钢结构施工监理实施细则

1、钢结构施工监理实施细则 一、 工程概况与专业工程特点二、监理工作依据 建设单位与施工单位签订的施工合同或协议 工程施工图纸，设计交底及施工图会审纪要 监理合同及经建设方同意的监理规划 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑工程监理规范GB50319-2000 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢结构工程质量检验评定标准GB50300 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82 建筑钢结构

2、焊接规程JGJ81-91 建筑电气工程施工质量验收规范J10041-2000 三、监理工作的流程四、监理工作的控制要点及禁目标值1） 钢结构原材料的控制 钢材：应根据设计明确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成分和物理性能指标。原材料供货方应提供完整的质保书和材料试验报告。钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。对GB50205钢结构工程施工质量验收规范要求必须对钢材进行复验的六种情况。监理应要求钢结构承包商抽样进行复验。辊工程

3、师应检查复验报告。 (监理检查钢材的质保书得复验报告，庆特别注意材料的炉“批”号是否一致、材料的热处理状态是否符合设计要求、质保书上的各项牧师性能试验项目是不各符合有关材料标准要求、物理性能试验结果是否满足有关材料标准要求<特别应注意钢材冲击试验的温度以及给出的试验结果是Ak还是ak>) 焊接材料：焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告向监理报审，监理工程师全部进行检查。 对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。监理工程师应检查复验报告。 (对于手工电弧焊焊条和C02焊焊丝，提交的检验报告应为其熔

4、敷金属的性能。对于埋弧自动焊，提交的检验报告应为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。) 连接用紧固标准件：钢结构工程常用的紧固件有高强度螺栓(分为大六角型和扭剪型)、普通螺栓、地脚螺栓、锚栓等紧固标准件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求钢结构承包商将产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。 (高强螺栓出厂的检验报告应有原材料性能测试数据、热处理状态、螺帽的硬度测试、螺栓的负载试验、扭矩系数或预拉力测试数据等。高强螺栓使用前，监理应见证使用单位对大六角高强螺栓连接副的扭矩系数检验、扭剪型高强螺栓预拉力测试。) 金属压型板：金属压板、

5、压型金属泛水板、包角板和零配件极其采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求承包商提供产品的质量合格证明文件、中言语标志及检验报告。对压型金属板的规格尺寸偏差、表面及涂层质量进行抽查(可用10倍放大镜)。 涂装材料：监理应要求承包商提供材料的产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。钢结构防腐涂装用材料和防火烧火燎涂料的品种和技术性能应符合设计要求(包括涂料种类、厚度、附着力、耐腐蚀年限和耐火极限等)，防火涂料应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定，并经当地消防管理部门确认。 2） 钢结构焊接分项 对本工程所用的焊接材料，应有完整的质量证明

6、，并在使用前按说明书的要求进行烘焙。监理工程师应检查质量证明的有交性和焊材烘焙记录。检查焊工合格证书，包括考试合格项目是否能覆盖实际焊接内容，合格证是否在有效期内。 (检查项目包括：考试的焊接方法是否施工中采用的方法、考试所采用的焊接位置是否包含施工中所用到焊接位置、手工焊考试是采用直流焊接还是交流接等)。 检查焊接工艺评定要考虑评定报告项目是否覆盖本工程的所有接头。 (钢结构焊接工艺评定要考虑评定试板的焊接位置能否代表结构焊接位置、构件接件的厚度是否在评定试板的厚度0.751.5倍之间、焊接工艺评定报告上的焊接接头、弯曲、冲击等物理性能试验是否满足设计对钢材的最低性能要求。) 对于一级、二级

7、焊缝必须进行超声波探伤。 (一级焊缝必须100g超声波探伤，二级焊缝对于工厂制作焊缝必须对每一条焊缝进行20g的超声波探伤、对于现场拼装焊缝应对同类焊接接头抽20g进行超声波探伤。监理应对部分需进行无损探伤抽查的二级焊缝部位进行指定，以保证探伤的焊缝具有代表性。特别是现场拼装焊缝应尽可能覆盖每个焊工所焊的焊缝。) (钢结构一级焊缝的合格等级，相当于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345中的检验等级B级、质量评定等级级，相当于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345中的检验等级B级、质量评定等级级。) （超声波探作不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。） 对于需进行

