柜式七氟丙烷说明书(存档)2012.8.15

1、柜式七氟丙烷灭火装置（执行标准编号：GB 16670-2006）使用说明书四川齐盛消防设备制造有限公司提示：为避免因操作不当引起的故障或事故，请详细阅读本说明书。目录1、公司简介.2、特别注意事项.3、产品特点 4、主要技术参数 5、装置构成及选型 6、操作方式及动作程序 7、装置安装、调试及开通 8、维护保养 9、故障分析及处理 10、其他要求11、售后服务 1、公司简介四川齐盛消防设备制造有限公司是一家专业从事消防设备研发、制造、营销及专业服务一体化的(股份制)高新技术企业。座落于中国最佳旅游城市成都市。公司自成立以来，坚持“一定要拥有核心技术自主知识产权”的理念，持续不断地加大产品技术研

2、发方面的投入，积极走“产、学、研”的发展模式，先后与西南交通大学、西华大学等科研单位建立起良好的合作机制，并成立了消防技术研发中心，培养出一支勇于技术创新、热爱消防事业的高层次的专业技术队伍，不断开发出符合用户需要的灭火产品。公司坚持以产品及服务为立身之本，积极跟踪国内外先进思想与领先技术，致力于向客户提供专业的灭火系统解决方案。公司积极引入并严格实施ISO9001质量管理体系相关标准，并追求务实、求真、稳健的发展道路，为广大客户提供了一系列技术先进、性能稳定、针对性强、安全可靠的灭火产品，不断满足了客户对消防产品日益增长的需求。公司目前主要产品有：柜式七氟丙烷灭火装置、悬挂式七氟丙烷灭火装置

3、、七氟丙烷灭火系统、气溶胶灭火装置、探火管式感温自启动灭火装置、厨房灭火装置、IG541混合气体灭火系统、高压二氧化碳灭火系统、泡沫灭火系统、气体灭火系统控制装置、高压细水雾灭火系统、等。公司产品已遍布中国所有内陆及港澳地区，得到了客户的广泛好评。公司热忱欢迎广大客户前来考察、指导，并诚邀社会各界有识之士加盟，携手共进，开创更加美好的未来！2、特别注意事项为保证设备部件的运输安全，对电磁型驱动器采取了安全处理措施。装置安装调试结束后，必须按下图方法将电磁型驱动器上的安全销拔出；在装置使用设定为自动或手动控制状态时，不允许将电磁型驱动器上的钥匙扣拔出，此钥匙扣是用于在机械应急操作时使用（如下图）

4、，详见第6章。图1 电磁型驱动器容器阀操作事项防护区应保持干燥和良好的通风，本装置使用环境温度为：050，超过温度范围则应采取必要的控温措施，以保证系统部件在规定的温度条件下正常工作。3、产品特点3.1 柜式七氟丙烷灭火装置是按一定的应用条件，将七氟丙烷储存装置和喷嘴等部件预先组成的一种预制、全淹没灭火装置，它安装灵活方便、外形美观、灭火效率高。可以与消防控制中心相连接，由火灾报警灭火控制装置或气体灭火控制装置（以下均简称灭火控制器）启动实施自动灭火。 3.2 柜式七氟丙烷灭火装置不需要设置专用的储瓶间，直接通过装置对防护区进行保护。特别适用于一个防护区面积小于500 m2，且容积在1600

5、m3以下的小型发电机房、计算机房、配电房、档案室、变配电室、柴油发电机房等防护对象。对于较大空间的保护宜采用管网灭火系统。3.3七氟丙烷气体灭火剂（CF3CHFCF3），是符合美国消防协会（NFPA）制定NFPA-2000规范要求的洁净气体灭火剂，其特点是“不导电、挥发性强的气态灭火剂，在使用过程中不留残余物”，同时，七氟丙烷洁净灭火剂对环境无害，在自然中的存留期短，灭火效率高、适用于有工作人员常驻的防护区。4、主要技术参数灭火形式：全淹没；储存容器容积：70L、90L、120L、150L；灭火剂储存容器工作压力：(20) 2.5MPa；最大工作压力：(50) 4.2MPa；灭火剂最大充装密度

