精轧机标定过程

1、精轧机标定过程,Short calibration of Finishing Mill,精轧机标定过程,通过现场或HMI检查轧机是否具备标定条件，如：轧辊冷却水系统是否开启、主电机是否合闸、阶梯块是否到位，轧机各检测元器件信号是否到位、液压润滑系统是否运行等等，检查完毕后，在ABB HMI的“Controls”画面上点击“Cal Display”按钮进入标定画面；,精轧机标定过程,EMP、HGC的状态都要从200/205/208165，即在HMI标定画面中点击“On/Off”按钮,使之成为高亮色，为标定开始作好准备；,精轧机标定过程,HGC状态从165166，即HMI标定画面中点击“Start

2、”按钮，使之成为高亮色；,精轧机标定过程,HGC状态从166167，HGC缸泄压，打开辊缝，自动标定准备好；,精轧机标定过程,HGC状态从167168，即自动标定开始，HGC液压缸行程减小至0，并重新设定HGC缸的0位置行程；,精轧机标定过程,HGC状态从168169，即HGC缸从零位快速上升到达平衡位置（15mm）；,精轧机标定过程,HGC状态从169170，即HGC的行程超过平衡位置后开始进行HGC缸的压力标定；,精轧机标定过程,HGC状态从170162，即HGC缸压力标定完成，等待EMP进行定位；,精轧机标定过程,EMP状态从165166，即EMP开始进行定位；,精轧机标定过程,EMP状

3、态从166167，即EMP达到给定位置，准备进行HGC的标定；,精轧机标定过程,HGC状态从162171，即EMP不动作，HGC缸继续上升，到达液压缸速度切换位置(25mm)；,精轧机标定过程,HGC状态从171172，即HGC缸从速度切换位置继续上升到上下工作辊的一端接触；,精轧机标定过程,HGC状态从172173，即HGC缸继续动作，进行下辊系的调平；,精轧机标定过程,HGC状态从173174，即下辊系调平结束，到上下工作辊的两端接触；,精轧机标定过程,HGC状态从174161，即上下辊系两端接触力达到设置要求，精轧主电机开始启动；,精轧机标定过程,HGC状态从161175，即在主电机运行

4、状态下，直到达到标定的轧制力(5000KN左右)；,精轧机标定过程,HGC状态从175176，即轧辊偏心度的测量过程；,精轧机标定过程,HGC状态从176179，即轧辊偏心度测量完成，进入人工调平HGC缸过程(本工程未使用该功能)；,精轧机标定过程,HGC状态从179178，即辊缝打开，轧制力减小到0,HGC缸位置减小至21.5mm左右；,精轧机标定过程,HGC状态从178199，EMP状态从167199即大电机停止运行，在HMI标定画面中Finished按钮变为高亮色，自动标定结束；,精轧机标定过程,HGC状态从199205, EMP从状态199205即此时点击“On/Off”按钮,使之成为灰暗色，关闭标定画面。在HMI画面上FM TCS状态中HGC、EMP均由Calibration状态变为RUN状态；,精轧机标定过程,HGC状态从205208，EMP状态从205208即TCS收到从L2发送过来的道次表，并定位到相应道次设定的辊缝值，为轧制作好准备。,精轧机标定过程,精轧机的标定模式分为短标定和