氨站管道吹扫方案

1、太钢炼铁厂450烧结烟气脱硫脱硝工程氨站工艺管道吹扫方案烧结项目部监 理 公 司 审 核编 制 山西钢建安装工程公司管道分公司2010年8月18 日一工程概况 太钢炼铁厂450烧结烟气脱硫脱硝工程氨站工艺管道因设计变更对部分液氨、氨气、压缩空气及氮气管道进行了修改，为了保证管道内部清洁度，需要对以上管道进行再次吹扫，特制订此方案。二工作内容氨站内部工艺管道吹扫分五部分进行：1、槽车至液氨储罐间液氨管道（液相管道），如下图： 吹扫口液相 液氨储罐压缩空气 吹扫口液相液氨储罐 894 N2接口 安全阀 吹扫口 DN50 接槽车 如图，从液氨储罐处接入压缩空气，分别开启2台液氨储罐液氨入口阀门，拆开

2、与氨罐连接处的法兰进行吹扫，氨罐侧堵盲板隔离，合格后关闭此处阀门，再开启连接槽车处金属软管处阀门将氨罐至槽车段管道吹扫完毕，氮气接口及安全阀接口分别拆开法兰并安装盲板进行吹扫，合格后恢复管道原状。2、槽车至液氨储罐间氨气管道（气相管道），如下图： 吹扫口气相 液氨储罐压缩空气 吹扫口气相液氨储罐 573.5 吹扫口氨压缩机 吹扫口氨压缩机 吹扫口 开启 连通门 吹扫口 DN50 N2接口 安全阀 吹扫口 DN25 接槽车 如图，从液氨储罐处接入压缩空气，分别开启2台液氨储罐氨气出口阀门，拆开与氨罐连接处的法兰进行吹扫，氨罐侧堵盲板隔离，合格后关闭此处阀门，再开启连接槽车处金属软管处阀门将氨罐至

3、槽车段管道吹扫完毕，氮气接口及安全阀接口分别拆开法兰并安装盲板进行吹扫。2台氨压缩机四通阀进出口法兰分别拆开进行吹扫，四通阀两侧安装盲板，吹扫时压缩机进出口管道连通门开启，吹扫合格后恢复管道原状。3、液氨储罐至氨蒸发器间液氨管道，如下图： 液氨储罐 压缩空气 吹扫口 吹扫口液氨储罐 过滤器 连通门开启 液氨 453.5 吹扫口 入口 吹扫口 入口氨蒸发器氨蒸发器如图，从2台液氨储罐底部液氨出口处接入压缩空气，分别开启2台液氨储罐液氨出口阀门，拆开与氨罐连接处的法兰进行吹扫，氨罐侧堵盲板隔离，合格后关闭此处阀门，再开启至2台氨蒸发器处阀组阀门及连通门，分别开启2台氨蒸发器液氨入口阀门，拆开与蒸发

4、器连接处法兰并安装盲板进行管道吹扫，合格后恢复管道原状。4、氨蒸发器至吸收塔用户端氨气管道（外线管道），如下图：氨蒸发器氨蒸发器 吹扫口 出口 吹扫口 出口 安全阀 安全阀 N2 N2外线氨气894 压缩空气 液氨储罐氨气出口 573.5 吸收塔氨气阀组接点，吹扫口如图，从2台液氨储罐顶部氨气出口处接入压缩空气，拆开与2台氨蒸发器连接处的法兰分别进行吹扫，氨蒸发器侧堵盲板隔离，合格后关闭此处阀门，再拆开2台氨蒸发器出口管道氮气及安全阀法兰并安装盲板进行吹扫，合格后恢复管道原状。2台氨蒸发器至外线的氨气管道接至吸收塔区域氨气用户端处的DN50阀门处拆开法兰并安装盲板，使用压缩空气进行吹扫直至合格

5、后恢复管道原状。5、压缩空气、氮气管道因管路短，沿线阀门少，所以吹扫时分别开启末端阀门进行，逐个吹扫，不能同时进行。吹扫氮气管道时需要有专人进行监护，现场设置隔离区，防止无关人员进入。吹扫合格后恢复管道原状。压缩空气管道吹扫时需要拆除电气仪表接管，防止污物进入后堵塞气动管。三、施工准备1、劳动力配置：序号人员配置姓名职 能1项目负责人张立忠现场总体指挥2技术员胡 锐现场技术负责3施工员王兴庆现场施工负责4安全员张 强 现场安全监督5质量员程 信现场质量检查6班组长高 进施工负责人7操作工5人吹扫确认与操作2、作业条件管道系统安装完毕，且按照设计要求检验合格后，方可进行管道的吹扫。必须清除管道内

6、部的杂物和检查管道的焊缝质量。管道系统吹扫前，应由施工单位、业主和监理单位进行联合检查：（1）管道系统是否全部按照设计文件安装完毕，管道阀门经抽检合格。（待检管道焊缝涂漆、保温除外）（2）管道支、吊架的形式、材质、安装位置应正确，数量齐全。紧固程度、焊接质量符合要求。（3）焊缝及其他检查部位不应隐蔽。（4）吹扫用的临时加固措施安全可靠，临时管道安装正确，标记明显，记录完整。管道吹扫确认表经多方签字认可。（5）吹扫作业应统一指挥，现场配备必要的通信、防护措施。四、管道吹扫技术要求1、管道应分段进行吹扫。2、吹扫方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程序确定，吹洗顺序一般按主管、支

7、管、排放管依次进行。3、吹扫前应将系统内的仪表加以保护或拆除，并将孔板、滤网调节阀及止回阀阀芯等拆除，妥善保管，等吹扫后复位。4、吹扫时管道内脏物不得进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道，阀门前法兰加挡板。5、管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速一般不小于20m/s，吹洗时应用木锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位重点敲打，但不得损伤管子。排出口截面不应小于被吹扫管道截面的60%，安装控制阀门调节排出量，防止管网泄压，排出口角度向斜上方且无人作业及无设备运行的范围内，并有专人看护。6、吹扫前应考虑所有管道支、吊架的牢固程度，必要时应进行加固。五、施工管理组织体系项目负责人：

8、张立忠技 术 员： 胡 锐施 工 员： 王兴庆安 全 员： 张 强质 量 员： 程 信 施工班组： 高 进六、质量管理质量保证体系项目负责人：张立忠技术员：胡锐 质量员：程信 施工员：王兴庆 施工负责人：高 进七、安全施工1、所有进入施工现场人员必须安全培训后方可作业，技术员的安全技术交底必须完善，有针对性，能反映出本工程的特点。2、工程开工前应熟悉现场，对危险源搞好安全确认。3、特殊工种人员必须持证上岗。4、施工人员严禁酒后上岗，保证做到“三不伤害”。5、现场监护和指挥人员必须严格遵守岗位安全操作规程，不擅离职守。服从甲方安排，严格按照生产专业人员要求操作。6、现场安全防护工作尤为重要，必须设置隔离带，防护栏杆，警示牌等。7、高空作业前仔细进行确认，设置可靠的安全绳，作业人员的安全带必须检查无损坏方可使用，并且高挂低用。 8、参加吹扫的人员必须经技术交底后方能实施。9、吹扫时应划定禁区，无关人员不得进入。10、在吹扫过程中发现泄漏，不得带压修补，应泄压修补后重新吹扫。11、管道吹扫放空口不得对向道路和人行较多方向，并设置隔离带。12、对不允许参加吹扫的部件必须拆下或加以保护。13、所有管道在吹扫前必须由施工单位进行自检