人工挖孔桩施工专项方案

1、重庆近江智信汽车零部件有限公司新建厂区人工挖孔桩安全专项施工方案编制单位：重庆市合川区万通建设集团有限公司 编制时间：二0一五年十月目 录第一章 工程概况3工程简介：3二、基础工程概况3三、地质条件4四、气候条件4六、施工平面布置5七、施工要求和技术保证条件5八、施工危险源识别7第二章、编制依据及编制说明8一、编制说明8二、编制依据9第三章 施工计划10一、周转材料配备计划10二、 机械设备配置计划11三、施工仪器及检测设备计划11四、施工进度计划编制依据及说明12五、劳动力计划12第四章 施工工艺技术13一、工艺流程13二、施工方法141、开挖排水沟、集水井，作好排水措施142、测量放线及砌

2、井圈153、土石方开挖164、模板施工:205、钢筋施工:206、挖孔桩砼浇筑217、特殊部位桩开挖22第五章 施工安全保障措施23一、组织保障23二、 技术措施25三、应急预案35四、 监测监控41第七章 计算书及相关图纸47一、人工挖孔桩土石方垂直运输架设计计算47第一章 工程概况工程简介：工程名称：重庆近江智信汽车零部件有限公司新建厂区建设地点：重庆市合川区草街建设单位：重庆近江智信汽车零部件有限公司设计单位：重庆市工程设计院监理单位：重庆金山建设监理有限公司地勘单位：重庆中科勘测设计有限公司施工单位：重庆市合川区万通建设集团有限公司建筑分类：厂房建设用地面积约为26668m2，总建筑面

3、积约为20385.47；根据业主和设计方提供的工程地质勘察委托书和建筑物平面图所知，该工程的拟建建筑物特点见表1.1-1：拟建建筑物设计参数表 表1.1-1建筑物名称正负零标高（m）层数平面尺寸安全等级结构类型基础型式面积对差异沉降敏感程度1#综合楼263.302F见平面图二级框架桩基1265.40一般2#戊类厂房263.301F见平面图二级钢结构桩基15934.97一般门卫263.301F见平面图三级框架独立柱基26.4一般3#宿舍263.404F见平面图二级框架独立柱基4676.40一般本工程主体结构的设计使用年限为50年; 结构的安全等级为二级；建筑抗震设防类别：各栋楼均为6度设防；二、

4、基础工程概况本工程地址位于重庆市市合川区草街，场地属中低山丘陵地貌，勘察区域基本为第四系土体覆盖；场区非汇水区域，场区地下水贫乏，水文地质条件简单；场地内未见滑坡、危岩、崩塌、泥石流，采空区和塌岸等不良地质作用。本工程基础设计等级为甲级， 1#综合楼、2#戊类厂房基础形式采用人工挖孔桩基础、地梁，设计要求中风化泥岩为持力层，中风化泥岩单轴抗压强度标准值不小于6.0MPa，设计要求嵌入岩层800mm1300mm。桩与桩之间的桩底高差必须满足设计刚性角要求，桩与桩基础之间设有钢筋砼地梁连接。 砼强度等级为：桩护壁砼C30挖孔桩芯砼C30，基础垫层C15，基础梁为C40。三、地质条件1、地层岩性根据

5、地面调查及钻探揭露，场区内地层主要为第四系全新统素填土（Q4ml），粉质粘土（Q4dl+el），伏侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩、砂质泥岩、砂岩组成，现分述如下：1、素填土（Q4ml）：褐色，黄褐色，主要由砂泥岩碎块石及少量的粘性土等组成，硬质物粒径10-45mm左右，局部块径稍大，硬质物含量小于25%，稍湿、松散-稍密，随机抛填形成，形成时间约1年。该层厚度0.40（ZY13）11.0m（ZY4），该层场区内分布广泛，厚薄不一。2、粉质粘土（Q4dl+el）：褐黄色、褐色,含有少量砂、泥岩屑，呈可塑状。切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等；该层厚度2.80（ZY30）5.90m（

