质量管理体系与保证措施

1、 质量管理体系与保证措施北京农业职业学院体育馆工程的质量等级为“合格”。为保证这一目标的实现，我公司从每个施工工序到每道施工工艺，从各个分项、分部工程，直至整体工程竣工交付，都认真地进行了质量策划。通过加强整个施工过程中的质量控制，达到道道工序是精品，每个工序的环节、过程都是精品，用过程精品来达到整个工程是精品，实现我公司对业主的承诺。 第一节 质量管理体系1.1质量目标质量标准：合格。1.2质量管理体系文件质量管理体系文件包括管理手册和管理体系程序文件和工程项目管理手册。按照质量管理体系标准、建筑安装工程施工验收规范及操作规程、建筑安装工程质量检验评定标准、施工图纸及相关工程文件和本企业质量

2、保证手册编制工程质量保证计划，实现目标管理，过程控制，精心施工，保证工程施工、安装和服务整个过程符合规范标准和合同要求。1.3质量管理体系 见附件1。（1）成立领导小组,由公司领导策划,项目经理部具体实施。（2）质量职责根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督目标管理责任制，明确分工职责，落实施工质量责任，各岗位各行其职。公司总工程师本工程质量保证工作的整体部署、策划。公司质量部参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结。项目经理负责企业质量方针和项目质量目标在本工程的贯彻落实。负责本工程执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行

3、项目质量计划，保证质量体系持续有效运行。负责本工程配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。项目总工程师负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保本工程质量目标实现。主持不合格品评审会，审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施。负责建筑安装工程过程检验和试验的控制；项目综合办公室开展好三检工作及全面质量管理；负责执行和落实各项质量管理制度和措施；对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制；作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。项目技术质量部参与编制施工组织设计、项目质量计划；负责执

4、行和落实各项技术管理制度和措施；参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查“纠正和预防措施”的实施情况；负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。项目物资部对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；做好施工现场及库房物资产品的标识；如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。项目工程部负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现

5、场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务。搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。经营核算部对工程造价 (包括土建、安装)要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定;及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务;搞好各项经济活动分析;及时办理货币资金业务决算工作;参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。 施工工长遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格品（项）不进

6、入下道工序;具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理；对质量记录完整性、正确性负责。生产班组长负责质量指标的分解、落实和完成工作;严格执行质量三检制度，做好产品标识或记录;认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录;落实纠正和预防措施。操作工人严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。1.4建立质量管理制度技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工组织设计。构件进场检验制度：对于进场的钢构件必须严格检查。根据国家规范要求进行检查，对不合格的构件一律退

7、厂重新加工。建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好为文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度：不合格的焊接、安装必须进行返工。实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。采取不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和 “为

8、用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。1.5质量管理程序依据公司质量保证手册的要求，我公司决心以自己卓有成效的努力，提供给业主最优质的产品，不断地提高工作质量和服务质量，更好地完成对业主的质量承诺。根据我公司近几年工程的经验，以“管理程序化、制度标准化”来保证过程精品的实现。管理程序化：就是严格按照公司程序文件规范化施工，避免个人思维和随意性给项目造成不利因素，把经验式管理转化为规范管理，把随意性决策转化为程序化管理；管理制度化：对过程控制产生促进作用的制度一定要不折不扣的执行，形成制度。各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡

9、事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程为主线进行施工管理。第二节 质量保证措施2.1组织保证措施根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。坚持三项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。2.2物资采购质量保证措施材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目物资部负责，项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人

10、审核，报项目经理批准后，由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。（1）合同签订后进行登记。采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的可禁止进货； 钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号、使用部位挂牌标识。 水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。 砂石：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。 砌块：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格、标号等标识。 防

11、水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告，按包装标识分类存放。 其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。 工程结构部位，如板、柱、墙混凝土浇筑后必须测量弹线，用红油漆对标高、轴线位置进行标识。 所有混凝土、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。 所有标识均应建立台帐，作好记录，妥善保存，以具有追溯性。（2）公司物资部委托分供方供货，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应应在合格的分供方选择；实行动态管理，公司物资部、公司项目工程部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。（3）加强计量检测

12、。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。2.3技术措施2.3.1专业的施工队伍要求专业施工单位具备精干的施工作业人员和先进的施工作业技术，具有强大的施工作业保障。2.3.2模板工程根据我公司多年的施工经验，模板体系的选择、拼装、加工等程序已趋于完善，较好的控制了模板的胀膜、漏浆、变形、错台等质量通病。墙模板选用15mm厚多层板模板，整体吊装就位，既保证施工质量又加快施工进度，并保证混凝土表面平整度、垂直度均为3mm以下，拼接紧密，基本消除了混凝土质量通

