铝合金门窗施工方案

1、目录1、方案编制依据12、工程概况13、施工布置23.1 施工目标23.2 资源配置计划23.2.1.劳动力配置计划23.2.2 主要施工机具使用计划23.2.3 项目组织机构图23.2.4工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划54、施工准备工作54.1 现场作业条件准备54.1.1门窗部分54.2 技术措施准备55、施工方法及技术措施55.1 设计说明55.1.1 施工依据55.1.2 工程主要材料选取说明65.2铝合金门窗的制作加工及装配65.2.1 制作要求65.2.2 安装要求86、质量保证管理及技术措施106.1 质量保证管理措施106.1.1建立质量管理体系106.1.2保质

2、量保证措施106.1.3工程质量奖、罚制度116.1.4交付后的质量管理116.2 质量保证技术措施116.2.1施工前的质量控制116.2.2施工中的质量技术组织措施126.2.3 半成品及成品的保护146.2.4 质量控制计划147、安全文明施工管理及技术措施167.1 安全技术措施。167.1.1安全管理制度167.1.2安全保障措施177.1.3 消防措施177.2 文明施工措施。187.2.1文明施工管理的原则187.2.2施工中成品保护188、应急救援预案208.1应急救援保障208.2可能发生的安全事故及应急救援措施201、方案编制依据序号类别名称编号1国家铝合金建筑型材GB/T

3、5237-20082国家铝合金门窗GB/8478-20083行业建筑门窗幕墙用钢化玻璃JG/T455-20144企业铝合金门插销QB/T38855企业平开铝合金窗执手QB/T38866企业铝合金窗不锈钢滑撑QB/T38887企业铝合金门窗拉手QB/T38898企业铝合金窗锁QB/T38909企业铝合金门锁QB/T389110企业推拉铝合金门窗用滑轮QB/T389211企业球形门锁QB/T247612国家建筑物防雷设计规范GB50057-201013行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201514国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200715国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB5

4、0210-200116“阳光环站新城3#地块B区工程”建筑施工图/17铝合金门窗二次设计施工图/2、工程概况：阳光环站新城3#地块B区工程位于福州市仓山区环岛路北侧，火车南站西侧。序号参建方单位名称1建设单位福州海坤房地产开发有限公司2设计单位福州市规划设计研究院3地勘单位广西华蓝岩土木工程有限公司4监理单位福建宏业建设监理有限公司5施工单位中国建筑第四工程局有限公司楼栋概况信息表：序号楼号地上建筑面积（）门窗工程量（）15#26098.18433626#34603、施工布置：3.1 施工目标按期保质保量完成合同施工任务。3.2 资源配置计划3.2.1.劳动力配置计划表3-2.1劳动力表施工阶

5、段工人数框安装阶段10人固定玻璃安装10人门窗扇安装调试阶段10人清洁扫尾阶段10人3.2.2 主要施工机具使用计划表3-2.2要施工机具一览表（含工厂加工使用）序号设 备 名 称 型号规格1双头切割锯KT-3832单轴仿形铣KT-3933钻铣床ZX-32D4液压组合冲床RT-373-905冲 床J23-10B645切角机00217A-B7组角机00219A8空气压缩机230L9空气压缩机Z-03610钻车铣组合机床HQ-40011铣榫机00212A13开料机00206A14攻丝机S401015单头下料锯Q30016手动开料锯Q30017手动开料锯Q25018电焊机BX1-20019电焊机BX

6、1-20020电焊机Q型21台 钻床ZT-1322台 钻床ZT51223台 钻床ZT-1324气动打胶枪MK5b25气动打胶枪MK5b表3.2-3主要施工检测仪器一览表（含工厂检测使用）序号名 称规格型号1经伟仪TDJ6E2水平仪AL25A3游标卡尺1250.024深度游标卡尺2000.025钢卷尺3、5m6钢直尺3、5、0.5m7拉力计20kgLTZ10涡流测厚仪ED-300型11韦式硬度计W-20型12工程检测器JZC-213对角检测尺JZC-214塞 尺100B1715万能角度尺0-32016干湿度计20117温度计-18-5018水平尺1000mm19接地电阻表ZC29B-13.2.3