6、ZY18），该层分布不均。3、泥岩（J2s-Ms）：褐红色，主要由粘土矿物组成，泥质结构，薄-中厚层状构造，局部含紫色团块，岩芯较完整，岩芯多呈柱状，节长介于8-21cm，最长28cm；该层厚度0.80（ZY6）8.00m（ZY27），该层主要分布广泛，与砂岩互层产出，为场地主要岩层。4、砂岩（J2s-Ms）：灰色，主要矿物成分为长石、石英、粘土矿物，泥质、钙质胶结，粉砂泥质结构,薄层-中层状构造，岩质较软、岩芯破碎，岩芯多呈碎块状、扁柱状。该层厚度0.60（ZY9）6.40m（ZY17），该层主要分布广泛，与泥岩、砂岩互层产出，为场地次要岩层。四、气候条件合川区属亚热带湿润气候区，大陆性季风

7、气候特点显著。具有冬暖春早、秋短夏长、初夏多雨、无霜期长、湿度大、风力小、云雾多、日照少的气候特点。常年平均气温17.3。极端最高气温40,极端最低气温2左右；常年平均降雨量1100毫米左右；平均日照1340小时左右，平均无霜期319天。年平均绝对湿度17.5，年均相对湿度80，最大瞬时风速33.3m/s，主导风向西北风，气候温暖湿润，雨量充沛。六、施工平面布置根据设计施工图纸及现场实际情况，在拟建场地设置施工围墙，另设置必备的材料堆场、木工加工场、钢筋加工场、工具房、临时办公室、卫生间、临时用水、临时用电、混凝土搅拌场等（具体详见施工总平面布置图）。七、施工要求和技术保证条件、施工要求1、质

8、量要求：确保本桩基工程质量一次性验收全部合格。2、工期要求：各子单位工程确保40天内人工挖孔桩全部竣工。3、 安全生产目标：达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾事故，无中毒事故”。4、服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。、技术保证条件1、技术准备：、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。、准备齐全技术资料的各种表格。、编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。2、技术交底：开工前项目技术负责

9、人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目工程师施工员班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。3、现场准备、根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网，场地硬地化排水系统业主在移交场地前已施工完毕。、按施工需要机械进场就位。、根据工程进度安排各种工人分期进场。、砂、石、水泥

10、、钢筋等材料的采购，经进场检验合格后用于工程中。、布置供电、供水线路。4、生产准备、建筑材料及安全防护用品准备：水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。、施工中计划投入主要施工机械包括：、根据本工程的特点，拟采用8台空压机， 10台风镐，10台水钻； 、土方采用塔吊起吊至堆场，用1台挖掘机装车和2台自卸汽车外运；、人力斗车10辆，定型钢模15套；、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施。、安全防护用品有：安全帽3

11、0顶、安全带30条、安全绳20条，软爬梯10条、口罩30个、手套30双、防毒面罩30副。、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。 、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。5、现场移交准备，办理开工手续我们将以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐开工手续；向业主提交开工报告；向重庆市合川区施工安全监督部门报送项目安全受监登记表及有关安全管理资料，取得安全受监资格； 6、施工用电供配电方式由甲方现场提供变压器处配电室引一路电源

12、至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表，以计量施工总电量。供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。 施工现场主要干线采用YC橡套电缆埋地敷设，木工机械、钢筋加工机械电源采用橡套电缆埋地穿管敷设，办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。 现场临时配电箱采用统一购置3C认证标准固定式配电箱、开关箱的

13、下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平坦并高出地面20cm，并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志。配电箱内设置漏电保护，在总配箱内装设总漏电保护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器，再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器，以便实现三级漏电保护。施工现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10。PE线不能加设开关及熔断器，所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于3

14、0mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。桩孔内及潮湿场所应采用安全电压36V或24V照明。碘钨灯用铁架的应做好保护接零，所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关。电气设备，配电系统要定期检查，做好记录。线路检修时，实行工作票制，由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。八、施工危险源识别人工挖孔桩是用人工自上而下逐层开挖