8、焊前预热或焊后热处理的焊缝，在保修焊接过程中焊道间的温度不得低于预热温度，焊后及时进行后热处理。预热宽度在焊缝两侧不小于焊件厚度的1.5倍，且不应小于100mm。 五、监理工作方法和措施监理旁站内容：1. 钢柱吊装控制立柱标高、垂直度。 2. 组合H型钢制作控制平直度、主尺寸、变形。 3. 屋面板外墙板安装隐蔽工程结构檩条、围梁安装巡视旁站控制尺寸、结构完整。 楼上基本上完成监理实施细则的内容三、监理工作的流程（应补充完善）五、监理工作方法和措施（应作相应补充，应添加结合工程实际的监理方法和措施，体现监理实施细则的特点这是很重要的一块主厂房钢结构监理实施细则目录一、工程概况二、钢结构分部（子分

9、部）工程监理实施细则编制的依据三、监理工作流程图及工作内容(一)、监理工作内容(二)、监理工作流程图四、钢结构分部（子分部）工程准备工作监理(一) 施工单位资质审查(二)、焊工素质的审查(三)、图纸会审及技术准备。(四)、施工组织设计方案审查(五)、例会五、钢结构分部（子分部）工程质量监理要素及手段(一)、施工管理质量监理(二)、质量要素监理六、钢结构分部（子分部）工程工艺过程质量监理控制点和控制方法(一)、原材料及成品进场验收(二)、钢结构焊接工程(三)、紧固件连接(四)、钢结构零部件加工(五)、钢构件预拼装工程(六)、钢结构安装工程(七)、钢结构涂装工程七、钢结构分部（子分部）工程造价监理

10、控制方法和措施八、工程质量的检验和见证检测项一、工程概况监理项目概况： 1、项目名称： 2、建设单位： 3、设计单位： 4、总承包单位： 5、建设地点： 6、建筑规模： 项目是一座高为米，地下共层，地上共层，建筑面积平方米的建筑、构筑物。8、计划钢结构分部（子分部）工程投资： 9、计划钢结构分部（子分部）开工工期：年月日10、计划钢结构分部（子分部）工程完工日期：年月日11、工程钢结构分部（子分部）工程总工期：个月12、相关钢结构分部（子分部）工程施工方案： 13、专业监理范围： 钢结构分部（子分部）工程现场加工、制做、安装等工程的监理、工程量审查与结算；施工阶段的质量、进度、投资监理控制，并

11、做好合同和信息管理；搞好协调、配合工作；监督施工单位安全生产文明施工。二、钢结构工程监理实施编制依据： 1、建设工程监理规范GB50319-2000; 2、建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001； 4、已批准的本工程【监理规划】； 5、施工图、设计文件和技术资料； 三、监理工作流程图以及工作内容（一）监理工作内容1、钢结构专业监理工程师是在项目总监理领导下的专业监理责任人，也是项目总监理的助手，每周的监理例会时，提出现场施工进度、质量、安全等出现的问题和处理方案，每周为总监理提供必要的资料。2、钢结构专业工程师对钢结构施工

12、承包人进行工程进度的控制，对工程质量进行监督、检查，对施工安全进行督促，如发现有违章违规现象，首先口头提出，不改者再进行函件警告（监理通知）。对将发生质量事故、人身安全等问题，应有预控措施，并向施工承包人发出整改通知或停工令，但下达前，应征得总监理工程师的同意，直至改正，经检查达到要求才发出继续施工或复工令。3、钢结构专业监理工程师参加图纸会审，检查钢结构施工图纸与相关专业图纸有关矛盾之处，会同施工单位的会审意见一起填写好会审意见送交总监理工程师、设计及甲方，并组织图纸会审，经各方共同确认后，与图纸一起使用。4、审核钢结构专业承包人的钢结构资质证件，工种人员的上岗证件、施工组织设计方案、开工报