7、项目组织机构图 3.2.4工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划1.工程投入的主要物资（材料）情况描述本工程外墙铝合金门窗玻璃采用6+9Low-E+6双钢化透明玻璃；型材表面采用粉沫喷涂处理，牌号为6063-T5,其中门型材截面主要受力部位壁厚不小于2.0,窗型材截面主要受力部位壁厚不小于1.4；三元乙丙胶条；中性硅酮密封胶；不锈钢五金标准连接件。2.工程投入的主要物资（材料）进场计划在开展放线，设置埋件等前期准备工作的同时，准备主材料及其它相应辅助材料进场，因本工程工期紧迫，所以本工程的主要材料均一次性订购，具体的物料进场计划随现场施工进展情况随时进场。4、施工准备工作： 4.1 现场

8、作业条件准备4.1.1门窗部分1.脚手架是否符合安装要求，并检验脚手架的安全性。2.测量放线：测量放线时应根据总包单位提供的主体建筑轴线、水平线控制线及进出线，测量标定出门窗安装基准线。3.埋件施工：施工时按图纸立面分格要求及总包单位提供的基准线，设置埋件。施工过程当中必须按照规定进行取孔，若采用后置埋件施工方法应根据实际需要采用化学锚栓或穿墙螺栓对后置锚板进行定位。4.临时仓库及组装场地搭设等工作。4.2 技术措施准备1.根据本工程建筑施工图，完成铝合金门窗的二次设计工作。2.根据经审核批准的铝合金门窗二次设计施工图纸，完成主要材料的订购等工作。5、施工方法及技术措施 5.1 设计说明 5.

9、1.1 施工依据1.“阳光环站新城3#地块B区工程”建筑施工图。2. 铝合金门窗二次设计施工图。5.1.2 工程主要材料选取说明：1.本工程铝合金门主受力杆件壁厚2mm，铝合金窗主受力杆件壁厚1.4mm。2.玻璃板块嵌缝采用硅酮中性密封胶。3.本工程采用的连接螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等五金件均为镀锌件。4.本工程风压取值按50年一遇瞬时风压设计取值。5.本工程质量等级：按现行规范、规定标准达到合格等级。6.本工程的设计、施工严格按国家及地区标准、规范进行了设计和施工，按照施工规范、标准进行检验和隐蔽工程验收。5.2铝合金门窗的制作加工及装配5.2.1 制作要求1.铝合金门窗加工制作应在车间内

10、进行，不得在施工现场制作，加工场地的环境条件符合有关规定。加工时必须设置排水孔，排水孔的数量和位置必须按规定设置。2.用于加工铝合金门窗构件的生产设备，专用模具和器具必须保证加工产品达到设计要求。所用量具要能保证达到测量的精度，而且要定期计量检定。3.加工构件前应对建筑设计图，铝合金门窗设计图进行核对，并对已完成的建筑洞口进行复测，按安装构造要求检查门窗设计大样图尺寸后方可加工制作。 4.对进厂的铝型材，必须查验其出厂合格证，性能检测报告和质量保证书。5.生产前必须检查型材表面的粉末喷涂涂层是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的，发现有扭曲，弯曲变形的，应先校正好方可下料。铝型材的表面应

11、清洁，不允许有裂纹起皮和腐蚀的存在，装饰面上不允许有气泡，铝型材表面缺陷允许深度：装饰面不大于0.1mm，非装饰面不大于0.25mm。6.加工精度要求： 下料尺寸允许偏差应符合表6-1所示：表5.2-1下料尺寸允许偏差项目允许偏差长度尺寸L0.5mm端头角度a15下料端头不应有明显加变形，应清除毛刺。孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。紧固件、铆钉用通孔应符合紧固件、铆钉用通孔GB/T 152.1的规定。紧固件、沉头螺钉用沉孔应符合紧固件、沉头螺钉用沉孔GB/T 152.2的规定。紧固件、圆柱头用沉孔应符合紧固件、圆柱头用沉孔GB/T152.3的规定。表5