13、病。顶板模板采用15mm厚多层板，这种模板易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑，不需要再处理，可直接在上面刮腻子。2.3.3钢筋工程首先确保钢筋原材的质量：要求材料必须在总承包方的合格分供方采购，并经过试验检验合格后才可使用。采用先进的施工技术：我公司钢筋直螺纹套筒连接技术已形成成熟的施工工艺，近几年又研制了多种定位措施和相应工具，基本消除了钢筋质量通病，保证了钢筋施工质量。2.3.4混凝土工程在整个施工过程中采用程序化管理，严格控制混凝土的各项指标，浇筑后严格成品保护，每个过程都有完整的记录，责任到位，配合先进的模板体系保证了混凝土的内实外美。2.3.5加强成品保护装修施工期间，由

14、于工期较紧，各工种交叉作业频繁，对于成品和半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏和丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护十分重要。我公司将设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序。重要房间或部位制定施工工序流程，将土建、水、电、消防等专业工序协调好，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序。作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品均作有效标识-“正在施工，注意保护”。采取护、包、盖、封等措施对成品和半成品进行保护，并设专人经常检查巡视，发现有保护措施被损坏的及时恢

15、复。工序交接全部采用书面形式签字认可。由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。第三节 防止质量通病措施3.1事前预控（1）工程开工前，根据质量目标定科学、可靠、先进的质量计划，然后以质量计划为主线，编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施

16、工前就注重对质量隐患的防范。（2）预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同时我公司把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来提高整体工程质量。（3）质量通病的防治措施、检查及控制项目质检部负责收集、整理有关的质量通病防治信息，每月将整理结果向项目工程师汇报，由项目工程师组织技术、质检、工程各方共同确定风险因素，制定预防措施或方案，确定落实责任人和完成时间，确保质量通病能够得到有效控制。工程主要质量通病预控见附件2。 3.2事中控制3.2.1钢筋工程（1）钢筋加工梁柱构件按接头数的

17、15%，但每个构件接头抽检数不得少于一个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，则该验收批的应逐个检查。对查出的不合格接头必须进行补强。（2）钢筋绑扎梁下部的钢筋接头位置，宜在支座处或支座附近1/3跨度范围内，梁上部钢筋的接头位置，宜在跨中1/3跨度范围内。梁上部纵向钢筋伸入端节点直线锚固长度不足LAE时，可伸过柱子中心线5d至柱边弯下。框架梁下部纵向钢筋的锚固与上部纵向钢筋相同采用90度弯折锚固时，竖直段应向上弯入节点内，顶层端节点框架梁上部纵向钢筋应伸至柱子边并竖向伸入梁底与柱外侧钢筋搭接1.5Lae；当框架梁上部钢筋水平伸入柱内长度不足0.4Lae时，可在钢筋上侧加焊短钢筋。当次梁底

18、与主梁底平齐时，次梁底钢筋必须置于主梁底钢筋之上，所有次梁与主梁相交处，均须在次梁两侧的主梁上各增加三道箍筋。悬臂构件按0.5%起拱；跨度大于4m的两端支撑梁按0.5%起拱。3.2.2模板工程（1）支模前仔细检查基础的轴线、尺寸。（2）必须按交底要求加固，防止胀模。（3）柱模板（包括梁侧模）拆除时构件混凝土强度满足规范规定，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，至少达到1.2Mpa时，方可拆除。（4）梁模板拆除要求混凝土强度达到设计强度75100%（根据结构跨度确定），并经项目总工同意后，方可拆除梁模板和梁板支撑。（5）模板的维护和保养拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。拆除后的模板应及时进

19、行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐，拆下的扣件及时集中收集管理。理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。3.2.3混凝土工程（1）混凝土质量关系到工程的整体结构质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关，质检员直接向公司总工负责，不受项目约束。（2）严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训,并且固定。3.2.4防水工程（1）防水材料要符合产品规格和质量标准，采购防水材料必须取得生产厂家的质量证明及防伪标志。（2）按建委要求防水施工队必须取得相应的资质等级，施工队技术负责人、组长必须具有建委签发的防水专业施工人员上岗证，其他人员也须经过培

