电器公司电风扇型式试验作业指导书

1、电风扇型式试验作业指导书电风扇型式试验作业指导书 制订日期 2003 年 08 月 23 日 修订日期 2020 年 6 月 24 日 实施日期 2020 年 6 月 24 日 批 准 总经理 审 核制 定 工程部生产管理部PE 部QA 部开发技术部IQC 检查部 TQM 部 管理小组 电风扇型式试验作业指导书电风扇型式试验作业指导书 更改记录更改记录 发行日期版次更改内容 2003/08/23 2006/04/17 2007/05/14 2009/04/10 2020/6/24 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1）取消 QM 推进部，新设制品保证部和部材保证部 （原制品保证

2、课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。 2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。 1. 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。 2. 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。 1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任 者变更为管理职； 2.根据实际的业务内容，对 2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4) 更多免费资料下载请进： 电风扇型式试验作业指导书电风扇型式试验作业指导书 目目 录录 项目、标题项目、标题 页页 次次 更改记录更改记录 .2 2 目目 录录 .3 3 1.1.总则总则 .4

3、 4 1.1 适用范围.4 1.2 起草、更改、作废.4 1.3 目的.4 1.4 权责.4 1.5.定义 .4 2.2. 作业内容作业内容 .5 5 3 3相关文件相关文件 .8 8 4.4.相关表单相关表单 .8 8 5.5.流程图流程图 .9 9 总页数总页数 ：9 9 页页 电风扇型式试验作业指导书电风扇型式试验作业指导书 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 6、框架与外壳 6.1.1 器具的形成及其组装所具有的强度和刚度，必须能承 受使用中可能的违反操作规程的滥用，并在器具由于 全部或部分毁坏致使间隙减小，部件松开或移位，或 产生其他严重缺陷的情况下，不致

4、引起火灾、电击、 或对人身造成伤害的危险。 视检 6.1.2 金属板外壳的截面厚度，不应小于 UL507 表 6.1 的规定 值。 用游标卡尺测量厚度 对于保护带电部件的塑料件, 每一薄弱位置要经受一次 5.0 英尺磅的冲击，试验后标准试验指 UL507 Figure9.2 不能插入保护罩碰带电体。 用 0.54kg（50.8mm）钢球从风 扇外壳正对高度 1.3m 处自由落 下冲击 1 6.3.1 非金属外壳材料应具有 94HB 规定的最低燃烧等级。用 作保护带电部件的外壳绝缘厚度至少 0.71mm。 用水平垂直燃烧仪判断燃烧等级， 用游标卡尺测量厚度 8、运动部件的可触及性 8.1.2 风

5、扇的转子、风叶等运动部件应予以封闭，或者防护 罩予以防护，以避免对人身造成伤害的危险。 视检 8.2.6 以 4.45N 的力, UL507Figure8.1 试验指不能插入防护罩 碰到正常运行或静止状态风叶(风轮)， 用图中要求的试验指测试 8.2.8 将塑料防护类风扇暴露在 70空气中 7 小时，冷却到 室温后，重复上述试指试验。 风扇放置在高温箱内 7 小时后， 冷却到室温后，按条款 8.2.6 的 要求测试 8.2.9 风扇网罩应可靠固定、需用工具或两个分开的动作才 能拆卸、或拆装十次后，以 22.24N 的力判定是否可靠 固定 用推拉力计施加 22.24N 8.3.2 安装离地面 2

6、.1 米但没有超过 3.05 米高的固定式风扇 需用 UL507Figure8.2 试验指测试其运动部件。 用图中要求的试验指测试风扇运 动部件 2 8.3.4 排气类扇的外壳开孔大小与运动部件到开孔处的距离 需符合 UL507 表 8.1 上规定值。 游标卡尺测量距离 9、带电部件的可触及性 9.1 为避免无意触及未绝缘带电体和漆包线而引起电击危 险的可能性，器具外壳或电动机中的开孔，应符合条 款 9.3.1-9.4.1 以及表 9.1 按条款 9.3.1-9.4.1 的方法 9.3.1 以不明显的力对电机漆包线及未绝缘带电体用 UL507 Figure9.2 试验指测试其是否满足。 进入开

7、孔后，试验指可根据关节 位置改变形状去触及带电体 3 9.4.1 确定器具是否符合条款 9.1 和 9.3.1。在检查的过程中， 对于用户为了连接附件而打开一个窗口进行工作调节 或其他原因，不用工具就能拆除的那些零件，在检查 前应拆去 手动测试 10、机械装配 4 10 风扇能顺利装配。手动装配 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 511、安装装置 11.1 每一类器具的安装应符合本标准相应部分提出的安装要 求 按说明书的要求进行安装与目测 12、防腐蚀 6 12.1 金属零件应用电镀、喷镀等效措施防腐蚀。视检 13、电源连接-永久性连接器具 13.1.1 与电源永