12、.2-2构件铣槽尺寸允许偏差（mm）项目长度a宽度b中心线位置c偏差+0.50.0+0.50.00.5表5.2-3构件铣豁尺寸允许偏差（mm）项目长度a宽度b中心线位置c偏差+0.50.0+0.50.00.5表5.2-4构件铣榫尺寸允许偏差（mm） 项目长度a宽度b中心线位置c偏差0.0-0.50.0-0.50.5表5.2-5构件装配尺寸允许偏差（mm）项目尺寸允许偏差门窗槽口尺寸20002.020002.5门窗框槽口对边尺寸差20002.020003.0门窗框槽口对角线尺寸差20002.520003.5表5.2-6相邻构件组装允许偏差（mm）项目允许偏差相邻两构件装配间隙0.2相邻两构件同一

13、平面高低差0.3窗扇框搭接宽度偏差1其它要求构件装配应牢固，连接处应紧密，各连接缝要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺钉应是镀锌处理的。螺钉不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃致使玻璃破裂。5.2.2 安装要求1.安装前准备：根据图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件等是否正确齐全，并对其外形及平整度进行检查校正。检查预留洞口尺寸，如与设计不符应及时处理。复查门窗安装基准线。门窗安装、垂直基准线允许偏差（mm） 表5.2-7门窗安装、垂直基准线允许偏差（mm）建筑高度基准垂直度项目基准垂直允许偏差建筑高度大于90M25建筑高度大于60M15建筑高度大于30M10门窗安装水平基准线允

14、许偏差（mm） 表5.3-8门窗安装水平基准线允许偏差（mm）建筑立面宽度基准水平度项目基准水平线立面宽度35m5立面宽度35m72.安装要求门窗框安装入洞口应按基准线横平竖直，高低一致，外框与洞口墙基体应连接牢固。门窗框连接件距门窗边框四角的距离不大于180mm，其余固定点的间距不大于400mm。门窗框采用射钉将连接件双向固定在洞口预制块、钢筋砼压顶或主体结构上。连接件采用厚度不小于1.5mm的镀锌铁片。本工程采用水泥砂浆对门窗框与主体或砖墙间的缝隙进行密实性填塞处理。建筑高度在45米及以上的外门窗，应与建筑物防雷系统可靠连接。本工程属于二类防雷建筑物，外框所有构件均采用专门的防雷连接件（2

15、5x4mm扁钢）与主体结构的防雷体系可靠连接（焊接）而接地，外框构件与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。门窗框上墙安装后，班组自检合格后，报质检员复查，复查合格后，报监理人员进行验收，验收合格后，办理隐蔽验收和工序交接手续，移交下一道工序及时塞缝。填塞时不能使门窗框胀突变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。隐蔽验收内容：框墙连接件间距、规格、连接方法防雷连接塞缝隐蔽等。对具备打胶条件的门窗，将要打胶部位清洗干净，再注胶，打胶时须先注意光滑顺直，待胶固化后，才能进行清洁工作，最后进行门窗固定玻璃及开启扇安装调试工作。玻璃安装时，玻璃与槽口配合尺寸

