马铃薯淀粉生产工1

1、马铃薯淀粉的生产技术一、马铃薯的结构组成1 .各种组织结构和淀粉含量马铃薯是块茎类的农作物。 马铃薯的表面被厚厚的表皮复盖着。 表皮层是由僵硬的厚厚的皮细胞组成，细胞中充满了干燥的细胞原生质体。 与表皮紧密接触的是木栓化的细胞层，一般称为周皮。 表皮和周皮是马铃薯的保护层，阻碍块茎内的水分蒸发，防止微生物侵入土豆体内。土豆的表皮上有很多黑暗的斑点。 这些斑点有时会有点隆起。 这就是土豆的皮孔。 马铃薯皮孔用于呼吸，一般呈间隙状。 通常，土豆通过这些皮孔吸入氧气，排出二氧化碳蒸汽。大部分土豆的内部都有层环。 这个层环是由维管束的密集形成的。 层圈外的薯肉是圈外肉层，这里的淀粉粒子密度最大。 层环

2、里有白薯肉，这里也含有很多淀粉粒。 以前是红薯肉，红薯肉的淀粉粒很少。 几个土豆的中心有放射状的心脏，这里的淀粉粒更少。 薯片大，心脏空了，有时也形成木栓化的内皮，通称空了。2 .马铃薯中主要物质的含量二、马铃薯淀粉的生产过程一、前言马铃薯淀粉存在于马铃薯块茎中，更准确地说存在于马铃薯块茎的细胞中。 马铃薯细胞壁和细胞中的枝状脉都是由细纤维组成的。 马铃薯淀粉粒子在枝状脉上挂着果实。 除了淀粉和细纤维以外，马铃薯还含有一定量的颗粒蛋白质和其他物质。为了能尽可能多地提取马铃薯的淀粉粒子，马铃薯内的大部分细胞被粉碎，淀粉粒子需要从枝状脉脱离。 并且，根据水的参与，利用淀粉比重大于水的原理，用筛分、

3、沉淀、离心、真空吸引和蒸发减水等方法，收集分离的淀粉粒子，洗掉杂质，去除多馀的水分，制成完成淀粉。目前世界上所有的马铃薯淀粉生产企业，都选择了三种工业工艺类型：一是先拔汁技术，二是后拔汁技术，三是全回转技术。首先是拔汁技术。 马铃薯含有向日葵、褐变酶、氰酸等影响淀粉品质的物质。 土豆分解后，这些物质存在于汁液中。 为了得到更高品质的土豆，在分解后马上抽出大部分汁液，然后进行筛选等工序。 最初脱汁工艺的主要工艺流程为预处理破碎脱汁筛分精制脱汁干燥包装后脱汁技术是最成熟的马铃薯生产技术，也称为先筛技术。 生产中，马铃薯一分解，先进行筛分作业，将含有较粘性的大量汁液的细纤维筛分后，使收集的淀粉混合物

4、的脱汁作业变得容易，脱汁也彻底。 另外，适当后提取汁液工作的机械设备种类也很多，可以根据实际需要进行选择。 后脱汁工艺的主要工艺流程为：前处理破碎筛分脱汁精制脱水干燥包装全回转技术。 这是另一项成熟的技术，前苏联和东欧几个国家的应用比较普及。马陵芋分解后，淤泥的分离、脱汁和精制三项工作，都是由一个旋风分离器完成的。 这个技术是全回转技术。全回转工艺的主要工艺流程：预处理破碎除渣、脱汁精制脱水干燥包装2 .马铃薯加工前的运输1 )水力发电这是马铃薯淀粉生产企业最常用的材料方法。 此方法可使马铃薯连续均匀地输送到一定位置。 用于储藏土豆的贮水池底部有多条沟。 流水沟是水和土豆一起流的渠道。 蓄水池

5、和流浪沟需要一定的坡度。流槽的横截面多为矩形、圆形底形、角底形三种形状。有资料表明，湿表面积越小水龙头损失越小，水深森特区就等于沟宽，圆底流沟的效果最好。 但是，在经常发生堆积的情况下，只要梯度不超过正常的情况，几乎不可能保持平滑的圆的底部。 所以，在实际工作中，尽管沟底流动的形状不同，但能力和效果是一样的。 因此，在进行檐槽的构筑时，应该选择最容易施工的形状。一般来说，流土豆的樋的宽度为2535厘米，深度逐渐变深，从最初的10厘米到最后达到5070厘米，以可以把土豆放入生产加工区为基准。流槽底部的坡度为直线段10/100015/1000，角度为0.60.9的段为15/100020/1000，

6、角度为0.91.2。流槽在需要旋转时，弯曲部应尽可能平滑，弯曲半径应在1.2米以上。用水冲马铃薯的话，多会沾水。 水消耗量的多少与工人操作的熟练度有关。 一般消耗水量是马铃薯冲运输量的23倍。2 )马铃薯泵运输马铃薯泵也是离心泵。 其工作原理与开式叶轮污水泵的工作原理相似。如果需要把土豆搬到较高的位置，可以用马铃薯泵做。 在上材平台的下游端设有储材孔，孔内设有马铃薯泵。 生产时用土豆泵把土豆送进滑道。3 .马铃薯加工前的预处理1 )除石(1)反螺旋式连续除石机反螺旋式连续除石机是连续通过马铃薯，能连续捕获沙子的机器。 除石机有大部分框架和鼓。 鼓分为排砂鼓和筛鼓。筛筒的筒壁上开有直径1618毫

