SUN平衡阀培训资料.ppt

1、a,1,平衡阀,a,2,平衡阀,用于负载保持和运动控制的液压元件（例如空中调平） 特别适合负载的平稳运动，防止其超速运动 2口至1口自由流通；反向截止，直到先导压力（带有一定比例系数）和负载压力的合力克服弹簧力 有3口和4口两种结构 建议安装在离执行器越近越好，以此提供最大的平稳控制以及防止管路爆裂,a,3,什么是Sun平衡阀？,直动式溢流阀 先导打开 必须是”零泄漏” 防止重物坠落，使其平稳下降 众多先导比可选 不同流量等级 密封与不密封的先导油口 被压设定需要工作压力乘以大于1的系数 带或不带先导泄压口,a,4,平衡阀特点,可使用于负载控制或者动作控制 十分适合重物运动控制 2口至1口为自

2、由流通，1口至2口为平衡功能 有3口和4口结构 非常适合安装于动作元件处，防止管道爆裂等情况 具有溢流功能，静止时防止压力过大,a,5,5,负载控制阀一览,a,6,负载控制阀一览,a,7,型号CB*- L*, 3口标准平衡阀 先导口，无先导回路,标准三口平衡阀 最大泄漏量为5滴/分 复位压力为设定压力的85%,a,8,自由流 油口2-1,2,3,1,油口 1 负载口 油口 2 自由口 油口 3 先导口,Operation Animation: Slide 1 of 5,工作原理 CB* 标准平衡阀,a,9,工作原理 CB* 标准平衡阀,带载工作 油口1-2,Operation Animatio

3、n: Slide 2 of 5,油口 1 负载口 油口 2 自由口 油口 3 先导口,a,10,工作原理 CB* 标准平衡阀,Operation Animation: Slide 3 of 5,油口 1 负载口 油口 2 自由口 油口 3 先导口,带载工作 油口1-2,a,11,工作原理 CB* 标准平衡阀,Operation Animation: Slide 4 of 5,油口 1 负载口 油口 2 自由口 油口 3 先导口,带载工作 油口1-2,a,12,工作原理 CB* 标准平衡阀,Operation Animation: Slide 5 of 5,油口 1 负载口 油口 2 自由口 油

4、口 3 先导口,带载工作 油口1-2,a,13,型号 CB* 标准先导比的来源,基本参数： 弹簧力关闭油口 A3 A2 除以A2 A1 就是平衡阀的先导比 1口的压力可以通过A2 A1 处打开阀芯，起溢流作用,a,14,阀设定值，泵压力，先导比 在典型回路中的计算,例子: 负载转换压力= 2450 psi 阀设定值= 3200 psi (1.3 X 2450 psi) 先导比= 3:1 泵压力值，直接作用于无杆腔 = 3200 2450 = 250 psi 3 (先导比) (此处假设2口压力= 0 psi),注意：简化计算,a,15,2口背压的作用效果,标准平衡阀的2口背压 ，将额外增加阀工作

5、压力，增加1口和先导口压力都变大. 例如: 使用3:1平衡阀 ，当存在300 psi 背压情况下, 增加的设定值将等于 (1+3) X 300, or 1200 psi!,a,16,CBCA -* Performance Data,Electronically Simulated Application Demonstrating Backpressure Affects,a,17,CB*系列总览,半限流先导比模型，流量等级 大致为标准的60%。 使用于低流量场合，且之前不稳定或者有噪音问题。 所有半限流全限流模型都是内部密封式的。 标准3口和4口的平衡阀都是先导密封式。,Go To,a,18

6、,系列2，各平衡阀的通流面积比较,a,19,型号CW*-L*, 4口先导回油平衡阀,4口先导回油，避免了2口被压影响 4口直接作用于溢流压力 最大泄漏量为5滴/分 复位压力为设定压力的85%,a,20,型号CA*A-L*, 3口平衡阀，先导回油接大气,4口先导接大气，避免了2口被压影响 4口直接作用于溢流压力 最大泄漏量为5滴/分 复位压力为设定压力的85%,4口并不能做到完全密封，使用时注意,a,21,CA*A-L*,CW*-L*,a,22,CW*-L*, 4口先导泄油式平衡阀，带先导口,4口带先导口平衡阀不会受到2口背压影响. 4口的压力将直接作用在阀的溢流值上。 这个效果等于（1+先导比

7、）X背压. 允许下流有节流限制.,a,23,MB* 加强型控制阀,Load Reactive, 3 Port,Load Reactive, 4 Port,Non-Load Reactive, 3 Port,Non-Load Reactive, 4 Port,a,24,M-Valve 特点,更好的动态调节性能 平衡阀一样工作 不是很好的溢流阀，由于它比较高的压降变化以及阻尼式的活塞结构 泄漏量5滴/分， 复位压力是设定压力的 85% 所有的都是 最大5000 psi（350bar）的压力设定,a,25,3口压力负载控制阀,Load Reactive 3 Port,基本参数: 弹簧是阀芯关闭 面积

8、差(A1 A3) 形成作用面积 先导压力比(A2 A1): (A1 A3).,a,26,性能对比,MBEG-LJN vs. CBEG-LJN 平衡阀 控制效果对比,MBEG Load Press. Differential vs. Flow for Different Relief Settings,CBEG Load Press. Differential vs. Flow for Different Relief Settings,a,27,系列 2, 负载控制阀增益对比,Applicable to load reactive and non-load reactive cartridge

