桥梁安全及文明施工安全技术交底书

1、文明施工安全技术交底建设单位：中铁二十五局集团有限公司项目名黄金沟大桥披露名称文明施工安全技术交底披露单位项目部安全质量部披露日期技术交底内容：1、泥浆池文明施工交底2、桩口保护安全技术交底3、码头安全文明施工交底4、现场签文明施工交底披露人回顾底部连接头日期，桥梁文明施工安全技术交底为确保黄金沟大桥现场标准化作业和现场施工安全，现将相关要求说明如下，请遵照执行。1、泥浆池文明施工交底1.挖掘位置和尺寸泥浆池的开挖位置选择在两个桥墩之间，相对远离便道一侧。根据每根钻孔灌注桩的具体数量和现场确定，尺寸一般为400厘米(底宽)、600厘米(底长)、250厘米(深)，开挖坡度为1:1.2，既满足泥浆

2、的循环和储存，又满足坑壁的稳定性。泥浆池长600厘米，按照线路方向排列。2.开挖土方处理在泥浆池开挖过程中，开挖的土方应随挖随运，场地应始终保持干净、整洁。如果由于场地的限制，弃土确有困难，开挖的土也应堆成梯形，做到棱形、有形、均匀，并用绿网覆盖。3.安全标志和保护挖好泥浆池后，应立即进行维护，并悬挂明显标志。泥坑用黄色和黑色钢管围着。竖管到泥浆池的距离为50厘米，竖管长150厘米，埋在地下50厘米，露出地面100厘米。第一根水平管应安装在离地面40厘米的地方，第二根水平管应安装在离第一根水平管50厘米的地方。防护栏杆的顶面应高度一致，周边应用绿色密目网封闭。泥坑标志宽200厘米，高90厘米。

3、泥浆池外壳和标志见下图：泥浆池外壳图(单位：厘米)(注：上图中红色改为黄色，避免红色与相邻业务线施工要求冲突，白色改为黑色，50钢管)(泥浆池示意图)(泥浆池标志200 * 90厘米)(泥浆池效果图)(泥浆实际位置图)安全标志采用铝塑板制作，作业区按要求向安全质量部提交计划，安全质量部统一制作。这些标志必须挂在每个泥坑里。在承台施工过程中，可以悬挂相同的标识标志。请以此为标准，在钻孔桩施工前完成所有泥浆池的标准化管理。2、桩口保护安全技术交底(一)、施工危害及可能造成的损害告知高层建筑施工作业环境复杂，劳动强度大，工作面有限，人员和机械集中，交叉作业多，也可能遭受不良地质灾害。1、危害和环境因

4、素(1)机械损伤：施工人员违章操作和操作不当造成的机械损伤。施工用电：配电箱、开关箱和电缆安装在脚手架上，外壳接地不可靠；物体撞击：非法或未经指挥吊装钢筋笼。泥浆池未按要求设置，泥浆随意排放。2.可能的伤害：安全事故，如残疾和死亡。造成草原和环境污染。(2)、安全控制措施1、新进场的施工人员必须经过安全教育，考试合格后，方可上岗；否则，不得值班操作。如果在施工期间发生人员变动，必须通知安全员或值班人员。2、特种作业人员上岗作业前必须持有有效的操作证，严格执行本工种的安全操作规程。3、进入施工现场，必须戴安全帽。4.工作时穿防滑鞋，正确使用个人防护用品，不打架，不打架7、钻进过程中，无关人员不得

5、离钻机太近，以防机械伤害。8.孔形成后，不允许在孔口周围放置重物。测量孔的深度时，盖住孔。9.导管安装和混凝土浇筑前，井口必须有导管卡，必须设置工作平台(离开导管位置)，确保人员安全。10.导管安装注意事项：对接导管时注意手的位置，防止手被导管夹住。11、在混凝土浇筑过程中，当混凝土搅拌车倒车时，指挥人员必须站在司机能看到的固定位置，以防止指挥人员在行走过程中摔倒造成机械伤害事故。枕木必须放在轮胎下面。倒车过程中，任何人都不允许跟在车后面。同时，在用起重机吊装和拆除导管的过程中，所有现场人员必须注意吊钩的位置，以免头部受伤。12.泥浆池周围必须提供保护设施。成孔后，下道工序的孔应配备安全防护设

