绿色矿山试点单位的情况汇报

1、江西铁山市。惇钨产业股份有限公司宣布国家级绿色矿山示范单位情况交换报，热烈欢迎地方国土资源厅绿色矿山验证组领导和专家来公司指导，一、企业概述，铁山县1921年开山。第二次国内革命战争时，中央小区第一重工业“中华钨公司”的所在地毛泽民兼任公司总经理一职，组织红军，大力发展钨砂生产，为水球更换大量盐、药品、布等不足物资，为中国革命做出了卓越贡献。1954年，铁山惇钨矿建立了。2011年，企业重组江西铁山惇改组为钨工业股份有限公司，现管辖沙尘暴、常平两个矿区，员工1300人，其中11名首席技术人员形成了较为健全的生产经营体系，积累了丰富的矿山生产管理经验。1988年，企业被授予地方“先进企业”的称号

2、。2001年被授予地方“优秀企业”的称号。从2002年开始被评为赣州市40家主要企业之一。公司主要产品为铁山品牌黑色钨精矿，年产量1700 1900t；铜、钼、铋、锡、锌、银等金属附着，年产量为350t。主要产品“铁山牌”是黑钨精矿，质量好，有害元素含量少，特级产品比例达98%，分别于1979年、1984年、1989年连续三次获得国银奖。1997年荣获江西省“用户满意产品”称号。公司为了促进资源保护意识强的公司绿色矿业的发展，推进公司绿色矿山建设工作，公司成立了绿色矿山建设工作领导小组。2.依法经营矿山，公司严格遵守中华人民共和国矿产资源法，中华人民共和国物权法，中华人民共和国公司法等法律法规

3、，批准上平矿山开采(卡号：c 1000000011013120106471，矿区面积0.464km2)，有效期从2012年08月08日开始到2012年08月08日安全生产许可证(编号：(gan) FM许可证2006M0197，有效期为2012年03月16日至2015年03月15日)。矿山生产经营各种证据资料齐全。iii .规范管理建立相关管理机关和资源节约利用、环境保护、安全生产等相关系统，指导绿色矿山建设，协调工作中出现的重要问题，及时处理违法违规现象，促进矿山建设和开发。(1)2012年12月，该公司与中国矿业联盟签订了中华人民共和国合同法会员。公司将根据协议，承诺严格进行矿业开发活动，取

4、得“国家级环保矿山建设单位”称号后3个月内聘用相应的合格单位，编制绿色矿山公约，制定切实的方案措施，严格按照计划完成建设。公司领导研究和部署绿色矿山建设工作，(2)健全规章制度和安全措施公司完善各种管理制度和工作评价标准，建立矿山建设后126个安全标准化体系、成本管理体系等一系列标准和制度，按照标准程序进行生产经营管理，遵守员工经营指导。公司安全管理机构健全、制度完善，成立以总经理为主任的安全生产管理委员会，建立总经理责任系统的安全管理体制，设置安全环境部，坑洞、工业区(区)有专门负责安全工作的人。制定健全矿山安全、卫生组织、公司安全保护计划和长期计划，检查、监督公司安全的国家政策、政策、法律

5、、法令和上司的相关规定。(3)实施管理系统认证主要包括质量管理、环境管理、职业健康管理、计量管理四个方面：质量管理：公司充分利用“富人和穷人，矿业资源开发利用过程中的低水平资源，生产钨精矿质量超过65%”。环境管理：加快环境治理和恢复进度，制定环境保护相关规定，监督相关人员配置的执行；投入大量资金，实行降噪绿化、“三废”治理、生态恢复等，有利于矿区生产生活环境的改善工作。职业健康管理：定期组织矿工的健康检查，打印健康状况自检手册，帮助矿工了解自己的健康状况，及时采取有效措施。(4)安全生产公司准备了一套完整的绿色矿山公约，包括国家级绿色矿山建设规划，江西铁山垅钨业有限公司矿山安全标准化体系文件

6、，安全标准化管理程序文件，安全标准化管理制度，安全操作规程，安全标准化管理记录文件。2011年公司通过江西省安全监督厅矿山安全标准化第二次验收，制度上保障了企业的安全和健康发展。4。按照综合规划、综合开发、综合管理”建设方针，公司的综合利用是节约资源、建设环境友好型矿山的首要目标，充分利用矿产资源，提高资源的综合回收率。公司采用科学、先进的采矿方法、选矿工艺，矿山开采回收率提高4%，达到91%以上。选矿回收率提高了5%，达到86%以上。采矿耗竭率下降了2%。相关资源的综合回收率在40%至60%以上，“3率”指标超过了国家规定标准。公司积极开展尾矿资源综合利用研究，使矿山各种选择指标均达到国内同

