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文档简介

1、a,1,样品制备和金相显微镜结构实验指导,a,2,金属显微分析方法,实验目的:了解金相显微镜的结构、原理和使用规则,掌握金相显微样品制造的基本操作方法。 实验概要:金相分析是研究工程材料内部组织结构的主要方法金相显微镜分析法:利用金相显微镜用专业制备的样品观察材料组织和缺陷的方法。 1 .金相显微镜的结构、原理和使用2 .金相显微样品的制造方法。 a、3、实验概要:金相分析实验中使用的主要仪器设备、金相显微镜(4XB型)、金相显微镜(4XC-TV型)、a、4、实验概要:金相分析实验中使用的主要仪器设备、切割机、a、5、实验概要:金相分析实验中使用的主要仪器设备、抛光机(抛光机(PG-2型)、a

2、、6实验概要:1.金相显微镜的原理、结构和使用、金相显微镜的结构和功能光学系统照明系统焦点调节装置的载物台(样品载物台)开口光栏和视野光栏物镜变换器和物镜目镜筒和目镜,a、7,实验概要:1.金相结构和使用金相显微镜的结构和功能(1)灯泡(2)聚光镜组 (3)-聚光镜组ii(4)半透明反射镜(5)辅助透镜(6)物镜组(7)反射镜(8)开口光栅(9)视野光栅(10)-辅助透镜ii (11 )棱镜 (12)-棱镜(2)根据放大倍率选择适当的物镜和目镜,用物镜转换器将其旋转到固定位置,调整目镜的中心间距离以匹配观察者的瞳孔间距离,并且同时旋转目镜调整环以匹配目镜的显示值和瞳孔间距离。 (3)将样品放在

3、舞台上,使观察面朝下。 转动粗调手柄使载物台下降,在看到物体的像时,转动微调手柄直到图像清晰为止。 (4)纵向把手和横向把手能够使载物台在水平面上向一定范围的十字方向移动。 选择视域。 但是,由于移动范围窄,所以一边观察一边旋转。 (5)将孔径光圈转动到适当的位置,可以得到明亮均匀的照明。 (6)旋转视野光栏使图像和目镜视野的大小相等,获得最佳画质的图像。 金相显微镜的操作步骤、a、9、金相显微镜的操作注意事项、显微镜观察前、洗手干燥、操作要慎重,严禁剧烈动作。 显微镜的低压灯请勿直接连接到220伏特的电源上,而是经由变压器连接到电源上。 显微镜玻璃部分和样品观察面请勿与手指直接接触。 转动粗

4、调手柄,动作必须很慢。 发生故障时,请立即停止操作,不要强行转动。 设备有破损的可能性。 观察到的金相样品必须完全干燥。 否则,物镜就会破损。 慢慢转动方向盘选择视域,一边观察一边进行,不要超出范围。 a、10、实验概要:2.金相显微样品的制造方法,为了能在金相显微显微镜下准确且明确地观察到金属内部的显微组织,需要仔细地制造金相显微样品。 金相样品制造过程的主要步骤有:a,11,实验概要:2.金相显微镜样品的制造方法,在检测材料和零件中采集样品,样品部位和研磨面根据分析要求决定。 采集方法取决于材料的硬度,尺寸可以适当掌握。、a、12、常用采样方法、实验概要:2.金相微样品的制造方法、a、13

5、、实验概要:2.金相微样品的制造方法、本实验金相样品的制造过程的步骤为:a、14,实验概要:2.金相微样品的制造方法,采样下图为通常采样实验概要:2.金相显微样品的制造方法,a、16,实验概要:2.金相显微样品的制造方法,研磨方法:手研磨和机械研磨工序:粗研磨和细研磨右图-样品研磨面上的研磨痕变化状况的示意图,a、17,粗研磨,检测面的平坦的倒角粗研磨纸的研磨制,实验概要:2.金相显微样品的制造方法更换砂纸时,磨削痕的方向与上道垂直,沙粒请勿带入下道。 打磨很长,用力均匀,样品与砂纸紧密接触。 实验概况:2.金相显微样品的制造方法,a,19,实验概况:2.金相显微样品的制造方法,研磨方法将砂纸