8、久连接的器具，其结构应是按照 ANSI/NFPA701999国家电气规范，在电气上永 久性连接到器具可以接受的一种布线系统上 视检 13.1.2 根据条款 13.1 的要求，以下类型的器具应备有与电源 永久性连接的装置：阁楼扇、永久安装在建筑结构上的 器具、管道连接器具 视检 13.2.1 引线孔应牢固连接，并可拆除而不会产生损坏外壳固有 性能的变形，引线孔的厚度应符合表 6.1 规定的厚度 视检、用游标卡尺测量厚度 13.2.2 引线孔周围，应有平坦表面，表面积要足以允许引线孔 与尺寸相适应的有一定长度的标准刚性金属导管连接。 此平坦表面应具有根据表 13.1 所列的规定值的最小直 径 视检

9、、用游标卡尺测量 13.2.3 引线孔应有足以容纳表 13.1 中与引线孔尺寸相应公称 尺寸的导管 用游标卡尺测量 13.3.1 连接电源引线的现场布线接线盒，应是处在安装器具之 后，可以容易地检查连接的位置上 视检 13.3.2 判定是否可以进行现场安装和拼接的检查，通过生产厂 提供的说明书或国家电气规范所允许使用的任何布 线系统 视检 13.3.3 现场安装布线时连接电源的出线盒或接线室，其最小可 用空间体积，应按表 13.2 中的规定 用游标卡尺测量、计算 13.4.1 除非电线和工厂在导线上装好的接线装置-压力接线片、 焊圈、卷边孔，或类似方法作为器具的零件供应， 否则在现均进行接线的

10、端子均作为现场布线接线端 视检 7 13.4.2 永久性电气连接的器具，应配有能连接满足器具载流量 要求的导线的接线端，包括设备接地端，或者，器具应 配有可接受的作此类连接的，不少于 AWG18 的引线 视检 14、电源连接软线连接器具 便携式器具，应根据表 14.1 配有柔性软线，或应配有 具有等效耐用之型号的软线，并应有一个供连接到电 源线路的插头。在器具以外的软线长度，从插头而量 起，到连接点或进入外壳的点，长度应符合表 14.1 视检、卷尺测量电源线长度 插头的额定电流值，应与器具的额定电流值相适应， 或不大于 12A；器具额定值大于 12A，插头额定值应 不小于器具额定值的 125%

11、 视检 8 14.1 用于风扇的电源线不得小于 18AWG视检 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 16、内部布线电气连接 9 16.1 内部布线和器具部件间的连接处，应具有足够的防护 或封闭 视检 1024、间隙 24.1 极性相反的现场布线接线端之间的间隙，和接线端与不 是同一极性的其它任何未绝缘金属件（不带电或带电） 之间的间隙，应不小于表 24.1 中的规定值。见条款 13.4.1 视检、游标卡尺和塞规测试距离。 测量时应考虑：在装配时可拧紧 到不同位置的部件和可活动部件 要被置于最不利的位置上。 24.2 除现场布线接线端之间的间隙外，相反极性的未绝缘 带

12、电体之间的间隙，和未绝缘带电件与不带电金属件 之间的间隙，应不小于表 24.2 中规定的相应可用值。 若未绝缘带电体件不是用除表面摩擦力以外的方法刚 性固定在位，或者，若可移动的不带电金属件靠近于 未绝缘金属件，则结构应是能保持有最小可接受的间 隙的 视检、游标卡尺和塞规测试距离。 测量时应考虑：在装配时可拧紧 到不同位置的部件和可活动部件 要被置于最不利的位置上。 32、泄漏电流试验 32.1 软线连接的器具，额定电压标称 240V 或小于 240V， 应按 32.3-32.6 条款的规定进行试验，其泄漏电流不 应超过以下值： a)对于无接地的二芯电源线风扇为 0.5mA； b) 带接地的三

13、芯电源线便携式风扇为 0.5mA； c) 带接地的三芯电源线：1）采用额定电流 20A，或 小于 20A 的标准附连插头为 0.75mA；2）固定式 风扇为 0.75 mA 按条款 32.3-32.6 的检验方法 32.2 泄漏电流涉及所有电流，包括电容耦合电流。耦合电 流可能在器具裸露的传导面和地面之间或其它裸露的 传导面之间传输。 检验方法见泄漏电流试验作业指 导书 32.3 对所有裸露的导电表面，均要进行泄漏电流试验。从 这些导电表面到接地电源导线的泄漏电流，要单独地 每个测量；对那些同时可被触及处的泄漏电流，要集 合在一起测量。除按条款 9.1-9.4，对减小电击危险的 定义，认为是可

14、接受的外壳保护的元件外，其余元件， 均作为裸露表面考虑。能被一只手，或双手同时很容 易触及的表面，均视作同时可触及的表面。本要求不 适用于在不会引起触电危险的电压下工作的接线端。 若将所有可触及的表面，都焊接在一起，并与电源软 线的接地导线连接，则泄漏电流可在接地导线与接地 的电源导线之间测量 检验方法见泄漏电流试验作业指 导书 11 32.6测量泄漏电流检验方法见泄漏电流试验作业指导书 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 33、接地连续性试验 12 33.1 如条款 28.1.2 规定，在要求接地的任何一点之间的电 阻值，不应大于 0.1，并要求： a)对于永久性

