生产车间5S定置管理

1、第三单元现场生产组织核心管理技术，发表：赵航，五，定位管理，问题和工作：结合工作实际，谈对定位管理的理解吗？ 自己的工程定置管理工作是如何开展的？有什么问题？为了提高定置管理工作水平，你有什么建议吗？ 什么，我知道！ 第三单元现场生产组织的核心管理技术，这是哪里，这么干净？ (1)第三单元现场生产组织的核心管理技术这么有序是不容易的，管理也要向解放军学习，这么整齐地摆放是不容易的！ 管理也要向解放军学习，第三单元现场生产组织的核心管理技术，工程有以下“症状”吗？ 我不舒服！ 影响生产力！、作业场所的车道被堵塞，行人、搬不动，现场的有用性和无用的物品同时被保管，活动场所变小，作业场所散乱，作业空

2、间有压迫感。找到它需要很长时间，怎么对症治疗呢？第三单元现场生产组织的核心管理技术，每天把这些琐事纠缠在一起，会影响工作情绪，工作效率大幅度降低。 解决上述“症状”的良方只有职场在推进“定置管理”。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，(二)固定管理是什么？ 定位管理是对物品进行定位吗？第三单元现场生产组织的核心管理技术，关键词提示： 1，“定位”是定位管理中的术语。 根据安全、质量、效率、物品本身的特殊要求，科学地规定物品放置的特定位置。 2、“定置管理”是一种科学分析研究生产现场人、物、场所三者之间的关系，使之成为最佳结合状态的科学管理方法。 说第三单元现场生产组织的核心管理技术是科学，它

3、研究了物品的特定位置，从人、物、场所的相互关系的内在联系中寻找解决生产现场各工序问题的方法，达到了优化企业物流系统、改善现场管理、建立文明生产流程的目的。 其具体表现有：第三单元现场生产组织的核心管理技术，目的：人与物的有效结合，有效的生产文明生产安全生产，前提：在物的场所科学扎根，媒体：完整的信息系统，第三单元现场生产组织的核心管理技术，固定管理的范围在生产现场的物的固定过程中设计、组织、 物品安置和放置方式不同，两者可以比较以下图：第三单元现场生产组织的核心管理技术，生产现场物品，存在价值高，人，物信息健全的结合，安置，现场文明有效活跃，放置方式，人，物信息不健全的结合，存在价值低，现场混

4、乱无效沉没， 现场混乱和放置方式的比较图，第三单元现场生产组织的核心管理技术，定位管理是一种新的管理技术，定位管理和6S的关系如何，思考：第三单元现场生产组织的核心管理技术，(三) 定置管理内容和类型企业定、车间定、职能课定、设备区域灰度、仓库特别环境、机柜、事务机、椅子定、定、定、定、定、定、定、定、定、第三单元现场生产组织的核心管理技术，定、管理人与物结合的三个状态，生产现场的人、物、场所三个要素下图：第三单元现场生产组织的核心管理技术，人与物紧密结合，能发挥性能的状态，人与物寻找的状态，或者需要某种活动而能结合，能发挥性能的状态，人与物不相连的状态，a状态，b状态，c状态，但是，“物”的

5、定位并非只需定位物品，而是从安全、质量和物品自身特征综合分支，确定物品的保管场所、保管姿势、实物标识等定位三要素的实施过程，对生产现场、仓库材料场、事务现场定位的全过程进行诊断、设计、实施、调整、消除，使管理科学化、规范化、标准化。 定位管理的核心是尽可能减少和消除c状态，改善b状态，在维持a状态的同时，逐渐提高和改善a状态。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，在工厂生产活动中最主要的要素是人、物、场所和信息，其中最基本的要素是人和物的要素。 在生产场所，所有的物品都是为了满足人的需要而存在的，所以必须以一定的形式把物品和人结合起来。 其结合方式有1、直接结合两种。 也就是说，人所需要的东西