6、排列在玻璃板上,按住砂纸,用另一只手握住样品,使样品的研磨面朝下与砂纸接触,以轻微的压力进行研磨。 磨制以“单程单向”反复进行。 更换下一个编号更细的砂纸时,请干净地去除试料上的磨削屑和磨粒,使试料的磨削方向旋转90度。 a,20,实验概况:2.金相显微样品的制造方法,a,21,实验概况:2.金相显微样品的制造方法,研磨目的:去除细研时残留的微细磨削痕,得到光泽无磨削痕的镜面。 方法机械研磨电解研磨化学研磨本实验采用机械研磨方法。a、22、研磨材料、研磨粉研磨液研磨布、a、23、研磨机的使用方法和注意事项、在接通电源之前,检查并设置研磨布、压圈、环罩。 按研磨机开闭面板的指示方向,按下开关或按

7、钮,使圆盘掉落,平滑旋转后进行研磨时,必须抬起头,以免样品飞出。 注意安全。 a、24、研磨方法、研磨溶液的制备、比例约为1015%。 握住样品放在光盘半径的约一半上进行研磨。 一边研磨一边加入少量的研磨液,在加入研磨液时取样品。 注意研磨液的浓度不均匀的话,使瓶子振动,几秒后加入。 一般使用Al203白色液,帆布的粗研磨,a,25,实验的概要:2.金相微试料的制造方法,操作:1.将试料的研磨面均匀地压在旋转的研磨盘上,压力不可过大,从盘的边缘向中心不断地沿径向往复移动。 2 .研磨时间不能太长。 研磨面上残留的研磨痕全部消失成为有光泽的镜面后,可以停止研磨。 3 .研磨后的样品用水清洗后再进

8、行蚀刻。a、26、腐蚀、化学腐蚀、电解腐蚀定电位腐蚀等,最常用的是化学腐蚀法,a、27、a、28、腐蚀效果,铁氧体的晶界组织观察:、 腐蚀后的平面腐蚀后的倾斜,腐蚀效果,单相均匀固溶体蚀刻的示意图,a,29,蚀刻效果,蚀刻效果,层状珠光体组织,1-渗碳体2-铁氧体,1,2相组织蚀刻的示意图,a 30,单相固溶体铁氧体组织二相组织珠光体组织,a,31,常用化学蚀刻方法,(a )蚀刻法(b )滴下法(c ),a,b 选择蚀刻方法、蚀刻法。 腐蚀几秒,颜色合适。 水洗,酒精清洗。 充分干燥。 显微镜观察分析。 a、33、腐蚀剂由酸、碱、盐及醇和水等配制而成,钢铁材料中最常用的化学腐蚀试剂是35%硝酸

9、醇。 建议调制简单安全的防腐剂。 按腐蚀剂规定的各成分的比例进行调制。 依次向溶剂中加入酸等溶质,放置一会儿后腐蚀。 放置时间一般为几分钟,再有几十小时,有的还会随用等,要注意具体的说明规定。在注意调配过程中,必须先有一种药品完全融化后再加入另一种药品。 一般戴上耐酸手套调制,错误附着化学药品时,用水充分冲洗。腐蚀剂的制备方法、a、34、常用腐蚀剂、a、35、样品制备过程的注意事项、a、36、样品制备缺陷、a、37、样品制备缺陷组织、纯铁退火污染纯铁退火水印T12球化退火变形层40钢退火腐蚀了深球墨铸铁的麻孔的伤实验内容及程序在实验前要仔细阅读实验课的相关内容,向实验指导教师说明金相显微镜的结

10、构、使用方法等内容,用金相显微镜观察金相显微镜的结构及其操作规程中精通的调制样品的显微组织特征,用铅笔画出。 a,39,4,显微组织,各种碳钢和白口铸铁的显微组织工业纯铁显微组织亚共析钢的微观组织,a,40,4,显微组织,各种碳钢和白口铸铁的显微组织过共析钢的显微组织,a,41,4,显微组织,放大倍率是组织形态影响的中倍以下的珀42、4、显微组织不同化学蚀刻剂对组织的影响T12钢的显微组织4%硝酸醇溶液蚀刻的组织碱性苦味酸钠溶液蚀刻的组织,a、43、4,显微组织,各种碳钢和白口铸铁的显微组织亚共晶白口铸铁显微组织,a、44 各种碳钢和白口铸铁的显微组织共晶白口铸铁显微组织,a、45四,显微组织,各种碳钢和白口铸铁的显微组织工业纯铁,a、46、

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