15、电气连接的器具，在外壳上的接地点， 此点要与电源系统进行连接； b)对于在软线中，使用接地导线的软线连接的器具， 此点要与电源软线中的接地导线相连接的点 用接地测试仪，电流设置额定电 流（CSA 标准为 40A），测量接 地端子或接地触点与每个易触及 金属部件之间的电阻值。 33.2 接地电阻由它所覆盖的金属部分所决定，通过直接， 或额定电流，或支路的保护装置的最大电流到接地端 子测试电阻 34、启动电流试验 34.1 器具按条款 34.3 所述操作时，应能正常启动和工作， 无下列情况： a)作为器具的元件配置的过载保护器跳阐； b)与条款 34.2 所述的保险丝保护的电路相连接时， 保护丝熔

16、断 按条款 34.3 的要求 34.2 在条款 34.1（ b）项提及到的保险丝是非延时型的保 险丝，保险丝额定电流值，要等于器具拟与之连接的、 具有最低额定电流值的电源电路的额定电流值 在电路中接非延时型的保险管 15A 13 34.3 器具在室温条件下测试，成功启动三次，每次启动之 后，风扇电机要达到全速动转，并在两次启动之间， 间隔一段时间，试验后应满足条款 34.1 的要求 以额定电压/频率供电，并将开关 调到最高档位，测试按条款 34.1 的要求检查 35、输入试验 14 35.1 电风扇在最大额定电压和额定频率下，输入电流应不 大于与额定值的 110% 以额定电压/频率供电，所有能

17、同 时工作的电路都处在工作状态， 运转稳定后，用电参数测试仪测 电流 36、温升试验 36.1.1 按条款 36.1.3-36.2.2 所述进行温升测试，器具不应： a)任何点上的高温，高到引起火灾危险； b)引起器具所用任何材料变形； c)在特殊点上的温升，大于表 36.1 中的规定值 检验方法见发热试验作业指导书15 36.1.2在温升测试期间器具保护器不应动作用万用表测量保护器是否导通 37、电气强度试验 16 37.1 电风扇承受 1min 频率为 60Hz 基本正弦波的电压，不 发生击穿。施加电压描述在 37.2，施加位置如下： a) 未绝缘的带电金属部件和外壳之间，非导电的外壳 要

18、用金属箔包住 检验方法见电气强度试验作业指 导书 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 37.1 c)接线端子极性相反之间； d)未绝缘的带电金属部件和可接触的金属部件之间； e)初级电路与次级电路之间 检验方法见电气强度试验作业指 导书 37.2 在条款 37.1 要求施加电压如下： a)电机功率低于 375W 或额定电压为 250V 以下的器 具按 1000V； b)电机功率大于 375W 或额定电压为 250V 以上的器 具按 1000V+2 倍器具额定电压； c)工作电压 50V 以下的器具按 500V 检验方法见电气强度试验作业指 导书 16 37.4进行电

19、气强度试验 检验方法见电气强度试验作业指 导书 1738、淋雨试验 38.1.1 下列器具应经受本条规定中适用的淋雨试验： a)拟安装于打开窗子的任何器具； b)屋顶通风扇； c)阁楼风扇（若阁楼风扇具有符合 64A.8 款规定的 结构，则风扇不必经受本节所述的试验）； d)嵌入式壁扇，对于拟使用在浴缸上或淋浴间的壁 扇应按 142 章测试； e)壁内安装的风扇； f)任何拟定使用在户外或任何接触到水或雨水的场 所的器具； g)非住宅用软线连接的，没有按条款 63.5 的标识和 不使用在固定地方的风扇； h)干衣机使用的风扇（在室内使用的干衣机的风扇， 已经符合条款 156.1，不必经受本节所

20、述的试验）； i)使用在烹调区潮湿的风扇，和 j)箱扇（从器具的结构或安装位置，可以明显的观 察到能避开喷水，不必经受本节所述的试验） 根据器具进行试验 38.1.2 淋雨试验的要求： a)通过视察，未绝缘的带电部件，或在薄膜涂层电 线上（电机绕组除外），不应有水存在，线盒或 线槽不应堆积水。当线盒或线槽的堆积水能通过 b 项和 c 项的测试，若堆积的水通过排水孔排出， 减少到电子元件部分或线盒不被水淋湿，可以接 受； b)120V 软线连接器具进行泄漏电流试验（看 38.4.1-38.4.6）或其它器具进行绝缘电阻试验 （看 38.5.1）； 淋雨进行检查，按要求进行试验 序号序号检验项目检

21、验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 38.1.2c) 电气强度试验（看 38.6.1）按条款 38.6.1 38.2喷水试验准备，按图 38.1 的要求将样品准备好 风扇正对方向与喷嘴方向保持 45 度，距离 1.4 米；水压为 34Kpa 38.3.1 器具要按安装说明书安装，均要在能够进水，或是最 可能进水的方向，对于安装说明书中没有述及的安装 项目，要使用最严格的试验安装方法 风扇按说明书的要求放置 38.3.2 器具在试验期间应是： a)拟将空气抽入，而不是从室内排出空气； b)具有仅在工作时才打开的固定百叶窗。（则要在 喷水时进行操作，其它器具不用在喷水时操作） 风扇进气面

