质量管理基础知识培训　.ppt

1、、质量管理基础知识训练、金钱根2011.7.13、学习目标、对质量管理的意义和质量管理理论的发展了解质量管理标准化体系了解全面质量管理理论你熟悉现代质量管理的八项原则、a、3、质量是什么？ 屏蔽的品质观：品质是生命，品质是人格。 冷链质量方针：质量第一，持续改善质量第一：为顾客提供最高质量、有价格竞争力的世界一流冷链系统产品和服务以满足顾客：“获得竞争优势”的全体活动和其他持续改善工具不断创新，减少浪费和质量变动一、质量管理概论，一.质量和质量管理二.质量和标准化三.产品质量法，主要内容，第一节质量和质量管理第二节质量和标准化第三节质量管理体系标准化第四节现代质量管理八原则，回归，质量管理概论

2、，回归，一. 1质量的基本知识一. 2质量管理的基本知识，适合性质量概念：“以满足现在标准的程度为测量依据。 适用性质量概念：以符合顾客需求的程度为衡量标准。 广义质量概念：固有特性满足要求的程度。 关于、品质概念的发展，“特性”，可以区别的特征。 各种类型的特性可以是固有的或赋予的“请求”，例如显式的、通常隐含的或必须履行的请求或期望。 要求包括多方面、质量概念和要点、a、9、冷链公司必须遵守的标准、JB/t 7659.3-1995 JB/t 7659.5-1995 GB 4706.1-2005 sb 10424-2007 GB/t 21001.2-2007、a、a 鸡蛋经常暗示：不要新鲜变

3、质地履行：食品卫生安全法相关人员提出的要求：顾客的要求、商检机构的要求、a、11、公司生产的岛箱、岛箱的长度、容积， 展示面积经常暗示：岛箱的结构必须可靠、安全地履行： GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求相关人员提出的要求：用户要求岛仓的美观、节能社会的要求不污染环境，不能使用R12，质量特征、经济性： 广义性：质量不仅指产品质量，还指过程和系统质量。 时效性：利益相关者对组织和产品、流程和系统的需求和期待在不断变化。 相对性：利益相关者可能对同一产品的功能提出不同的要求。 a，13，质量管理理论的发展，质量检测阶段，时间： 20世纪初40年代前产生了背

4、景：专业分工越来越细。 由于以泰勒为代表的“科学管理运动”开展了，他主张检查和生产分工，所以企业执行了质量检查的功能：设立了作业人员职长专业的检查员，大多数企业设立了独立专业的检查部门，建立了在生产的终端检查产品的“终端检查制”。 特征：事后检查全数检查质量责任不明确，时间： 20世纪40年代到50年代末的背景：要求大量生产进一步发展，以更经济的方式解决质量问题，1924年休哈特事先防止了“抑制和预防缺陷”的概念，设计了“抑制图”1931年， 休哈特和德明等人提出了“样品检测”，美军为了保证军需物资的质量，强制要求生产军需物品的各工厂进行统计质量管理，要求美国的战时质量标准、质量管理理论的发展

5、、统计质量阶段， 特征积极预防被动的事后检查全数检查抽样检查的缺点，并不是以“满足产品标准”为目的，而是过于强调了以“满足产品标准”为目的的统计方法的应用，而成为组织管理和生产者的主观主动作用。 偏重工程管理，不控制质量形成的全过程。时间： 20世纪60年代迄今为止产生了背景：科学技术高度发展，对产品质量有了更高的要求管理理论新进展，出现了行动学派。 强调企业管理中人的主观能动性，提出工人参与管理。 随着国际市场竞争的激化，“保护消费者利益”运动的兴起，各国企业为了参加竞争，在50年代末的60年代初，美国通用电子公司的质量总经理菲根鲍姆(A.V.Feigcnbaum )和质量管理专家Juran

6、等人约定“产品责任”和“质量保证”等全面质量管理阶段、质量管理理论的发展，1961年菲根伯格出版了全面质量管理本。 这本书强调“实行质量功能是公司全体人员的责任，应该让全体人员承担质量的概念和责任”。 解决质量问题不仅是产品的制造过程，在产品质量形成的全过程中质量管理应该解决质量问题的方法、手段应该多种多样，不仅是检测和数理统计方法，而且质量管理理论的进化，美国的泰勒提倡“科学管理运动”，美国的休哈特发明了控制图， 菲根堡出版全面质量管理，第二节是全面的质量管理，回归5.2.1全面的质量管理特点5.2.2全面的质量管理内容，全面的质量管理以质量为中心，全体员工和有关部门积极参与，综合运用管理技

