混凝土搅拌站相关事故案例分析.ppt

1、1、混凝土搅拌站相关安全事故的案例分析，2，2，说明，1 .着重于事故原因分析，具体的时间、地点、受伤等不影响原因分析的信息不说明2 .分析对象按生产过程顺序分析可能发生的事故。 3 .道路交通事故不做过度的案例分析4 .并不是所有的事故分析都要采取纠正(预防)措施，原因分析非常明确的情况下就不做说明。 5 .安排中心对各位安全员进行训练。 6 .请各安全员的组织员学习。 内容很多，请不要一次性学习。 应该反复学习。 7 .因为编者水平和经验有限，安全事故多发生变性，训练交流时有异议的话，请当场提交。 3、搅拌站内、4、材料场盘点卡在车厢上，驾驶员完全自觉控制车厢的高度，不能解决根本的问题。

2、主要是小屋的高度低。 架子、5、车辆碰撞建筑物、6、材料场的架子倒塌、7、柱折断时，应优先考虑设计本身有缺陷：柱采用圆钢管，存在问题：1)钢管自身强度不足，厚度不足3mm)焊接质量难以保证，焊接不牢固， 或者在焊接时给钢管本身带来损害保险的是，槽钢，例如双福站：槽钢，焊接部位脱落，钢管破裂，8，焊接后没有实施除去锈的防腐处理，钢管测定厚度为2.4mm，钢管测定外径为47mm，9， 直接原因：风吹走大棚的可能性的间接原因：1.大棚的设计没有达到实际要求2 .设置时材料没有达到设计要求，可能存在设置质量不足、焊接、防腐等问题3 .大棚在使用中被车辆等损坏的可能性的根本2 .在日常使用过程中，大棚的

3、完整性没有保障。 10、车辆碰撞者，2013年，某搅拌站发生了铲子碰撞者死亡事故，11、可能的直接原因：1.人员进入铲子运行区域也不知道2 .工作环境的照明和视线不好， 驾驶员没有看到行人的可能性的根本原因：管理问题1 .没有明确要求的“行人不能擅自进入叉车的工作区域”和没有安全标志2 .即使有要求，也没有和人员进行谈判3 .即使谈判结束，也没有监视执行情况，12 .叉子2014年某搅拌站发生类似事故而死亡，以下是推测经过的骨料仓库的闭塞材料，工人仓库的闭塞材料，叉车继续供给材料，视线被遮挡，13，直接原因：叉车供给材料时在杂志上工作的劳动而且，杂志的作业既没有通知驾驶员，也没有隔离。 这是典

4、型的“上锁牌”工作不足的结果。 2 .进一步深入地看，如果这个车站的管理者在这方面没有做任何预防(训练、相关设施的配置等)，根本的原因是管理不足。 3 .更严格，马上有训练，有部署，但没有监测执行情况，也有管理问题。 4 .在更严格的方面，检查监督是否有纠正或管理问题，14、预防措施1 .广泛的教育(刺木工人、修理工、驾驶员等)2.提出具体的操作要求，监督执行情况3 .当然，通过技术改善，减少此类工作，根除穿反射服(作业员进入生产区域的基本要求)，作业前通知驾驶员放警告牌的警告字体为铁锹(红色，禁止标示)，注意高度(建议1.2米)，铁锹的驾驶员有可能在标志，15，安全标志的例子，16，高处坠落

5、的伤害在建设现场很普遍。 混合器站主要存在于料仓：以上材料过多时会发生溢出，考虑增加料仓的挡板的高度。 严格控制司机的材料习惯。17、预防措施：做挡板，但挡板容易被叉车损坏，高处坠落物有可能受伤，18、更好的料仓设计安装方法，料仓围栏高，没有溢出的问题，料仓比叉车工作面低，挡板不19、输送带被卷入伤害事故中，2013年某混合机站的卷带人死亡的卷带机作为生产性企业的通用设备，伤害事故非常常见。 以三家水泥厂和一家搅拌机事故为例，一名工人在皮带机运行期间进行清扫工作，他被夹在滚筒的端部和支架之间，全身骨折和内出血死亡。 受害者使用过的刀片、死亡事故、没有设置防护网，切断皮带后，受害者从那里被救出，

6、工人不明原因进入皮带隧道，在隧道入口约30米处被卷入皮带尾部，被救出15分钟后当场死亡。 事件当时，尾巴上没有设置防护网，工厂的生产运营也在进行。 没有死亡事故、事故的原因图，这张照片是秤体一样的照片，秤体的皮带割伤手，这个皮带像轻轨站的安全带，转速非常慢(远低于我们所有的皮带，把手也少，其风险比搅拌机站的传送带低得多但是，依然是“伤害工具”: 2011年12月26日，一家工厂的机械修理工修理并运行了这条皮带后，发现尾巴圈和皮带的间隙有堆积物，认为有可能是皮带偏离，用戴手套的手去除堆积物，拉了手。 事故的直接原因：1.关闭电源锁好后，清洗资料。 (严重违反)2.戴着手套操作旋转设备，操作堆材厂