22、接触水 38.3.3器具要在尽可能进水的方向经受 4h 的喷水试验持续 4h 的淋雨 38.4.1 按图 38.3 的电路测试，开关处于“开”的位置。对于 多档速度的器具，开关位置应是低速档位。 风扇通电，开关调到低速档位。 17 38.4.2 除使用图 38.3 所示的电路外，要按条款 32.2-32.5 所 述的试验方法和设备，测量泄漏电流。泄漏电流要用 开关 S1和 S2处在所有可能的位置上测量 泄漏电流测试仪按图 38.3 的要求 设置 38.4.3 裸露于条款 38.2.1 所述的淋雨过程中，要用开关 S2 的两个位置，监测泄漏电流。泄漏电流应不大于 2.5mA 用泄漏电流测试仪测量

23、泄漏电流 38.4.4 在裸露于淋雨过程中，除开关 S1处开“开”的位置外， 在喷水停止之后，要立即打开 S1开关，使器具停转。 并且，要监测泄漏电流不大于 2.5mA 泄漏电流测试仪按要求设置 38.4.5 经过 30min 监测周期之后，要用 S1开关“开”和 S2 开关的两个位置，测量泄漏电流。泄漏电流不应大于 0.5mA 用泄漏电流测试仪测量泄漏电流 38.4.6 泄漏电流测试完之后，立即进行条款 38.6.1 的电气强 度试验 按条款 38.6.1 38.5.1 喷水试验结束后，立即进行绝缘电阻测试，在器具内 带电元件和互相连接的非带电金属元件之间，测得的 绝缘电阻，应等于或大于 5

24、0000，绝缘电阻测试完 之后，进行条款 38.6.1 的电气强度试验 用绝缘电阻测试仪测试绝缘电阻， 电压调 250V 进行试验 38.6.1 在淋水试验结束 1min 内，器具应根据 37 章进行电气 强度试验，但电气强度试验持续 15s；淋水试验结束 30min 之后，器具应根据 37 章进行电气强度试验 检验方法见电气强度试验作业指 导书，时间设置为 15 s 40、电机堵转 18 40.1 用于嵌入式壁扇、嵌天花板式风扇、或抽油烟罩的阻 抗保护电机；或是风扇中的电机，在经受类似于有限 的通风，或接近于外部热源的工况处理时，应符合条 款 40.5 和 40.6 的要求 按条款 40.5

25、 和 40.6 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 40.2 风扇额定电流少于或等于 12A，现场配线接线端子的 连接线的尺寸按风扇的额定电流，对于大于 12A 的， 配线尺寸按风扇的额定电流的 1.25 倍进行配线 按电流的要求配线 40.3 风扇电动机安装在其预定位置上把转子堵转，堵转电 机温度测试具体描述在电机过热保护标准 UL2111。温度决定通过热量设备获得 按条款 40.4 的要求 40.4 为确定是否符合条款 40.3 的要求，电机温度读数，要 按下述方法取得： a）温度测量直接通过置于适用的材料或绝缘层上热 电偶获得，热电偶应放置有线圈覆盖的下面 b

26、）温度测量通过电阻法获得 c） 对全封电机，温度不能通过 a)或 b)的方法获得， 温度可以借助于在外壳上的热电偶测量温度 用温度巡检仪或电阻法同发热试 验测试方法测试电机温度 18 40.5 电机堵转条件要求： a)阻抗保护电机获得稳定温度不应超过电机过热 保护标准 UL2111； b)电机应按 40.6 款的要求试验，但不考虑 20.1(a) 中的 No.2 或 20.1(b)的情况 按条款 40.6 的要求，用电阻法或 热电偶测试绕组的温度 40.6 如果安装在风扇内的阻抗保护电机的稳定温度，超过 按照电机过热保护标准 UL2111的规定，或是此 电机从未进行过此种试验，则要求在 UL2

27、111 中规定 的条件下，保持堵转 18 天，不同的是按条款 40.3 规 定，把电机安装在风扇中。在最初的 72h 中，电机温 度不应超过 UL2111 中规定的适用的温度限值，或者， 对于 F 型阻抗保护风扇电机，应不超过 200 （392）。在 18 天周期之中，电机应符合 UL2111 的规定 以额定电压/频率供电，锁住电机 转子，在电机绕组布 4 点热电偶 （或用电阻法）测试绕组温度， 在 72h 中按 UL2111 的限值考核， 18 天周期按 UL2111 的要求考核 40.7 电机堵转条件要求：热保护器电机的温度应不超过 UL2111 的规定 同 40.6 测试电机绕组温度的方

28、法 41、潮态试验 19 41.2 器具的温度，要加热到稍高于 34（93），以减少 在处理过程中，出现水蒸气凝露的可能性。然后，将 加热了的样品，置于恒温恒湿试验箱中，并在相对湿 度为 882，和温度为 322（904）的环境 中，进行 48h 处理。下为处理条件： 器具放到 35烘箱 7h，再放到 恒温恒湿试验箱中，恒温恒湿试 验箱温度为 32，相对湿度为 88，持续 48h； 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 a)标称额定电压为 240V 的电源，或 240V 以下的软 线连接器，要按 32.6(a)规定的不通电的工况下进 行试验。然后，样品按 32.6(b

