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文档简介
1、无锡海宝软件有限公司制造企业管理系统解决方案(E2)汽车零部件制造业鲁静-易编写。编制于2012年2月16日批准:李潭批准日期:2012年2月17日文件版本1.0无锡海宝软件有限公司版权所有未经许可,不得出于任何目的发布或复制文件的全部或部分内容版权所有,无锡海宝科技有限公司。有限公司内容1.关于这个程序41.1目的41.2预期读者41.3有效性41.4保密性42.概述52.1项目目标52.2施工原则53.需求描述和分析63.1汽车零部件产业现状分析63.2行业特征分析63.2.1产业结构63.2.2技术发展73.2.3交付方法73.2.4产品质量控制73.3行业管理要点及常见故障73.3.1
2、需要与汽车主机厂的生产相一致,管理工作量大73.3.2现场生产管理困难83.3.3采购计划的准确性不高83.3.4重质量管理工作83.3.5严格的质量追溯83.3.6产品设计和频繁的设计变更83.3.7成本核算的困难93.3.8销售商品的方式很繁琐93.3.9质量管理(QS-9000,ISO/TS-16949)难以实施93.4功能需求点分析94.解决方案104.1总体设计104.1.1软件架构设计方案(E27)104.1.2软件总体流程图(E27)114.1.3软件业务流程图114.2详细设计124.2.1模块概述124.2.2模块清单165.实施246.技术支持和服务246.1服务条款246
3、.2技术支持和服务方案247.价格24附件1:售后服务承诺函251.关于这个程序1.1目的明确客户对生产管理软件的需求,从企业执行管理和系统软件设计的角度给出解决方案建议。1.2预期读者客户:总经理、项目负责人及相关参与者。海宝软件有限公司:总经理、项目经理、开发主管、顾问、实施培训师等。1.3有效性本文所述软件的功能和范围以本文提供的软件模块和功能为准,其有效性基于双方早期沟通的功能需求。1.4保密性客户应仅出于本项目的目的使用这些数据,不得以对无锡海宝软件有限公司有害的任何方式使用这些数据,也不得将这些数据泄露给第三方。2.概观2.1项目目标通过本项目的实施,规范和信息化来改善客户的内部管
4、理流程,并利用软件系统来高效地实施管理流程,建立对整个生产过程和材料的控制,提高零件制造过程的控制能力,降低各种消耗,特别是材料消耗,降低库存和管理成本,确保生产进度和产品质量。2.2施工原则在不大幅改变客户现有管理流程和工作流程的情况下,完成软件系统的实施,确保系统的科学性、先进性、智能性和易用性。在不增加现有员工工作量的情况下改善公司的管理,从而达到预期的目的。3.需求描述和分析3.1汽车零部件行业现状分析自2001年底中国加入世贸组织以来,汽车生产和销售持续保持两位数增长。随着中国汽车工业的快速发展,特别是在这一时期,许多跨国汽车制造商在中国投资建厂,实施本地化采购政策,为中国汽车零部件
5、企业的快速崛起提供了难得的机遇。然而,机遇与挑战同时并存,汽车零部件产业越来越全球化,从国内竞争转向全面的国际竞争,本土企业的天然优势正在弱化。与此同时,中国汽车零部件企业也面临着来自工业供应链的竞争压力。在经济全球化的今天,客户需求日益多样化和个性化,对汽车产品的安全性、环保性和节能性也提出了要求,这对汽车产品的技术含量和新产品的推出速度产生了很大的影响。同时,这也意味着生产成本风险上升、产能过剩、价格竞争加剧等诸多问题。这就对汽车制造商和零部件供应商提出了越来越高的要求,要求零部件供应商不仅要从质量体系上严格控制产品质量,还要更加重视。这种变化要求零部件企业的生产管理水平必须提高到一个新的