20、训，持证上岗。（3）防水作业要避开恶劣天气，施工环境温度不得低于5。（4）施工前确保基层含水率在9%以下，每次进行新作业面施工前用简易法先测量含水率。（5）严格检查制度，细部、附加层施工完成后由质检人员验收后再进行大面施工，每层施工完取得质检人员同意后在施工下一层。（6）室内防水做好后要进行48h蓄水实验. （7）制定成品保护措施，避免已完防水受到自然、人为破坏。（8）操作人员穿软底鞋，防水层施工后设专人看管，在未固化前严禁上人或放置物品，固化后不得用硬物锐器触碰或在其上托运重物。3.3事后会诊每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目总工程带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施

21、工出现问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。现我公司已经形成了一套完整、科学、行之有效的质量会诊制度。第四节 质量保证关键环节控制4.1质量保证关键环节控制制度（1）质量责任制建立项目质量责任制，使责、权、利相互统一。把工程质量和个人经济效益相挂钩。管理人员所负责的施工项目达不到质量要求的，扣发本人奖金或工资。操作者所施工的产品达不到质量要求的扣发本人工资，并承担返工和修理的一切费用。使每个职工意识到，工程质量是企业的生命。只有创造出优良的工程质量，才能提高企业的竞争力，才能提高企业的经济效益，个人的经济利益才可

22、以得到保障和提高。（2）质量分析例会制保证每周召开一次质量分析例会。由项目工程师牵头，对本周的工程施工质量进行一次全面的总结和评比。总结经验，找出不足，及时作出相应的调整方案。（3）质量否决制坚持工程质量一票否决制，施工现场质量检查员对工程质量提出的问题必须进行认真整改，未经质检部门验收合格，不得进行下道工序的施工。（4）单项工程样板制一般工序施工前，必须先做样板，经过有关方面验收合格后，方可进行大面积施工。（5）质量验收三检制每道工序都必须坚持自检、互检、专检，并办理相应的验收文字手续。否则不得进行下道工序的施工。（6）方案先行制各个施工项目在施工前必须要有针对性的施工方案和技术交底。以使得

23、操作人员能够了解施工任务，掌握操作方法，明确质量标准。（7）质量工作标准化制在整体工程施工期间，要求有一套规范标准的质量保证工作程序，做到每个工作有标准，工作方法按程序。做到质量工作责任分明，质量标准目标明确，防止工作混乱。（8）质量目标管理制按照总体施工质量目标，将各单项工程进行质量分解，质量责任落实到人。4.2质量保证关键环节控制（1）技术交底每个分部工程和分项工程开工前，项目工程师都应向承担施工任务的负责人和操作者进行书面技术交底。所有技术交底资料均应办理签证手续。在施工过程中，项目工程师对业主或监理工程师提出的有关施工要求和设计变更，应在执行前向有关人员进行书面技术交底。（2）工序控制

24、严格要求操作人员按照操作规程、施工方案和技术交底进行施工。工序检验和试验执行过程检验和试验规定。在施工全过程中，要求认真如实记录施工日志。（3）测量控制在本工程开工前，认真编制工程测量方案。在施工过程中应对所设的测量点进行定期复测，对测点进行妥善保护。（4）材料控制项目经理部必须在企业确定的合格材料供应商名单中计划采购原材料、半成品和构配件。（业主指定的材料供应商除外）。在材料等运输、储存和使用期间，严格按照材料的技术要求进行操作。建立材料收支台帐，按照产品标识的可追溯性要求，对原材料、半成品、构配件进行标识。未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和设备不得在工程中使用，并必须及时

25、清退出场。（5）机械设备控制按照设备进场计划进行施工设备的采购、租赁和调配。现场的机械设备达到满足工期和质量配套要求，充分发挥机械效率。所有机械操作人员必须进行资格认证，持证上岗。（6）计量控制计量人员必须按照规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验，确保施工过程有合格的计量器具，监督计量过程的实施，保证计量准确。第五节 其他质量保证措施5.1劳务素质保证本工程拟选择整建制的、具有一定资质、信誉好且同我公司长期合作的施工队伍做劳务分包，同时运用我公司内部对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标奠定

26、坚实的基础。5.2经济保证措施保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作，遵循始终把质量放在首位的原则。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以除名。5.3合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时虚心接受监理单位的监督。第六节 工程目标计划建立公司级领导小组，责任到人，有计划地组织人员培训，编制方案，建立样板制度，做到责任到人、分解目标。6.1质量策划6.1.