29、)和(c)项的规定进行 通电测试。在泄漏电流稳定和下降时，试验不再 继续进行。测试的泄漏电流值应不超过 32.1 规定 的值； 检验方法见泄漏电流试验作业指 导书 b)a 项所述以外的器具，在带电部件和裸露的金属部 件之间的绝缘电阻，应有 50000 或大于 50000； 用绝缘电阻测试仪测试，电压设 置 250V 1941.2 c)器具应符合 37.1 款中的电气强度要求 检验方法见电气强度试验作业指 导书 42、应力消除 42.1 在柔性软线上配置的应力释放装置，应在切断电源的 器具的连接软线上，经受直接施加 35 磅（156N）的 拉力 1min，不出现位移。若在导线的断开点上，表明 在

30、连接线上，出现了会形成应力的软线位移，则此应 力释放为不可接受的 在软线应力释放装置做一个记号， 用 35 磅（156N）的砝码，从软 线上悬挂下来，保持 1min，用 游标卡尺测量位移 20 42.1.1 在柔性软线上配置的应力释放装置，应在切断电源的 器具的连接软线上，经受表 42.1 的扭力 1min，施加 在器具外壳与软线连接之间，不出现位移。若在导线 的断开点上，表明在连接线上，出现了会形成应力的 软线位移，则此应力释放为不可接受的 在软线应力释放装置做一个记号， 用扭力批施加扭力 42.3 穿线开关配置的应力释放装置，应经受 30 磅 （133N）的直接拉力 1min。若导线从接线

31、一端脱开， 或软线的无绝缘的导线被裸露，则此应力释放为不可 接受 在软线应力释放装置做一个记号， 用 30 磅（133N）的砝码，从软 线上悬挂下来，保持 1min，用 游标卡尺测量位移 对条款 14.2.3 中所述的结构，六个夹具样品，按预定 方式，牢固地系于所使用的软线上，三个样品，要经 受 37 章中规定的电气强度试验，并且，在作为公认 的条件下，应符合条款 42.1 中的可适用的应力释放试 验。三个样品，在经受下列程序以后，应符合条款 42.1 规定的要求 按条款 42.1 测试方法，电气强度 试验按电气强度试验作业指导书 a) 样品要置于强力通风空气循环的烤炉中 168h，温 度保持

32、在 70（158）；或在温度试验过程中，高 于夹具上记录的温度 10（50），见 36 章，二者 取大值 样品放到烘箱进行试验，烘箱温 度为 70或测试温升时夹具温度 加 10,二者取大值. 42.4 b) 然后，样品要经受 37 章中规定的电气强度试验， 所施加的电压值取决于器具的额定值。电压要施加于 导线之间，并且，若夹具是金属的，则电压也要施于 夹具和所有拼接在一起的导线之间 按电气强度试验作业指导书 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 c) 然后，处理后的样品要在室温下冷却样品放到测试室 20 42A.1 每条导线、或软线与元件的连线之间、或电机互连线 之间

33、（电机绕组与电容器相连，电机与插座相连、灯 与插座相连、等等）应符合条款 42.1 和 42.2 的规定， 除拉力是 20 磅（89N）外。每条导线或线应经受 20 磅（89N）的拉力测试 用拉力计施加 44、推力试验 21 44.1 根据条款 14.2.4，软线连接的风扇应符合条款 44.2 的 测试要求，不应出现下列情况： a)软线或导线的机械损害； b)软线或导线的温度超过额定温度； c)间距减小（如金属应力释放夹）到最小值以下； d)内部连接和元件的损害 在离电源软线或导线外露 25mm（1inch）处，向器具内推。 当有个可移动的套管时，可以在 离 25 mm（1inch）更远处推。

34、 若套管与线是完整的，应仍按外 露的要求。在 25 mm（1inch） 推时直到电源软线或导线变弯曲 需要增加长度或推力大于 27N（6 磅力） 44A、摇头试验 22 44A.1 正常功能的摇头或调节导致电源软线、电路线或另外 带电部件移动的器具，应完成条款 44A.2 规定的耐久 测试次数： a)不应出现电路故障； b)不应出现未绝缘导线裸露或裸露在外面； c)应经受住电气强度测试； d)不应有超过 10的断线； e)不应出现摇头线的标识或线绝缘磨损 视检、电气强度按电气强度试验 作业指导书；断线率数出总支数， 数出断的支数，计算出断线率 44A.2 条款 44A.1 要求的耐久试验数次为

35、： a)对于带有自动机械功能导致电源软线、电路线或 另外带电部件移动的器具应操作 75 万次； b)对于带有手动功能导致电源软线、电路线或另外 带电部件移动的器具应操作 6000 次 根据风扇摇头情况或调节情况， 确定试验次数 44A.3 电源软线、电路线或另外带电部件移动的器具，选 6 个代表性样品。器具应在最大额定输入连续通电。移 动部件可通过器具自有机械装置，或通过外部调节装 置来移动。移动次数通过下列之一的方法： a)每分钟 12 次； b)如小于每分钟 12 次，器具自有装置额定次数，或； c)若自有机械装置不受影响，使用外部装置大于每 分钟 12 次 使用摇头试验机进行测试，设定