13、告。5、对钢结构材料检查验收，应根据广东省、广州市建委有关建筑文件要求，对钢结构材料进行抽样、见证、送检。6、对现场制作零件、予埋件及隐蔽工程的检查验收。7、审核质检资料，对评定分部工程质量等级提出意见。8、整理汇编钢结构专业监理资料和记录，归档。（二）监理工作流程图1、施工监理工作的总程序签订委托监理合同组织项目监理机构进行监理准备工作施工准备阶段的监理召开第一次工地会议、施工监理交底会审批工程动工报审表签署审批意见施工过程监理组织竣工验收参加竣工验收，在单位工程验收纪录上签字，签发竣工移交证书监理资料归档编写监理工作总结承包单位提交工程保修书建设单位向政府监督部2、进度控制的基本程序承包单

14、位编制施工总进度计划 承包单位编制年、季、月进度计划填写施工进度计划报审表 填写施工进度计划报审表总监理工程师审批按计划组织实施监理工程师对进度实施情况进行检查、分析基本实现计划目标 严重偏离计划目标 总监理工程师签发监理通知，指示承包单位采取调整措施承包单位编制下一期计划注：如总进度计划为施工组织设计的一部分，可不单独审批。3、单位工程验收基本程序承包单位自检合格，填报单位工程竣工预验收报验表监理工程师核查质量控制资料 承包单位进行整改监理单位进行竣工预验收 项目监理部签发监理通知 监理单位向建设单位提交工程质量评估报告参加由建设单位组织底竣工验收，在单位工程验收纪录上签字总监理工程师签发竣

15、工移交证书四、工程准备工作监理(一) 施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准质量保证体系质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容： 1)施工资质经营范围是否满足工程要求。2)施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。3)考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。(二)、焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。1)检查数量：全数检查。2)检查方法：检查焊工合格

16、证及其认可范围、有效期。(三)、图纸会审及技术准备。按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集、组织设计、业主、监理和施工单位和专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理及措施或设计优化。督促施工单位整理会审和设计交底，最后各方签字盖章确认后，分发各单位。1、开工前一个月，配合建设单位向施工单位提供施工图纸4 份和有关资料。2、收图后督促检查施工单位，认真组织各专业技术人员审查图纸和有关资料。3、开工前15 天内协助建设单位主持设计交底和图纸会审工

17、作。4、会审出现的问题，在会审后2 天内会同施工单位向设计单位签发图纸会审记录或设计变更通知单。(四)、施工组织设计方案审查1、督促施工单位在收图后，按施工合同编制施工组织设计方案，经其上级单位批准报监理。2、经审查后的施工组织设计（方案），在施工中。如需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。(五)、例会组织参加每周五召开一次由建设、施工单位共同参加的现场例会，及时解决施工中的问题。五、工程质量监理要素及手段(一)、施工管理质量监理1、设计变更（1）施工中不论任何原因要求设计变更，施工单位都应书面通知监理和建设单位。（2）监理对设计变更进行审查是否对

18、造价质量进度产生不利影响，并于收到书面通知2 天内报建设单位会同设计单位签发设计变更通知单。2、质量保证体系督促检查施工单位建立健全质量保证体系，明确各级质量责任制，坚持施工单位自检、互检、交接检制度。3、计量检测督促检查施工单位现场和施工班组配套各种必须的检测仪器和工具以保证边安装边检测，一次成优。4、质量检查（1）隐蔽工程检查在施工自检后填制记录表，持表通知监理和建设单位2 天内到场验收，经检验符合设计要求和质量标准签字方可进行下一次工序施工。（2）复工前检查施工单位若严重违反质量事宜，监理可行使质量否决权，令其停工。工程因某种原因停工后，需复工时均应经检查认可后下达复工令。（3）分项、分

19、部工程完工后，应以监理人员检查认可签署验收记录。（4）对于难度较大的易产生质量通病的部位，监理应随班或跟踪检查。5、技术资料管理（1）督促检查施工单位设专人负责技术资料管理，保证及时、真实、准确、完整，及时报送监理、建设单位签字核准。（2）随时抽查技术资料管理情况。(二)、质量要素监理1、人每个施工队要有100%人数持有上岗证、电工证，把参加安装人数名单上报监理公司，附上岗证和焊工证复印件才能进场施工。2、材料（1）电照主要安装材料订货前，施工单位提出样品（或看样品）和厂家情况产品说明书、价格等资料报监理，会同建设、设计单位认定后方可订货。（2）主要材料、设备订货前，施工单位提出申报监理和建设