6、水平,这样生产节奏才能与整车厂同步,才能改变传统的库存生产模式,为整车企业提供实时高效的服务。由于我国汽车零部件行业起步较晚,行业竞争加剧,在许多方面存在诸多问题。主要是物流。库存积压和报废严重,库存短缺时有发生,经济依赖囤积产品来满足需求,同时对外来仓库资产缺乏良好的控制,车间的过程管理失控;就资本流动而言。业务流程与物流脱节、收付款不及时、监控措施不完善、原始单据无法追溯、管理方法不科学、盲目增加人员控制、资金预算不合理、预算依据不完整等;信息流。信息传统不及时,基础数据不完善,控制流程不严格。企业资源计划(Enterprise Resource Planning)是一个适合制造企业的管理
7、平台,它以信息技术为基础,以系统化的管理思想为企业决策者和员工提供决策支持。面对越来越激烈的国际国内市场竞争,企业全面实施ERP是中国汽车零部件企业快速提升核心竞争力的必由之路。3.2行业特征分析3.2.1产业结构由于为了降低成本和提高产品在全球市场的竞争力,汽车制造商越来越多地根据QSPT原则(质量、服务、价格、技术)在全球范围内采购零部件,不再局限于集团的内部利益。在中国汽车零部件行业,外资企业主要集中在价格高、技术含量高的电子系统、底盘和发动机附件领域。本土企业更集中在低技术的通用零部件、车身零部件等领域,竞争激烈。与此同时,全球汽车原材料成本不断上涨,汽车制造商不断将降价压力从客户转移
8、到零部件工厂,导致零部件产业链上下游利润严重缩水。3.2.2技术发展零部件企业的订单经常变化,因此企业需要快速设计产品,调整生产以满足下游订单的需求。为了满足日益多样化的市场需求,寻求规模经济与多样化和个性化之间的平衡,汽车行业通过提高零部件的通用性、中和性和标准化,实现了尽可能多的零部件共享,从而实现了大规模生产,并分摊了因车型数量不断增加和产品生命周期不断缩短而产生的高额开发成本。3.2.3交付方式目前,为了降低总装厂的库存成本,实施精益生产,一般汽车制造商要求供应商实施“准时制”供应。根据他们自己的装配计划,装配厂将向零件供应商发出订单。为了快速响应汽车制造商的需求,零部件公司通常会在汽
9、车制造商的装配线附近建立生产线或仓库,以确保及时交货。3.2.4产品质量控制为了保证成品生产质量的提高,我国汽车行业的上下游普遍采用“落地结算”的生产管理和供销模式,这是下游企业控制库存的有效途径,从而制约了上游企业的生产质量,促进了全行业产品质量的“零缺陷”生产。然而,这相当于下游制造商将库存成本转移给零件供应商。因此,对于汽车零部件企业来说,必须做好库存管理和产销协调工作,管理好每一个产品的库存,确保有一个好的生产和销售计划,即满足客户的紧急订单,合理利用内部生产能力。3.3行业管理重点和常见问题3.3.1需要与汽车主机厂的生产相一致,管理工作量大汽车辅助工厂主要来源于汽车主机厂的生产计划
10、、整车的在线计划和主机厂生产订单的变更。为了避免呆滞物料的发生并及时交货,配套工厂经常花费大量时间将主机厂的计划信息转化为数据,并配合各部门整合数据,以制定相应的生产计划。由于数据量大且更改频率高,数据往往不准确且难以管理。3.3.2现场生产管理困难由于交货频繁,生产周期长,生产过程复杂,为了满足客户的需求,避免主机厂发生物料切断,需要随时跟踪生产进度,平衡生产设备的负荷能力。但是,由于基础数据不完整,生产进度无法及时反馈,这就要求生产管理者有丰富的管理经验,并且严重依赖人员,给企业带来了管理上的麻烦。3.3.3采购计划的准确性不高汽车主机厂通常会提供预计订单数量,以便辅助工厂采购原材料。然而
11、,由于原材料采购周期较长或主机厂需求变化,实际采购数量往往低于实际需求,导致辅助厂原材料成本较高。如何使采购数量既满足实际生产需求,又避免不必要的浪费,降低库存成本,配套工厂经常使用手工计算的库存表来根据某一时间点的库存进行控制,工作量大,准确性低。3.3.4繁重的质量管理工作由于汽车零部件行业生产过程复杂,工艺路线灵活,产品质量要求高,很难跟踪和反馈原材料投料的全过程以及生产过程之间的完工数量、合格数量、报废数量、返工数量、生产质量,从而及时掌握产品质量状况。3.3.5严格的质量跟踪汽车零部件行业的许多产品都属于安全零部件,需要对原材料、中间生产过程和成品的质量进行全过程跟踪,从而将成品跟踪