15、，土方及强风化岩层用风镐进行，中风化岩层用水钻进行，弃土装入吊桶内，垂直运输。在孔口安装型钢支架，用慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。其难点在于：作业空间窄小；作业环境复杂；施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害。根据人工挖孔桩施工安全的难点，决定了本工程人工挖孔桩施工中存在以下几个危险源。、坍塌孔壁没有护壁设施，或护壁设施不完善；未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，造成孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。、高处坠落地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔作业过程中失稳坠落孔底。、物体打击地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石

16、掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。、机械伤害作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌、水钻等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故以及水钻施工不按操作规程造成的人员伤亡。、触电因施工现场未严格“一机一闸一漏、一箱”设置，接线不规范，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。、淹溺由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆，孔内人员不及躲避，被水或泥浆淹溺。、中毒或窒息孔内有毒气体或含氧不足时，在未进行气体检测及充分通风置换的情况下即下孔作业，引起中毒或窒息。、起重伤害挖孔桩开挖过程中，挖出的碴土装入灰盆中，由塔吊吊运至指

17、定地点堆放；钢筋笼也由塔吊吊装入孔，易造成起重伤害；（九）、火灾现场气温高，施工用电负荷大，线路较多，可能会发生因电线短路而发生火灾事故。第二章、编制依据及编制说明一、编制说明本施工方案针对人工挖孔桩施工工艺及工程特点进行编制。其中对工程的施工部署、主要施工方法、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划；确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、施工进度计划等做了详细的阐述，力求做到科学性、适用性及针对性。二、编制依据1、重庆近江智信汽车零部件有限公司新建厂区施工合同及补充协议。 2、已审批合格的设计院提供的施工图、设计交底、会审纪

18、要、工程变更单。3、岩土工程勘察报告。4、已审批的施工组织设计及其编制依据。5、已经专家论证通过的人工挖孔桩可行性研究报告6、国家及重庆市在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。建筑基坑工程监测技术规范 GB504972009建筑边坡工程技术规范 GB503302013企业职工伤亡事故分类标准 GB644186建质【2003】82号应急预案编制导则 GBT29639-2013建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013。混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042011。混凝土结构设计规范 GB50010-2010。建筑地基基础设计规范 GB50007-201

19、1。建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002。建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93。生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）。建筑施工手册（第四版）。混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1。钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012 。建筑机械使用安全技术规程 JGJ332012。建筑桩基技术规程 JGJ94-2008。建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2003。建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）。施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011。

20、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ 88-2010）。建筑施工土石方安全技术规范（JGJ180-2009）。施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）。建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范 JGJ1302011建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范 JGJ1302011建筑施工临时用电技术规范 JGJ462012建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准 JGJ1842009建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091特种设备安全监察条例（国务院373号令）。重庆市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场文明施工标准（渝建发2008169号）。生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T

21、9002-2006）。渝建安发【2012】21号文。渝建发2012162号文渝建发【2014】16号文。7、建质2009第87号文件关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知。8、关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知（渝建发201195号）9、重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备标准（DBJ50-157-2013）第三章 施工计划一、周转材料配备计划序号用途名 称单位数量备 注1防护、支模48.3钢 管t15陆续投入2支模护壁模板套20陆续投入3支模九夹板150陆续投入4支模木 枋m3 20陆续投入5固定扣 件个800陆续投入6防护跳 板块100陆续投入7搭设槽钢m

22、100陆续投入8防毒防毒面具个30陆续投入9拍照照相机台2陆续投入10土石方吊运钢丝绳米100陆续投入11人员上下孔软爬梯米10陆续投入12人员上下孔硬爬梯米20陆续投入13有毒有害气体检测气体检测仪台2陆续投入2、 机械设备配置计划编号设备名称规格型号定额功率数量1塔吊QTZ631台2挖掘机320A32013汽车吊1台4搅拌机J2C-3501015钢筋弯曲机RJ6-40316钢筋切割机RC-503.51对焊机WN2-150101电焊机BX3-40012.52潜水泵JB/T5310震动器PZX-500.2311人孔桩模板20（套）12绞架10（套）13吊桶20个14柴油发电机250115空压机