36、好样机的摇头数次,摇头周期调到 24 次/min， 44A.4 带俯仰角调节并摇头的风扇，要求 2 个样品仰角，2 个样品平角，2 个样品俯角的方式进行试验 6 个样品，2 个仰角，2 个平角， 2 个俯角 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 45、开关和控制器的试验 45.1.1 开关和其它控制电机的装置，未显示其是可接受的， 需要经受由接通和切断电机转子堵转电流 50 个操作 周期的过负载试验，才是可接受的。作为试验的结果， 装置应该没有电气机械方面的损坏，接地保险丝不应 熔断 视检 45.1.2 在为了确定开关或其他控制装置，是否符合条款 45.1.1 要求，

37、而进行的试验中，器具要在其电机转子 处于堵转的情况下，与符合条款 36.1.8 具有额定频率 和最大额定电压的接地电源电路连接。在此试验中， 器具裸露的不带电金属部件，要通过一个 3A 插座式 保险丝进行接地，而且此连接应使任何单相电流切断 器，与电源电路的不接地导线相连接。若器具准备使 用直流、或交直流两用的，则裸露的不带电金属部件， 与单极电流切断控制装置的正极连接。控制装置，按 每分钟不多于 10 个循环周期的速率进行工作。若许 可的话则可以使用更快的工作速度 以额定电压、频率供电，电机堵 转，在器具的金属外壳接一个 3A 保险管与地线相连，开关工 作 50 次 45.2.1 电机逆转开

38、关，应经受条款 45.2.2 所述的 1000 个循 环周期的试验。开关不应出现电气或机械方面的损坏， 接触点也没有出现有损其正常工作的麻坑或烧结. 视检 23 45.2.2 为了确定开关是否符合条款 45.2.1 的要求，要将器具 连接到最大额定电压的电路中。每个工作循环周期要 包括：将开关拨到使风扇的扇叶按一个方向转动，并 允许叶片在此方向上进行全速转动的位置上，然后， 除非开关功能不允许，不经受任何中间位置的停顿， 将开关拨到使叶片按反方向转动的位置上，但允许叶 片转速在此方向中，达到正常的工作速度。然后，再 通过把开关拨到初始位置，使叶片的转动，再度转向。 以额定电压、频率供电，调到最

39、 高档位，开关由正转拔到反转， 做 1000 循环测试 46、安装方式的静负载试验 24 46.1 墙或天花板表面安装的软线连接或直接插入的器具， 在经受住条款 46.2-46.3 规定的试验时，应符合下列 规定： a)器具和墙壁接合的固定装置，应不受有害的影响； b)应无火灾或电击危险； c)在带电部件和不带电金属部件之间的绝缘电阻， 应不少于 50000； d)器具的带电部件和不带电金属部件之间，施加 60Hz，1000V 的基本正弦波电压 1 分钟，应无击 穿 视检、绝缘电阻用绝缘电阻测试 仪测试绝缘电阻，电压调到 250V；电气强度按电气强度试验 作业指导书 序号序号检验项目检验项目技

40、技 术术 要要 求求检验方法检验方法 46.2 在条款 46.1 提及到安装到墙或天花板上的器具，器具 应根据工厂提供的说明书安装，安装到厚 9.5mm（3/8inch）的石膏板上，石膏板由 24 木材 通过螺栓/托梁距中心 609mm（24inch）组成。顶部 需要特殊指出，应安全可靠固定在石膏板和螺栓/托梁 之间 将器具安装到技术要求的石膏板 上 24 46.3 器具安装好后，器具静负载试验。负载要将最大应力 转移到安装器具上，力增加的时间间隔在 5s 到 10s 内，直到等于 3 倍器具重量，但至少是 45N（10 磅）， 保持 1min 施加 3 倍器具重量的砝码 47、防护网冲击试验

41、 47.1 便携式风扇、窗扇、地板扇、管道扇以及离地面高度 少于 2.1m（7 feet）的嵌入式壁扇等风扇，可以对人 身造成伤害危险的部件，应经受住条款 47.2 和 47.3 所述的冲击试验 按条款 47.2 和 47.3 47.2 器具在正常使用中，任何受冲击的裸露表面，要经受 1.5 尺磅（6.67N）的冲击。在指定点上，仅施以一次 冲击。此冲击由一个直径为 50.8mm（2inch），重量 为 0.54kg（1.18 磅）的钢球，从 381mm（15inch） 的高度上落下而产生。对着除外壳顶部以外的外壳上 所有表面，用软线将此钢球悬挂着，并允许其象一个 摆锤那样摆动，下落的垂直距离

42、为 15inch。对于在自 由放置风扇上的试验，风扇按其预定运转位置放置， 而不受约束。 用钢球施加 47.3 在冲击试验之后，用图 8.1 的探针来确定能对人身造 成伤害危险的扇叶或风轮等部分，是否裸露的. 用图 8.1 的探针测试碰到运动部 件 25 47.4 在冲击试验期间，若防护网变形或松开，但很容易即 时恢复到最初的形状，则是可接受的。在将防护网复 原后，用图 8.1 的探针，从防护网上任何开孔处插入 时，均不应触及到风扇扇叶或风轮等能对人身造成伤 害危险的部分 视检、并用图 8.1 的探针测试碰 到运动部件 47.5 当防护网也作外壳使用，应符合条款 47.1-47.4 的要 求，

