金刚砂耐磨地面技术交底(全)

1、.交底内容：本交底适用于体育馆和教室楼的耐磨地板工程。1施工准备1.1人员的准备瓦工10人，力工10人，先做好样品板之间，检查样品板后再大面积施工。1.2材料的准备混凝土：混凝土采用C25商品混凝土，混凝土的倾倒度为160-180。固化剂：金刚砂耐磨固化剂骨料。钢筋： HPB300:A10。1.3机械的准备手推车、刨铝棒、木抹子、铁抹子、铁铲、水桶、电抹子、粉丝包。1.4工作条件2.2.1地面(或大楼)的缓冲层和埋在地面上的各种管道完成了。 通过大楼上面的纵管已经安装好了，管的孔已经堵塞了。 房间有泄漏时，请让水通过。2.2.2壁面的50cm水平标高线被周围的墙壁反弹。2.2.3地下三层室内房

2、心回填倾斜完成，满足了设计要求。2.2.4地面上的专业线管已经工程完成。2硬化细石混凝土地板的施工方法施工工序：寻找海拔弹性层的水平线钢筋结束支设模板打筋打点混凝土打设涂抹表面层压光检查平坦度磨平胶撒硬化剂粗研精研养护切缝检查2.1寻找高程弹面水平：根据墙面已有的50cm水平的高程线，测量地面水平线，面向周围的墙面，应与房间以外的楼梯踏步水平相匹配。2.2钢筋捆扎，模板支设：混凝土地板内捆扎单层双向A10钢筋网，钢筋间隔200mm，钢筋捆扎完成后下方垫50mm。 水泥地板总厚度为150mm，阶段性模板用80槽钢封边，槽钢后面订有钢筋另棒和100100方木，槽钢和方木之间的背50100方木楔调整

3、槽钢的挂线而笔直。 分割处的模框超过了分割狭缝的2cm，在下次施工时切断处的弹性线被切除了。2.3抹灰饼：按照突出的表面水平的海拔线，横纵线与豆浆混凝土配合比相同，涂抹抹灰饼。 横纵间隔为1.5m，灰饼上的海拔为表面水平。2.4涂抹标筋：面积大的房间为了保证房间地板的平坦度，制作标筋(或称筋)，以制作的灰饼为基准涂抹条纹，用尺子平整，以石制混凝土表面层的厚度为基准。 在车库内找坡是5？2222222222226522.5碎石混凝土的浇筑：2.5.1细石混凝土搅拌：地板混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级C25，坡度160-180mm。 按照国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试

4、验片，一层的建筑地板工程要少一组。 一层地板工程的建筑面积超过1000 m-2的话，每增加1000 m-2制作一组试验片，不足1000 m-2的以1000 m-2计算。 如果要改变配合比，也请相应地制作样品。2.5.2混凝土铺路：将搅拌后的砂砾混凝土铺在地面基层上，然后用2m长的棒沿着目标筋平坦，用滚筒(通常直径20cm、长60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度厚的话使用平板振子)往返、纵横滚动，凹陷2.6表面层，压光：2.6.1表面层的灰面吸水后，用木麦子用力擦平，混合水泥砂浆混合材料和细石混凝土浆，以使表面层紧贴。2.6.2第一次抹杀：用铁抹杀轻轻抹杀直到浆糊出来。2.6.3第二道次：表面层砂浆

5、第一次凝固后，如果表面层有脚印也不下沉的话，请用铁圈按第二道次，把凹陷、砂纹涂平，注意不要泄漏。2.6.4第三次涂抹：表面的灰浆凝固之前，如果人踩有一点足迹，用铁抹子没有擦痕，就可以用铁抹子进行第三次涂抹，此时用力涂抹，把所有的涂鸦压平，达到表面。2.7砂浆的提取：混凝土进入初凝阶段，当人站在现场时，混凝土表面没有明显的足迹，因此用磨床(安装盘)进行作业，均匀地擦掉表面的砂浆层。 如果混凝土表面出现胶水，必须使用圆盘机器均匀破坏混凝土表面的胶水层。 混凝土最初凝固后，混凝土表面的水渍消失，混凝土必须以足够的硬度接受研磨机操作时，才撒上硬化材料，用机器打磨，登机时间要根据混凝土的倾斜度、气温等因

6、素来决定。 在初研期间用2米尺随机反复检查，继续工作直到砂砾表面平坦，无明显缺陷。2.8撒料：将规定量的耐磨材料分成标签板，用手分两次均匀地撒在最初凝固的混凝土表面。 初次散布材料约为60%，在耐磨材料吸收水分变暗后，用圆盘机械进行12次磨削压，使耐磨材料和混凝土基层紧密接触。 然后，进行第二次散布作业(剩下的约40%的材料)，使材料的散布方向与第一次垂直，确保了材料的散布的均匀性。2.9粗磨：耐磨材料吸收水分后，要看表面层的硬化情况，至少进行4次机械镐抹杀工作，机械镐的运转速度要看混凝土地面的硬化情况进行适当调整。 机器镐的抹杀工作必须纵横交错地进行。2.10精磨：表面层具备足够的强度后，拆