16、应符合下表：玻璃厚度槽口净宽a嵌入深度b嵌槽间隙c5mm2.5mm6mm3mm6mm2.5mm6mm3mm玻璃安装前，应清除槽内灰浆、杂物、清通排水孔，玻璃镶入槽内后应用密封条或垫条固定。其要求如下：A.按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定。B.玻璃垫块每扇包括固定扇和开启扇：下边装2块，分布在四分之一边长处，侧边及上边每边中部各装1块。C.玻璃垫块安装时，应用聚氯乙烯胶加以固定以免滑移，并不得影响排水和通气。D.玻璃压条嵌装后应平整牢固，贴合紧密，其转角部位拼接处间隙应不大于0.5mm，不得在一边使用两根或两根以上玻璃压条。E.安装中空玻璃时，中空玻璃内应保持清洁、干燥、密封。F.玻璃密封条安装后

17、应平直，无皱曲起鼓现象，接口严密、平整并经密封自理。G.玻璃采用密封胶安装时，胶缝应平滑整齐、无空隙和断口，注胶宽度不小于5mm中，最小厚度不小于3mm。安装过程中以及安装完毕后都必须做好成品保护工作，不仅在安装前应对装饰面保护胶带进行检查，对漏贴胶带或粘接不牢处胶带应补齐或更换，对已完成安装的部分也要经常巡查，及时修补破损的保护胶带。铝合金门窗安装质量控制必须符合铝合金门窗工程技术规程DBJ13-57-2004和建筑装饰装修工程质量验收规程GB50210-2001。 铝合金门窗安装质量的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度高度1500mm1500mm+1.5+2.0用3m

18、钢卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差2000mm2000mm2.03.0用3m钢卷尺检查3门窗槽口对角线尺寸之差2000mm2000mm34用3m钢卷尺检查4门窗框（含拼摚料）的垂直度2000mm2000mm22.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm2000mm1.52用水平靠尺检查6门窗框扇搭接宽度差2m2 2m211.5用深度尺或钢板尺检查7门窗开启力50N用100N弹簧秤检查8门窗横框标高5.0用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心4.0用线坠、钢板尺检查10双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查6、质量保证措施6.1 质量保证管理措施6.1.1建立质量管理体系

19、严格按照公司的质量体系对工程的组织机构及职责、合同评审、文件和资料控制、材料的标识和追溯、过程控制、检验和测量设备的控制、不合格品的控制、纠正和预防措施、搬运储存包装防护及交付、质量记录、内部质量审核、培训、服务等各个质量要素进行程序化控制，使各项质量活动处于受控状态，预防和消除不合格品，满足合同规定的要求。6.1.2保质量保证措施2.坚持每周一次的质量例会制度，要求各专职、兼职质检员都必须参加，及时通报质量要求及工作情况。3.定期、不定期考核质量保证体系的工作质量和工作效益。4.长期坚持组织技术培训工作，提高企业素质。5.在各分部、分项工程施工前，制订有效的技术措施，预防各种质量通病。6.严

20、格把好材料质量关，择优选用。优质工程必须要高品质的材料才能做出。具体内容是做好原材料的检测和施工试验工作。7. 加大监督管理力度，推动工程质量上水平。a) 严格按照现行施工及验收规范标准核定质量等级，对各分项工程按分项要求进行“保证项目、基本项目、允许偏差项目”检测，保证工程的总体质量。b) 严把规范施工关，发挥质量否决权制度，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。c) 专人跟踪检查质保资料，实现技术资料和工程进度同步走。设专人负责检查，确保质保资料的及时性、真实性和指导性。8.依靠科技进步，促进工程质量上新水平。积极应用新技术、新工艺、新材料，以提高工程质量的整体水平。9.采取争创高

21、质量工程的积极对策。a) 实行奖励政策，体现对质论价，激发每一个施工人员争创优质工程的积极性。b) 施工班组要选择本公司具有创优经验、素质较高、质量意识强的施工班组来完成施工任务。c)经常开展以质量为中心的竞赛活动，组织检查评比，激发创优的自觉性。 6.1.3工程质量奖、罚制度1.严格遵循“谁施工、谁负责”的原则，对项目部各专业班组进行全面质量管理和追踪管理。2.凡是各班组在施工过程中违反操作规程、不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，公司项目部有权对责任人进行处罚。处罚形式有：整改、停工整顿、罚款直至退出本工地。3.凡是各班组在施工中，按图施工，质量优良，项目部应对其进行奖励。奖励形式有：表

