操作工位培训资料

1、操作工位培训教材,操作员职责,3,元件认识（1/10）,一：常见元件分类,电阻(Resistor) 符号：R,电容(Capacitor ) 符号：C,三极管(Transistor ) 符号：Q,二极管(Diode ) 符号：D,电感(Inductor ) 符号：L/FB,IC (Integrate Circuit ) 符号：U,连接器(Connector) 符号：J,常见元件按功能可分为：,4,元件认识（2/10）,光感,滤波器,四周引脚内置IC,引脚锡球内置IC,BGA-CPU,电阻(Resistor),电阻外观特征：,排阻,符号：R,单位：欧姆（）一般用R替代,其他单位：千欧（KR)简写（

2、K) 兆欧（MR)简写（M） 相邻单位进率：1000（M K R) 1 M=1000 K=1000,000 R,元件认识（3/10）,1、厂商不同则颜色会有所不同。常见电阻颜色为黑色及蓝色。底部为白色。,2、零件的正面有标示阻值。无极性，但有分正反面,反面为白色。,3、在PCB板上标示 RXX，如：R34。,电阻的作用阻流和分压。,1、依外观而言，形状呈长方体，颜色通常为棕色或灰色。 2、无极性，亦无正反面。 3、在PCB板上标示 CXX，如：C55,电容外观特征：,电容(Capacitor),符号：C,单位：法拉（F）,其他单位：皮法（PF) 纳法（NF) 微法（UF） 相邻单位进率：100

3、0（UFNFPF) 1 UF=1000 NF=1000,000 PF,元件认识（4/10),电容作用用於貯存電荷的元件贮存电量充 值放电滤波耦合旁路。,排容,钽电容（有极性）,电解电容,陶瓷电容,（法拉单位过大，一般不使用）,7,1、常见电感颜色为灰黑色。 2、在PCB板上标示 FBXX，如：FB34。,电感外观特征：,电感(Inductor),单位：亨(H),其他单位：毫亨（MH) 微亨（UH) 纳亨（NH) 相邻单位进率：1000（MHUHNH) 1 MH=1000 UH=1000,000 NH,符号：L,元件认识（5/10）,绕线电感,电感作用：通直流，阻交流，通低频阻高频。,（亨单位过

4、大，一般不使用）,元件认识（6/10）,极性元件,极性标记,极性标记相对应,PCB基板上宽边侧标识二级管的负极,电容在电路中具有隔断直流电，通过交流电的作用，因此常用于级间耦合、滤波、去耦、旁路及信号调谐,电解电容极性识别,元件认识（7/10）,钽电容有颜色标记侧标识电容的正极,PCB基板上丝印缺角侧标识电容的正极,QFP芯片：,BGA芯片：,BGA芯片：,SOP芯片：,CSP芯片：,IC极性识别,元件认识（9/10）,SOP,二极管,二极管,滤波器,BGA,元件认识（10/10）,IC,12,正极,13,怎样用排位表核对物料料号和规格,排位表看清适用线体、面别、程式名称,站位，料号，规格 特

5、别要看清,站位,料号,规格,换料流程,备料,新料盘对排位表,新旧料盘核对,取新料盘物料贴在换料记录表样本栏做好换料记录,接用物料,二者核对,料号、规格、供应商、周期,注意元件方向替代料,找熟悉物料的人 10min内必须完成核对,IPQC核对,15min内必须完成,10,排位表核对,换算,GRM188R0J475ME15D,精密度/误差,容 值,耐 压,尺寸大小,电 容,47 5 47 5 电容 =47 00000PF (带上最小单位） =47 00 NF（逐级化简注意单位间进率） =4.7 UF UFNFPF （相邻单位进率1000） 1UF=1,000NF=1,000,000PF 电阻 =4