6、：1120kg/m3 ；灭火剂喷放时间：10s；启动方式：自动控制（DC24V/1.5A）、手动控制和机械应急操作；启动电磁型驱动器工作电压/电流：DC24V/1.5A（P=38W）；使用环境温度：050；使用电源：主电AC220V、50HZ，备电DC24V。5、装置构成及选型柜式七氟丙烷气体灭火装置由灭火剂储存装置、三通、活接头（分别用于调整纵向和横向积累误差因钢瓶等本身存在的纵向和横向误差）、喷嘴、连接管、信号反馈装置、安全泄放装置、火灾探测装置、灭火控制器等组成的能自动探测并实施灭火的柜式灭火装置。图2七氟丙烷灭火装置(电磁型驱动器)装配示意图5.1 规格选型 规格型号： 表1名称规格充

7、装压力（MPa）外型尺寸（m）不含灭火剂装置重量约（Kg）单瓶组柜式七氟丙烷灭火装置GQQ70/2.5QS2.50.50.51.58127GQQ90/2.5QS2.50.50.51.58142GQQ120/2.5QS2.50.50.51.85166GQQ150/2.5QS2.50.50.51.85180双甁组柜式七氟丙烷灭火装置GQQ702/2.5QS2.51.00.51.58248GQQ902/2.5QS2.51.00.51.58278GQQ1202/2.5QS2.51.00.51.85324GQQ1502/2.5QS2.51.00.51.853526、操作方式及动作程序6.1自动控制防护区

8、无人状态下,气体灭火控制器的控制方式选择在“自动”位置，灭火装置处于自动控制状态。当防护区发生火情，火灾探测器发出火警信号，灭火控制器即发出声、光报警信号，同时发出联动指令，关闭空调、风机、防火卷帘等通风设备，输出DC24V/1.5A灭火启动信号给电磁型驱动器，阀针刺破膜片，至而向保护对象喷射灭火剂。6.2 手动控制在防护区有人工作或值班时，控制方式选择“手动”位置，灭火系统处于手动控制状态。若某防护区发生火情，按下灭火控制器面板上的“启动”按钮，即可按“自动”程序驱动灭火装置，实施灭火。也可在确认人员已经全部撤离的情况下,按下该区门口设置的“紧急启动”按钮，即可立即按“自动” 程序启动,释放

9、七氟丙烷灭火剂实施灭火。手动操作装置应设在防护区外便于操作的地方，并能在一处完成系统启动的全部操作。6.3机械应急操作（用户特殊要求时可实现此功能）当防护区发生火情时，而自动、手动两种控制方式均因故不能启动时，应通知有关人员撤离现场，关闭联动设备，在防护区外启动机械应急装置，从而喷放灭火剂，实施灭火。（注：此操作应在保证操作人员能够安全撤离操作现场情况下实施）6.4动作程序柜式灭火装置与火灾探测报警及控制装置构成七氟丙烷自动灭火系统，其系统灭火动作程序如下图：图4 系统操作程序示意图7、 装置安装、调试及开通7.1 装置安装：1）、先将柜体前板、后板和上部连接板用螺栓固定好。2）、将灭火剂甁组

10、移入柜体内，使容器阀压力表正对可以打开一侧的侧板。3）、装上两块下支板。4）、在前板上装上喷嘴（含喷嘴、喷溅盘、锁紧螺母、三通、压力讯号器、连接管及卡箍）。5）、用两根箍带和螺帽将灭火剂瓶组固定在后板螺桩上。6）、将连接管、容器阀出口和连接喷嘴用三通连接，形成一个输送灭火剂的密封通路。7）、装上压力表。8）、将启动导线和压力讯号器导线排列好，固定在后板接线盒上。9）、在容器阀上装上启动电磁驱动装置。注意：、安全销和钥匙扣不得拔下；确保连接管、容器阀出口和喷嘴已经连接成一个通路，才能安装电磁驱动装置，安装时拧紧即可。10）、装上两个侧门。 说明：、装配时严禁拔掉电磁驱动装置上的钥匙扣和安全销。