7、米的圆孔或长圆孔。 这台机器一运转，直径比孔径和孔径小的沙子# #，从孔泄漏到筛筒外。 通过在筛筒外壁反推螺旋带，向水流的反方向前进，落下到机械前面的集砂槽内，从排砂鼓上的侧砂切口和正砂切口，进入排砂鼓的环室，经由排砂板排出到滚筒外的流砂槽板，排出到机械外。因为直径大的重垃圾，例如砖石等不能漂浮，所以放入筛子，贴在筛子筒的内壁上，被筛子筒内的反螺旋带压向水流的反方向前进，落入轮室的内凹槽，最后从重物口进入轮室的尾端，卸下砂板和流砂槽板，排出机外2 )洗衣服(1)滚筒式洗衣机滚筒式洗衣机的主要工作部件是长筒形的筛状滚筒。 马铃薯进入滚筒后，通过滚筒内壁的正螺旋带的运动和滚筒内壁的摩擦力，进行径向

8、和轴向的滚动运动，达到洗涤的目的。水力发电形式的滚筒式洗衣机采用半行程逆流清洗方式。 洗衣机的排水口必须设置在洗衣机的中部或前头的1/3处。 洗涤水也从洗衣机的尾部进入，但在排水口的位置，由于洗涤水与被流走的水合流后从排水口排出，所以排水口变大。3 )临时贮存均材土豆洗涤后，必须用升降机送到均匀的储藏室。 均匀的储藏室需要一定的暂时储藏能力，马铃薯的储量不是30分钟以上的加工量。 一般来说，等待储藏室内的土豆达到1/2储量后，开始向下一个水平供给。 均材仓库的出口设备采用调速搅拌龙，调速搅拌龙控制马铃薯的输送量，使马铃薯均匀地进入下一个阶段。4 .马铃薯的粉碎1 )破碎系数粉碎马铃薯的目的是使

9、用最小限度的动力，在最短时间内使马铃薯的组织细胞破裂，释放大部分淀粉粒子。马铃薯分解后，可以得到含有淀粉粒子和马铃薯破裂的细胞和极少量未破裂的细胞、薯片和细胞水的汁液混合浆液。未破裂、未完全破裂的马铃薯细胞中还含有少量淀粉，这些淀粉在之后的工序中与薯渣一起排出生产线。 这些淀粉被称为结合淀粉。 细胞放出的淀粉称为游离淀粉。在混合浆液中，结构淀粉和游离淀粉的比称为马铃薯的破碎系数。 公式为K=a100/(a b )。式中，k是马铃薯的分解系数(% )； a是每单位重量浆液中的游离淀粉的重量，b是每单位重量的浆液中的结合淀粉的重量。马铃薯分解系数是马铃薯淀粉生产过程中非常重要的参数系数。 这是因为

10、分解系数与另一个重要的生产系数淀粉提取率直接相关。 淀粉提取率直接影响着生产企业的经济效益。理论上，马铃薯分解得越细，分解系数就越高。 但是，如果要求过高的破碎系数，一定要增加破碎机的加工能力。2 )破碎本公司用锉刀碾碎了土豆。 锉由鼓、框架、外壳和动力系统构成。滚筒的外周面安装着90根带尖锐小齿的钢条，也叫锯子。 锯子两侧有牙齿，一只破损后可以把另一只推倒。 牙尖从鼓的外周面露出约2毫米。框架上设有两个可调节的挡板，也被称为挡板刃铁和挡板锉板。 限位锉板和滚筒的锯齿状的间隙是可以调整的。 限位锉板有两种作用。 一个是阻止土豆的作用，鼓上的锯齿状摩擦土豆的第二个是使土豆最后的残片非常薄。限位锉

11、板和滚筒上的锯齿间隙为23mm。 锉机的底部安装着屏幕。 筛板上开了个小孔，孔径在2毫米以下，被锉光的马铃薯丝、游离淀粉和细胞水等掉在锉光机下的浆池里5、筛分和去除汁液1 )筛分筛分作业应该在马铃薯淀粉生产后的脱汁工序中先进行。 筛分的目的是尽量分离浆液中的细纤维和淀粉。(1)卧式离心筛离心筛的主要结构由材料进出装置、滚筒、淋浴装置、水平轴系、马达、机体等部分构成。浆液从屏蔽门的导管进入圆锥筐的底部，在离心力的作用下均匀地沿屏蔽面分布。 沿大径方向运动。 在玉米篮内，浆料的表面受到切线、法线两个方向的力的共同作用，沿着内锥面进行复杂的曲线运动，进而滚动到玉米篮的外缘，在离心力的作用下被周围溅射

