幕墙预埋件技术交底记录

1、。预埋件安全技术交底记录表7.2，第1页，共3页项目名福清核电综合办公楼、档案馆、食堂一期工程结构单元中国核工业中原建设有限公司披露内容：本工程外墙预埋件为外墙幕墙和干挂花岗岩施工时的焊接件，全部荷载由预埋件和混凝土的锚固钢筋承担。预埋件的安装直接影响幕墙和干挂花岗岩柱的水平分布和垂直垂直度。因此，我们必须高度重视预埋件的加工和制造，特别是安装，并加强管理。一、施工工艺流程：熟悉埋件施工图埋件加工制造确定垂直和水平分布位置预置埋件(点焊)复核安装位置加固埋件浇筑混凝土前复核。二。工艺流程描述：1、掌握施工图纸和现场施工条件在施工准备阶段，首先要熟悉预埋件的施工图纸，并结合现场土建施工情况。如发

2、现问题，及时向项目部汇报，以便及时协调解决。2.内置部件的制造埋件应严格按照埋件加工的细节进行制造。内置部件制造的技术要求：(1)锚板材质为Q235b，锚筋为级螺纹钢筋(HRB335)，12钢筋不得使用冷加工钢筋。(2)预埋件和锚板采用塞焊，焊接高度为 8毫米。(3)采用手工电弧焊时，应选用E4300 - E4313焊条，采用埋弧焊时，应采用与主要金属(锚板和锚杆)强度相适应的焊剂。(4)满足钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96的要求。(5)所有焊缝应严格保证焊接质量，并加强检验。(6)预埋件各部分尺寸应制作准确，锚板尺寸应为负公差，以便放入模板。(7)如果锚杆埋置深度不够，应钩住锚杆，以保证

3、锚固长度。(8)预埋件加工允许误差：锚板边长允许误差为-3毫米；锚杆长度允许误差为10毫米；锚杆的中心线偏差为2mm锚杆与锚板面的垂直度偏差不得超过3毫米。3.确定垂直和水平分布位置现场用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具确定预埋件的位置。不同的施工段布置在该段轴线的两侧。最后，检查内置部件的相对位置是否正确。预埋件安全技术交底记录表7.2，第2页，共3页项目名福清核电综合办公楼、档案馆、食堂一期工程结构单元中国核工业中原建设有限公司4.预设内置部件根据定位标记，预埋件将初步定位，埋在梁(或柱)侧的预埋件将在梁(或柱)加固后绑扎即埋设、点焊非主要受力钢筋(如箍筋、钢筋等)。)在梁内用电焊焊接，并

4、将梁底部的埋件(或挑板)放在梁内(或支撑底模后，用锤子敲击定位。预埋件的锚固钢筋必须放置在梁(柱或板)外的主筋内。示意图如下：5.检查安装位置：预埋件固定前，检查预埋件位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。6.加固内置部件：复核后，对预埋件进行加固并焊接牢固，以免浇筑混凝土时振捣、脱落和移位，以及加固过程应保证预埋件的垂直度、平整度偏差不大于3毫米，水平标高偏差不大于5毫米，埋设零件位置和设计位置偏差不超过5毫米。7、浇筑混凝土前检查：由于采集板和采集梁等内置部件，很容易产生偏差1、严格按照施工工艺操作，安装班组自检后，项目部管理人员加强工序监控，合格后向业主、监理汇报进行隐蔽验收，通过后方可进行下道工序。2、焊工必须持证上岗，焊接前应检查焊条质量。3、计量器具必须经计量部门检验。4.在施工过程中，操作人员的姓名、质量工程师的姓名、施工日期等信息必须标注在施工段标志上。5.必要时，应在现场进行拔出试验，以检验预埋件的施工质量。四.安全措施：1、进驻施工现场必须遵守相关管理制度，严禁酒后带病工作2、预埋件施工是临边作业、高空作业，作业时要戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。3、焊工应戴防护手套、焊接防护口罩等。