20、单位审核认定。（3）对于工程主要材料进场时必须有正式合格证和材料化验单。（4）凡是标志不清或怀疑质量问题不允许使用。（5）根据山西省、忻州市建委有关建筑文件要求，对钢结构材料进行抽样、见证、送检，试验合格报告后方可使用。六、工程工艺过程质量监理控制点和控制方法(一)、原材料及成品进场验收的控制钢结构工程原材料及成品的控制是保证工程质量的关键，也是控制要点之一，所有原材料及成品的品种规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等为主控项目。1、钢材的控制1)钢材、钢铸材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合

21、设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2)对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结构应符合现行国家产品标准和设计要求。(1)国外进口钢材； (2)钢材混批； (3)板厚等于或大于40MM，且设计有Z 向性能要求的厚板； (4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5)设计有复验要求的钢材； (6)对质量有疑义的钢材。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。3)钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5 处。检验方法：用游标卡尺量测。4)型钢的规格尺寸及允

22、许偏差符合其产品标准的要求。检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5 处。检验方法：用游标卡尺量测。5)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合：(1)当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； (2)(2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 规定的C 级及C 级以上； (3)钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。2、焊接材料的控制1)检查：焊接材料的质量合格证、中文标志及检验报告等重要部位焊接材料进行抽样复验。2)观察焊条外观不应有药皮脱落、焊芯

23、生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块，按要求抽查1%且不庆少于10 包。3、连接用紧固标准件的控制钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强大六角头螺栓连接符合扭剪型高强螺栓连接副出厂时应分别随箱有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4、封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮，用放大镜人和表面擦伤每种抽查5%，且

24、不应少于10只。5、金属压型板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量应设计和规范要求，观察和用10 倍放大镜检查及尺量，每种规格抽查5%，且不应少于3 件。6、涂装材料：钢结构防腐涂料和防火涂料(经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定)的型号、颜色及有效期应与其证明文件相符。开启后，不应存在结皮结块、凝胶等现象，观察按桶数抽5%，且不应少于5 桶。(二)、钢结构焊接工程1、焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。如发现焊缝检验中同一焊工钢印经常缺陷，应发监理通知及时处理，以避免工艺缺陷发生。2、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不

25、能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345 或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323 的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查超声波或射线探伤记录。焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例10020内部缺陷射线探伤评定等级检验等级AB级AB级探伤比例10020探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200MM，当焊缝长度不足200MM 时，应对整条焊缝进行探伤

26、；(2)(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200MM，并应不少于1 条焊缝。3、T 形接头、十字接头、角接接头号等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于1/4，焊脚尺寸的允许偏差为0-4MM。4、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1 条；每条检查1 处，总抽查数不应少于10 处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检

27、查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。5、二级、三级焊缝外观质量标准应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 中的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1 条；每条检查1 处，总抽查数不应少于10 处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。二级、三级焊缝外观质量标准(MM)项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满(指不足设计要求)0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0每100.0 焊缝内缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.2t，用1

28、.00.2+0.04t，2.0长度不限咬边0.05t ， 且0.5； 连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t，且1.0，长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度5.0 的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t，且0.5 缺口深度0.1t，且1.0每1000.0 焊缝不应超过1 处表面夹渣深0.2t，长0.5 t ，且20.0表面气孔每50.0 焊缝长度内允许直径0.4 t ，且3.0 的气孔2 个，孔距6 倍孔径注：表内t 为连接处较薄的板厚6、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。检查数量：每

29、批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5 处。检验方法：观察检查。(三)紧固件连接工程1、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1H 后、48H 内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合复验报告。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10 个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2 个。检验方法：根据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 附录B。2、高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82的规定。检查数量：全数检查资料。检验方法：检查扭矩扳

30、手标定记录和螺栓施工记录。3、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3 扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1 扣或4 扣。检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10 个。检验方法：观察检查。4、高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除要求外摩擦面不应涂漆。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2D(D 为螺栓直径)。检查数量：被扩螺栓孔全数检查。 (四)钢零部件加工工程1、气割允许偏差（mm）气割允许偏差（mm）项目允许偏差

31、（mm）零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t，且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：t 为切割面厚度2、碳素结构钢在环境温度低于-16 摄氏度、低合金结构钢在环境温度低于-12 摄氏度，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900 摄氏度。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。检查数量：全数检查。检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。3、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5MM，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2. 检查数量：全数检查。检验方法：观察检查和实测检查。4、A、B 级螺栓孔(类孔)应具有H12