11、、用膨胀螺栓将柜体与地面固定（机壳底座留有固定用的通孔）。 、启动线路和信号反馈线路不分正负极，使用直流24V、1.5A。 注：装配图参照图2。7.2 调试及工艺要求安装完毕后，进行装置功能测试，旨在检测装置各部件的应用性能及工作状态。7.2.1 储存压力的检查说明：在装置压力表设计时，考虑到压力表为易损件，长期受压会大大降低其使用寿命，故将压力表开关设计为常闭，即平时状态压力表为无压状态，显示为0；当人员定期巡检时，巡检人员打开压力表开关进行装置压力巡检，此时显示容器储存压力。巡检完毕后，关闭压力表开关，并放掉压力表巡检产生的余气，以保护压力表其使用寿命。操作方法如下： 1)首先保证规格为2

12、.5MPa压力表已拧紧到压力表开关上（用手拧紧即可），然后用“12呆扳手”逆时针拧松大概四分之一圈压力表开关（即拧松“四方”处），此时压力表将显示指针读数，指针位于绿区表明压力合格。2) 检查完毕后，反向关闭压力表开关（即顺时针拧紧“四方”处），拧紧即可，然后拧松压力表，放掉检查气体（避免压力表长期受压而影响其寿命），最后用手拧紧压力表即可。如下图：3) 特别提示： 安装压力表用手拧紧即可，严禁用大力矩扳手过载拧紧； 拧紧、拧松压力表开关时，用“12呆扳手”拧紧即可，严禁用大力矩扳手过载拧紧； “六方限位螺母”严禁拆卸。图5 储存压力检测示意图7.2.2电磁型驱动器的调试 1)检查线路连接，灭

13、火控制器输入端口与电磁型驱动器连接，反馈线与信号反馈装置连接。 2)灭火装置调试时，为避免发生装置误动作引起灭火剂喷放，必须将电磁型驱动器取下，拔掉安全销，输入灭火信号（灭火控制器输出DC24V/1.5A）启动电磁型驱动器，检测电磁型驱动器动作状态（声音清脆无滞，阀针弹出69毫米），如下图：图6 电磁型驱动器调试7.2.3装置调试（采用模拟喷放方法） 在做防护区模拟喷放时，将电磁型驱动器从灭火剂储存装置上取下，单独做模拟试验，在电磁型驱动器串联上电流表(或者24V/36W的灯泡)，拔掉安全销，电流表显示为1.5A(或者灯泡明亮)，电磁型驱动器动作状态（声音清脆无滞，阀针弹出69毫米），则电源满

14、足要求（重点检测灭火控制器的输出电源是否满足DC24V/1.5A的技术条件防止防护区与消防控制中心距离远造成线路压降过大，无法保证电磁型驱动器可靠动作）。 将所属灭火剂储存容器充入与工作压力相等的氮气或压缩空气，以自动方式使火灾报警灭火控制器输出灭火信号，检查容器阀电磁驱动器是否动作、防护区气体是否从喷嘴喷出。 同时检查报警装置延时时间是否准确、各部件是否与操作同步。7.1.3调试注意事项： 1）储存容器上电磁驱动器安全销须取下。 2）进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。7.3 装置开通 1)检查灭火剂储存容器贮存压力是否正常，完毕后关闭压力表； 2）在安装

15、调试完毕后，须拔出电磁驱动器安全销，这样装置才进入准工作状态； 3)填写装置开通运行通知书，注明装置开通时所有部件的工作状态。8、维护保养8.1 装置必须保持良好的工作状态，发生故障应及时修复，并应作好详细的原始记录。8.2 装置应由经过专门培训，并经考试合格的专职人员负责定期检查和维护。8.3 每天由相关人员对整个装置进行日常检查，以确认装置的工作情况。8.4 每月应对装置进行一次检查：1)灭火剂储存容器及容器阀、转接头等装置组件外观应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护层应完好，铭牌和标志牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。2)灭火剂储存容器的压力不得小于设计储