7、下机械的圆盘，在地面上吸收光，吸收光的次数为6次以上，用铁磨机人工地吸收角、模框的边缘，初研后，调整磨机的补片角度进行精磨，直到表面变亮。 精研结束后的地面表面必须细密，颜色一致。 柱根、墙根等阴角部采用手磨的面。2.11缝混凝土施工结束后，养护48小时左右，混凝土强度和表面层硬度能满足缝机的缝要求时，应立即根据线的位置切缝。 格子的格子宽度为6mm，深度为最后，隔板分别设在柱周围和柱之间。 狭缝用专业的狭缝机切，狭缝时间不要太晚。 混凝土内部的凝胶化材料在水化过程中发生收缩现象，混凝土凝固后，在强度生长初期的水化过程中收缩变化最剧烈，所以尽可能加快狭缝工序，在狭缝中形成应力弱点，使裂缝集中在

8、狭缝内部，确保了整个表面层的效果。 狭缝在养护期间后填充剂会被关闭。2.12养护：耐磨地面施工完毕后，必须立即养护的养护作业先均匀涂抹养护剂，涂抹养护剂后，表面应立即被塑料膜复盖，复盖完毕后，表面应立即洒水，养护时间应在7天以内。 养护期间，必须保证各养护条件，保证混凝土内部凝胶化材料水合所需的水分，避免表层混凝土和表面层过度流失水，产生不可逆的微细裂纹。3质量标准水泥凝聚上层的厚度应满足设计要求。水泥混凝土的表面层不得留下施工狭缝。 施工间隙超过允许时间时，进行拾取处理。3.1主项目：3.1.1水泥混凝土采用的粗骨料的最大粒径不得超过表面层厚度的2/3。 细石凝聚上层采用的砂砾粒径不得超过1

9、5mm。 检查方法：观察材质合格证明书和检查报告。3.1.2表面层的强度等级必须满足设计要求，水泥混凝土表面层的强度等级必须在C25以下检验方法：检验配合比通知书和检验报告。3.1.3表面层和下一层牢固结合，无空鼓、裂纹。检查方法：用小锤子点击检查。3.2一般项目：3.2.1表面清洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。3.2.2有地漏的表面层，梯度满足设计要求，不透水、不漏水、不积水，与地漏(管道)结合部分严格光滑。3.3允许偏差项目请参照下表水泥混凝土表面层的允许偏差和检查方法序列号。项目容许偏差(mm )检查方法1表面平整度2用2米用尺和楔形尺检查2接缝很平3画五米线和尺检查4产品保护4.1

10、操作过程中，请注意，运灰的两轮车不得接触门框和基础上铺设的各种管线。4.2在表层压迫过程中平整足迹，关闭通过车库的所有通道。4.3表层压光交活后，在养生过程中，将入口和通道关闭，其他职种不得进入操作。 避免表面的沙尘现象。4.4表层养护时间关闭车库，如果满足要求人员能操作，防止硬件损伤地面，防止涂漆期间污染表层。5应注意的质量问题5.1表面层出砂、剥皮：水泥标签不足或使用过期水泥，灰白比过大数量不足，养生期过早而进行其他工序操作，容易发生出砂现象。 在抹压过程中撒水泥的面(应该撒水泥砂浆混合材料)不均匀，厚度薄，表面形成薄的不均匀的水泥层，如果不能很好地与混凝土结合，表面层的皮就会剥落。 表面

11、层有泌水现象的情况下，必须马上撒上水泥砂(11=水泥：砂)的干混合料，均匀薄均匀地撒上，摩擦木的麦子时用力，使表面层和混凝土紧密接触，使之一体化。5.2表面层有空鼓、裂缝：铺细石混凝土前，表面层不干净，有水泥浆的皮和油污，或者刷水泥浆的粘合层时面积太大，用扫帚扫，扔浆等，会引起表面层的空鼓混凝土的崩塌度太大，后面层的水分太多，撒水泥后，在最终凝固前，还没有完成冲压工序，所以表面层的结构很难紧密破裂。5.3表面层涂鸦多的主要原因是铁抹子的涂抹次数不足或工作过快，最后涂抹时要均匀涂抹，把涂鸦压平。5.4耐磨材料工程前，中期工作阶段应穿平底橡胶鞋进入，后期晒光的阶段应穿防水纸鞋进入。5.5要求固化剂散布均匀(第一次60%，第二次40% )，防止完成后的色差。5.6完成后，地坪平坦清洁，色调一致，不得有明显的机械龙刀迹。5.7接缝笔直，平坦度满足施工要求。5.8地面工程完成后需要一周的特别保养，严格禁止刀具和重设备被拖到地面上。6安全注意事项(1)进入施工现场的人必须按规定戴安全帽，戴下颌带，有关人员不得视为违反。(二)参加现场工程的特殊职种，必须拿着证明书出港，并向项目经理部申报证明书的复印件