27、1全面贯彻公司质量目标：用我公司的智慧和行动实现对用户的承诺。6.1.2本工程实施施工项目目标控制。（1）本工程目标控制的主要内容有进度控制、质量控制、成本控制、安全控制等。（2）本工程项目目标控制的任务与方法目标控制的任务与方法： 控制目标控制任务控制方法进度控制1.使施工顺序合理，衔接关系适当，均衡有节奏施工。2.实现合同工期。横道图法网络图法质量控制1.使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求。2.实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。检查对比法数理统计法方针目标管理法成本控制1.实现施工组织设计的降低成本措施。2.降低每个分项工程的直接成本

28、。3.实现项目经理部盈利目标。4.实现公司利润目标和合同造价。价值工程法估算法安全控制1.实现施工组织设计的安全规划和措施。2.控制操作人、操作手段和操作对象，使人的行为安全。3.保持现场机械设备的安全。4.控制环境，消除环境危险源。安全检查法因果分析图法6.1.3本工程项目目标控制的过程项目目标控制过程图6.2质量活动6.2.1管理流程钢筋工程管理流程图:经营部、技术部各一份，前者用于确定总订购计划，后者负责提供分批进场计划物资材料部、经营部计算量选择合格分供方定购。物资材料部按生产部钢筋进场计划组织钢筋进场，技术部会同业主、监理进行钢筋抽样复试。物资材料部、生产部拟定的现场平面图进行钢筋的

29、卸车、堆放，要求分类堆放，堆放整齐，做好标识。按生产部排定施工进度计划，由分包按照进度计划拟定钢筋加工计划，并组织加工。按照图纸及国家施工规范要求进行，质检部负责质量监督。按照规范要求，技术部、质检部会同业主、监理共同取样，技术部负责送试。按国家验收规范要求进行，质检部、技术部会同业主和监理验收，并报验收单及隐蔽资料。计算钢筋用量钢筋定购钢筋进场钢筋进场堆放钢筋加工成型钢筋现场绑扎焊连接现场取样钢筋隐蔽检查模板工程管理流程图:经营部、技术部各备一份，前者用于报价，后者用于现场施工。物资材料部按生产部方案及计算选择合格分供方制作。物资材料部按生产部模板进场计划组织模板及时进场，技术部、生产部分包

30、共同对进场模板进行验收。物资材料部按生产部的现场平面图进行模板的卸车、堆放，要求分类堆放，码放整齐。由专业公司按照生产部排定的施工进度计划拟定模板拼装及吊装计划。按技术部施工方案进行，生产部负责监督质量。按国家验收规范要求，质检部会同业主及监理共同进行检查验收，并填写验收单及质量评定表。待砼强度达到1.2mpa，可拆除侧模、底模拆除待同条件砼试块抗压强度达到设计强度值。模板方案设计模板制作模板现场堆放模板拼装吊运模板现场组装模板质量评定模板拆除模板进场按照日作业计划将拆除下来的模板倒运至所需部位。模板倒运6.2.2施工组织设计与技术方案严格施工组织设计与技术方案的审批工作。工程开工前项目经理部

31、编制施工组织设计经公司审批后实施。对重点分部、分项工程、季节性施工编制详细的施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。6.2.3技术交底施工过程中，严格技术交底制度：包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。6.2.4质量分析会诊制度与奖罚制度相结合工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因及预防与纠正的措施。同时，建立健全奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。6.2.5

32、质量检查（1）在过程施工中严格执行自检、专检、交接检制度。（2）分项工程完成后，由质量经理组织验收，加强对测量、验线、地基、基础、主体结构、隐蔽工程。（3）质量检查执行现行施工规范及北京市相关标准，并作出书面保证资料、存档。（4）特殊过程严格按作业指导书组织施工，操作人员需经培训并取得资格。6.2.6材料物资管理（1）进场材料、物资须在合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对业主采购或进口材料物资，必须严格执行国家有关物资检验的制度。（2）加强对预拌砼原材料（包括外加剂）的控制，预拌砼到场，必须先出示砼合格证，原材复试单等资料，并检查砼的

33、塌落度，不符合要求的砼要坚决退货。（3）用于地下结构施工的骨料要符合北京市关于预防碱集料反应的有关规定，保证不合格的材料不能使用。6.2.7材料标识材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。6.2.8特殊工种及上岗培训（1）防水作业、钢结构焊接、钢筋直螺纹连接等特殊工种，操作手必须经过培训，考核合格后方可上岗。（2）冬、雨期施工前，项目经理部对试验员、资料员、测温员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。6.2.9纠正和预防纠正和预防主要是根据现场质量检验以及业主、专家组、监理等有关工程的责任方反馈的信息，制定相关的纠正和预防措施。6.2.10文件、资料、