6、施，并有专人看守；钻井泥浆应设置泥浆循环净化系统，注意防止或减少环境污染。13、钻机、搅拌机、混凝土泵等设备应有专人操作，故障由专业人员维修，闸箱要断电、上锁、报警。设备在运行过程中不允许维修。14、挖掘机和起重机工作时，必须有专人指挥，不得站在自己的工作范围内。15.施工平台必须整洁光滑，清除杂物，防止人员在拔除导管时绊倒而造成事故。16.配电箱等供电设备不得置于水中或泥浆中，电线接头应牢固绝缘，实行“三相五线制”和“一机一闸一箱一漏”。17、夜间施工时，现场应配备足够的照明，孔洞处应做好标记。18、焊工必须持证上岗，佩戴安全防护用品，遇有六级以上大风或雨天不准露天作业；严格遵守“十不烧”的

7、规定。19、电焊机外壳必须安全可靠接地或接零；电焊机的进、出线应有完整的保护罩，二次侧架应有空载降压保护装置。20、在潮湿的地方焊接时，焊工应站在干燥的木板上作业，作业完毕或离开岗位时必须关闭电源，设置线路。在无火区进行电焊作业时，必须在施工前申请动火证书。氧气瓶和乙炔瓶必须保持不小于5m的安全距离。氧气瓶水平放置时，瓶口应抬高，乙炔瓶不应放下使用。21、钢筋笼在加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋的现象，在节段钢筋笼碾压生产完成前检查是否有人和电缆碾压方向，防止人员受伤和电缆碾压；当许多人向上、向下、转向和停止举起钢筋时，动作应该一致，并注意周围是否有障碍物。22、运输车辆进出必须打开转向灯，入

8、场后必须由指定人员指挥倒车。现场卸料(主要指钢筋、钢板和钢管)前，必须检查卸料方向是否有人，以免伤人。(3)桩口保护措施1.桩孔开挖后，应立即进行维护，并悬挂明显标志。外壳采用黄色和黑色钢管。根据现场施工的实际情况，竖管到桩口的距离一般为100厘米。竖管长150厘米，埋在地下50厘米，露出地面100厘米。第一根水平管应安装在离地面40厘米的地方，第二根水平管应安装在离第一根水平管50厘米的地方。防护栏杆的顶面应高度一致，周边应用绿色密目网封闭。工作区应将桩口标志提交给安全质量部2.安装作业时，应按照以下要求做好作业现场人员的自我保护和安全保护：(1)架子上的工人要分工合作，转移杆要抓住重心，转

9、移平稳。不要使用太多的力量，以免造成个人或酒吧的不平衡。对于每个已完成的工序，在进行下一个工序之前，相互询问并确认。(2)操作人员应佩戴工具袋，使用后将工具放入袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。在架子上工作的工人应穿防滑鞋，并配有安全带。为确保操作安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，脚手板应铺设平稳，无探针板。(3)每次收工前，架子上的所有材料都要摆好，不要留在架体上。此外，必须形成一个稳定的框架，不能形成稳定框架的部分应通过支持措施得到临时加强。(4)架设材料应随走随用，以免放置不当和坠落。(5)在安装工作中，地面上的合作人员应避开物体可能坠落的区域。3.操作人员应持有相关证书。操作时必须佩

10、戴安全帽、安全带和防滑鞋。4.安装操作期间的安全预防措施：(1)作业过程中，应注意随时清理掉在架面上的物料，保持笼面整洁，不要随意放置物料和工具，以免影响作业安全和物体坠落伤人。(2)作业前注意检查工作环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效。(3)当架面高度不够需要升高时，必须采用稳定可靠的方法，高度不得超过50厘米；当超过50厘米时，需要设置一个凸起的天花板层。在高架工作面，防护设施应相应升高。(4)撬、拉、推等时。注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或用一只手将其握在稳定的结构或支撑物上，以免失去平衡或用力过猛将东西扔出。拆除脚手架上的模板时，应采取必要的支撑措施，防止拆除的模板材料从脚手架上掉