22、扬、通报表彰、奖金等。4.公司或项目部在实施奖、罚制度时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市级质监部门抽查、评定质量等形式作为依据。6.1.4交付后的质量管理1.本工程在交付业主使用后，六个月后进行第一次质量回访，一年后进行第二次质量回访，征询用户意见，发现问题及时处理。2.工程质量回访，（保修期内随叫随到）凡属我公司在施工中造成的质量问题，均由我方负责维修，；凡不属我方造成的问题，而业主要求维修的，我方将尽力协助解决。3.在回访维修期间进行维修后的工程，由公司填写回访维修单。6.2 质量保证技术措施6.2.1施工前的质量控制1.加强各专业工种的培训及交底，保证特殊工种持证上岗。2.各分部、

23、分项工程开工前，对工程中拟用的新技术、新工艺、新材料应组织有关人员参观学习，使之熟悉并掌握技术要求、操作要点、材料性质、和质量标准等。3.技术部门要根据本工程施工的重点、难点，预先提出有针对性的技术措施，着重防止质量通病，如轴线及垂直偏差、焊接（夹渣、咬边、烧穿、气孔）、装饰封堵不严等质量事故的发生。 6.2.2施工中的质量技术组织措施1.技术复核、隐蔽工程验收制度a) 本工程技术复核内容有：测量建筑定位的轴线、标高；预埋件的规格及预留位置。b) 凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。并做好隐蔽工程验收记录。e) 本工程隐蔽工程验收的主要内容有：门窗框连墙安装结点、防雷结

24、点等工程重要结构部位和特殊要求隐蔽的工程。2.塞缝、防水处理 a) 在安装玻璃之前对外墙窗进行注浆。 b) 塞缝材料采用1：2干硬性水泥砂浆，加5%防水粉（每立方可加0.9kg杜拉纤维并搅拌分散均匀），没有防水要求的门窗可不掺防水剂。 c) 通常采用框与主体整体塞缝的方法，但对于推拉门下滑这种难以整体塞缝的情况，可采用先在框槽内灌砂浆再塞缝的方法，但框槽内先灌砂浆的外表面必须粗糙，以利于后塞缝砂浆粘结紧密。d) 水泥砂浆塞缝时不能使门窗框涨突变形，操作时应避免造成门窗框位置移动或影响其垂直度、平整度。e) 待砂浆达到一定强度后（至少3天），应将临时固定用的木楔、垫块取出，用相同的水泥砂浆将缝隙

25、填嵌饱满。f) 抽查塞缝的质量，重点检查是否有开裂、空鼓的情况，若有应采取灌浆等措施进行补救。g) 塞缝完成后，缝边墙体必须用砂浆压平，3-5天后再涂抹JS复合防水涂膜2.0mm厚，涂刷应分层进行。涂抹宽度范围：压住铝框边5mm左右，至门窗洞口的侧边处（卷边至少50mm），总宽度不小于100mm。（最后的窗边收口由总包单位负责）。h) 总包进行门窗框边抹灰收口时，必须在门窗框室外侧边留出宽度和深度均不小于6mm的密封槽。i) 外墙面漆施工完成并完全干燥后才能打注框边接缝密封胶。j) 门窗框边的密封材料应采用与基材相容，并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应填嵌饱满。k) 框边打注密封胶前，

26、应将6mm槽内清理干净，打胶时应避免污染玻璃、型材和墙体，胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。3.技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项必不可少的重要工作内容。交底必须要用书面形式签证确认，具体可分以下几个方面：a) 当施工图经审核确认后，项目部必须组织全体人员对施工图纸进行认真学习，并组织各有关单位进行图纸会审交底工作。b) 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全的书面交底，列出监控部位和监控要点。c) 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量