43、同时冲击试验后也不出现下列情况： a)未绝缘带电部件或漆包线按表 9.1 所述的探针可 以触及，应符合第 9 章可触及带电部件的要求； b)产生影响机械设备操作的情况； c)增加电击危险的产生 视检，并按表 9.1 进行测试 47.6 47.5(b)提及到的，外壳的破裂或凹痕不能影响任何安 全控制功能或装配特征，比如自动温度控制装置、过 载保护装置、水封、应力消除装置 视检、手动 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 48、防护网静力试验 26 48.1 当以 88.96N（20 磅）的力，施于防护网的任何部件， 直径 50.8mm（2inch）的区域上，保持 1 分

44、钟，对人 身能造成伤害危险的运转部件间的间距，应不会永久 变形到用图 8.1 的探针，从防护网的任何一个开孔处 插入时，可触及到扇叶或风轮等能对人身造成伤害危 险的部分的程度 施加静力后，用图 8.1 的探针测 试运动部件 49、便携式风扇的风轮试验 27 49.1 根据条款 8.2.13 的要求，对于便携式风扇和窗扇的非 金属风轮，要进行下列试验：将风扇放置在地面上， 并在其额定电压下，以最大速度运转时，将一根直径 为 6.35mm（1/4inch）的钢棒，突然插入到风扇的扇 叶中。试验是将钢棒插到靠近叶毂，第二个样品是将 钢棒插入到从叶毂到扇叶顶部距离的 2/3 处。钢棒按 其插入的样子，

45、搁置在防护罩上，扇叶的断裂部分， 不得被甩落到从风扇底座的最近部分算起 1.5m（5feet）以外的地方 用钢棒测试，试验后，用卷尺测 量风叶飞出的距离 50、扇片起燃试验 50.1 本节中的要求，是根据条款 6.4.2(f)，拟作检查风扇起 火危险 按条款 50.3 的要求 50.2 位于风扇上的热保护电机外边，且不符合条款 6.4.2 和 6.4.2 例外(a)-(e)各项要求的聚合材料的风扇叶片， 按条款 50.3 所述进行转子堵转试验应不起燃 按条款 50.3 的要求 28 50.3 电机的热保护器，和电机绕组并联，以保持电机的连 续通电。将转子堵转，将风扇置于准备使用的位置， 并有

46、10-40(50-104)的室内环境温度下，按表 31.1 中的电压进行通电。风扇连续通电，直到观察到 最终结果，但为时不超过 18 天。本试验程序，还要 在两个附加的电机样品上重复进行 将电机热保护器短路，风扇用双 层粗布覆盖，连续通电 18 天进 行试验 51、元件破坏测试 51.1 根据条款 27.1 的要求，风扇应做条款 51.2-51.12 所 述的元件破坏试验 按条款 51.2-51.12 参照条款 51.1 的要求，下列情况会存在火灾或电击的 危险： 29 51.2 a) 在条款 51.6 所述的粗布或绢纸的灼热、烧焦、燃 烧； 视检 b) 在条款 51.7 所述 3A 的保险丝

47、动作； c) 火焰、火花的喷射、外壳的金属熔化； d) 出现任何外壳的开口导致可接触到带电部件，根据 第 9 章可接触带电部件的要求带判定； 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 51.2 e) 完整结构的缺损到设备的倒塌的程度，或部件经历 位移，导致电路短路或接地部件带电 视检 51.3 电路的设置在 2 个接线端子的开路或短路进行，每次 只模拟一种情况。对于有多个接线端子，每次在两接 线端子进行。模拟电路不应阻止风扇的使用，模拟电 路伤害了的风扇另外部件，影响到安全，应该重复测 试 接线端子的开路、短路 51.4 每次测试应在单独样品进行试验，除非本次不受到影 响

48、时 每次单独试验 51.5 如果日常操作或维护时风扇的某一部件需拆卸，那么 在严酷的非正常测试中这些部件可以被忽略，但这些 部件不应： a)实现设备功能的要求，或 b)影响操作期间的外观 视检、手动 51.6 在测试期间，样品放在包裹白色绢纸的松木上，用一 层粗布宽松将整个外壳包裹 样品按要求包裹、放置 51.7 在测试期间，在样品的裸露不带电金属部件连接 3A 电流保险丝与接地线相连 接好 3A 的保险丝 51.8 电源线路上的过流保护，大小应等于额定输入电流的 1.25 倍（最小 20A）。当电流值与标准的电流保险值 或断路器规格不符时，应选择下一个高的电流值来使 用。测试电压或频率应根据

49、风扇最大电压 接好电路中的保险丝 51.9 在日常维护中可替换的保险丝，应让其失效，除非符 合条款 63.11 的要求。除非保险丝焊接在位，或位于 只有专业人员才可接触的位置，根据条款 63.11 的要 求，在日常维护中可替换的，而且不会导致任何过流 保护装置复位的保险丝可以留在电路中. 视检 51.10 每次非正常条件操作持续 7h 或直到下列一种或几种 情况出现： a)火灾或电击危险发生； b)支路保险丝动作； c)辅助保护装置动作； d)至少操作 1h，已稳定，没有明显过热部件； 视检，通电持续 7h 试验 51.11 在 51.10(d)提到过热，观察到比如气味、冒烟、变色、 破裂、烧