23、8三、施工仪器及检测设备计划仪 器 名 称型 号数量使 用 部 位备 注全站仪KTS-4421台放样建筑物角点坐标检校合格经纬仪LT2021台控制网建立及施工放样检校合格水准仪（配5m塔尺）DS3200NAL321套控制网建立及标高抄测检校合格鉴定钢尺50m1把控制网建立检校合格钢卷尺 5m10把拉力计20kgf1把量距检校合格对讲机4台施工通讯砼试模10套试件用磅称 500KG1台计量用小卷尺、线锤、墨斗、铅笔、毛笔、斧头、木桩、等配套工具若干四、施工进度计划编制依据及说明1、主要编制依据、设计图纸。、拟采用的施工方案及施工程序和顺序。、材料、构件加工及半成品的供应情况。、能够投入的劳动力、

24、机械设备数量及其效率。、施工场地状况及场地主要出入口的交通状况。2、编制说明根据现场实际情况及拟采用的施工方案，为了便于合理利用劳动力、材料、时间，即达到人力、物力、财力的最优化组合，根据施工部署和施工方法合理确定各工序间的搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工顺序，特编制本计划。具体详见附图3：施工进度计划横道图。五、劳动力计划根据工程量总体施工进度要求，计划安排一组操作人员进行成孔作业施工，人工成孔作业班组不少于20人（根据工作面情况适时增加作业人员），确保2人/桩的劳动力配置；钢筋笼制作与加工人员5人，电焊工1人，混凝土浇筑5人，专业电工1人。工种人数挖井工20钢筋工5电焊工2混

25、凝土工5配属工5特种作业人员名单序号工种姓名特种作业证书编号1电工张天树T 2 焊工 郭示俊 T第四章 施工工艺技术浇筑桩芯砼挖下一节桩孔土方吊放钢筋笼就位井验收合格清理虚土、排出孔底积水对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情况检查验收在护壁上投测标高及桩位十字轴线是否符合终孔要求桩底扩孔拆护壁模板支模浇筑护壁砼清理桩孔、校队桩中心、直径、垂直度拆第一节护壁模安装孔口护栏、活动井盖、照明、通风设施支模浇筑第一节护壁开挖第一节土方放线、做井圈排、降水施工岩芯取样钢筋笼制作桩检测一、工艺流程人工挖孔桩施工工艺流程二、施工方法1、开挖排水沟、集水井，作好排水措施、地勘报告中描述本工程场地属

26、地下水贫水区，场区内地下水主要受大气降雨补给，基础施工期间时值秋冬季，雨水较多，地表水较为丰富，为了保证基础人工挖孔桩工程施工，在基础分不同地块标高在距基坑2m处布置500600的排水沟，对地表水进行有组织排水，排水路径：基坑周围排水沟各栋楼集水井场内道路排水沟经施工大门处沉砂池沉淀后排入市政管网系统。排水沟做法详见下图，排水沟平面布置图详见附图4。、降水井降水本工程主要采用孔桩井内降水，施工进程安排专人对周边的降水井进行降水，使地下水位保持在施工土层以下1.0m，保证下井作业时孔底岩土疏干，成孔安全、护壁顺利进行。、桩孔降水井布置及施工地勘报告描述本工程长年地下水贫乏，但本工程施工期间正值雨

27、季，为了确保桩孔施工过程中的安全，按本工程桩位分布情况，结合地勘报告，选择1个最深的桩孔先进行开挖（具体详见附图1：桩的平面布置图），在开挖过程中，应增加人力和机械设备先挖成孔。井内放置100污水泵一台，地面设置自动控制箱进行抽水，使水位降深达到要求。水量大的井可不停地抽，其它可采用有水即停使降水井能满足桩孔要求。、井内有少量水的再采用井内降水，在挖孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用桩孔自身降水，方法是：、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。、渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔的降水井。2、

28、测量放线及砌井圈、在建设单位及规划部门给定的控制线基础上，放出主轴线，然后根据主轴线放出辅轴线并分别在建筑物周边做好控制点。、闭合差值1/10000，超出比值应双向检查并调整，直至满足规定为止。、放线、砌井圈：用DT-2电子经纬仪及50m钢卷尺根据控制桩放测出桩孔开挖线。在开挖线外用M5水泥砂浆砌厚240、高200的烧结页岩实心砖井圈，并在井圈表面抹20厚1：2水泥砂浆。待砂浆干后用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上，用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上（轴线用红油漆，桩中心线用黄油漆标识），如下图所示。、各控制点均按半永久要求设置，