7、类矿山领先水平，为矿区经济的可持续发展奠定了坚实的基础。(1)科学选择采矿方法：公司在矿体的发生特点和采矿技术条件方面有多年的矿山生产经验，在目前的技术管理水平上，综合考虑各种因素，根据不同地形、地形、矿石发生特点，采用不同的采矿方法，即浅孔留矿方法和深孔分层阶段崩落法。选矿工艺：根据原矿特性及多年生产实践，选矿厂进行了较为完善的选矿工艺，并兼用了修船、再选、浮选、磁选等选矿方法。选矿分为粗选、重选和精选。粗糙的选择是脱矿、分级，扔掉50-55%的废石，将矿石粉碎成小于12毫米的合格矿石。再选择从合格的矿石和矿泥中回收单体，分离回收，然后处理大量淤泥，产生初步浓缩的再选砂。筛选是从重选砂中筛选

8、出各种有用的矿物，加工成符合冶炼要求的商品精矿。(2)总相关资源综合回收矿属于多金属孔相关矿床，矿石选择性好。根据有关金属损失规律、原因情况的调查，公司与研究部门合作积极进行选矿试验研究，实施了4个相关金属回收项目(4个相关金属回收项目)，进一步提高了相关金属回收效果。上平的sheicard mosa精选工程支持工程根据上平矿区矿石性质和母沙中有用金属的构成，进一步建设了符合上平矿石特性的精选工艺流程套装，加强了钨的回收，考虑了其他相关金属，提高了资源的综合回收水平。工艺中钨的回收率可从93%提取到97.5%。铜的回收率可提高10%，铋、钼的回收率可提高5%。(3)先厂钨细泥回收综合利用，根据

9、去年平选厂细泥回收相关金属的低回收率，与相关研究部门合作进行了钨细泥选矿试验，并对常平细泥选矿工艺进行了浮动硫化矿-高梯度磁选机-高速细泥回收工艺组合工艺，先进设备和工艺使用，提高硫化矿综合回收指标，使钨细泥的整体回收工艺达到国内最高水平。在建设中，上坪矿区钨细泥综合回收示范项目、上坪钨矿细泥综合回收示范项目中使用的国际先进磁选装置高梯度磁选机、上坪矿区钨细泥综合回收示范项目中使用的快速细摇、上坪矿区钨细泥综合回收示范项目中使用的国内先进浮选机、5 .技术创新公司以建设一流钨产业基地为目标，积极开展科技创新资金投入增加、引进先进生产设备、淘汰落后工程、科技创新、研究研究和研究公馆活动。(1)为

10、了开发技术创新系统技术，提高创新能力，公司设立了技术中心，完善技术中心管理系统和激励机制，为管理、提高技术水平、扩大技术团队、矿山的生产、开发、技术创新等提供优质、高效的技术服务。矿山还开展多种形式的对外技术交流活动，邀请专家对有关职工进行技术培训，提高员工的理论水平和实际操作技能。(2)提高矿山生产现代化技术水平，对矿山开采、运输系统设备落后等进行了一系列技术改造，引入先进设备，改变运行方式，大大提高了开采能力，优化了矿山开采系统。近年来，根据国土资源部的安全标准化管理手册通知精神，自行筹措资金，引进新技术、新设备，淘汰、更换很多工序和设备，使用分区萃取通风系统减少能耗，改善通风质量，大大降

11、低安全事故发生的概率。(3)重视人才培养公司，继续加强与知名大学及研究人员的人才交流。在人才招聘、训练、选拔、优化等领域，严格贯彻“公平、公平、能力、英勇、庸医下”的原则，形成“本色淘金”的人才培养机制，选拔有能力、有财力的大量技术人员。(4)科技创新资金投入矿山的年度科技创新使用的资金投资不低于企业生产总值的1%。从2007年到2011年，累计投资资金922万元投入到科学技术研究开发中，每年呈增长趋势。中国工程院孙传瑶学者访问公司的集中装置，指导科技创新工作，6 .节能减排公司密切关注节能减排工作，淘汰落后的生产设备和技术，积极开展清洁生产，持续减少3废排放量，减少对周边环境的污染。(1)组

12、织管理：公司成立了节能减排领导、工作组，明确了工作内容和责任。制定矿产资源节约与综合利用鼓励、限制和淘汰技术目录，明确节能目标，提高能源使用评价奖惩强度。加强生产管理，改革工艺，加强设备效能检查，通过节能设备(市)、技术和技术的普及和应用，提高生产效率，降低能耗，2012年1-5月，节省84万3200度。(2)设备更新：认真执行国家产业政策和工业节能设计规范，不采用过时、落后、淘汰和限制的低效设备，投资于公司采矿、选矿、运输等矿业的主要设备达到现代化水平，平均能耗减少30%以上的先进设备部署。(3)工艺改造：与现有选矿层合作，加强选矿试验，优先浮选硫化矿石中混合浮选提高浮选中矿石的再磨工艺，改