27、、安全交底。6.2.2.4严格执行二级验收及分部分项质量评定制度a) 各分项工程施工过程中，分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。b) 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程的质量评定工作，并填写分项工程质量综合评定表，交项目经理确认，最终评定表由公司质量技术部门专职质量员核定。c) 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量等级评定。d) 公司对每个项目进行不定期的抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，由项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司。6.2.2.5施工现场材料质量管理a) 严格控制在外加工、

28、采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与材料供应商联系，直到退货。b) 搞好原材料二次取样、送样工作。6.2.2.6测量、计量器具的管理a) 公司试验计量员负责本部门所有器具的鉴定、督促及管理工作。b) 现场测量、计量器具必须确定专人保管、专人使用。未经许可，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。c) 损坏的器具必须及时申报及保修、调、换，不得使之带病工作。d) 所有测量、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对、鉴定过的器具。6.2.3 半成品及成品的保护1.门窗构件的包装及搬运铝合金门窗组装完成并检验合格后应进行清洁，并在出厂前采用不脱

29、胶的保护胶纸对门窗框进行保护以防止污损、划伤，变形。在运输中采用可靠的保护措施防止相互磨擦、挤压损伤装饰面。在装缷中要轻搬缓放，不准用扛棒穿过门窗框扛抬起运，而使成品变形损坏。2.材料保管1)保管场所: 门窗构件的保管场所应符合以下要求：a) 不受雨淋，通风良好；b) 保管中，不受其他工程的影响而搬运；c) 安全性好；d) 距离安装现场近。2)保管方法a) 门窗应堆放于指定部位。b) 门窗堆放时应采取相应保护措施。6.2.4 质量控制计划1.控制计划a) 细化图纸的自审、会审b) 门窗检验,包括：各种材料进货检验、加工构件的出厂检验、隐蔽工程检验及安装检验。以上各关键工艺点，过程控制点，层层严

30、格把守质量关，确保工程施工的质量。2.质量检验仪器、设备a) 公司试验计量员负责本部门所有器具的鉴定、督促及管理工作。b) 现场测量、计量器具必须确定专人保管、专人使用。未经许可，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。c) 损坏的器具必须及时申报及修、调、换，不得使之在带病状态工作。d) 所有测量、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对、鉴定过的器具。5.材料检验措施a) 开箱检验 材料、附件按合同指定地点到货后，应在规定的期限内，进行现场开箱检验。在正式开箱检验前，应核审下列文件：产地证明、出厂合格证书、性能测试证书、提货单。开箱检查首先核对包装箱外的标志：发货人、收货人、货物名称、数

31、量、重量是否与合同规定相符，包装是否完好，有无浸水及其它痕迹。然后开箱核对材料型号、规格、数量与货单是否相符，与合同中该批次的到货量是否相符。b) 铝型材检验铝型材质量应符合合同要求和标准、规范的要求及规定。进场的每批铝型材检查产品合格证书、化学成分和室温力学报告、外形尺寸、表面质量。c) 钢材检验核对来货与合同规定的型号、规格、数量、厂家一致，钢板的出厂合格证书、钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。钢构件、预埋件的镀锌是否完好。d) 玻璃检验检查玻璃厂家的产地、规格、颜色是否与合同一致，核对出厂合格证、性能测试报告、质量保证书。e) 硅酮中性密封胶检验检查密封胶的厂家、型号、规格、出厂合

32、格证和性能报告是否相符，胶是否能保证在有效期内用完。3.辅件检验核对来货与合同规定的型号、规格、数量、厂家一致，出厂合格证书是否齐全。4.构件加工检验加工车间环境、设备、量具是否符合要求。 铝型材及钢构件切料长度、打孔及开槽尺寸偏差是否在允许范围内。加工完成构件的装饰面是否用保护胶纸保护。5.安装过程检验门窗安装过程中应随机抽查若干节点进行安装质量检查，及时纠正不合格处。6.隐蔽工程检验门窗与主体结构的连接等需要隐蔽检验的工序，安装完毕应及时组织自检，自检合格后，通知监理进行隐蔽工程的验收。7、安全文明施工管理7.1 安全技术措施。7.1.1安全管理制度为保证工程顺利进行，杜绝重大事故，减少一