29、安全牢固，易于保护。、由主轴线加密轴线，确定基坑位置。、测量完成后，经监理、甲方代表检查无误后，方可破土动工。挖孔用人工自上而下逐层用空压机配合镐、锹进行。3、土石方开挖、挖孔桩施工:、施工前清除桩位杂物，平整场地，挖孔顺序依据土质、桩孔布置形状及工程进度而定。平场时多平整200mm,开挖前用M5水泥砂浆砌筑200mm高桩护圈，防止杂物及地表水流入孔内，挖1m 厚再按设计做砼护壁及护圈。每孔均设防雨棚便于雨天作业，出土采用人工用卷扬机或电动葫芦将土石提运至孔边1.2m以外，再集中运至弃土场。每孔四周均设1.2m高栏杆，上铺1800（长）925（宽）蓝色彩钢瓦。、护壁施工采用一节定型钢模板拼装而

30、成，拆上节支下节，循环用U形卡连接，上下设两个半圆组成的钢圈顶紧，按设计要求设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇灌口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。、挖孔用人工自上而下逐层用空压机配合镐、锹进行，遇坚硬土层，用空压机破碎，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差30mm；扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下凿成扩底形。弃土装入活底吊桶内。垂直运输，在孔口安支架、工字轨道、卷扬机，吊至地面后，用机动翻斗车或手推车运出。挖孔桩底部为基岩，按应伸入岩面应满足设计要求，底面应平整不带泥砂，当底面有溶沟、溶槽、溶洞、裂隙等存在时，填筑混凝土使密实

31、。、桩中心线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺杆找圆周。、桩挖孔时，如遇地下水，少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土用吊桶，将泥水一起吊出；大量渗水可在桩孔内先挖较深集水井，每孔考虑1台小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；涌水量很大时，可设置井点降水。、当桩孔中开挖过程中遇到较大的孤石时，根据孤石的硬度大小，分别采取以下措施处理：块石位置在桩孔平面中所占的比例主要处理措施备 注小于1/4块石较小将整个块石全部掏出来，再用干硬砼填补块石在护壁所形成的坑块石较大用钢钎或风镐将块石的露出沿土壁周圈部分凿除并浇筑护壁大于1/4但块石较坚硬用钢钎

32、或风镐沿土壁周圈将块石的露出部分凿除并浇筑护壁、 护壁按下图施工 、施工遇困难及预防处理:常见问题产生原因预防措施及处理方法塌 孔地下下水渗流比较严重。混凝土护壁养护期内，孔底积水，抽水后，孔壁周围土层内产生较大水压差，从而易于使孔壁土体失稳。土层变化部位挖孔深度大于土体稳定极限强度。孔底偏位或超挖，孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软土层挖孔，未及时支护有选择地先挖几个桩孔进行连续降水，使孔底不积水，周围桩土体粘聚力增强，并保持稳定；尽可能避免桩孔内产生较大水压差；挖孔深度控制不大于稳定极限高度；并防止偏位或超挖；在松软土层挖孔，及时进行支护。对塌方严重孔壁，用砂、石子填塞，并在护壁的相应部

33、位设泄水孔，用以排除孔洞内积水。井涌(流泥)遇残积土、粉土、特别是均匀的粉细沙土层，当地下水位差很大时，使土颗粒悬浮在水中成流态泥土从井底上涌。遇到有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土、涌砂时，可采取将每节护壁高度减小到300500mm并随挖随验，随浇筑混凝土，或采用钢护筒作护壁，或采用有效的降水措施以减轻动水压力。井壁裂缝护壁过厚，其自重大于土体的极限摩阻力，因而导致下滑，引起裂缝。过度抽水后，在桩孔周围造成地下水位大幅度下降，在护壁外产生负摩擦力。由于塌方使护壁失去部分支撑的土体下滑，使护壁某一部分受拉而产生环向水平裂缝，同时由于下滑不均匀和护壁四周压力不均，造成较大的弯矩和

