烟气脱硫方式方法

1、1* e2 C/|3 v(v(c- 1 A: u石灰石-石膏湿法零零！e1 H！T ra6 t$ c p烟气用石灰石粉浆洗涤，石灰石与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙，烟气中的SO2被去除，亚硫酸钙被氧化生成石膏。2 p% H，: z A优点：脱硫率高：95%，工艺成熟，适用于所有煤种，运行稳定，操作灵活性好，脱硫剂易得，运行成本低，副产品石膏综合利用，无二次污染；缺点：工艺流程长，投资高；它在国外应用广泛，占80-90%。中国有应用实例。2$ k(v) O5 v8 y，* |) y: G F1 x4 b简易石灰石-石膏湿法(i6 H！8 v% I，f$ d(M简单湿法烟气脱硫工艺的脱硫原理与普

2、通湿法烟气脱硫工艺基本相同，只是吸收塔内部结构简单(采用空塔或水平布置)，换热器省略或简化。)g0 Pl。| z G优点：投资和占地面积都比湿法小；缺点：脱硫率低：约70%8 qR * l$ r8 b/X国外的应用很少，但中国有应用实例8 B: F，J%？8米3$ b rL！ 0 % kz9 o海水脱硫方法利用海水洗涤烟气，吸收烟气中的SO2气体。S6 P2 A-n1 M6 M % b % o 7 b优点：脱硫率高：90%，工艺流程简单，投资少，占地面积小，运行成本低；缺点：受地理条件限制，只能在沿海地区使用。仅适用于中低硫煤，具有二次污染。国内外有一些成功的应用实例(深圳西部电厂)4旋转喷雾

3、干燥法将生石灰制成石灰浆，将石灰浆喷入烟气中，使氢氧化钙与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙。9 _H9 u# t$ * p优点：与石灰石-石膏法相比，工艺流程更简单，投资更少。g4k (g) 7b3y9z # t/xm2x1p具有缺点：脱硫率低：约70-80%，操作灵活性低，钙硫比高，操作成本高，副产物不可用，且容易二次污染(亚硫酸钙分解)。；一年只需$ p，H/o5 ！y9 K4 8？国内外有几个成功的应用实例(黄岛电厂)- _(1 U C1 V5 : e5 m3 x序列号9 T9 e# U) Q3 % j5 v9 o脱硫工艺名称B.C6 c4 p7 x% M% 脱硫工艺原理技术特征6 T！美

4、国w%应用)c x，L% I y HM% v5炉内干喷钙石灰石粉直接喷入锅炉炉膛，在高温下分解成氧化钙，氧化钙与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙。* g3米，B3 o2 z B*？#我；j优点：与石灰石-石膏法相比，工艺流程更简单，投资更少。# U l c；Fy C7E的缺点是：脱硫率低，约30-40%，操作灵活性低，钙硫比高，运行成本高，副产物不可用，易造成二次污染(亚硫酸钙分解)。D/e8 。i7 r$ C，I，q1 X国内外有几个成功的应用实例(抚顺发电厂)6。U F，K: l2 $ V2 4 nQ炉尾湿法喷钙# Z/K3 y. j！O0 u0 e石灰石粉直接喷入锅炉炉膛，在高温下分解成氧

5、化钙，氧化钙与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙。为了提高脱硫率，在尾部喷入水雾，以提高烟气中氧化钙与SO2的反应活性。优点：与石灰石-石膏法相比，工艺流程更简单，投资更少。缺点：脱硫率低：70%左右，操作灵活性小，钙硫比高，运行成本高，副产物无法利用，易发生二次污染(亚硫酸钙分解)。国内外有几个成功的应用实例(抚顺发电厂)$ zU，S；r；B. j/w3 n/j3 5 Q77 3 Y9 o！J8 (M- T烟气循环流化床1 g1 w6 $ % j* o# g在流化床中，石灰粉按一定比例加入到烟气中，使石灰粉在烟气中流化并反复反应生成亚硫酸钙。|* j% 5 G ) U5 r7 I1 S8优点：钙

6、利用率高，无运动部件，投资少。缺点：脱硫率低烟气通过带催化剂的活性炭，烟气中的SO2经催化反应至SO3，被活性炭吸附，活性炭中的SO3用水洗涤稀释硫酸，同时活性炭再生。O4大学；1 x1 L4 D优点：脱硫率高：90%，工艺流程简单，无移动设备，投资少，运行成本低。缺点：副产品是稀硫酸，不适合运输，只能在当地使用和消化。活性炭需要每五年更换一次。国内外有几个成功的应用实例(四川拔都电厂)序列号脱硫工艺名称H0 6 8升，g4升脱硫工艺原理。e: Q5 t O0 l技术特征/。l6 W$ d u应用5 u% G V，z9！r！I4 v7 # O电子束方法将烟气冷却至60左右，用电子束辐照；生成自

7、由基，生成硫酸和硝酸，然后与添加的氨气反应生成硫酸铵和硝酸铵。收集硫酸铵和硝酸铵粉末，造粒制成复合肥。优点：脱硫率高：90%，脱硫脱硝同时进行，副产物是一种优良的复合肥，无废弃物产生。1 d- $ J2 f- n8 d缺点：投资高，而且由于设备部件不封闭，大型机组很难操作。，R/9 6 X！I: N: P；z国内外有几个成功的应用实例(四川成都热电厂和北京热电厂)一个$ u- b5一个 Y0 h6 W# L% V10K1 B /w) 5 脉冲电晕法5 W/.Z- d/y将烟气冷却至60左右，用高压电场照射；生成自由基，生成硫酸和硝酸，然后与添加的氨气反应生成硫酸铵和硝酸铵。收集硫酸铵和硝酸铵粉

8、末，造粒制成复合肥。优点：脱硫率高：90%，脱硫脱硝同时进行，副产物是一种优良的复合肥，无废弃物产生。A0 s5 0 R. y 缺点：投资高，因为设备部件没有封闭，大型机组应该很困难。% 4 z# p C，u8 M m它仍在测试中。4 v ，(|7 % %？其中工艺流程是2台P5余热D2 q进行脱硫，脱硫方法可分为：-一个$ OY6 W$ O(T X4 e5 t c6 j I .根据燃烧前后的脱硫情况，它分为：)2 Y2 K，x！2 L: P7燃烧前脱硫：通过洗煤或生化法脱硫。5 N7 h/O* # d i，u燃烧脱硫：在燃料中加入脱硫固硫剂，如在型煤中加入石灰。燃烧后脱硫：在燃料中加入脱硫固

9、硫剂，如在型煤中加入石灰。燃烧后脱硫：烟气脱硫。二、根据是否回收产品，付费产品分为：* kI！z- v2 X Z9 ) m2？废弃方法：成本低，但有二次污染。* 4 f f (f)回收方法：成本高，环境效益好。4 r(U# 0 M (f)根据吸收剂是否为液体：$ Q9L w； 4e)nG8 c7D干法工艺：特点简单，成本低，不降低烟气温度，但效率低，吸收剂利用率低。湿法：特点是效率高，但腐蚀性强。6立方英寸/L1 V% A $ C，A #，Z4Z IV。根据燃料中硫转化为H2S、硫和二氧化硫的情况，分为：H2S去除法：SO2去除法：SO2去除法：)p- Z- B_ Y9 u) c！G8 z五、根据吸收剂的种类和产品分为：亚硫酸钠法和氨二酸法。氨-亚硫酸法。石灰-亚硫酸钙法。5 T* i. u% /