13、善细泥、浮选尾矿中的再选工艺技术，提高相关金属的工艺和综合回收技术，特别是对某些溢流有用金属的工艺改进和综合回收技术，提高浮选溢流有用金属的工艺改进和综合回收技术等方面的突破。(4)电气节能措施：为了降低能耗，公司采用新型低损耗变压器代替电力变压器，节约约30%的能源。提高功率因数，矿山使用的高压电动机都是同步电动机，利用同步电动机的高级操作，用无功补偿无功功率。导体的合理选择，所有线路都尽可能根据经济电流密度进行选择，从而减少输电线路损耗；合理调度，使用变电站微机综合自动化系统，在线监控整个工厂供电系统，使供电系统进入经济运行状态；使用交流变频调速、直流晶闸管调速等电气传输系统，取代传统的溢

14、流、挡板等调整手段。采用自动化水平高的电子控制系统，提高生产机器运行效率。(5)给排水节能措施：最大限度地提高回卷利用率(92%以上)，减少新的用水。选择设备时，选择国家推荐的、同类产品中效率较高、在高效率地区工作的节能产品；主管道是钢骨架塑料复合管，钢骨架塑料复合管比钢管节省25 30%。(6)减少废水排放：地下废水沉淀后，工业用水100%回收；选矿废水与尾矿一起送到尾矿库，净化后全部重复使用，选矿废水再利用率达92%。(7)减少废气排放：矿区有自己的风口运输和通风系统，可以迅速排出污染风，达到通风效果。(8)减少固体废物排放：采矿、选矿生产的固体废物堆积在废石场。(9)节能减排工作方向：遵

15、循矿山开发指南，坚持“污染防治和生态环境保护、生态环境保护和生态环境建设并行”。重点加强污染控制，提高选矿废水的再利用率。加强尾矿库的环境安全管理。尾矿库服务期满后，及时封闭开垦用地，防止水土流失和风蚀。制定节能减排机构和措施，改进，设置专职人员，组织和监督清洁生产计划的实施，经常对员工进行清洁生产培训和培训。建立了健全的节能减排生产制度，将节能减排控制措施纳入企业技术规格，严格执行。改造后供应、配送系统，更新后压力风系统，6大系统监控室，新的上坪矿提升系统，7 .环境保护公司重视环境保护，制定和实施地质环境保护和治理恢复计划和土地复垦方案，严格执行环境保护“三大同时”系统。按照绿色、生态矿山

16、建设的要求，拆除和关闭环境保护工作、废弃坑道等设施；封闭尾矿库的整改和处理；原民营矿山开采时开垦破坏的土地，种草，种树。经过全面改造、美化、绿化，矿区的面貌焕然一新。(1)方案准备：节能降耗、能源管理实施办法，矿山地质环境保护与治理恢复方案等已开发和实施。(2)环境保护制度：建立了尾矿库隐患治理暨闭库工程环境影响报告书、环境保护监督、监测管理办法、污染事故处理办法等环境保护管理制度。制定了各废水处理场的管理制度、设备设施的安全运行程序、职务责任等规制。(三)保护资金：提高矿区环境保护和恢复管理的专项资金投入度，建立专项资金账户，实行专项资金专用制度。2003年以后，公司用于矿区道路改造、绿化等

17、环境治理的资金达1592多万韩元。(4)组织保证：专门负责矿山环境管理、环境监测和绿化工作的安全环境部。在各生产车间设立环境保护技术人员，监督和严格审查各种污染控制设施的有效性、该地区环境质量的变化。(5)支持废水污染防治技术：地下水经沉淀净化后，部分用于地下矿山作业，其余泵到选择站选矿，其水质可达到污水综合排放一级标准。选矿废水采用尾矿回流系统，再次用于选矿，其余处理标准后排出。(六)支持废气污染防治技术：利用现有通风系统减少粉尘和废气污染，进行大炮烟尘排放；选矿破碎、供应、输送过程中洒水降尘。(7)支持固体废物防治技术：在废石场周围种植藤蔓植物，减少对自然景观的影响和水土流失；定期检查石墙、引水运河和其他设施的维护情况，发现有损坏的可能性或异常，采取适当措施，确保正常运行。加强废石的综合利用，最小化废石堆。(8)尾矿库管理措施：后进行土地复垦，在库区植树造林，防风治沙，保存水土，使矿区恢复良好的生态环境和自然景观。(9)支持噪声污染防治技术：对采矿、选矿产生的噪声，结合减振、隔音和个人防护的措施。(10)生态污染防治技术保证：根据当地条件，位于间隙，植树，美化