6、可以马上得到手的结合。 通常是指随身携带或放在手边就能得到的东西。 这样的结合不需要寻找，也不需要通过寻找东西消耗工时。 这是人所追求的理想结合。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，2、间接结合。 也就是说，人和物处于分离的状态，必须通过信息的作用结合。 通常处于间接结合状态的东西，在生产现场是人看不到的。 像库仑库保管的刷子一样，放在哪里？如果找不到正确的信息，当然就不能实现结合。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，(五)规定的两种基本形式、固定位置、自由位置，即场所的固定，物品保管位置的固定，物品信息媒体的固定在物流系统中周期性地回到原地，适用于下一次生产活动中反复使用的物品，相对地固

7、定保管一个物品的区域。 适用物流系统中，不回归、不重用的。 第三单元现场生产组织核心管理技术，(6)定位管理展开程序定位管理展开程序如下图所示。 企业可以根据自己的实际情况调整制定。 清扫并审查不需要制作现场整理用的物件的设置区域的设置图，调整设置管理信息，根据场所检查检查显示，第三单元的现场生产组织的核心管理技术是： (7)实施设置管理，制定设置管理标准，(1)制定设置管理标准的目的， 使设置管理标准化、规范化、有序化，使定置工作步调一致，有利于企业统一管理的定置管理工作检查方法，审查有标准，有奖惩依据，能长期有效地培养员工的良好文明生产和文明操作习惯。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，

8、(2)定置管理标准的主要内容定置物品的分类规定。 企业从自己的现实中，把生产现场的物品分为a、b、c三种，直观且形象地理解人与物的结合关系，明确设置的方向。 规定管理信息铭牌的规定。 信息铭牌必须放在固定场所，是表示固定物体放置状态、固定型、固定区域的标志，与企业统一尺寸、形状、高低和制作并标准化。 但是，必须注意现场的设置。 第三单元现场生产组织的核心管理技术、区域是不包括制造的区域，其划分和信息符合应统一的规定。检查现场区域区分的规定和符号：一般分为五个区域：成品、半成品检查区域退货修理品区处理品区成品、半成品合格区、第三单元的现场生产组织的核心管理技术，表示成品半成品的优等品区信息符号可

9、以简单、容易记住、鲜明、形象第三机组现场生产组织的核心管理技术，2、定位管理颜色标准色一般用于定位管理两种情况。 用于现场固定物分类的另一个颜色标识是用于划分现场检查区域的彩色标记。 前者用红、蓝、白三种颜色表示物品的a、b、c分类，后者分别规定了现场检查区域的颜色，并涂在标准信息铭牌上：第三单元现场生产组织的核心管理技术， 蓝色表示检查对象品区域的窗框色表示良品区域，红色表示退货修理品区，黄色表示被处理品区域，白色表示废品区，为了容易记忆，也可以插入“绿色、红色站、黄色旁路、蓝色无检查、不可使用白色” 第三单元现场生产组织的核心管理技术，3、可移动的固定物符号标准可移动的固定物，固定图采用标

10、准符号表示法，能使固定图纸清洁、简洁、规范，简化各部门间的手续，研究固定情况。 例如，BC表示运输车，GX表示工具箱，GT表示表，WG表示机柜，MQ表示灭火器。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，(八)定位管理设计定位管理设计，包括系统设计、通用设计、特殊设计、定位图设计，是定位的重要环节。 系统设计是整体优化的整体设计，通用设计是工厂布局的精细化设计。 其次，重点分析特殊设计和布局图的设计。 1、特殊设计(1)信息媒体设计，第三单元现场生产组织的核心管理技术，关键词提示，信息媒体是在人与物、物与地方合理结合的过程中发挥指导、控制和确认等作用的信息媒体。 各种信息介质对位置管理很重要，执行位

11、置管理时，必须重视并健全各种信息介质。 建立人与物之间的连接信息是该管理技术的特色。 能否按照定位管理的要求，认真建立连接信息系统，健全，形成流利的信息流，有效地引导和控制物流，是推进定位管理成功与否的关键。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，信息媒体，第三单元现场生产组织的核心管理技术，信息媒体的设计要求， 位置簿齐备的喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓我们经常“请使用”“请拿”“请拿”等不统一的情况，有可能发生大的问题，用附加的数字号码(管理号码)。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，在场所名称中最常见的是“窗户下”“机械旁边”“门左侧”，这些都是抽象的，容易出错。 地方的名称如