50、焦、燃烧、灼热、电路失效、或类似的现象 视检 29 51.12 如果接线端子开路元件测试失败，那么对于每次试验 应在新元件进行超过 2 次的试验 更换新元件再次测试 52、跌落试验 30 52.1 台扇和箱扇，应在风扇处于最大转速时经受条款 52.2 所述的跌落试验 按条款 52.2 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 52.2 三个风扇样品，每一个样品，都要经过 914mm（3feet）的距离落下，撞击到硬木表面上，若 工厂选择少几个样品，应根据图 52.1 进行试验。作为 落下试验的结果，用图 8.1 所示的探针，从防护网上 任何一个开孔插入时，都不能触及扇叶或

51、风轮等会对 人身造成伤害危险的部分 用条款 52.3 的硬木板，样品落下， 试验后用图 8.1 的探针测试运动 部件 52.3 在条款 52.2 中提到的硬木表面，是由一层 19mm（3/4inch）厚的榫接的橡木地板，铺设在二层 的胶合板构成。此组合板放在混凝土的地面上 视检 52.4 所有样品，均支撑在距硬木表面 914mm（3feet）高 的表面上。每个样品，均要用一个与支撑水平面平行 的力，通过施加于电源软线，突然一拉，并二次对放 在支撑面边缘处的样品顶部，用平行于安装表面的力 去推。每次试验，样品要放置在不同的方向上 按要求对样品进行测试 52.5 在跌落试验中，若防护网或风扇外壳发

52、生变形，或是 某些部分脱落，若此种变形或脱落很容易即时恢复到 最初的形状，或能按预定的方式安装，则可接受。在 将防护网复原后，用图 8.1 的探针，从防护网上任何 开孔处插入时，均不应触及到风扇扇叶或风轮等能对 人身造成伤害危险的部分 装配，并用图 8.1 的探针测试运 动部件 30 52.6 扇叶的部分，不得被甩落到从风扇底座的最近部分算 起 1.5m（5feet）以外的地方 用卷尺测量 53、提手安全试验 53.1 用以支撑、或提携风扇的提手，应经受 4 倍于风扇重 量的力，而提手、提手的固定装置，或提手附连于外 壳的部分，不应发生断裂 按条款 53.2 的要求 31 53.2 为了确定提

53、手是否符合条款 53.1 的要求，将上述的力， 从零开始，逐渐增加，在 5s 到 10s 的时间内，达到 条款 53.1 中规定的力，并保持 1min。若提手宽度为 76.2mm（3inch），或以上，则力应从提手的中心， 不用夹紧，均匀地分布在 76.2mm（3inch）的宽度上。 若小于 76.2mm（3inch），则力要分布在整个提手上。 若风扇上装有一个以上的提手，并且，风扇不能仅用 一个提手提携，则此力要分布在提手之间，力的分布 通过对每个提手，按风扇预拟的方式提携的位置，所 经受的风扇重量的百分比进行测量来确定。若风扇上 装有一个以上的提手，而此风扇，可以仅用一个提手 提携者，则每

54、个提手都要经受全部的力 施加 4 倍于风扇重量的力到提手 上 序号序号检验项目检验项目技技 术术 要要 求求检验方法检验方法 54、稳定性试验 32 54.1 软线连接的自由放置的风扇，安放在与水平面成 10 的平面上，应不会翻倒 器具放到 10平台上，按条款 54.3 的要求进行试验 54.2 高 1.68m（66 inch）或以上、重量为 11.3kg（25 磅） 或以上的，底座打算安装在天花板上的风扇，放置在 水平表面上，将一个 44.48N（10 磅）的力，水平地 施于距水平面 1.52m（5feet）的最远一点上，应不会 翻倒 用推拉力计对风扇施加所要求的 力 54.2.1 高 2.

55、1m（6.9 feet）或以上、自由放置的风扇，放置 在水平表面上，将一个 88.96N（20 磅）的力，施于 距水平面 1.6m（62inch）处，应不会翻倒 用推拉力计对风扇施加所要求的 力 54.3 在进行条款 54.1、54.2 和 54.2.1 所述的试验过程中， 要防止风扇沿支撑表面滑动，并应按最可能倾翻的任 何预定方式进行调节和操作。此试验程序包括的过程 如下： a)脚轮或脚的移动或配置不要求用工具移动 b)风扇在最大转速时运转，然后在停止位置运转 c)风扇调节至任何预定的工作位置 d)摇头式的风扇固定于运动的摇摆圈上的任何一点 将器具按技术要求的各种状态进 行试验 56、安装试验 33 56.1 与电源永久性连接的器具应经受安装试验，在试验中， 器具的装配与安装要符合生产厂的安装说明，器具按 预定方式安装应能运行，并符合 31-51 章的要求 按说明书的要求，并按 31-51 章 的要求进行试验 57、无人照看的电风扇的试验 34 57.1无