33、般事故的发生，确保施工安全人员生命安全，制订以下措施: 安全生产对施工企业来说是一项具有十分重要意义的管理工作。只有安全生产上去了，才能抓好施工进度、提高工程质量。本工程地处交通要道，人流过往密集，这就给工程施工一定难度。因此在本工程的施工过程中，我方应根据本工程的具体情况，制定完善的安全生产制度、可靠的安全管理网络，实现安全生产的目标，提高企业的自身形象。1.建立、健全各级各部门的安全生产责任制，把安全生产责任落实到人。各项经济承包都要有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。2.本工程开工前，必须先对工人进行安全交底。a) 工人变换工种，必须先进行新工种的安全技术教育，才能进入新的工种

34、施工。b) 工人应掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程。3.分部分项工程的安全技术交底：每个分部分项工程施工前，进行全面且具有针对性的安全技术交底，交底人和接受交底人都要履行签字手续。4.安全检查：a) 必须建立定期、不定期安全检查制度。b) 安全检查要有详细记录，对检查出来的安全隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。5.遵章守纪：在施工过程中严禁违章指挥、违章作业。 6.工伤事故处理：建立工伤事故档案，按照调查分析规则、规定事故处理报告，认真做好“三不放过”工作。7.1.2安全保障措施认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家和福州市的安全规章制度。1.

35、所有进入现场施工人员，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、穿背心上班工作，不准带病人员上岗。2.高空作业时，必须检查脚手架的刚度，在高处施工必须系安全带并吊在保险索上。3.安装使用的施工机具在使用前必须进行严格检验。必须确保手电钻、电锤等电动工具的绝缘完好，射钉枪应作安全检查，手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机须检查吸附重量和吸附持续时间试验。严禁不懂电器和机械设备性能的人员进行相应的机械和电器操作施工，严禁将电机露天淋雨和使用已受潮的电动工具，防止发生触电事故。4.不允许高空抛接物件、更不许玩笑嬉戏、冒险野蛮施工、酒后严禁上岗，施工时禁止任意搭接电源，严格按有关规定用电（含生活用电）。5.杜绝攀爬和乘坐非

36、施工人员使用垂直运输设备（如卷扬机等）。6.每周定期召开安全周会，总结各周安全方面问题和提示应注意事项，批评和反省出现的问题并订立必要的安全奖罚措施。7.指定各周安全值日员，由值日员检查每天安全状况，及时发现安全隐患，杜绝安全事故的发生，确保工人人身安全。8.作好各项保卫工作，指定专人分类保管材料和施工工具，防止工料丢失，影响工程施工。9.搬运玻璃前，首先检查玻璃是否有裂纹，确认完好才搬运，搬运玻璃时必须戴手套，穿长袖衫，以防玻璃锐边割手或断裂伤人，高处安装玻璃时应稳妥安放，其垂直下方不得有人。 7.1.3 消防措施1.所有施工用电源线，应无电路故障。 2.明火作业的消防管理a）电焊或其他明火

37、作业前，必须向有关现场安全管理人员申请，配备相当的灭火器材，经批准，再行作业。b）明火作业前，清除四周易燃易爆物质，并有专人看管。c）离开作业现场，应全面检查防火情况，清除易燃物品，切断电源，不允许人员离开设备带电的情况出现（务必清除一切火险隐患）。d）电焊场地上班时间严禁吸烟。7.2 文明施工措施。 7.2.1文明施工管理的原则1.认真贯彻执行厦门市安全监督站、厦门市城建监察支队的“现场文明施工三项验收及评定标准”和本公司的“施工现场管理条例”，加强管理，确保文明施工。a) 严格执行谁施工谁负责、工完场清的原则。b) 实行文明施工由专职安全员负责管理、各施工班组专人兼职管理、每位现场施工人员