34、信息管理（1）项目经理部设立电脑信息部，作为信息沟通的渠道，同时，加强各种软件的应用以及做好硬件维护的工作。（2）项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行北京市建筑工程资料管理规程，同时，按照国际惯例，严格办理各种报验手续并执行北京市城建档案馆的有关规定。（3）对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控，并做好保密工作。6.2.11对于外施队的管理。（1）项目经理部设专门机构负责劳务队伍的选择和调配，并协助分包协调部做好劳务队伍的管理工作。（2）项目经理部选用综合实力较强，与公司多年合作的外施队伍施工。6.2.12关于分包。（1）公司根据对合格分承包方的考核情况，与分承包方签定合

35、同。（2）公司对分包工程合同的执行情况进行检查。重点对分承包方是否将工程再分包或转包，以及对分包工程的质量情况进行控制。（3）公司根据分包方完成工期、质量情况审核分包方结算。6.3质量控制要点6.3.1施工前准备工作会审前，技术、管理人员要认真审图，领会设计意图，工艺流程，对设计图纸的可施工性进行认真分析，对施工难点在设计交底时与设计商讨具体施工方法。如：地下室底板砼的浇筑，伸缩缝处的防水作法等。同时，材料、机具、外部施工队伍，按计划进场，做好原材料的检验、复试工作。6.3.2测量现场测量根据测量方案进行。建筑物定位，要经过市勘察院验核，测量方线人员持证上岗，测量仪器经过检核，严格执行验线制度

36、。6.3.3加强计量管理（1）工地设专职计量员负责施工现场计量设备的管理。（2）按市技术监督局的要求对计量设备定期检定，未经检定或检定不合格的仪器设备不能使用。（3）对现场仪器设备的检定状况做好标识。 (4) 拟投入的主要实验和检测设备检测设备配置计划序号设备仪器名称规格型号数量状态要求1经纬仪 TDJ2E1个按公司检测试设备控制标准工作程序进行送检和自检检测，合格后方可使用。2水准仪DS31个3塔尺3m1个4游标卡尺020mm1个5回弹仪HT225A1个6建筑用多功能检测尺1个试验设备配置计划序号设备仪器名称规格型号数量状态要求1抗渗试模175*185*150三组按公司监视、测量工作程序进行

37、送检和自检检测，合格后方可使用。2抗压试模100*100*100六组3砂浆试模70.7*70.7*70.7二组4环刀2001个5温度计10个6坍落度筒1个6.3.4关键工序与特殊工序的施工质量保证措施。（1）防水砼：砼施工，由技术管理人员旁站指导，成形底板加强养护，时间不少于14天。外墙防水混凝土施工使用串桶、配备手把灯照明，掌握振捣棒的有效振动长度，确定砼浇筑分层厚度，保证振捣密实。（2）钢筋直螺纹连接。采用该项新技术，由该技术提供单位负责人员培训，考核合格后，上岗操作。（3）关于不合格品的控制。施工检查、验收中，不合格的工序不允许进行下道工序施工。6.3.5加强成品保护。（1）结构工程施工

38、阶段，浇筑底板砼时，对板上柱根部竖向钢筋采取缠塑料布的方法，防止污染。对砼楼梯踏步加强保护。对成型砼做好标识，防止砼强度上升期间的损坏。（2）装修施工阶段，各工种交叉频繁，对于成品、半成品，通常容易出现二次污染，所以，必须采取有力措施，加强成品保护措施。设专人负责成品保护工作。合理安排施工顺序。作好工序标识工作。采取“护、包、盖、封”保护措施。6.3.6成本控制。（1）成本控制采取对资金进行预测，加强计划管理的措施。（2）贯彻落实施工组织设计，加强施工管理。（3）加强技术管理，提高工程质量。（4）加强机械设备管理，提高机械使用率。（5）加强材料管理，节约材料费用。（6）加强费用管理，降低间接成

39、本。（7）积极落实“四新”的应用。附件1：质量保证体系框架图附件2：工程主要质量通病预控序号名称、现象产生原因防治措施及处理办法1蜂窝（混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。模板缝隙未堵严，水泥浆流失。钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。基础、墙、柱根部未梢加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。防治措施：认真设计、严

40、格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度合适；混凝土下料高度超过2时设串筒或溜槽，浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇11.5，沉实后再浇上部混凝土，避免出现烂根。处理办法：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理

41、干净，拆模时混凝土表面被粘坏。模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水份被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。模板拼缝不严，局部漏浆。模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。处理办法：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3孔洞（混凝土结构内部有尺寸

42、较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。防治措施的：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。处理方法：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设

43、带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。4露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏已绑好的钢筋，使钢筋位移，造成露筋。木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度走超过2，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏已绑好的钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。处理方法：表面露筋：刷洗干净后，在表面上抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞密实。5缝隙、夹层（混凝土内成层