34、剪力作用，而导致垂直和斜向裂缝。护壁厚度不宜太大，尽量减轻自重，在护壁内按设计配置竖向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢靠，以减少环向压力；桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑，以保证其强度和稳固裂缝一般可不处理，但要加强施工监视、观测，发现问题，及时处理。淹 井井孔内遇较大泉眼或土渗透系数大的砂烁层。 附近地下水在井孔集中。可在群桩孔中间钻孔，设置深井，用潜水泵降低水位，至桩孔挖完成，再停止抽水，填砂烁封堵深井。截面大小不一或扭曲挖孔时未每节对中量测桩中心轴线及半径。土质松软或遇粉细砂层难以控制半径。孔壁支护未严格控制尺寸。挖孔时应按每节支护量测桩中心轴线及半径遇松软土层或粉细砂层加强支护严格控制支护

35、尺寸超 量挖孔时未每节控制截面，出现超挖。遇有地下土洞、落水洞，下水道或古墓、坑穴。孔壁塌落，或成孔后间歇时间过长，孔壁风干或侵水剥落。挖孔时每层每节严格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土填补、拍夯实；按坍孔一项防止孔壁坍落；成孔后在48h内浇筑桩混凝土，避免长期搁置。、施工过程中若遇流砂或淤泥，若不采取措施，护壁可能出现向井内爆堵现象，拟采取如下措施：、施工过程中护壁每次浇筑高度必须严格500高执行，护壁厚度比原设计增厚50mm，护壁模板相应改为500高。、为有效抵抗流砂或淤泥的侧压力，在施工过程沿护壁外侧周圈竖向增设14钢筋，钢筋间距150，水平方向增设10内箍，间距100，

36、在钢筋外侧再用稻草扭成条圈在钢筋外面以抵抗淤泥外涌。、每施工一节护壁，均将钢筋插入此节护壁以上100以下400。、护壁砼内掺YG或其他高效型早强剂，掺量为水泥用量的1%。、在开挖下一节淤泥上一节护壁模板拆除后，必须及时采用钢管、顶托加中枋设置水平支撑，每节护壁不少于三道，以确保砼护壁能够抵抗淤泥的侧压力，支撑待吊放钢筋笼时方可拆除。、根据现场拆模时间，试验工做一组24小时和36小时的早期强度试件，供拆模参考，若强度过低需延缓拆模时间或将护壁砼提高一个砼强度等级施工。4、模板施工:护壁模板采用圆台形工具式内定型钢模拼装而成，模板间用U型卡连接上，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，

37、模板上口直径按设计桩径，下口直径增大100mm。挖孔桩护壁模板：详下图。5、钢筋施工:1、钢筋笼制作:、钢筋的种类，钢筋号及尺寸规格应符合要求，如有代换应按规范要求代换，并经设计、监理签证，并作好记录。 （2）、钢筋笼绑扎顺序：先将主筋等间距布置好，待固定住加劲箍后，再按规定的间距安设箍筋。箍筋、加劲箍、 主筋之间的接点采用焊接固定；超过9米的钢筋笼连接采用单面搭接焊进行连接。 （3）、钢筋笼的保护层厚度采用8钢筋在主筋外侧做短肢支撑铁。2、钢筋笼安放:、钢筋笼采用塔吊吊装的方法进行安放。、为了确保钢筋笼在下放过程中不变形，除每隔2m设置加劲箍并焊接于加劲箍上外；当桩长大于6m时，还应在每个加

38、劲箍内另增设214 的“十”字支撑和214剪刀撑，将相邻的两道加劲箍连结以增加钢筋笼的自身刚度和直线度，经检查合格方可吊装入孔。经检查合格的钢筋笼，塔吊范围内由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼下放时底部需垫细石混凝土垫块505070以控制主筋底部保护层厚度，桩四周钢筋保护层厚度根据桩孔大小来确定，但必须不小于4cm。 、钢筋笼就位：将制作好的钢筋笼使用塔吊落入孔内，就位于应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后及时固定、复查清孔后的孔底。对作业人员要求必须系好安全带，戴好安全帽，按要求绑扎成型。施工管理人员必须到场指挥作业

