农田水利及土地整理施工组织设计

1、1.1、工程条件1.1.1，项目概述Xx土地整理项目区位于xx南部，行政区域范围为武什塔拉回族乡大罗坝村和沙梁湾村，距和硕县41公里，距镇政府10公里，距库尔勒市145公里。项目区南北长约4公里，东西宽约2公里，总面积413.47公顷。建设规模为408.18公顷。施工工期：2006年5月30日至2007年10月30日。本招标文件为第二标段，第二标段主要工程包括：渠道工程；渠系建设工程(水闸、涵洞桥、引水池)；机械井工程。第二节主要工程见表1-1。汇编基础：(1)。招标文件及答疑、补充资料。投标前会议和现场调查。(3)公司的施工实力和积累的成熟施工技术和施工经验。公司可以投资本合同项目的各种施工

2、设备和资源。施工中采用的主要标准和技术规范：。土地开发整理项目设计规范 TD/T1012-2000。土地开发整理项目验收规程 (TD/T1013-2000)。土地开发整理标准TD/T101110132000(4)国家和水利部现行标准和规定。1.1.2施工特点及相关单位的配合本项目具有以下特点：1.本工程为灌区内部改造工程，分布在整个灌区，线路分散，渠道小，不利于大规模机械化施工，因此应认真制定施工进度计划。2.在本项目的布局中，渠道基本上是沿老运河布置的。考虑到渠道规模小、线路短、工期短，施工任务可以在非灌溉期完成，施工与灌溉及输水之间不存在冲突。3.施工现场靠近堆场，项目区内材料运输和供应方

3、便。基于上述情况，在施工过程中，我公司应确保做好施工组织设计，加强施工管理，克服施工中的不利因素，精心组织，科学施工。1.1.3。主要建筑材料和消耗品的来源水泥、柴油、钢材、木材等。应由承包商从库尔勒或施工现场的其他区域购买；卵石和混凝土粗骨料和细骨料应在业主提供的场地进行筛选或购买。1.1.4、水电条件地下水从附近的灌溉渠道抽取用于施工用水，30kw发电机用于施工用电。1.1.5、交通状况外部交通条件：项目区位于xx，距和硕县41公里，交通极为便利。乌卡公路穿越境内，村与村之间通过简单的道路相连，道路网基本形成。项目区距乌什塔拉镇10公里，区内道路与乡级沥青道路相连，主要采购的建筑材料可以顺

4、利运至项目现场。内部交通条件：工作区地形平坦开阔，内部交通道路布置简单。1.2。自然条件1.2.1、地形、地貌条件项目区地势西北高东南低，自北向南倾斜，自然坡度约1/200，海拔1090 1110米。该地区大部分地形相对平坦，属于山前冲积扇平原区。1.2.2、气象条件项目区气候属温带干旱和半干旱大陆性气候，年平均降雨量76.4毫米，主要集中在6月和7月，年蒸发量2224毫米，年平均气温8.6，极端最低气温-31.6。极端最高温度为39.2。主要风向为西风和西北风，年均风速1.4m/s，最大冻土深度1.09米。2 .天然建筑材料开采运输和施工导流2.1、天然建筑材料的开采和运输2.1.1、混凝土

5、粗细骨料的开采和运输根据踏勘调查，混凝土粗骨料和细骨料由料场进行筛选，细骨料由料场进行筛分渠道轴线控制：根据给定的高等级坐标点，建立施工导线，检查渠道轴线和转弯点，严格保护各弯道的转弯点控制点，加密施工未影响区域沿线的轴线控制点。高程控制：根据给定的高级高程控制点，沿运河线每200米设置一个四级高程控制点，加密至运河断面，并将主要控制点引至设计断面以外。为便于检查和验证，在各标段和渠系建设工程施工期间，应定期检查控制点，测量控制点应永久性设置水泥桩。复核原地面，报监理工程师批准，根据实测原地面确定开挖线。在渠道衬砌土方开挖过程中，经常检查平面位置、水平标高、控制桩数、水准点和坡度，以满足施工图