7、，发生此事故与上述秤体带的经过极为类似：带的尾轮鼓上有堆材，工人用木头块打扫，被带拉而引起右手骨折。 24、预防措施与运输设备的预防措施有很多关系，本文仅从防护罩方面进行了介绍，应在运输设备上安装防护罩，防止把手给操作人员造成伤害。 握持位置有头轮和尾轮、顶料斗和顶料斗的辊、头张力辊、槽带和驱动轴、垂直张力装置、带转向位置。 25、运输设备的保护罩为例，保护罩应能够防止人与头轮或其他连接部件接触。 头环两侧的人行道必须适当地设计。 防护罩必须防止人的手指通过。 防护罩应合理设计能防止人与尾巴或其他把手接触的屏蔽罩，以确保在进行清扫、加油、蛇行修正作业时无需卸下屏蔽罩。 头张紧带轮通常设置在输送

8、设备的下侧、头轮后部的位置，基于应该设置屏蔽罩的风险分析和地方法规的要求，判断是否需要在回程的接收辊和接收辊上设置罩，26、输送设备罩的例子，27、传送带的1 .禁止触摸身体某处驾驶的皮带2 .要整理这些地方的残渣，必须停止，关闭电源，锁好，3 .这些“向内收缩”的地方容易把你的袖子、袖子甚至手指卷入，伤害你、回转部，28、发生紧急情况或事故时的应急措施，如果是机械伤害事故，最简单有效的方法有以下两种。 特别需要注意的是，1、在正常情况下如果不拉绳子或紧急停止开关，相关的生产系统可能全线停止或堵塞，那将是另一种事故。 2、问题处理完毕后必须立即复位，通知作业人员。 下一项工作是报告事故来保护现

9、场。 紧急停车开关，皮带软线开关，这两种方式是最后的防线，因此要求重新检查是否存在皮带的软线开关，使其有效。 (检查方式很简单。 如果能有皮带的空车运转，直接拉绳子开关，停止的话，也很有效。” 注意：软线开关、联锁开关等发生故障的可能性很高，我们公司曾发生过混频器联锁开关故障而无法发挥保护功能的事故。29、铲斗提升机铲斗坠落受伤事故，伤员违反驾驶中的升降井下方进入，上行铲斗把伤员推下，升降机在运行中，这是禁止区域，100%的人说“铲斗停止并被机械隔离” 如果没有坑，这个区域是禁止区域，31，2011年某粉研站的粉研车发材料时软管发生危险的事故，没有事故原因图，以本单位的搅拌机站的图像为例，软管

10、飞出，32，预防措施，参考方案1，参考方案2，座位，钢丝绳，基本其作用主要是防止软管脱落后晃动。 作业人员不使用工具就能手动操作，可能发生33、坠落事故，预防措施：为工作人员提供安全的敲门台，34，防止螺旋机的伤害事故(在某个搅拌机站发生)，不直接进入螺旋输送机的内部啊！ 因伤害的恐惧有二次高处落下的危险！ 在维护过程中，由于操作错误手受伤的可能性极高，35、砂石分离机，有与上述螺旋类似的风险，公司发生受伤手的事故、36、搅拌机的伤害事故，辅助工进入搅拌机内打扫搅拌机时不严格执行操作步骤，没有上锁搅拌机。 因为反应很快，一起避免了死亡事故。 原因分析：辅助工和工作人员都严格执行操作规程，停止、

11、脱扣，锁卡搅拌机联锁开关不工作(电气设备不可靠)公司的管理有缺陷，日常工作不能有效地管理员工的行动，37，搅拌机料斗内的人员坠毁压缩机气压不足，仓库底部的阀门自动打开，人员在下面的料仓下工作，资材被冲下4米以下的地面，2吨资材流走，事故的结果：幸运的是，人员只有轻微的伤害。 分析了不被冲走，有可能被埋死亡，38、2起现场滑倒受伤的原因：地面湿滑员工预防环境风险管理缺陷，现场环境管理不完善，39、行驶区域发生碰撞事故， 预防措施可能发生的1 .车辆限速2 .人穿着反射服警告驾驶员，保证夜间照明3 .人车分离4 .禁止人通过车尾，防止车辆突然后退受伤5 .禁止擅自驾驶，不允许擅自驾驶的人的车辆，4

