OTC焊机培训资料.ppt

1、a，1，OTC焊机，C02/MAG/MIG焊机，TIG焊机，等离子切割机，埋弧焊电源，晶闸管，交流，直流，推车形式，XD200/350/500S，XD600G CPVE350/500 DM350/500，DP400/500，DL350，DW300，CPDP350/500，CPDP350/500，MR315T，AEP300/500，DA300P，DT315P VRTPM202，TRC-122，TRC-121，C-70 M-3500，KRUMC-1000/1500，KSUC-1500，CPMR-800/1000/1500，SW-101/102，SWT-101，swt - XDS-500新型微机晶闸

2、管控制CO2/MAG自动焊机，a，3，XDS系列焊机的原理特征，1 :工作原理XDS系列焊机是晶闸管整流控制的直流焊机。 在主电路的工作过程中，首先用主变压器对三相交流380V的工厂电压进行降压，输出适合于约50V的整流的交流电压。 主变输出6相双逆星形平衡的电抗器，通过三相桥晶闸管进行整流，输出60V左右的适合焊接的直流电压，最后该60V的直流电压通过输出电抗器的平滑滤波器后，用焊丝进给装置向焊枪和工件施加，从而实现了焊接。a、4、XDS系列焊机的特点，必须始终改变焊接条件的状况，能够迅速设定适当的条件的只有一个旋钮，初次使用者也能很容易地把握要领，在微小机会上自动设定与焊接电流相符的电压(

3、电压可微调)，完全一元调整并微调XDS系列焊机的特点，一元化功能：一元化功能只需参照各种焊接方式，根据焊接电流设定适当的电压并设定焊接条件，然后将选择开关设定在一元侧，以焊接电压旋钮为中心，设定焊接电流，就能得到适合的输出电压。 一元化的应用一元化操作简单，即使是没有焊接经验的人也能简单地进行高效、无缺陷的焊接。 a，6，XDS系列焊机的特征，定溶深度功能：15mm， 30mm、保护气体： 20%CO2 80%Ar焊丝：普通钢1.2mm母材：普通钢板9mm焊接速度：60cm/min焊接电流：230A平均焊接电压：28V、熔深不变的a、7、XDS系列焊接2定熔深度控制功能是指，即使在焊丝的干伸长

4、变化的状态下，也能以高品质、高效率稳定地焊接焊接部位。 定熔化功能的设定有将选择开关设定为定熔化的“侧”。 恒熔深度控制的应用1 :焊丝的干伸长经常变化的焊接部位。 2 :在狭小的焊接部位，肉眼看不到的焊接部位，a、8、XDS系列焊机的特征，a、9、XDS系列焊机的特征，4良好的起弧和切球功能良好的起弧是减少焊接缺陷所必需的项目XDS系列焊机。 保证了良好的起弧效果，保证了焊接质量，a、10 XDS系列焊机的特点，与焊接的大小无关，终止时焊丝前端的形状相同，在断弧时，微机测量焊丝前端的温度，控制在再弧时提供最佳温度，随时稳定数控晶闸管控制XDS焊接电源，传统的晶闸管焊接电源，焊接结束时焊丝前端

5、形状的比较，a，11，XDS系列焊机的特点，性能优异的起弧性能微机的数字控制充分保证了良好的焊接性和起弧性能。 微机高速精密控制大幅度提高了焊接性，尤其是短路过渡波形控制明显改善了低电流域的焊接稳定性。 另外，与各种焊接方式的热灯丝的起弧功能相对应，慢吹功能能使起弧性能更稳定且可靠。a、12、XDS系列焊机的特征、溅射的比较、传统的晶闸管焊接电源、-焊接条件-焊接电流： 200A、电弧电压： 23V、焊接速度： 30cm/分钟-摄影条件-滤波器： ND2、光圈： 16、快门速度：1/125、机器在空载不焊接的状态下运转10分钟，鼓风机就会自动停止。 减少了电能的空载损失。 只要钩子被焊接，风机