16、存压力的90%。8.5 每季度对气体灭火装置进行1次全面检查，并应符合下列规定：1)可燃物的种类、分布情况，防护区的开口情况，应符合设计规定。2)转接头应无边形、裂纹及老化。3)各喷嘴孔口应无堵塞。可用压缩空气或氮气吹扫。8.6 每年检查压力表的使用情况，不合格予以更换。1)更换新的密封圈、密封垫、安全膜片等，必须由我公司提供与原来零部件型号相匹配、经试验合格的成品，不得随意用未经试验的零部件代用。2)严禁无关人员乱动灭火装置部件及操作面板。3)保养、检查、维修必须作好详细记录，建立使用档案，如需要可来函或来电我公司协助解决具体问题。8.7 本装置灭火后，应按照下列要求处理，使其工作正常，方可

17、继续使用；1）检查信号反馈装置是否复位；2）将动作过的容器阀复位；3）按设计要求重新充装灭火剂；4）检查连接管连接处是否安装正确，保证密封；5）上述检查和灭火剂充装时，须与制造商联系，确保装置复原。8.8 每三年应对储存容器进行检验和评定，包括外观检查、焊缝检查、阀座检查、内部检查、容积测定、水压试验、容器阀和气密性试验，以及更换新的密封圈、密封垫、安全膜片等。9、故障分析及处理 表2故障现象故障分析故障处理储存容器压力低于2.25MPa 压力表开关泄漏、容器阀泄漏、安全泄压阀膜片损坏、压力表失效等 肥皂水检查漏点；联系厂家更换相应零部件电磁型驱动器动作不清脆电磁型驱动器阀针阻力过大、驱动电流

18、低于额定工作电流更换阀针或重新装配检查控制器输出电流联系厂家处理10、其他要求10.1 操作控制要求1）装置安装完毕，应遵照设计内容及要求，按国家有关标准进行检查、试验和调试，并经验收合格才可交付使用，交付使用前办理有关移交手续。2）根据国家标准GB 50263气体灭火装置施工及验收规范的规定，气体灭火装置的运行使用应由经过培训的专人负责。3）使用人员应熟悉该灭火装置的结构、工作原理、性能和动作程序，以及各阀件的结构与工作状态。4）使用人员应了解各防护区灭火时灭火装置所投入设备种类、数量、位置和动作状态。5）使用人员应熟悉灭火装置自动控制、手动控制及机械应急操作。6）使用人员应熟悉灭火喷放后，

19、装置恢复工作的内容及操作（容器阀膜片更换，应请制造商来完成）。7）采用柜式七氟丙烷气体灭火装置的防护区，应按现行国家标准火灾自动报警装置设计规范的规定设置火灾自动报警装置。8）在自动控制程序中，应具备030s可调的延迟喷射的环节。延迟时间的设置，应根据人员安全撤离防护区的需要；对平时一直无人工作的防护区，可设置为无延迟的喷射。9）当有人进入防护区时，将灭火装置转换到手动控制位置；当人离开时，恢复到自动控制位置。10）自动控制装置应在接到两个独立的火灾信号后才能驱动。手动控制装置和手动与自动转换装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方。机械应急操作装置应设在防护区门口便于操作的地方。10.2

20、 防护区要求1）七氟丙烷气体灭火装置防护区应有足够的强度。2）防护区应保证24小时不间断AC220V电源正常供电。3）防护区地面应平整，不宜使设备受阳光直接照射。4）防护区应保持良好的通风，室内温度应控制在050。10.3 安全要求1）防护区应有足够宽的疏散通道和出口，保证人员在30s内能撤出防护区。2）防护区内的疏散通道及出口，应设应急照明与疏散指示标志。防护区内应设火灾声报警器，必要时。可增设闪光报警器。防护区的入口应设火灾声、光报警器和灭火喷放指示的门灯，以及防护区采用了柜式七氟丙烷气体灭火装置保护的标志牌。喷放门灯指示，应保持到防护区通风换气后手动去除。3）防护区的门应向外开启，并能自行关闭；疏散出口的门，必须能从防护区内打开。4）灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设