38、兼管的原则。c) 严格执行本公司“工地文明施工管理办法”，对违反规定的行为人做出严肃处理。2.文明施工的控制措施：a) 现场场容、场貌的布置：b) 现场平面布置：根据现场场地的实际情况进行合理布置。c) 道路：必须畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放,无散落物，做到井然有序。d) 建筑垃圾：必须集中堆放、及时处理。3.施工现场管理措施：a) 建筑垃圾日产日清，禁止乱涂乱抹，禁止损毁建筑物内的设备、构件。b) 高空作业时应防止高空落物，禁止高空抛物。c) 高空焊接时应注意防止焊渣飞溅伤人，做好保护工作。d) 无关人员不得进入施工现场，现场施工人员要做到“三不伤害”，即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他

39、人伤害。e) 现场施工人员衣帽整洁、佩戴安全帽，不准穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、易滑鞋）进入施工现场。7.2.2施工中成品保护1.铝材、配件保护：a)进入现场的材料应按指定地点存放，并按现场有关规定进行储存、搬运。b) 已装门窗的洞口，不得再作运料通道。c) 门窗框进行塞缝、抹灰时其班组必须采取相应保护措施，预防污染、破坏门窗框，严禁将砂浆桶等物品放置于门窗框上，严禁使用蛮力和不恰当的方法造成门窗框水平度、垂直度移位。d) 外墙刮腻子、刷漆时其班组必须采取相应保护措施，预防污染、破坏门窗框e) 内墙刮腻子、刷涂料或油漆其班组必须采取相应保护措施，预防污染门窗框、扇、及其它构件。f) 对脚手架钢芭片进

40、行清理、翻面时其班组必须采取相应保护措施，预防钢芭片上的杂物污染门窗框、扇及其它构件。g) 拆脚手架时其班组必须采取相应保护措施，预防污染、破坏门窗框、扇及其它构件。拆脚手架时，钢管、钢芭片等物品必须采取人工传递，严禁直接抛掷。h) 严禁在门窗框及其它构件上安装跳板和悬挂重物；脚手架不得顶压在门窗框、扇或其它构件上，并严禁蹬踩门窗框、扇及其它构件。i) 应防止钢筋、抹灰刀等利器划伤门窗型材表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。j) 在安装前应对装饰面保护胶带进行检查，对漏贴胶带或粘接不牢处胶带应补齐或更换，对已完成安装的部分也要经常巡查，及时修补破损的保护胶带。l) 交叉作业时应注意防止水

41、泥沙浆、酸碱等腐蚀性溶液对门窗的破坏。m) 门窗下滑采用软质材料覆盖包扎进行保护2.玻璃保护：a) 要求玻璃玻璃两侧均贴玻璃保护膜，必须采用不污染玻璃的塑料薄膜纸双面保护，薄膜离玻璃边缘距离为2030mm，便于玻璃安装及打胶。b) 在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬物品直接接触。c) 若保护膜阻碍玻璃胶缝处注胶，应用手将注胶处保护膜揭开，而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免玻璃损伤。d) 在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净，再用干抹布抹干。若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗。e) 安装上墙的玻璃在未检查验收前不得将其保护膜拆除。8、应急救援预案本预案是铝合金安装作业过程中发生事故时采取紧急救援的具体措施。应急救援工作在应急救援领导小组的领导下展开，其救援预案如下：8.1应急救援保障1、应急救援领导小组由救护组、善后组、服务保障组成其具体分工：（1）组长：程周杰，负责对应急救援工作的总体指挥。（2）副组长：张海萍，善后组组长，负责对善后工作的协调处理。（3）成员：安全负责人陈兴照为救护组组长，负责救援工作中的伤员抢救工作。（