6、就会重新动作。 2 :欠电压报警焊机设计允许的输入电压范围为380V10？ 输入电压超过这个范围时会发出警报，机器停止。 电压异常引起的保护电源的故障。 3 :温度警报-过载使用，或因风扇故障机械温度异常上升时，机械停止，保护焊机，避免更大范围的故障。 4 :多种弧坑的处理功能，防止焊接缺陷的发生。 5 :具有初始电流功能，容易焊接薄板。a、14、双面板开关功能介绍使用技巧、XDS焊机主视图、CPXDS-500、a、15、面板开关功能介绍使用技巧、a、b、c、a、16、闭弧条件的设定和电流电压显示、电流计、电压表、闭弧条件设定旋钮焊接模式和切换开关，设定条件表切换开关，a，18，电源开关，指示

7、灯，保险，a，19，焊机背面，输入端子台，36V插座，08年以前的100V (流量计用)，a，20，焊机的各视图照片， 上面，a，21，前面部件配置构造，是正视图，直流电抗器，主变压器，输出端子，a，22，XDS系列的动作原理框图，a，23，主电路的主要构成部件，1 :主变的主要作用是将380V的电压降低到50V的低压用于整流。 主变实物图主变动作原理图，a，24，主电路的主要构成部件，2 :平衡电抗器平衡电抗器是为了维持两组三相半波整流电路不干扰各自的正常动作而需要的部件。 平衡电抗器也称为分裂电抗器，在该电抗器中有用于均衡两条支路的电流的两条支路。 在这两个分支之间存在互感作用，当两个分支

8、电流不平衡时，通过互感的作用，电流小，分支电抗变小，分支电流变大，电流大，分支电抗变大，电流变小，从而发挥均衡电流的作用平衡电抗器的实物图、电抗器的电气符号、应用电路连接图L1、a、25、主电路的主要构成部件，3 :晶闸管模块是使交流电压为直流电压的整流模块，通过控制晶闸管K-G两电极间的导通角的大小，整流输出电流的大、a、26、晶闸管主电路的连接图、主电路的主要构成部件、a、27、4 :输出电抗器输出电抗器在电源主电路输出电路中是共通的，一个为了滤波而使电流连续，特别是在小电流波动大的情况下有两个作用。 此时的电抗器电感的选择，基于最小直流电流波形连续的第二个是改善直流电源的动态特性，在CO

9、2焊接短路的过渡时限制短路电流的上升速度和短路电流的峰值，调节起弧性能，减少飞溅。 下图是电抗器的实物图和电气设备符号表示图，中间抽头调整式、主电路的主要构成部件、a、28、控制电路构成部件、控制电路控制电路主要由控制变压器、各功能控制基板、控制开关、控制电路的保险丝等构成1 :辅助变压器T2-W-W05031 T2的输入、a、29、T2输出电路有5组电压，如下图所示。 :0-200V的电压输入PCB2 C0045Q的CN2的13，向交流接触器的线圈MS和电风扇的线圈供给电力。 :向:cn6-2脚输入:0-8V的电压，通过整流、电子稳定化，输出5V的直流控制电压。 :将S2和S3的两组输出0-

10、18.5V加到CN6的3-4、5-6上。整流后，通过电子稳定化输出15 V/0V/-15V双电源，向PCB供电。 :S4输出0-18.5V，输入CN6的7-8脚，进行整流滤波后输出24V的直流控制电压。 控制电路构成部件，a，30，辅助变压器T3/T4/T5。 同步变压器向K5374P00板提供同步电压信号。 同步变压器T3/T4/T5的输入端也经由面板上的开关S1连接到380V的输入电压。 输出端采用星形接线法，在尾连载的同时，头部分别输出19.5V的电压，向p板的CN5的5、6、7脚供给同步电压。 控制电路构成部件：a，31，加热器电源，线电机电源，电磁阀电源供给电路：加热器电源为交流36

