随着温差的增加而增加。好的等温。可以在热管的一端输入100
6、,在另一端输出100 。由于良好的等温性,热管在小温差中传递较大的热流,传热阻力较小。应用领域广泛。超导热管行造型具有更多的灵活性和广泛的应用领域,可以适应各种严酷的工作环境。d、超导热管余热回收装置(气-水)专利产品简介常规锅炉烟气余热回收热管开关(煤气-水)是煤燃烧、油、煤气锅炉专用设备,安装在锅炉烟口,回收烟气余热回收生活用水或锅炉供水。其结构如下:下面是烟囱,上面是管道路,中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度计接口。工作时,烟气通过余热蓄热器烟囱精炼热管的底部,热管吸收热量后向顶部,热管顶部释放热量,加热水。6为了防止闭路和腐蚀,废热回收出口烟气温度一般可以在露点以上,即燃油、燃煤锅
7、炉排气温度这种热管产品目前只是水平热管技术的同源性,在热原理上没有划时代的工程结合,对热工程中对流换热的非常严重的逆转也留下了热交换障碍。本专利产品是从现行热工中改变对流换热逆转度的障碍开始的,实现了静态分层传热的热原理回收,实现了烟气的显热和潜热的超有效利用,同时发展到了全面革新和热管技术工程应用空间的纵深。e、热管余热回收装置工作原理:超导热管是余热回收装置的主要传热元件,与普通换热器的本质不同。热管余热回收装置的传热效率不能达到98%以上。工作方式如下:7f、热管余热回收和安装图热管余热回收烟囱移至柔性安装,如图所示。g、热管余热回收装置性能特点:安装方便:安装余热回收装置不需要更换原加
8、热装置。安全可靠:超导热管具有良好的等温性能,热传导时发生自震动,不会产生灰尘和通风阻力,传热效率始终很高,不会影响加热设备的运行。长寿命:超导热管余热回收装置寿命25年以上,单热管可拆卸更换,维护成本低。8国内余热回收技术及相似产品性能比较类别性能管壳式换热器板式换热器热管换热器原理在管壳式换热器中,一种流体通过管壁,穿过管和管内流动的另一种流体传热冷却剂侧和冷却剂侧均匀地形成湍流,两种流体逆向流动,波的作用导致湍流传热热管一端加热时,缝制芯中的液体蒸发,蒸汽从较小的压差下流向另一端,热量凝结成液体,液体沿着多孔物质通过毛细管力回流到蒸发段传热系数1000至3000w/(m2.k)。3500
9、至5500瓦/(m2.k)4000至7500瓦/(m2.k)流体阻力比较大对,我需要强制循环几乎没有影响安装成本高低中安装难度安装面积大,必须具备必要的起重和维护设施小型设备,简单安装安装很简单相对体积大小尺寸中维护维护允许7%的阻塞。在管内清洁的情况下,根据需要,可以使用橡皮球清洁装置定期进行机器清洁与管壳型和垫片相比,清洗次数要在2 3年后更换,因此板式换热器的维护成本较高故障率低,热管更换容易使用范围液体-液体、气体-液体液体-液体气-气、气-液工作条件在化学工业领域广泛使用容易堵塞,水质要保持高清洁度工作时稍微摇晃的自动清洁灰色,必要时直接吹灰或水洗使用寿命设计寿命一般为30年,大修周
10、期为4年10-15年超过25年运营费低高最低9热管余热回收解决方案用热管余热回收装置加热软化的自来水,加热后产生蒸汽,进入滚筒进行生产或生活加热的工作流程如下。余热回收装置示意图如下:10工作时,高温烟气通过余热回收烟囱精炼热管底部流动,热管吸收热量,热量通向顶部,热管顶部热量加热水产生蒸汽,结果蒸汽直接进入子缸进行生产用蒸汽。一、余热回收装置控制方案:1.冷水补充:利用补充系统直接引进余热回收机。蒸汽:产生的蒸汽是加热或家用水生产。二、犯规处理烟气中含有很多灰尘,防止灰尘堆积,为了处理机会,采取以下措施。1.热管启动时会发生自振,会使灰尘部分颤动。2.热管余热回收装置侧门可拆卸,热管为高压水
11、枪方便清洗,每隔几行留出一定间隔。地板上留有大直径下水道,便于污水。使用高频焊接的热管针可以经受高压清洗。三、硫酸露点腐蚀处理某公司目前燃料为煤,烟气中硫含量高,应考虑硫酸露点腐蚀问题。解决方案:排气温度降到130 以避免露点。11施工方案某公司的余热回收项目以工厂制造、现场组装的方式组织了设计工程。每个流程和流程准备如下表所示:序号工序说明施工期工作地点1现场调查、空间测量1天2列计算1天3设计图面,确认程序两天4材料准备两天5热管制造两周6制造锅炉一周7运输,建筑材料准备1天8现场工程五天9调试两天总计:合同签订后,生产时间约为30天,安装时间约为7天。说明:空气导管和热交换器系统由戴尔安
12、装,您应提供以下支持:(1)热交换器设备就地安装时的指导协调工作。(2)设置临时电气设施。12项目报价序号产品名称数量价格注释1热管余热回收装置一辆加热30万卡以上,当量0.5吨以上锅炉2软性坦克1个蒸汽锅炉必需3分割汽缸一辆选择,需要多供给蒸汽,同时调节器作用4自动进修装置一篇选择,否则要定期往锅炉里放污物5自动限制机柜一套选项,锅炉入口,泵停止,超压,缺水自动报警控制,否则需要专业人员6旁路年份一套选择,余热锅炉维修时导热油炉可以正常工作7泵一篇升降机80米多级泵8保温支架一套9安装材料一套10设置人工费用一次11运费一次小计一万韩元付款方法要求1.合同签订后3天内预付设备保证金40%;2.设备及安装人员到达施工现场后,将支付设备款55%。接受安装调试后,支付5%的设备费用。13售后服务质量保证:(1),换热器系统工厂全面跟踪服务:工厂检查、运输、安装和调试,使用后终身服务。(2),我公司采用高强度锅炉钢,单热管使用寿命25年,设备全部使用寿
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