39、。如此循环作业，直至满足设计要求。、浇注砼时要有专人护筋，出现位移，及时修复、调整。管理人员跟班作业，做好监督工作，确保钢筋工程达到优质结构标准。6、挖孔桩砼浇筑、施工工艺流程（见右图）运 输浇 筑取 样养 护试 压、施工要点、本工程混凝土场内水平及垂直运输均采用固定式拖泵输送，混凝土用原材料及混凝土坍落度控制均应符合混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011的规定。、砼进场后应随机进行塌落度抽测，每班混凝土泵送之前应泵水通球检查，确认混凝土泵及输送管内无异物后泵送1m3 ，1：2水泥沙浆润滑混凝土泵及输送管内壁，再开始泵送混凝土。砼浇筑完毕后应将混凝土泵及输送管清洗干净。、输送管应由专业

40、队伍进行布管、拆管，发生堵管时能迅速查出原因，迅速排除障碍。浇筑混凝土时作业人员严禁站在输送管出料口附近，谨防高压混凝土喷射伤人。、泵送混凝土浇筑过程中采用塔吊吊起出料口处泵管进行浇筑（如下图）。图一 图二、接长软管使出料口距浇筑面高差不大于2m,并每浇筑30-50cm振捣一次（如图二）。、桩芯应一次性浇筑至地梁梁底以下留施工缝，中间不得留置施工缝。、混凝土浇筑完毕后，在混凝土终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时养护。桩身混凝土必须按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（2011版）第5.1.4条留试件，每根桩应有1组标养试块。、桩混凝土的养护，当桩顶标高比自然场地标高低

41、时，在混凝土浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。、挖孔桩动测混凝土浇筑达到设计强度的70%并不小于15Mpa后，应将桩顶的浮浆剔打后并清理干净，并用手提式砂轮机按检测单位的要求磨点，并通知检测单位对桩进行动测试验，合格后方可进行下道工序施工。7、特殊部位桩开挖、相邻桩施工:当相邻桩嵌岩高差较大，超过高距比（1:1）时，应将较高基础下移，以满足45度刚性角要求。如下图示：第五章 施工安全保障措施一、组织保障、为有效的作到对工程项目中人、机、物、法、环因素的安全控制，达到保护劳动者的健康与切身利益，避免事故的发生，本工程建

42、立以项目经理为首的安全生产组织机构，层层管理抓好施工现场的生产安全。 组 长：项目经理（莫永万） 副组长：技术负责人（刘景富）组 员: 材料员（陈素明）、安全员（涂安庆）、资料员（邓静、施工员（周雅廷、王爽）、质检员（李小宾）、设备管理员、保健急救员（邓泽友）及各施工班组长。人员主要安全职责如下：、人员主要安全职责：1、项目经理主要安全职责：、项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。、精心安排施工，实现安全生产目标。2、项目执行经理主要安全职责：、主管施工生产的执行经理是项目施工安全的主要负责人。、合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。3、项目技术负责人

43、主要安全职责：、制订各工种安全生产岗位责任制、操作规程及大型机械装拆方案。、负责安全保证计划运行过程中技术措施的制定和执行过程中的修正。、施工组织设计和专项施工方案的编制和审核。4、项目安全员主要安全职责：、项目安全员是项目施工安全的直接责任人。、负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，直接对项目经理负责。、负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施，严格贯彻执行安全操作规程。、深入工地勤巡、勤检，发现安全事故隐患，能及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作或违章指挥的现象要坚决制止或即令停工。、发生安全事故，应及时按规定上报，并保护好现场，参加事故的调查工作，及时将事故的调查分析

44、报告上报。5、施工员主要安全职责：负责分部分项工程的安全、文明施工，向生产班组进行书面技术交底，随时进行安全生检查，发现隐患马上自觉整改，重大隐患及时上报施工负责。6、设备管理员主要安全职责：、掌握本工地设备技术状况，搞好管、用、养、修工作，随时向施工负责人和公司的动力设备部反映情况，联系工作。、组织领导、监督机械操作(修理)人员对机械的使用保养和 维修。、根据施工要求做好机械进退场和机械作用的准备工作。、施工中必须经常做好机电检查，发生事故要及时排除，保证施工正常进行。、参与生产安全检查，保证机电安全生产。项目安全生产组织机构图组长项目经理副组长技术负责人副组长项目执行经理测量员设备管理员施