6、的要求。3.1.2、渠道开挖及填筑施工对原渠道进行防渗改造，已形成渠道断面，只需对渠道断面进行修整。对于航道断面修整较大的航道断面，先用挖掘机进行粗挖，然后用人工修整；对于微调较小的航道段，可直接采用人工微调。树枝、铲斗和农业沟渠的填充：采用振动压实。弃土应报监理批准，并运至指定地点。3.1.3、渠道护坡和防渗施工预制混凝土板用于渠道防渗和护坡。预制混凝土板的配合比应严格按照实验室提供的配合比，并对所有使用过的砂石料进行计量，以控制水灰比和坍落度。混凝土搅拌站应设专职监督员进行现场控制。不符合要求的混凝土不得离开机器，预制混凝土板由机器集中生产。预制板只有在达到设计强度后才能运输到施工现场。运

7、输过程中小心轻放，保持平稳，尽量减少损坏，不要让有缺角和少边的混凝土板进入运河。预制混凝土板铺设后，应及时清除接缝处的杂物，然后用砂浆勾缝。勾缝后，应及时洒水养护，达到要求后方可通水。3.2运河系统建筑的建造3.2.1、水闸施工(1)、测量控制全站仪用于建立施工区域的平面和高程控制网。开挖前积极配合监理公司收集整理原始资料。以运河中心线为控制点，在100米长度内设置轴线控制点；布置控制点时，应以土方开挖后不损坏控制点为原则。控制闸底板和(子)闸混凝土施工完成后，利用已建底板布置闸墩和闸室施工控制点。施工方案土方开挖采用1.2m3反铲挖掘机；混凝土施工采用0.4m3强制搅拌机；(3)采用组合钢模

8、板，用木模板组装异形截面；模板要拉线固定，花兰螺栓调整，对于墙墩模板必须设置侧钢丝绳固定，以保证模板混凝土浇筑尺寸；(4)土方回填采用人工辅助机械分层回填夯实。(3)、土方开挖土方开挖的开挖工作包括：施工准备、场地清理、排水、照明、施工期间的边坡修整、现有土方和废弃土方的堆放和处理等。(1)。开挖前，测量地形，绘制开挖放样剖面图，提交监理审批。只有在监理批准后才能进行挖掘。场地清理：推土机配合挖掘机将地表植被和表土清理挖至最大开挖边界线以外的所需位置，用自卸汽车将弃土运至指定地点，并按要求成型。挖掘程序和方法a、e、土方开挖时，沿开挖边界线用弃土设置挡水堤，防止水涌入施工区域，确保后续工作不受

9、水影响。F.建筑中引用的标准和程序：GBJ 301-88；GBJ 202-83；GBJ20183 .(4)、结构施工(1)、节制闸、钢筋混凝土施工分为进水段、闸室段和消力池段，根据伸缩缝位置进行施工。所有闸门的结构类型基本相同，施工方法相同。闸室混凝土分三次浇筑：基础或底板第一次浇筑；第二墩一次架设，一次浇筑；第三次浇筑二期混凝土和桥面。其余混凝土浇筑两次，底板第一次浇筑；第二次浇筑斜坡混凝土板或边墙混凝土。模板：模板制作和安装的偏差符合允许要求，有足够的刚度和强度，表面光滑，接缝严密，无漏浆和变形，安装到位准确，支撑牢固可靠，观察拆模时间，按适当的施工程序认真拆模，减少和避免模板和检查面的损

10、坏。钢筋制作和安装：根据图纸要求确定钢筋的型号和规格，钢筋表面洁净、平直、无局部弯曲，加工后的钢筋符合允许偏差，钢筋的尺寸、安装间距和保护层必须符合设计图纸要求。钢筋的弯曲应符合SDJ 202-82；钢筋焊接和绑扎应按照CB 50204-92的规定和施工图纸的要求进行。施工顺序：加工厂生产汽车运输现场安装。混凝土浇筑：按配合比进行材料混合，采取措施保证配料的准确性，保证混合料在搅拌时间内搅拌均匀，尽可能缩短混凝土运输时间。当混凝土自由落体高度大于2.0m时，采取减速措施。混凝土浇筑应按顺序、方向、分层、厚度进行，并及时封闭位置，不得堆积，以保证混凝土浇筑的连续性。如果浇筑意外停止，应按施工缝处