12、0，塔可能发生爆炸事故)，预防措施：完全保持油箱，通风好，防止石油气体局部丰富的燃烧禁止火(动火作业/吸烟等)，41、氧乙炔作业可能发生爆炸/火灾事故，预防措施：搬运时滚动，禁止碰撞，如图所示使用专用推车运输安全附件：安全阀、压力计、回火阀等气瓶保管场所在15米以内禁止着火，禁止装载有可燃物、油脂和油污的物品，更详细的要求参照操作规程、42、高处作业(全世界发生非常高的坠落死亡事故)，混频器右图显示了搅拌机站最常见的壶清扫工作。 必须为员工提供安全的工作环境。 右图的方式要求最低的配置，能保证工人系安全带的条件。 43、高空作业预防要求(管理者的注意事项)、4.1控制措施优先顺序(HOC )的

13、要求要根据以下优先顺序和有效顺序，选择不同的控制顺序来消除或减少坠落风险：消除高空作业(如变更为地面作业)。 隔离利用工作台和围栏进行隔离(例如固定的工作台和围栏)工程措施使用临时工作平台进入工作场所(例如； 升降平台、移动脚手架的管理和PPE使用实施作业风险评估、安全作业实践、高空作业许可制度、训练，使用个人防坠落装置和防坠落装置。 此外，安全警告和公告也是支持和确保各级HOC有效性的重要手段。具体的方法是，通过提示警告、训练和其他交流手段，限制员工进入危险区域，防止坠机事故的发生(矿山、材料山的边缘等)。44、删除、最初选择(删除) :把工作放置在地面上完成。 如何在现场更多地应用这个措施

14、呢？ 粉体的采样原本是在粉体罐子的上部进行的，采样点改为地面的材料管，使用海绵、长棒和泵从地板上清洗窗户，在地面上吊起来后而不是在结构上组装起来的、45、隔离措施，第二种选择(隔离) : 高拉法在高空作业中指定的风险隔离措施是实际使用平台和扶手来隔离工人和坠落风险。 建设和使用固定平台等设备，必须达到标准。 VS、46、47、工程措施、第三选择(工程措施) :需要高空作业时，使用设备或其他手段防止坠落。 例如，登高台的移动、使用了适当的扶手和宽木的脚手架等。48、管理措施和PPE、第四选择(管理措施和PPE )管理控制通过政策、程序和工作许可来实现高级工作控制。 49、渣场翻倒事故，一名12岁

15、的孩子在炕上玩(或准备拿到箱子)，从炕上掉下来后，混凝土块撞到肚子上，家人被打了120次后，救护车住院后，发现肠道破裂。 根本原因：1.儿童自身的原因2 .本地区没有隔离防护措施和警告设施3 .实际上，这个炉渣场是长期堆积的，其本身不应该存在。 环境管理问题引起的安全事故的改善措施：1.根治环境问题2 .禁止与工作无关的人进入我们公司有关区域50、电气问题51、粉尘、噪音危害、粉尘危害：材料场、搅拌楼、皮带运转区域的粉尘：成分可能由游离二氧化硅引起矽肺(矽肺是尘肺尘肺病是我国目前发病率最高的职业病)防犯措施：集尘措施(除尘器、淋浴系统、带罩等)个人保护(面罩)噪音危害：压缩机、粉材料车进入罐的

16、防音措施：噪音隔离员不要长时间呆在噪音较大的区域。 52 .公共汽车停着的客人，L12 .茶壶车超过时速45Km/h，老人从公共汽车的开头横穿道路，百节这条街是双向双车道，茶壶车被人撞倒转(死亡)，危险源：罐车，事故后现场照片， 53直接的原因是1 .逆行道路加快速度2 .那里没有人行横道和人行横道，老人横穿道路3 .公共汽车停车是双方视线的根本原因和责任“横穿道路”和“公共汽车停车客”在中国是比较普遍的情况，作为司机应该慢慢地走在车很多狭窄的道路上不得违反交通规则，54、纠正措施1 .在各条道路沿线进行安全调查，就实际存在的安全危险性，向驾驶员阐述内情，提醒驾驶员注意行驶。 公布危险。 2

17、.前各部门利用这次事故教育所有司机。 这次事故有典型的警告意义。 (包括站内刀具在内，有可能因视线问题而受伤)、55、施工现场、56、混凝土供应商存在的风险、57、研磨机、58、研磨机的最基本的安全对策如下图所示。 59，60，磨床事故的某些情况和错误的工作方式，61，磨床弯曲落下事故(未遂)，水平管弯曲落下，62，直接原因：泵管破损，管壁磨损严重的原因：劳务公司考虑到成本问题，没有按要求更换旧破损的泵管。 纠正措施：本事故适用于公司范围内的泵管和泵风扇管(管)的安全管理，必须及时检查和更换旧的破损管。63、磨床破损、落下事故(未遂)，64、研磨机整体脱落，引起了人的伤害的直接原因1 :不使用此钢丝绳，直接原因2 :该保险杠缺损，直接原因3 :“研磨机”和外框相撞而反弹，65，65 66、使用不合格品支撑泵管，67、研磨机软管的风险，软管，68、