45、工员资料员质检员材料员安全员保健急救员后勤班组混凝土班组钢筋班组挖土施工队伍二、 技术措施、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。、针对人工挖桩具体情况编制安全技术交底：1、严格按安全技术操作规程进行施工。2、从事桩孔内的作业人员应是健康男性青壮年，并需经健康检查合格和安全教育培训且考核合格后，方可从事桩孔内的作业。3、进入桩孔内作业的人员必须穿绝缘鞋、戴安全帽、配安全带、穿防护服等。 4、严禁饮酒后进入桩孔内作业，不准在桩孔内吸烟，不得在桩孔底使用明火。5、桩孔内凿岩时应采用湿式作业

46、法，并加强通风防尘和个人防护。6、桩孔内作业人员每作业2小时应轮换。7、桩孔内与孔上的联系应畅通。8、桩孔内人员上下使用专用应急软爬梯，不得攀爬护壁或乘提升吊具上下，并配备应急保险绳随桩开挖延长，人员上下时系好安全绳，孔口作业人员也应系挂好安全带。9、当桩间净距小于2.5m时，必须采用间隔开挖；相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m；在浇筑桩基砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，而且不得在桩孔内留人。10、挖孔桩开挖时，渣土应堆放在桩孔边缘1.2m以外，且高度小于1.5m，并及时用塔吊清运。11、在桩孔开挖深度达到2m时，桩孔口的临边应搭设钢管防护栏杆，并在停止作业时，对孔口进行密闭罩

47、盖；在桩孔开挖深度达到5m时，在距井底2米处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠，孔内作业人员在提升渣土时用于壁险。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。12、桩孔开挖中遇到复杂的土层结构时，每挖0.5-1m深时应用手钻或不小于16mm的钢筋对桩孔底做“品”字型探查，检查桩孔底面以下是否有洞穴、流砂等，确认安全后，方可继续进行施工。13、排除桩孔内积水应使用潜水泵，排水过程中桩孔内不得有人。排水结束后，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入桩孔内。14、教育作业人员认真留意孔内的一切动态，如发现流砂、流动性淤泥、涌水、护壁变形等不良预兆及有异味气体时，应停止

48、作业并迅速撤离。15、做好挖孔桩通风及有毒有害气体检测，必须进行专业送风，先采用活体实验，确保安全后方可进入桩孔作业，深度5m以上应先送风15min以上再下井，深度超过5m应连续送风，送风量不得小于25L/S。16、挖孔桩开挖后，应设专人观察地面、边坡及建（构）筑物的变化情况，以利发生异常情况及时采取有效的处理措施。17、夜间禁止人工挖孔作业，恶劣天气应停止挖孔桩作业。18、施工现场临时用电必须执行三级配电，两级保护和保护接零，并按“一机、一闸、一漏、一箱”的强制性规定执行。19、沿施工现场四周连续设置围挡封闭施工，防止行人及其他无关人员误入施工现场；施工现场应设置能满足行人安全通过的指示标志

49、、警告标志及警示标志，确保行人安全有序的通行。20、工地要设置30副供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用，并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用。21、使用的电葫芦、吊桶等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。22、每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行养护。23、当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12V安全电压、100W防水带罩灯泡，由防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照

50、明，以及孔底人员及时安全撤回地面。、 安全用电和施工防火措施1、安全用电措施、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16

51、 mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不大于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不大于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。、配置漏电保护器、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。、开关箱内漏

52、电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。、开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过3 m，开关箱实行一机一闸一漏电保护。、外电保护、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4m；电压1KV10KV之间为6m；、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6m，电压1KV10KV之间为7m；、配电系统、所有的电线架设都必须使用水泥电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；、开关电器及电气装置必须完好无损；、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；、带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；、电气装置应定期检修，检修时必须做到：1)、停电；2)、悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；3)、由相应级别的专业电工检修；4)、检修人