12、，掉落到渣室。 淀粉粒子因为直径比网眼的网眼和间隙小，所以在离心力和重力的作用下，通过网眼和间隙，一部分直接落到粉积室玉米筐的前面和背面设有喷射水的喷嘴，可以均匀地向玉米筐喷射水，冲洗薯片中的淀粉粒子。 同时，喷水提高淀粉粒子和细纤维的运动速度。2 )回转过滤器自清洗式旋转过滤器的工作目的是除去淀粉浆中的微细纤维，但是工作性差，容易发生浆和渣排出口排列的现象。 这主要是由于旋转过滤器的使用错误。 其具体表现是，一是上浆方法不正确，二是内转式炉渣刷的功能弱。 在实际工作中，要尽量减少、避免这两种现象的发生，提高工作效率。3 )抽出汁液之后脱汁技术的脱汁工作应该在筛分后马上进行。 由于混合浆液含有

13、褐变(在加工中或湿热环境下，其中含有的氨基化合物、蛋白质、氨基酸、醛、酮等与还原糖相遇，经过一系列反应生成褐色聚合物的现象称为褐变反应。 )物质、混合浆液不应该放入大容积的罐中暂时储藏，而应该直接放入脱汁机械中脱汁，根据需要可以在中途设置小容量密闭式的罐。(1)回转管回旋管的外形一般为长的锥形。 大部分是尼龙制的，分别用其他加工容易，具有耐磨损性、耐水性的材料制造。工作压力在0.4兆帕斯卡以上，最佳工作压力在0.6兆帕斯卡。 工作压力的大小与内锥形孔的锥形有关。(2)淀粉浆液的浓度常温下淀粉不是水，只是漂浮在水中。 由于淀粉的比重比水大，在静止中，淀粉会因重力引起沉淀现象。 为了使淀粉经常在水

14、中保持悬浮状态，需要不断地使淀粉悬浊液流动。 在生产过程中，浮游流动的形式有两种。 一种是定向流动(配管中的淀粉悬浊液)，第二种是环状乱流(罐内的淀粉悬浊液)悬浊液中的淀粉含量称为淀粉浆的浓度。 在生产实践中，可以在现场用波美计测量。 由于马铃薯淀粉沉淀快，测定操作迅速。 防止产生大的误差。为了得到比较准确的数据，用测定淀粉浆中绝对淀粉含量的方法测定淀粉浆的浓度。 下表是每立方米的浆液中所含的干燥淀粉重量和淀粉浆液浓度的换算表浓度(波美度)12345678每立方米浆液淀粉含量(公斤)2336557492111132150含水(18% )完成淀粉量(公斤)28436790112135161183

15、浓度(波美度)910111213141516每立方米浆液的淀粉含量(公斤)168185203221239257275293含水(18% )完成淀粉量(公斤)205226248270291313335357回旋流成立时，要求淀粉浆的浓度。 正常情况下，浆液浓度范围为28波美度，每立方米浆液中淀粉量为36150公里。 4波美度下的效果是最理想的。 因此，很多回旋流站的供给浓度决定在4波美度。 前段工序产生的浆液浓度低时，增加一次减流量纯串联的旋转站实现浓度浓缩。旋流站浆液浓度一般为817波美度。 回转车站末端采用等流量纯串联连接形式时，浆浓度低，一般为810波美度，回转车站末端采用减流量纯串联连接

16、形式时，浆浓度高，一般为1417波美度。(3)旋风分离器只是回旋管的工作能力小，一般的工作能力不到1000升/小时。 一般标准为1、小粒淀粉的工作能力为300升/小时的10mm回转管2 .用于马铃薯淀粉脱汁、精制的工作能力为500升/小时的15mm回转管3、全回转工艺的浆液分离的工作能力为1000升/小时的30毫米和工作能力为750升在实际应用中，有必要并联组合很多分支回旋管进行共同工作。 由于淀粉生产技术、淀粉含量不同，每家淀粉制造商旋风分离器中的旋转管数量也不同，因此，在旋转板的空白部分，安装了不能通过浆液的盲管。 许多支回旋管、许多盲管及夹子、壳体构成旋风分离器。(4)回旋流站供给旋风分离器和旋风分离器浆液的泵构成一级旋转站。 为了科学地总结几个阶段的旋转站，共同完成脱汁和之后的精制工作，把这种几个阶段的旋转站称为多段旋转站。 有多少等级，被称为多少等级的回转站？ 例如五级脱汁回转站、九级精制回转站、十二级回转站等。(5)回转管的工作原理回旋管是利用流体力学的原理制作的。 一定压力的浆液从浆液供给口的切线方向进入回旋管时，浆液及浆液中的淀粉开始沿着回旋管的内壁产生高速回旋流。 其中淀粉粒子的运动速度大于水和其他轻杂质的运动速度。 在改变直径的回旋流中，淀粉粒子和一部分水形成环状的浆液水柱，紧贴在锥形内壁上，向直径逐渐变小的方向运动。在回旋管的中心轴线附近，也产生向同