公司6S改善推进计划课件

1、XXX公司 6S 改善推进计划,编 辑 ： 谢立常,一、怎样做好计划,A) 按标准格式要求来做；,B) 计划内容，要具体并要有可操作性；,C) 开展实施要能留下依据，比如：录音、录像、手写记录 等；,D) 责任人要明确、具体、符合制度要求；,E) 必须要有开始日期、计划完成日期（完成期限）并保 留可检查记录的实际完成日期；, 6S 改善推行计划,C) 跟我做：自己学着做,二、培训方法,A) 听我说：会议培训、现场讲解、案例演示等,B) 看我做：示范,D) 学会做：带动团队做, 6S 改善推行计划,三 、公司为什么要推行6S活动？,目的：在企业的生产过程中推行6S活动，为了消除工厂中的各种不良现

2、象，从工厂现场的细节做起，坚持不懈，最终达到改善产品质量，降低成本，提高生产能力，提高员工士气等效能。,1) 推行6S活动有助于提升企业形象,2) 推行6S活动增加员工的归属感,3) 减少浪费,4) 降低安全事故,5) 提高生产效率,6) 提高产品品质, 6S 改善推行计划,四. 改善计划大纲,一.成立6S改善小组。,二.明确改善小组组织结构和成员职责。,三.成立改善推行委员会，明确职责。,四.拟定6S改善活动计划。,五.实施改善，落实计划。,六.建立评价制度，实施检查。,七.根据检查结果，建立标准化。,八.根据标准化进入二次改善，纳入日常检查范围。,九.进入PDCA循环。, 6S 改善推行计

3、划,五、成立6S改善小组, 6S 改善推行计划,1.明确改善小组组织结构和成员职责,组长,副组长,推广组员运营部,推广组员品质部,推广组员采购部,辅助组员技术部,执行层,落实层,辅助组员总经办, 6S 改善推行计划,六.改善小组成员职责 组长： 1.确定6S实施方针。 2.6S推进活动计划的审批。 3.批准组员决议事项。 副组长： 1.协助组长处理改善小组事物，并于组长授权时代行其职务。 2.负责全程子计划的编制、执行及管制。 3.策划，推动6S改善的所有活动的执行。 4.组织并实施检查。 5.召集会议，整理和收集子计划的资料。 推广组员： 1.针对分管系统，做全面推广和实施。 2.负责6S改

4、善部门计划的编制和展开。 3.协调部门间的问题点及改善点。 执行组员： 1.参与改善检讨，针对问题提出改善对策。 2.负责推动部门内的6S活动，及各项落实计划。 3.解决、协调推进中存在的问题。 4.6S的宣导、培训，督导下属每日做好6S的改善。, 6S 改善推行计划,七.6S改善活动计划,改善推进表,八.实施改善，落实计划 1.各部门（车间）根据“6S改善推进主计划”编制推广分计划，并实施、落实。 2.部门改善计划表（统一格式）如下：,改善计划表, 6S 改善推行计划,六.建立评价制度，实施检查 1.首先由执行层提报，6S检查应该检查哪里，应该检查什么项目。初步填写6S检查表，但必须包括以下

5、内容：,人,机,料,环,1.人员纪律（厂牌，厂服等等） 2.人员工作状等,1.设备清扫，清洁等 2.设备维护保养等 3.设备点检，使用标示等等。,1.物料摆放整齐、规范。（静态） 2.物料流动合理、规范。（动态） 等等,1.车间整体布局，合理、规范。 2.区域划分清晰、合理 等等,2.然后由部门负责人审核，根据各部门、车间的侧重点不同，制定检查表。格式如下：,6S检查改善记录表, 6S 改善推行计划,3.实施检查,检查评比管理办法,员工只会做你要求的事，而不会做你希望的事。,6S标准作业指导书（标准模版）, 6S 改善推行计划,九.根据检查结果，建立标准化 1、由改善小组，执行组长，整理检查结