12、果被放在地方的东西描绘的话，“保管场所”“作业场所”等看起来很方便，但是保管品有什么变更的情况下，不能变更那个地方的名称，在原来的名称的地方保管着新名称的东西的话会变成混乱状态。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，为了防止这种情况发生，请勿将可变更的要素列入名称。 例如，地方尽量用符号和数字来称呼。 规定“放在第二个地方”，将其记入位置总账，之后变更保管品的情况下，不需要变更地方名称。第三单元现场生产组织的核心管理技术，(2)定置图设计，关键词提示，定置图是用形象图来描述生产现场人、物、场所关系的工具。 目视化的招牌。 定位图是定位是否正确的判断、定位结果的评价的比较、成为参照检查的依据的基

13、准。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，设置图设计的原则，现场的整理好的物品都必须画在图上，定置图的画以简明、简明、完全为原则，物形与大致的手臂、尺寸成比例，相对位置正确，区域划分清楚的生产现场虽然暂时没有，但决定制作的东西准备打扫的无用的东西，不得出现在图中，第三单元现场生产组织的核心管理技术，定位物用标准信息符号或定制信息符号表示，所有图中说明的定位图必须按照定位管理标准的要求制作，但必须随着定位关系的变化而修改。 设计设计图时，首先把设备作为整个设计图的参照物，然后依次描绘加工零件等剩馀的设置物的位置。 第三单元现场生产组织的核心管理技术、重要提示，图中有必要的地方必须刷卡分类，根据图

14、布置帐目图一致，第三单元现场生产组织的核心管理技术，(9)分类配置技术，确定了人和物的基本活动路线。 成品、半成品检查站。 成品、半成品合格区。 成品、半成品等品区。 1、区域定位，第三单元现场生产组织的核心管理技术，2、区域定位，原材料、布料停滞。 废品区。 退货修理品区。 处理厂。 垃圾场。 不同的区域可以用不同的颜色表示和设置区域标识，第三单元现场生产组织的核心管理技术，3、设备的设置， 出示设备机台的设置图的设备在固定在工序的停滞位置的设备周围给作业者提供充分的活动空间给设备周围给作业者提供充分的活动空间，作业者能够安全地出入设备的放置场所的设备配置满足安全要求，设备作业面的高度满足作

15、业者自由运动的需要和定量管理设备所有资料的易损件在容器、零件架上的配置数和摆放方式实施定置管理。第三单元现场生产组织的核心管理技术、4、仓库固定、物品保管方式和库存量。 不能标明地点的位置，提高原材料、零件、各种容器和工具的配置。 货架容器的数量、承重能力和安全系数的表示。 运输工具有固定的停滞位置。 箱子重的东西，尽量放在低的地方。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，仓库安全通道畅通，标志清晰，什么也不准堆。 大量生产、常用的物品，放在离头发口很近的地方。 仓库设有物品受理、检查、检查和暂时停滞区域，调整物品的不均衡状态。 对于要求储藏期的物品，应特别设置，标志突出：第三单元现场生产组织的

16、核心管理技术，5，特别安全设置，在存放易燃有毒物品的地方关门。 室内设置的消防设施齐全，通道通畅，有负责人，每天进行定时检查，有记录。 现场电源、火灾作业的场所，每天按时检查，在现场配置消防器具，实施固定位置。 不得在消火栓、灭火器具、电动机和接近电源的通道上放置东西。 使用时方便，保证道路通畅。 第三单元现场生产组织的核心管理技术是，吸烟室需要烟灰缸，烟灰缸安装场所安全可靠，工作前半部分禁止吸烟，负责检查。 加热器具和火灾作业场所必须设置在远离易燃和爆炸的安全场所，并在作业边界线的范围内设置。 各地方消防器具、消防器材放在方便使用的地方，实施固定。第三单元现场生产组织的核心管理技术，必须使用易燃、污染环境的产品，在作业场所保持最低数量，有停车状态要求，设置在安全的保管场所。 有毒、容易污染环境的地方，必须限定界限，