11、落。(5)严禁在架子上玩耍、倒退和跨坐在外护轨上休息。不要跑，跑，跳到架子上。当彼此回避时，你应该注意不要失去平衡。在货架上运输物料和经过作业人员时，应及时发出“请注意”和“请让路”的信号。材料放置要轻而稳，不允许倾倒、砰击或其他仓促卸载的方法。5.在脚手架上进行电焊作业时，先铺铁片，然后抹火星或清除易燃材料，以防止火星燃烧易燃材料。并应有防火措施。万一发生火灾，及时扑灭它。6.脚手架应按基本框架单元的要求逐排、逐层、逐层设置。矩形四周的脚手架应从一个角向两个方向延伸。确保竖立的部分是稳定的。对于门式脚手架和其他立面刚度差的脚手架，应在连接点的设置层增加一根长的纵向水平横杆与连接件连接。7.其

12、他安全预防措施：(1)在搭设过程中，除必须上下12级台阶外，操作人员不得上下脚手架，应走房屋楼梯或另设安全梯。(2)运输杆的附件应尽可能用垂直运输设施或悬挂滑轮吊起，并捆绑牢固。尽量避免或减少手动逐层传输。(3)操作人员应服从统一指挥，不得自行其是。(4)脚手架搭设时，不得使用不合格的搭设材料。8.当钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷雨较多的地区施工时，应安装避雷装置。其接地电阻不大于4。9.安装工作应根据规范或设计院的负荷使用，严禁超载。并应符合f(4)过梁等墙体构件应随运随装，不得存放在脚手架上。(5)施工组织设计无规定时，操作面的荷载，包括脚手架、人员、工具和材料，按规范规定值控制，即

13、结构脚手架不超过3kN/m2；装饰脚手架不得超过2KN/m2。(6)重型施工设备(如电焊机等。)不得放置在脚手架上。严禁将模板支架、缆风绳泵送混凝土和砂浆输送管固定在脚手架上，并随意悬挂起重设备。10.在架子上工作时，不要随意拆除安全防护设施。如果没有设置或设置不符合要求，必须进行补充或改进后才能上架操作。11.在架子上工作时，不要随意拆除基本的结构钢筋，甚至墙壁。当某些钢筋甚至墙体因操作需要而必须拆除时，必须征得施工监理和技术人员的同意，并在拆除前采取可靠的加固措施。12.脚手架拆除作业前，应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参与操作的所有人员进行技术安全交底，在统一指挥下，根据确定

14、的计划进行拆除操作，注意事项如下：(1)多人或多人进行拆卸作业时，应加强指挥，互相询问，协调操作步骤，严禁不按程序随意拆卸。(2)当拆除两部分相连的脚手板、杆和其他长而重的部件时，必须两人或多人一组进行。禁止拆卸操作，以防止因抱杆不稳定和不平衡引起的事故。(3)拆除现场应得到可靠、安全的维护，并有专人看守。严禁非操作人员进入拆解作业区。(4)如果由于拆除附着在墙体上部或一侧的拉结而导致架体不稳定，应设置临时支撑措施，防止架子晃动，影响操作安全。(5)一定要一个一个松开连接，取出来随意悬挂(或集中在相邻未打开的面上，困住后悬挂)，顺序为先上后下，先上后下，先上后下，先上后下，先铺设结构件，再砌筑墙体件。(6)严禁将拆下的杆件和材料扔向地面。被吊至地面的安装材料应随时运离拆卸区。13.脚手架立杆的基础(地面)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。当位于坑或平台时，立柱与坑和平台上缘的距离不得小于1m，座垫和底板必须设置在脚手架立柱下方。14.安装和拆卸操作中的安全保护：(1)设置提升或悬挂物料的设施，禁止抛掷。(2)当没有可靠的安全带扣时，应设置安全网。(3)尚未成型或失去稳定结构的脚手架部分应增加临时支撑或拉结。(4)作业现场应设置安全维护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。15.工作面的安全防护：