32、 的精度，孔壁表面粗糙度Ra 不应大于12.5 微米。其孔径偏差应满足规范规定。5、C 级螺栓孔（类孔孔壁表面粗糙度Ra 不应大于微米。其孔径偏差应满足规范规定。6、螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表的规定。检查数量：按钢构件数量抽查10%，且不应少于3 件。检验方法：用钢尺检查。螺栓孔孔距的允许偏差（mm）螺栓孔孔距范围500501-1200201-30001 3000同一组内任意两孔间距离1.01.5-相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.5注：1、在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组。2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。3、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两

33、款所规定的螺栓孔。4、受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。(五)钢构件预拼装工程1、预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。2、高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定; 1)当采用比孔公称直径小1.0MM 的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%； 2)当采用比螺栓公称直径大0.3MM 的试孔器检查时，通过率应为100%。检查数量：按预拼装单元全数检查。检验方法：采用试孔器检查。钢构件预拼装的允许偏差应符合如下表的规定构件构件类型项目允许偏差（mm）检验方法多节柱预拼装单元总长5.0用钢尺检查预拼单元

34、弯曲矢高L/1500,且不应大于10.0用交接班线和钢尺检查接口错边2.0用焊缝量规检查预拼装单元柱身扭曲H/200，且不大应大于5.0用拉线、吊线和钢尺检查多节柱顶紧面至任一牛腿距离2.0用钢尺检查梁、桁架跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离+5.0 -1.0用钢尺检查接口截面错位2.0用焊缝量规检查设计要求起拱L/5000 拱度设计未要求起拱L/20000用拉线和钢尺检查梁、桁架节点处杆件轴线错位4.0划线后用钢尺检查管构件预拼装单元总长5.0用钢尺检查预拼装单元弯曲矢高L/1500，且不应大于10.0用拉线和钢尺检查对口错边T/10，且不应大于3.0用焊缝量规检查管构件坡口间隙+2.

35、0 -1.0构件平面总体预拼装各楼层柱距4.0用钢尺检查相邻楼层梁与梁之间距离3.0各层间框架两对角线之差H/2000，且不应大于5.0构件平面总体预拼装任意两对角线之差H/2000.且不应大于8.0(六)钢结构安装1、钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。2、安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。3、安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。4、在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细查5、吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受

36、拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。6、采有座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合如下表的规定。检查数量：资料全数检查，按柱基数抽查10%，且不少于3 个。检验方法：用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测。项目允许偏差（mm）顶面标高0.0-3.0水平度L/1000位置20.07、地脚螺栓(锚栓)尺寸的偏差应符合如下表的规定。地脚螺栓(锚栓)的螺纹应受到保护。检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3 个。检验方法：用钢尺现场实测。项目允许偏差（mm）螺栓(锚栓)露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.08、设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧

37、贴，且边缘最大间隙不应大于0.8MM. 检查数量：按节点灵敏抽查10%，且不应少于3 个。检验方法：用钢尺及0.3MM 和0.8MM 厚的塞尺现场实测。9、多层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合如下表的规定。检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差项目允许偏差（mm）备注主体结构的整体垂直度H/1000，且不应大于25.0主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.0多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差(MM) 项目允许偏差检验方法上、下柱连接处的

38、错口3.0用钢尺检查同一层柱的各柱顶高度差5.0用水准仪检查同一根梁两端顶面的高度l/1000，且不应大于10.0用水准仪检查主梁与次梁表面的高差2.0用直尺和钢尺检查压型金属板在钢梁上相邻列的错位15.00用直尺和钢尺检查(七)钢结构涂装工程1、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产生说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5-38 摄氏度之间，相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4H 内应保护免受雨淋。2、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。 检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件

39、不应少于3 件。检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 规定的图片对照观察检查。3、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150 微米，室内应为125 微米，其允许偏差为-25 微米。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5 微米。检查数量：按构件数抽查10%且同类构件不庆少于3 件。检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5 处，每处的数值为3 个相距50MM 测点涂层干漆膜厚度的平均值。4、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。检查数量：全数检查

