烟气脱硫设备及工艺流程ppt课件

1、选定，烟气脱硫(FGD)设备和工艺原理，选定，一，脱硫开发和应用2，火电厂脱硫方法3，烟气脱硫方法4，国内火电厂烟气脱硫工艺和设备应用5，石灰石/石膏湿法脱硫工艺和设备，选定，一，脱硫开发和应用。国家火电厂二氧化硫排放条件1998年国家火电厂设备容量20988万千瓦，占总装机容量的75.7%。二氧化硫排放约为780万吨，占全国二氧化硫排放量的37.3%。预计2000年达到40%，2010年达到60%。酸雨和二氧化硫污染引起的农作物、森林及人体健康等方面的经济损失约为1100多亿韩元，接近当年国民生产总值的2%，成为制约我国经济及社会发展的重要因素。严选，2。国家对SO2的管理要求，法律要求：1

2、995年修订的中华人民共和国大气污染防治法提案：“两区”内的火电厂新建或建设不能使用低硫煤，必须建设脱硫、除尘装置。国家污染物排放标准要求：火电厂大气污染物排放标准 (GB 1323-1996)，1997年1月1日起，用于控制火电厂整体排放总量的烟囱二氧化硫排放浓度限制增加。国务院对“2控制区”内火电厂二氧化硫控制的要求：国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复(国书1998 5)，即要求“2控制区”的火电厂可以：到2000年底为止的排放标准。新建和改造煤硫含量在1%以上的发电站，需要建设脱硫设施。目前，煤硫含量在1%以上的发电站到2010年为止，正在逐步建设脱硫设施或采取具有相

3、应效果的二氧化硫减排措施。选择，其次是火电厂脱硫方法(燃烧前、中、后)，煤炭洗选：使用前脱硫。目前只能去除煤的部分无机硫，对煤的有机硫还没有经济去除技术。循环流化床锅炉(CFBC) -洁净煤燃烧技术：燃烧过程中脱硫。具有可燃劣质煤、调峰能力、混合石灰石脱硫、炉温调节氮氧化物减排等特点。烟气脱硫(FGD):燃烧后脱硫。从锅炉尾部到电除尘后烟囱之间的烟囱安装脱硫设备，目前95%以上的燃煤锅炉以这种方式进行脱硫，是控制二氧化硫和酸雨污染的最有效、最主要的技术手段。目前国内外使用最广泛的方法是烟气脱硫！选择，3，烟气脱硫方法，1 .根据是否有有偿介入，电力系统，尤其是脱硫系统，对是否有液相介入进行分类

4、。选择，湿法：输入湿吸收剂；湿物质湿排采用碱性溶液作为脱硫剂，应用吸收原理，在气体、液体、固体三相脱硫的方法，将脱硫产物和馀额混合成稀液体。湿法脱硫工作温度为44-55c。选择，半干法：输入湿吸收剂；干物质半法排放是液体烧伤介入脱硫方法，脱硫产品是干粉。半方法操作温度控制为60-80c。选择，干：输入干吸收剂；排出干物质。干燥法是指无需液体介入，在完全干燥的状态下脱硫的方法。将干燥的生石灰或石灰石粉喷射到高炉中，即脱硫产品是粉末。干工作温度为800-1300C。通过严线、广东恒云电厂干法脱硫系统、分离器、石灰发生器、锅炉、文丘里管喷射和烟气的混合吸收，烟气、选择、海水方法：海水对烟气脱硫方法的

5、使用受当地条件限制。氯化物存在严重的腐蚀设备问题。脱硫余额PH值很低，必须配置参数合理的水质恢复系统，才能满足环境保护要求排放条件。精选的，电子束方法：利用电子束调查烟气，或用电晕生成的电晕气体实现脱硫的高能物理原理。电子束法中使用的脱硫剂是氨，仅限于目前吨位不大的燃煤锅炉烟气脱硫。精选的，2。各脱硫剂目前开发的多种烟气脱硫技术，尽管设备结构和工艺不同，基本原理是碱性物质SO2吸收剂。，选择，钙方法：基于石灰石，生石灰。精选，镁法：镁质基，精选，氨：氨基，精选，双碱法FGD工艺，(1)脱硫工艺na2co 3 SO2na2so 3 CO22 oh SO2na2so 3 hho，精选，3，常用脱硫

6、技术近年来世界发达国家在烟气脱硫(FGD)方面取得了很大进展，美国、德国、日本等发达国家计划到2000年完成200-610mw的FGD处理能力。目前国际上已在工业上应用的燃煤电厂烟气脱硫技术占(1)湿法脱硫技术的85%左右，其中石灰-石膏法约占36.7%，其他湿法脱硫技术约占48.3%。(2)喷雾干燥脱硫技术约占8.4%。(3)吸收剂再生脱硫方法约占3.4%。(4)高炉喷射吸收剂/变暖活化脱硫方法，约1.9%；(5)海水脱硫技术；(6)电子束脱硫技术；(7)脉冲等离子体脱硫技术；(8)烟气循环流化床脱硫技术等。以湿法脱硫为主的国家有日本(约98%)、美国(约92%)、德国(约90%)等。精选，