6、果，并确定需建立标准化的具体事项。 2、技研部配置一名人员协助标准化的制作和规范，建立6S标准化文档。 3、改善小组组长负责标准化文件的批准。 4、运营部、采购部、品质部负责标准化文件的下发、应用、督导及管理，要保持所有的文件使用统一位置，统一管理。,图7 6S 动 态 状 况,图8 6S 静 态 状 况,图6 工作区下班后静态,图4 瞬时检测工作区动、静态,图1 通道,标示整洁无灰尘,图2 . 图3 延时检测工作区摆放动态、静态,图5 耐压检测工作区动、静态,图7 6S 动 态 状 况,图8 6S 静 态 状 况,图6 工作区下班后静态,图4 瞬时检测工作区动、静态,图1 通道,标示整洁无灰

7、尘,图2 . 图3 延时检测工作区摆放动态、静态,图5 耐压检测工作区动、静态, 6S 改善推行计划,图7 6S 动 态 状 况,图8 6S 静 态 状 况,图6 工作区下班后静态,图4 瞬时检测工作区动、静态,图1 通道,标示整洁无灰尘,图2 . 图3 延时检测工作区摆放动态、静态,图5 耐压检测工作区动、静态,图7 6S 动 态 状 况,图8 6S 静 态 状 况,图6 工作区下班后静态,图4 .5 瞬时、耐压、移 印工作区动、静态,图1 通道,标示整洁无灰尘,图2 . 图3 延时检测工作区摆放动态、静态, 6S 改善推行计划,十.根据标准化进入二次改善，纳入日常检查范围 1、按标准化进入

8、2次改善，车间主任、仓库主管、品质主管根据6S标准化文件建立点检表，进行6S日常点检，张贴于管理看板上，每日早会进行宣导。 2、部门经理每周进行2次以上的6S检查，并根据检查结果不断建立新的6S标准化文件。 3、6S改善小组，组长、副组长负责所有工作的督导和不断改良机制。,改善对比表,每天进步一点点， 天天都是新起点！, 6S 改善推行计划,成品运营部改善对比表,每天进步一点点，天天都是新起点！,改善前（车间现场）,改善后（车间现场）, 6S 改善推行计划,定点拍摄法 1.什么是定点摄影 定点摄影是在现场发现问题后，将现状拍摄下来备案， 以用来跟进 和解决问题的一种方法。 2.定点拍摄的目的

9、1）横向比较，给予后进单位压力； 2）纵向比较，有利于问题的及时改善及效果的评估。 3.定点拍摄遵循的原则 1）同一位置 2）同一高度 3）同一角度, 6S 改善推行计划,十一.推行6S活动失败的原因 1.高层未给予支持； 2.中层不予配合； 3.作业人员、甚至基层干部的抵制； 4.推动部门或人员的决心不够； 5.心血来潮，无计划，形式上模仿； 6.缺少系统性的概念； 7.评分标准不明确，不公平； 8.主办人员经验不足，不知变通； 9.未开展竞赛活动维持气氛； 10.未使用看板方式，使评比结果月月见报； 11.未定目标； 12.没有不断的修正和检讨。,我们要警惕这些原因, 6S 改善推行计划,

10、十二.教育训练的重要性 教育训练是6S改善活动的关键，特别是推广组员和执行组员，身为部门负责人和车间负责人，一定要做到表率作用，做好部门的老师，达成全员一直的认识，尤其是6S改善活动中会有一些反弹声音；如“6S重要，还是生产重要？6S不计件员工没有工资等等” “6S是改善浪费的活动，但做本身就是浪费”等等，此时部门主管必须做好教导工作，让全员了解到6S的定义，目的、改善的重心、改善的方法、改善后的效果。同时我们的宣传工作也要加大力度。, 6S 改善推行计划,两段话我们共同来勉励自己,一人走百步，不如百人走一步！ 一朵鲜花打扮不了春天， 只有百花齐放， 才能春色满园！,工作在我们的手中 坐而言，

11、不如起而行！ 路虽远，行则将至！ 事虽难，做则必成！,结 束 语,1、只要朝着一个方向奋斗，一切都会变得得心应手。20.6.166.16.202010:0010:00:23Jun-2010:00 2、心不清则无以见道，志不确则无以定功。二二年六月十六日2020年6月16日星期二 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。10:006.16.202010:006.16.202010:0010:00:236.16.202010:006.16.2020 4、与肝胆人共事，无字句处读书。6.16.20206.16.202010:0010:0010:00:2310:00:23 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。Tuesday, June 16, 2020June 20Tuesday, June 16, 20206/16/2