40、。检验方法：观察检查。5、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%. 检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3 件。检查方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。6、防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。1、督促施工单位在收到图纸后编制施工总进度计划，并审查该计划之可行性、合理性及是否符合工期要求，并报建设单位、监理审定。2、依据施工总计度计划编制季、月、周施工进度计划

41、，报建设单位审定。3、按时检查施工进度，同计划比较，如有滞后现象应采取措施进行纠正，并将工程进度报表报送建设单位及相关部门。4、施工进度计划一经批准，即要认真实施，不得随意更改，如确有必要修改，必经监理和建设单位审核，建设单位签字同意，方可更改。5、每周进行工程例会，协调各单位工作，对工程中出现的问题及时处理，以免影响进度。并对一周中的工程进度进行检查，随时调整人员、设备的分配，力争做到最优配置。6、制定相应的奖惩措施，保证合同工期和进度计划的严肃性。七、工程造价监理控制方法和措施1、费用签证及价款支付（1）工程变更、设计修改要慎重，事前应进行技术经济合理性的分析，严格审查设计修改增加费。（2

42、）按图纸规范、合同施工方案严格经费签证。（3）严格按合同规定支付工程备料款和工程进度款。八、工程质量的检验和见证检测项目钢结构分部(子分部) 、分项工程的检验和见证检测项目表项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注1 见证取样送样试验项目(1)钢材及焊接材料复验(2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(3)摩擦面抗滑移系数复验(4)网架节点承载力试验本细则或规范的规定符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定检查和观察2 焊缝质量： (1)内部缺陷；(2)外观缺陷；(3)焊缝尺寸一、二级焊缝按焊缝处随机抽检3%，且不应少于3 处；检验采用超声波或射线探伤及本细则或规范规定的方法本细则或规范的规定旁

43、站监理3 高强度螺栓施工质量(！)终拧扭矩；(2)梅花头检查按节点数随机抽检3%，且不应少于3 个节点，检验按本细则或规范规定的方法执本细则或规范的规定旁站监理4 柱脚支座(1)锚栓紧固；(2)垫板、垫块；(3)二次灌浆按柱脚支座数随机抽检10%，且不应少于3 个；采用观察和尺量等方法进行检验符合设计要求和本规范的要求旁站监理5 主要件变形(1)钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲；(2)钢柱垂直度按构件数随机抽检3%，且不应少于3 个；检验方法按本细则或规范的规定执行本细则或规范的规定检查和观察6 主体结构尺寸(1)整体垂直度；(2)整体平面弯曲检验方法按本细则或规范的规定执行

44、本细则或规范的规定检查和观察一、工程概况： 监理范围：1 工单位资质审查2 构原材料质量监理3 钢结构制作、安装、校正全过程监理。4 各分项工程的质量控制，与设计资料不相符超投资后的预见、实施及处理。5 协调各参建单位关系6 现场施工的安全文明生产的实施建筑施工安全及检查标准（JGJ59-99）监理依据1 本工程监理合同2 本工程施工合同3 本工程监理规划4 现行国家有关规范5 设计文件钢结构监理实施细则二、钢结构原材料及构配件监理21钢材211在钢构件制作以前，监理工程师须检查钢材的质量合格证明文件、中文标志及检验报告、材料使用备案书。212检验型钢的规格尺寸及偏差，与设计及产品标准要求作比

45、较。213检查钢材的表面外观质量。22高强螺栓221检查高强螺栓的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。222检查高强螺栓连接副扭拒系数及预拉力报告。223检查高强螺栓连接副批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观是否涂油保护；是否出现生锈沾染脏物；螺纹是否损伤。23BHP金属压型板231检查金属压型板的质量证明文件、中文标志及检验报告。232检查金属压型板的规格尺寸及永许偏差、表面质量、涂层质量等是否符合要求。24焊接材料241检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。242焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉GB10433中的规定。243焊条外观不

46、应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。25涂装材料251环氧富锌底漆和防火涂料性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。252涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。253防火涂料技术性能应符合设计要求，并经过具有资质等级的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。26钢构件制作261在制作钢结构前监理工程师应熟悉图纸、设计要求及相关的技术规范。262施工单位应编制详细的方案，经监理公司和业主审批。263检查施工单位的生产工艺及设备是否满足要求。264焊工必须持证上岗实施焊接。检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。265钢结构承受拉