7、炉内钙尾增加湿法工艺高炉脱硫和烟气脱硫之间，炉内石灰石粉、排出的烟气作为尾烟气加湿塔激活反应，两种脱硫。no CaCO 3caso 2 CO2 caso 2 1/2 O2caso 4 caso 3caso 4，激活caso H2Oca(oh)2 ca(oh)2 SO2caso 3 H2O 3 1/2 O2 设备、安装(包括土木)成本、运营成本、选定、5、石灰石/石膏湿法脱硫工艺和设备、工艺：石灰石破碎、破碎、浆料制造后交付给吸收塔。 通过循环泵将吸收塔浆液发送到喷雾装置。烟气从烟囱中逸出，经过增压风机增压，进入GGH烟气加热器冷却，然后进入吸收塔。烟气在吸收塔中接触喷雾石灰石浆液，从烟气中去除

8、SO2，清洁烟气从吸收塔中排出，通过GGH烟气加热器加热，然后排出烟囱。吸收吸收塔中SO2后产生的亚硫酸钙是通过氧化处理产生的硫酸钙，吸收塔排出的硫酸钙在旋流中分离(浓缩)，真空脱水后回收。选择，湿石灰石(石灰)/石膏烟气脱硫技术系统图，选择，大港改造项目1080t/h锅炉2台湿法烟气脱硫装置。湿法脱硫装置：吸收塔、GGH烟气加热器、增压风机、烟道等为每个锅炉单独的设备，由其他系统共享。湿法烟气脱硫的主要工艺包括：锅炉排出的烟气通过诱导风机流入混凝土公用烟囱，从混凝土烟囱中引出，经过增压风机增压冷却后进入吸收塔，在吸收塔中与石灰石浆液综合反应，吸收，烟气中二氧化硫和石灰石浆液反应生成石膏，从吸

9、收塔中排出，经过脱水处理后，再利用固体石膏。吸收塔排出的净烟气加热后返回混凝土烟囱，通过烟囱排出大气。选择，大港技术改造工作工艺除硫安装主要准备，选择，石灰石湿法工艺流程图，选择，选择，泰山600MW级石灰石/石膏脱硫装置主要系统，吸收剂准备系统：将石灰石变成浆液。烟气(再加热)系统：改进烟气压力头，克服系统阻力，加热净烟气。SO2吸收系统(吸收塔):吸收SO2，净化烟气。石膏脱水系统：吸收剂回收，再利用。工序水系统：系统清洗、补充等。废水排放系统其他系统电气系统热自动化系统脱硫废水处理系统，选定，目前国内脱硫公司还没有600MW级石灰石-石膏湿法脱硫项目的生产和使用成果，因此泰山电厂脱硫装置

10、主要由日本股份公司无源制造提供。从泰山# 1、# 2单元脱硫项目进口的主要设备包括吸收塔内部件吸收塔搅拌器烟气冷却泵、烟气冷却器氧化风扇FGD增压风扇FGD入口、出口挡板和旁路挡板膨胀节(非金属)和一些主要阀门石膏浆旋流器真空带脱水机、真空泵废水旋流器DCS控制系统和一些仪表所有浆泵、搅拌器卸料料斗、振动给料机、湿式球磨机、锤式粉碎机、吸收塔、浆罐、选择、石灰液体准备设备：材料名称、重型铲运机、铲斗抽取机、石灰石仓库、湿式球磨机、锤式粉碎机、振动送料机、卸料料斗、卸料料斗脱硫后，净烟气从吸收塔顶部出来，通过GGH净烟气侧加热，然后进入烟囱，通过标准烟气排放到大气中。增压风机，选定，北京国华热电

11、200MW脱硫设备安装项目，选定，广东泰山2号机组脱硫项目烟气系统主要设备，FGD增压风机及其辅助设备轴向，q=Q=2344000m3/h，1个烟气换热器及其差压25mbar密封气体加热器加热容量150/400kw GGH空气储液罐2个GGH排水坑泵1个烟气冷却器外壳1个年份旁路挡板(入口)600010000 FGD进口阻尼器1个(入口)60010000 FGD出口阻尼器(入口)600000 FGD出口阻尼器主要设备真空带过滤器罐真空泵过滤器罐石膏脱水漩涡站，石膏脱水主要设备真空带过滤器罐真空泵罐石膏脱水漩涡站，选择，吸收塔系统，石膏脱水漩涡站，(1)Cao H2Oca(oh)2 SO2caso 31/2 H2O 1/(2)氧化2 caso 31/2h2o O2 3h2o2 caso 42 H2O ca(HSO 3)2 1/2 O2 H2Ocaso 42 H2O SO2980氧化空气压缩机、排气泵、除雾装置、洒水装置含硫烟气从吸收塔中间流入，烟气在上升过程中与吸收剂逆流在塔内吸收，烟气的SO2与石灰石浆半产物一起堆积在吸收塔底部，脱硫处理后的净烟气从吸收塔上部诱导。，吸收塔被评为整个脱硫系统的主要设备，北京国华热电