11、理仓面。间歇时间应按规定执行。振动时间应基于以下事实：混凝土不再显著下沉，不会出现气泡，并且开始浸水。避免振动泄漏和过度振动。及时洒水养护，做好记录，保持混凝土表面湿润，避光，及时覆盖。根据规范要求进行混凝土表面保护。桥墩混凝土浇筑采用满堂脚手架的形式，混凝土采用人工或机械人工浇筑；每段、每部分浇筑完成、模板拆除后，应及时回填。施工顺序：搅拌运输入库振捣养护(2)、施工参考标准和程序GB 50204-92；GB 5016492；GBJ107-87。SD 20782；SD10582 .土方回填闸室墩外侧倒梯形断面回填土方采用人工辅助机械回填，回填材料标准应符合设计要求。建筑中引用的标准和程序：S

12、DJ 213-83；SD128-87 .闸门和机电设备的安装和施工像门这样的金属结构是在专业制造商的金属加工车间制造的。闸门应根据监理工程师提供的施工详图进行制造，并在制造地通过质量检验后方可装运安装。闸门安装：安装前，应根据水工金属结构制造、安装及验收规范的有关规定，对组装好的闸门的所有尺寸进行复核，闸门的止水间隙应在安装尺寸的偏差范围内，并应符合施工详图和验收规范的规定。Installat在对闸门及其启闭机进行操作测试之前，必须清除闸门叶片和闸门槽内的所有杂物，并检查吊杆的连接情况。所有闸门处于工作位置后，用照明或其他方法检查止水橡胶的密实度。启闭机的所有机械部件和连接部件应符合要求，螺钉

13、应固定牢固，机构应手动转动，不得卡住。安装检查后，卷扬机应空载运行，不与闸门连接，并检查各传动机构的安装正确性。闸门启闭试验应在闸门承受设计水头的条件下进行。试验记录应作为安装验收的依据，并提交给监理工程师。3.2.2、桥涵施工(1)、施工测量中线测量：根据本工程具体情况，轴线方向无积水；而且地形平坦，所以桥涵轴线的长度直接用钢尺沿桥梁轴线测量，设备简单；精度也是可靠的，这是小桥涵施工测量中常用的方法。桥涵高程测量：复测后使用提供的标准水准点；一般在海峡两岸布设若干水准点，作为施工阶段高程放样和桥梁运营阶段沉降观测的依据；为便于施工，施工水准点应以基点为基础建立；无论是基点还是施工水准点，都应

14、选择地基稳定、使用方便、不易损坏的地方。(3)、土方开挖和回填这与水闸的施工方法基本相同。(4)、混凝土施工这与水闸的施工方法基本相同。3.3、井、井室等土建工程施工本项目共需要6口井，钻井应由专业且合格的钻井队进行。钻机井时，严格按照机井技术规范施工。在钻井过程中，需要使用泥浆保护井壁。严禁将粘土块投入孔内制作泥浆。洗井的方法是用活塞和空气压缩机洗井。洗井时间不少于6班，试泵不少于8小时。建井后，应进行井管冲洗、防井斜和事故预防。完井后，进行抽水试验，确定其实际出水量和水位，并调整泵的选择和单井系数设计。3.3.1下沉凿井技术主要包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井斜预防和事故处理。泥浆作为

15、冲洗介质，其技术指标为：比重1.1 1.2，粘度20秒，孔内泥浆含砂量8 10%。严禁将粘土块投入孔内制作泥浆。在钻井过程中，为了保证井管和水泵的顺利安装，必须保证井孔的垂直度，通常要求井斜不超过2。下管时，安装外径比孔径小30 50毫米的扶正器。井管底部应密封，并位于相对稳定的岩层上。在充填周围的滤料时，一般需要用循环动态水来充填砾石，以保证砾石充填的均匀性和密实性。砾石充填时，应及时测量砾石充填高度，检查数量，并对砾石材料进行取样和检验。一般来说，本区机井不采用水封和封孔，砾石充填从井底一直进行到井口。根据基本地质条件，初步选择旋挖钻机进行钻井。清洗方法：要求用活塞和空气压缩机联合清洗井，清洗时间为6班。洗井完成后，基本上要用水和砂清洗，即井底沉积物厚度应小于井深的5/1000。完