12、到半成品、原材料、供应商等。以满足汽车行业的质量标准要求。然而,手工工作通常不能有效地追溯源头并消除问题的根源。3.3.6产品设计和设计变更频繁汽车零部件行业的产品设计周期长,为了优化产品设计,每一次产品设计变更都需要详细记录。3.3.7成本核算的困难由于汽车配件厂零部件多,库存经常被取走入库,采购和销售数量大,导致每种产品都有大量的成本信息,很难计算出准确的数据。如何收集数据并计算出正确的成本,从而控制材料和生产成本,是汽车零部件厂管理面临的一大挑战。3.3.8销售商品的方式很繁琐由于主机厂大多采用“随取随用”的生产运作模式,所以辅机厂的产品通常运至质量管理,例如,QS-9000和国际标准化
13、组织/技术标准-16949所提倡的文件要求,对质量管理体系和标准业务过程的固化有很好的效果。但是,由于文件和业务是可以分开的,一个企业的实际业务操作是否严格按照文件的要求进行,会因企业的管理水平和员工的质量意识等因素的不同而有很大的差异。迫切需要一套有效的管理工具来帮助实现管理流程的标准化和标准化3.4功能需求点分析通过实施该项目,客户需要实现:1.建立从订单(项目)任务到完成交付的全过程控制系统,解决生产过程中进度失控的问题,提高交付率;2.在任务的每个节点建立一个审批系统,并自由改变审批流程;3.建立完善的新产品开发项目管理体系;4.建立物料清单和工艺文件;5.解决生产过程中物料失控的问题
14、,减少物料浪费;6.解决库存难以控制的问题,减少库存占用;7.建立完整(完善现有)的仓库管理系统,并与采购和生产系统(部门)无缝连接,信息流及时畅通;8.建立完整(完善)的采购管理体系,与技术、仓储、生产系统(部门)无缝对接,信息流动及时顺畅,解决采购价格透明度问题,降低材料采购成本;9.建立所有零部件的能力平衡分析、生产任务分配、进度报告和进度跟踪管理系统,解决各车间各工序的生产协调问题,提高作业效率;10.建立外包(外包)管理体系,控制所有项目中所有外包部分的周期,与其他流程无缝衔接,信息流及时畅通,解决国际标准化组织等体系文件实施和运行困难和容易的问题;11.建立质量管理体系的实施体系,
15、确保正常的质量检查和异常问题的处理,并与相关部门的数据无缝对接,保持信息流及时畅通;12.解决生产数据、性能数据和质量数据的统计滞后问题;13.解决与资金相关的控制问题,如货物的交付和退回、材料的交付和接收。4.解决方法4.1总体设计4.1.1软件架构设计方案(E27)4.1.2软件总体流程图(E27)4.1.3软件业务流程图4.2详细设计4.2.1模块概述4.2.1.1办公室管理海宝的办公管理模块不仅是用于规划、发布、检查、总结、评估和监控企业各级人员任务的管理软件,也是企业的协同办公管理软件。它是企业实现现代管理模式的有效管理工具,也是企业快速提高领导执行力、培养团队执行力习惯的捷径。它包
16、括五个应用模块:任务管理、沟通管理、审批管理、文档管理和公告。如果E20能在企业应用三个月,员工的素质和效率至少能提高30%。4.2.1.2销售管理销售管理模块主要实现客户信息管理、合同订单管理、发货和退货管理、生产通知管理、发货查询和跟踪、生产进度查询和跟踪、发货和退货对账等功能。功能特征如下:a)实现客户信息和合同订单信息的标准化和查看权限控制管理。b)实现交货计划、交货通知和实际交货的同步信息协同、实时统计和信息跟踪管理。C)可以实时查询订单的生产计划、实际完成数量和完成率,包括各工序的完成率,便于订单交货时间的控制和管理。d)具有完整的对账、审批、发货和退货统计功能,提高了对账的效率和准确性。4.2.1.3的生产管理产品a)
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