47、力（I级）或（II级）焊接连接与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。检查探伤报告。266钢筋拉杆焊接接头的机械性能实验结果必须符合焊接规程规定。检查焊接试件报告。267焊缝外观应全部检查。焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。268检查焊接工艺评定报告。269检查超声波或射线探伤记录。2610连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、垢，并不得有不需要的涂料等。2611实腹及桁车梁不得有下挠。2612顶紧触面不应少于75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0。8mm。2613孔壁应光滑，无飞边、毛刺，孔壁垂直度不大于板厚的

48、3%，孔的圆度偏差不应大于2 mm。2614压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。三、钢结构安装监理31在钢结构安装前应进行的工作311钢结构的焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程必须验收合格；312安装的测量校正、高强螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等进行工艺实验或平定，并在此基础上制定相应的施工工艺或方案。313建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应验收合格。314支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差应符合GB502052002的有关规定。32安装和校正321钢构件在运输、堆放和吊装过程中造成的变形及涂层脱落应及时进行校正和补修。

49、322钢屋（拖）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高应符合GB502052002中的有关规定。323主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合GB502052002中的有关规定。324钢柱安装的允许偏差应符合GB502052002中的有关规定。325檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差应符合GB502052002中的有关规定。33高强螺栓连接331检查高强螺栓摩擦面抗滑移系数实验报告和复验报告。332高强大六角头螺栓连接终拧完成1H后、48H内进行终拧扭拒检查，检查结果应符合GB502052002中的有关规定。333按规范检查扭拒扳手标定记录和螺栓施工记录。334高强螺栓连接副终

50、拧后，螺栓丝扣外露应为23扣，允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。335高强螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢。336高强螺栓应自由穿入螺栓孔。高强螺栓不应采用气割扩孔，需要扩孔时，数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1。2倍螺栓直径。34墙板及屋面板安装341墙板及屋面板板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。342墙板及屋面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合GB502052002中的规定。343墙板及屋面板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和

51、污物檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。344墙板及屋面板安装的允许偏差应符合GB502052002中的规定。35施工现场的安全文明生产的实施建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和渝建发（2000）39号文重庆市建筑工地文明施工标准特别应做好以下工作：（1）督促施工单位做好安全台账。（2）进行安装的架子或伸降机在每次安装前进行检查，在使用过程中必须安放平稳；必须设置安全防护拦及安全网。在架子移动过程中，架子上严禁有人。（3）参与高空作业的人员必须穿戴胶鞋、安全带、工具垮包、安全帽。身体状态满足高空作业的要求。（4）在吊装过程中必须遵守吊装安全规程。（5）施工用电必须按正确的施

52、工用电规则使用。四、钢结构涂装工程监理41钢结构防腐涂料411处理后的钢结构表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。412涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。413构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。414涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。42防火涂料421防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。422钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90的规定。检验方法应符合现行国家标准建筑构件防火涂料材料性能实验方法GB9978的规定。423防火涂料层表面裂纹宽度不应大于1mm。

53、424防火涂料涂装基层不应有油垢、灰尘和泥垢。五、钢结构工程的验收51钢结构分部工程质量合格质量标准应符合下列规定：511各项工程质量均应符合合格质量标准。512质量控制资料和文件应完整。513有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合GB502052002相应合格质量标准的要求。52钢结构分部工程竣工验收时，应提供下列文件和记录521施工现场质量检查记录522有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录523有关观感质量检验项目检查记录524分部工程所含各分项工程质量验收记录。525分项工程所含各检验批质量验收记录。526强制性条文检测项目检查记录及证明文件，527隐蔽工程检验项目检查记录。52

54、8原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告。529不合格项的处理记录及验收记录。5210重大质量、技术问题实施方案及验收记录。5211其他有关文件和记录。钢结构监理细则一、 编写依据1、钢结构工程施工合同，监理合同；2、钢结构施工规范钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）；建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）；钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ8291）；网架结构设计与施工规程（JGJ791）；网架结构工程质量检验评定标准（JGJ7891）；钢结构防火涂料应用技术规范（CECS 24：90）；3、其他相关规程、规范建筑工程资料管理规程（DBJ01512003）；北京市建筑工程施