7、术、专业技术和科学方法，产品的研究、设计、生产， 建立服务等全过程质量管理体系，有效利用各资源，以最经济的手段生产顾客满意的产品管理活动。 全面质量管理的特征，1、全体质量管理要求企业各部门、各个环节的全体员工参加质量管理。 2、全过程质量管理要求，针对产品质量形成全过程的各要素，包括市场调查、产品设计开发、生产、销售到服务的全过程质量管理。 全面质量管理的特征，3、企业整体质量管理要求企业各管理层有明确不同重点的质量管理活动内容。 4、多种方法的质量管理利用统计方法、检查手段、计算机和系统工程等。 回到、1、掌握设计和开发过程的质量管理研究和客户对产品的适用性要求，进行技术经济分析，确保产品

8、的竞争力，按照产品质量计划规定的内容和要求开展工作，对其各环节有效地控制警报手段，加强早期管理，防患于未然， 设计质量组织确保与设计质量保证相关的其他活动、全面质量管理的内容2 .生产和制造过程的质量管理严格贯彻执行制造质量管理计划，按照质量管理计划建立各级责任制，使用有效控制影响工序质量的因素的先进控制手段，找出质量问题的原因， 采取纠正措施，保证工序质量处于控制状态，有效地控制生产节拍，及时处理质量问题，确保均衡生产，3、使用过程的质量管理积极开展技术服务，制作产品说明书，由用户培训维护人员，指导用户安装和调整， 建立维修服务基地，完善进行使用效果和使用要求调查的售后服务，包括提供用户需要

9、的用品等，实施“三包”等。 回来，1979年国际标准化组织(ISO )成立了“质量保证”技术委员会(TC176 )，从事质量管理和质量保证标准的制定。 ISO9000族标准公布后，立即得到各国工业界的认可和推进，作为质量体系认证的依据。 1988年中国等价采用该系列标准，号码为GB/T10300，然后1993年同等采用。 第三节质量管理体系的标准化、质量管理标准持续，2000版的ISO9000族标准由四个基本标准和几个支持性技术报告组成。四个基本标准是ISO9000质量管理系统3354的概念和术语ISO9001质量管理系统请求并返回ISO9004质量管理系统3354的指南ISO10011质量系

10、统审查指南。 第四节现代质量管理8原则以顾客为焦点的全体领导参与过程方法管理的系统方法要继续改善事实决策方法和供应商的互惠关系，原则1 :以顾客为焦点，组织依赖顾客，组织要理解顾客的现在和未来需求，满足顾客的要求，超越顾客的要求而努力。 调查、识别和理解客户的需求和期望，将组织目标和客户的需求和期望结合起来，在整个组织中测量客户的需求和客户满意度。 实施本原则(原则是以顺应结果的活动和措施来系统地管理客户关系)的效果：制定方针和战略：确保组织整体理解客户和其他受益者的需求目标的设定：能够确保目标与客户的需求和期待直接关联的运营管理：组织能够改善满足客户需求的业绩原则2 :领导角色、领导必须确立

11、组织统一的宗旨和方向，创造和维持员工能够充分参加组织目标的内部环境。 考虑到所有利益相关者的需求和期望，本组织的未来描绘了明确的愿景，挑战性目标在组织的各个层面确立价值共享、公平公正、道德伦理观念，为员工提供必要的资源和训练，赋予责任范围的自主权。 原则3 :只有全员参加，全员充分参加，才能充分发展和发挥他们的才能，使个人和组织的价值最大化。 让每个员工了解自己贡献的重要性和组织内的作用。 以主人公的责任感解决各种问题。 让各员工根据各自的目标来评价业绩。 积极地向员工寻求机会增强自己的能力、知识和经验。 原则4 :过程方法将活动和相关资源作为过程进行管理，有效地得到希望的结果。 利用资源执行

12、管理将输入转换成输出的活动组可以被认为是一个过程，而一个过程的输出可以是另一过程或某个过程的输入。 许多进程是相互关联的，被称为识别和管理这些相互关联的进程的过程方法。 原则5 :管理的系统方法将相互关联的流程作为系统来识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。 建立以最佳效果和最高效率实现组织目标理解系统内各过程相互依存关系的系统。 更好地理解实现共同目标所需的作用和责任，减少功能交叉引起的障碍。 理解组织能力，在行动之前确定资源的界限。 设定目标，决定系统内的特殊活动如何发挥作用。 原则6 :持续改善，持续改善整体业绩必须是组织永远的目标。 在整个组织中以一贯的方式持续改善组织业绩。 为员工提供关于持续改进方法和手段的培训。 以产品、流程和系统的持续改善为组织内所有成员的目标。 制定指导、测量和跟踪持续改进的目标。 原则7 :基于事实的决策方法，有效的决策基于数据和信息分析。 确保数据和信息足够准确和可靠。 使数据/信息用户能够获得数据/信息。 用正确的方法分析数据。 考虑事实分析、