11、V，通过主变缠绕的副线圈直接供给，初期产品中使用的100V的电压，现在都使用36V的电压，C0045Q板cn1 :送线电机的电压也是从主变上的副线圈供给的36V的电压施加到C0045Q的CN19的3-6脚上，通过整流稳定化输出可以平滑调整的20V的直流电压。 电磁阀的电压主要是从变化的副线圈供给的20V交流电压，整流后变为24V直流电压，控制电磁阀的开关控制气体。 控制电路构成部件，a，32，控制基板的功能，PCB1-K5374P00微机控制程序控制恒定电压控制溶入控制(XD-200没有该功能)异常保护输入电压变动补偿，识别50/60Hz同步信号检测电路输入电压检测电路停电检测电路紧急停止电路

12、，a， 33 C0045Q00电源电路晶闸管驱动电路短路检测电路继电器电路P10174X00 PB TS信号控制遥控器壳电流电压规定信号、控制基板的功能、a、34、基板调整电阻和开关的功能、基板K5374P00的调整电阻、a、35， K5374P00多为开关的基板调整电阻和开关的功能，a，36，基板C0045Q00电阻调整基板C0045Q00多为开关，基板调整电阻和开关的功能，a，37，基板P10174X00电阻调整基板P10174X00多位开关，基板调整电阻和开关38、基板异常指示灯的判断、LED的异常判断、a 39、基板异常指示的处理、a、40、基板异常指示的处理、a、41、基板异常指示的

13、处理、a、42、故障诊断、故障诊断、a、43、故障诊断、故障诊断、a、44、故障诊断、故障诊断45、故障诊断、故障诊断配线检查-检查输入输出配线是否牢固，接地是否有烧蚀现象一次配线和接地保护是否符合标准，输入电源配线端子的安全保护盖是否破裂。 使用中的注意事项-电源音有无异常、过热的烟、各电缆接头、气管接头、电缆管是否破损。 a、49、定期维护请每隔6个月清扫一次内部的灰尘。 现场灰尘大的话，就能适当缩短清扫周期。 清扫主要是指散热器的槽，主要是指表面的灰尘、平衡电抗器和输出电抗器、交流接触器、晶闸管、各配线基板等容易被灰尘复盖的部件。 检查各基板之间的卡连接是否牢固，导线是否过热老化。 输出

14、端接地电缆和焊接电缆的连接器是否松动、导线是否氧化、生锈。 如果有破损的电缆、软管，为了避免安全事故或扩大故障范围，请立即更换新的。 机械维修、a、50、送丝机的使用事项和维修、送丝机结构送丝机是焊接作业中送丝路径的主要工具，也是连接电源和焊枪的载体。 合理有效地组合了焊接电源、送丝机、焊枪。 形成完全的焊接工艺。主要由框架、钢丝卷筒轴、钢丝卷筒支撑台、钢丝进给电动机、减速机构和焊枪接口、钢丝修正机构、钢丝进给压力机构等构成。 下图：a，51，送线机的结构说明，送线机的使用事项和维护，a，52，送线机的连接送线机电缆的连接-送线机的焊接电缆与送线机的铜列连接，用六角螺钉拧紧，避免大电流动作的接触不良引起的送线机烧损这里的螺丝必须拧紧这里露出的金属部分。 在实际生产中，用绝缘带包起来。 送丝机的使用事项和保养、a、53、连接的电缆固定注意：如右图所示，焊接电缆、软管、6芯控制电缆在连接焊接电缆后，用电缆压板固定，然后拧紧固定螺钉。 如果在生产中移动送线机，拉伸电缆，可以防止电缆的连接器破损、电缆的连接器脱落等引起事故。 下图：不按住的话，这里容易被拖坏故障。 送丝机的使用事项和保养，a、54，焊枪和送丝机的连接：连接焊枪和送丝机的接口时，一定要把送丝和焊接电缆插口、气管插口、焊枪开关信号插口位置对准后再用力向前方推，转