6、7 00000 R (带上最小单位） =47 00 K （逐级化简注意单位间进率） =4.7 M（相邻单位进率1000） MKR 1M=1,000K=1,000,000R,十的次方,有效数字,常用电阻电容误差,电容专用误差,接料,接料工具：剪刀，接料带,接料带,扁孔为 错误方向,圆孔为 正确方向,极性点,IC丝印,接料前看清物料封装方向极性点，丝印，以及料带进料方向（更换替代料，特别要注意此项）,反接物料容易跑位造成贴装位移和反向,物料接用需要空接,接料,接好的物料和原料带间距、方向一致（孔与孔之间距离：4吋,剪刀由此处下刀（从圆孔中间水平剪开）保证新旧料切口一致方便接用,接用物料时确保料带在

7、同一水平,接料带不能覆盖料带圆孔，不超出料带,新料料膜须撕起部分避免料膜拉不起来,料膜撕起一点不能超过物料,接料,接好的物料和原料带间距、方向一致（极性，丝印，进料方向）,此位置需要剪掉部分避免进料卡带,大料带物料必须贴4条以上接料带（平整贴好）,接料,OK,托盘换料,缺角朝左上,物料极性点 朝左上角,托盘物料：托盘有方向（缺角）在左上,物料极性点朝左上角,放置过程中轻拿轻放，放好后确保磁铁压好托盘。避免物料吸偏，飞件，贴装位移,取用物料时，检查好托盘底部是否粘带物料防止遗失,托盘物料左上部必须和托盘左边上边挡板紧靠！,托盘换料,感应器射线从这里经过,磁铁须放置在黄线上,磁铁托盘放置不得超过线

8、，不得将磁铁托盘翻面放置，否则会发生撞机！,托盘换料,看清料号以及湿敏元件管控标签,更换料盘,更换完料后此处改为：1,飞达（FEEDER),0603飞达,0402飞达,0201飞达,飞达,56,44,32,24,16,12,指示灯,进料,慢进,退料,间距减键,间距读数,间距加键,飞达（FEEDER),8,8,8,24,16,12,NXT,NXT ,NXT ,指示灯,进料,慢进,退料,速度切换,自动卷带,胶纸带切换,间距切换,指示灯,进料,慢进,退料,间距减键,间距读数,间距加键,间距切换,飞达（FEEDER),插头与插孔 一一对应,箭头水平在上插入插孔,拔出、插入插头螺帽须用手指推后,飞达（F

9、EEDER),水平沿燕尾槽插入,飞达燕尾槽,机台 燕尾槽,飞达由此水平插入,飞达尾端拔起飞达下端卡销上升飞达才可以正常插入机台,拔起飞达尾端才可以上升飞达正常插入,飞达（FEEDER),飞达未按要求放置容易造成撞机，飞达滑落砸坏,飞达前导盖好容易损坏飞达,飞达前导盖未按要求所好，容易造成撞机,飞达未按要求放置容易造成滑落砸坏；影响飞达精度造成抛料,飞达放置：不堆叠，不随意放置在易滑易落地方。 放置后必须确认是否放好，有无安全隐患！,设备基本认识,屏幕,屏幕,模组编号,模组编号,紧急开关,紧急开关,开始,开始,生产准备,生产准备,电源,电源,暂停,暂停,循环停止,循环停止,设置,同步,同步,影像

10、切换,影像切换,确认,取消,刹车,刹车,屏幕,紧急开关,开始,运转准备,电源,暂停,锁定按钮,蜂鸣器,抛料处理（1/5）,除去底部锡球污物，用酒精清洗干净，注意锡球完整性,用排位表确认： 料号，料站，用量，位号,整理放好待确认，做好回摆准备,最好用黏性料膜按原料带方向封装回料槽,抛料处理（2/5）,根据排位表确认好物料贴片位置、极性方向,核对清楚图纸信息是否正确,物料一定要IPQC确认好后才可以回摆。 回摆后确认再次确认ok才可过炉,回摆完成先用样板自检一遍再给IPQC确认,PS:必须知会下工序回摆的位置，着重检查,抛料处理（3/5),缺角，引脚大小，标识方向,缺角，引脚大小，标识方向 部分物料表面一致，回摆时注意原料方向,抛料处理（4/5）,缺角，引脚大小，标识方向,缺角，引脚大小，标识方向 部分物料底部引脚一致，回摆注意原料方向,抛料处理（5/5）,抛料提前整理时，注意极性，特别是底部焊盘差异小的物料。