9、s.,a,28,3 口非负载作用式负载控制， 改进型增益控制,Non-Load Reactive, 3 Port,型号 MB*M-X*, 非负载作用, 3 口, 不可调 （非负载作用式只存在不可调这种形式）,a,29,4 口负载控制阀（流量阀）,Non-Load Reactive 4 Port,弹簧使阀芯关闭. 面积差A3 A1将会促使阀芯关闭 先导作用面积A2 A1 外部压力控制流量大小,a,30,性能曲线,Self Compensation Curves MWGM-X*,MWGM-XI* Flow vs. Pressure Differential,MWGM-XM* Flow vs. Pr

10、essure Differential,MWGM-XG* Flow vs. Pressure Differential,a,31,Performance Data,MWGM-XEN Non-load Reactive Control Characteristics,Pilot Pressure vs. Flow at Different Backpressures,Pilot Pressure vs. Flow for Different Loads,a,32,无负载反馈控制阀的应用,不能用来替代 CB/CW 不能用作溢流阀 一般使用PRDL (比例减压/溢流阀)控制先导开启 流量控制阀，不是

11、压力控制阀,a,33,无负载反馈控制阀的应用,远程顺序先导控制 最高远程控制压力4500 psi 流量为120 GPM (4系列M阀),a,34,负载匹配阀 MBEP,细节原理图,a,35,性能对比 先导压力要求 4000 psi 阀设定值,LoadMatch Design MBEP Pilot Pressure vs. Flow,MB Design MBEA Pilot Pressure vs. Flow,CB Design CBEA Pilot Pressure vs. Flow,注意: 这里的比较曲线都是测试于实验台. 液压缸的缸径比会降低先导压力的要求（针对于CBEA和MBEA） 2口

12、背压的影响会大大影响到先导压力的要求CBEA和MBEA，远超过MBEP,a,36,特点: 阀将自动设定在大约1.3倍的实际负载压力 相对于正常的平衡阀，此阀只需要更低的负载，同时先导压力几乎不会随着负载的变化而变化 通过溢流方式提供压力保护以及高温保护。 具有反向单向流动功能 最大内部运行压力设定值： 6000 psi (420 bar) 暂时可选型号 30 gpm (120 L/min)，其它型号也将陆续研发出来,优点: 更优的性能 通过反馈的形式，大大减少能量浪费 帮助提高电控设备中电池的工作时间 没有调节要求，操作更为安全便捷 一个阀可以同时满足很多应用场合 良好的抗污染能力 和Sun其

13、它平衡阀具有相同的孔型（负载匹配阀只是拥有更大的阀体，以此保证内部复杂的动作 ）,a,37,Technical Tips 回顾,所有的阀都在出厂前进行了压力，泄漏情况的测试 压力都设定在“开启”压力状态（有液流流出），弹簧在压力设定值的85%复位。 当设定值在2000 psi以下时复位压力可能位于设定值的85-75% 复位状态最多允许5滴/分的泄漏 要求设定压力为1.3倍的最大负载压力 (低于2000psi时选用1.5倍). 逆时针旋转提高设定压力。 压力应该在安装前设定。,a,38,Technical Tips 回顾,在安装后进行平衡阀应急设定 (参考平衡阀Tech Tips) 查阅与设备操

14、作相关的安全说明 确认你控制住所有液压设备，设备不会出现能造成危险的未预料的动作 3. 标记出设备上每个能收缩的关节点，保证调节时任何设备动作都不会造成人身伤害。特别要注意平衡阀调节点处。 4. 记住：逆时针旋转调节旋钮会增加设定值。由于回路和调节方式的影响，此设定值不会非常精确 5. 如果系统上没有压力表，请安装一个以便于观察记录压力值 6. 从平衡阀标准出厂设定值开始调节（可在Sun网站插装阀产品页中查到）,a,39,Technical Tips 回顾,如果您的阀是C、J系列（2000-5000psi/140-350bar）或G系列（2000-6000psi/140-420bar），在继续

15、进行前先增加设定值（逆时针旋转一整圈） 起动设备，施加最大负载到被平衡阀所封闭的执行元件上（如果执行元件是做圆周运动，请保证其在最大负载位置），逐渐缓慢（流量最小）地提升负载 观察压力表，记录下在增加负载时产生的最大压力值 使用第10页上的 Sun平衡阀压力设定与圈数 表格，根据你阀的型号确认每旋转1圈所增加的压力值。将观察到的负载压力乘以1.3然后增加（逆时针旋转）/减少（顺时针旋转）设定值到此计算值（注意：你无法在压力表上观测到阀的最终设定值，因为此设定值比最大负载压力还高）。,a,40,Technical Tips 回顾,设计计算举例 型 号: CBCA-LHN 设定范围: 1000-4

16、000 psi (70-280 bar) 工厂设定: 3000 psi (207 bar） 1. 当缓慢提高负载到其最大负载压力时，观测到压力表压力为 2600psi(179bar) 2. 将负载压力乘以1.3，1.32600=3380psi (233bar)。此即为推荐设定值,a,41,3. 从第10页上的表格可知，CBCA-LHN每调节1圈代表1275psi(89bar)。从计算值从减掉出厂设定值然后除以调节率 3380 - 3000 = + 0.3 圈 逆时针. 1275 （如果最大负载压力恰好比出厂设定值低，此计算过程就得到一个 负值（顺时针旋转）同样的，如果您的阀之前已经调节过，则需在出厂设定值上再加 上调节圈数所对应压力。例如：CBCG-LJN调节后的值为 3000psi(210bar)+1760psi(120bar)=4760psi(330bar),T