数控铣床对刀操作_第1页
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文档简介

1、.,、装夹与找正步骤,具体步骤如下: (1)把平口钳装在机床上,钳口方向与X轴方向大约一致。 (2)把工件装夹在平口钳上,工件长度方向与X轴方向基本一致,工件底面用 等高垫铁垫起,并使工件加工部位最低处高于钳口顶面(避免加工时刀具撞到 或铣到平口钳)。 (3)夹紧工件。 (4)拖表使工件长度方向与X轴平行后,将平口钳锁紧在工作台。 (也可以先通过拖表使钳口与X轴平行,然后锁紧平口钳在工作台上,再把工件 装夹在平口钳上。如果必要可再对工件拖表检查长度方向与X轴是否平行)。 (5)必要时拖表检查工件宽度方向与Y轴是否平行。 (6)必要时拖表检查工件顶面与工作台是否平行。,.,.,、对刀(确定工件坐

2、标系原点位置),X方向(寻边器对刀): 1第一种方法:基准边碰数对刀 图中长方体工件左下角为基准角,左 边为X方向的基准边,下边为Y方向的 基准边。通过正确寻边,寻边器与基准边刚好接触(误差不超过机床的最小 手动进给单位,一般为0.01,精密机床可 达0.001)。 在左边寻边,在机床控制台显示屏上 读出机床坐标值X0(即寻边器中心的机床坐 标)。 左边基准边的机床坐标为:X1=X0+R;(为寻边器半径) 工件坐标原点的机床坐标值为:X=X1+a/2=X0+R+a/2; (a/2为工件坐标原点离基准边的距离)。,.,方向:,在下侧边寻边,在机床 控制台显示屏上读出机 床坐标值Y0(即寻边器 中心的机床坐标)。 下侧基准边的机床坐标为:Y1=Y0+R; 工件坐标原点的机床 坐标值为: Y=Y1+b/2=Y0+R+b/2; (b/2为工件坐标原点离基准边的距离)。,.,Z方向:可直接碰刀对刀或Z向设定器对刀。,(1) 基准面在顶面(如图): 顶面正确寻边 读出机床坐标Z0,则工件坐标原点的机床坐标值Z为: Z=Z0-h; ( h为块规或Z向设定器的高度),.,2) 基准面在底面(如图),底面正确寻边 读出机床坐标Z0,则工件坐标原点的机床坐标值Z为: Z=Z0-h+H; H为工件坐标原点离基准面(底面)的距离。 对刀完成后,把X、Y、

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