提高薄壁不锈钢管环压连接质量

1、提高薄壁不锈钢管环压连接质量,中建五局第三建设有限公司,单 位 名 称：,QC小组名称：,西安市儿童医院医技综合楼 机电项目部QC小组,注 册 编 号：,ZJWJS-10-QC015,编 制 人：,王定球 刘豪杰 聂平,目 录,一、工程概况 二、小组简介 三、选择课题 四、现状调查 五、目标确定及可行性分析 六、原因分析,七、确定主要原因 八、制定对策 九、按对策实施 十、效果检查 十一、制定巩固措施 十二、总结和下一步打算,一、工程概况,西安市儿童医院医技综合楼工程位于西安市莲湖区西举院巷69号南，整个工程由：地上4层和地下1层组成,檐口高度为21.9m；建筑面积：43269 m2，其中地上

2、27497m2，地下16026m2.，由西安市统一建设管理办公室和儿童医院投资，武汉建筑设计研究院设计，陕西天一建设项目管理有限公司、西安市质量监督检查站质量监督。 该工程的冷水给水管和热水给水管均采用薄壁不锈钢管，公称压力等级不小于1.0MPa，环压连接或卡压连接，本工程采用环压（加强）式连接。,二、小组简介,小组概况,小组成员概况,公司质量管理方针,项目部质量 目标,新管材、新工艺的应用,选定课题,科技先行、快速创优。,安装质量达到国家现行规范及相关要求，争取一次性验收合格。,薄壁不锈钢管道属于新型管材，对水质不产生二次污染。环压（加强）结构属于新型连接方式，不产生漏水，耐冲击、耐高压，系

3、统连接外观豪华、寿命长，与建筑同寿命，并且所有连接管件均属于一次性管件，要求技术含量高，安装必须一次成型。,提高薄壁不锈钢管环压连接质量,三、选择课题,四、现状调查,我们小组承担的薄壁不锈钢管道环压（加强）式连接安装尚属首次，因此，我们结合该工程实际情况，针对薄壁不锈钢管安装的重点和难点，对我公司承建的薄壁不锈钢管环压（加强）连接安装工程进行抽样调查，寻找影响薄壁不锈钢管道安装质量的主要问题。,调 查 表,四、现状调查,根据调查作出排列图如下：,根据排列图分析，水平管纵横弯曲偏差是“关键的少数项”，属于A类因素，是要解决的主要的质量问题。,四、现状调查,（一）目标确定 1、水平管道纵横方向弯曲

4、允许偏差：每米1mm，25米以上25mm； 2、降低管件损耗率为零，从一般情况的3%损耗降为0，也就是提升管件的合格率至100%（如下图），保证安装一次成型。,管件安装合格率97%,管件安装合格率100%,五、目标确定及可行性分析,（二）、目标可行性分析 1、公司非常重视本工程，准备把本工程创建为精品工程。在资金、技术力量及外部协调上大力支持，并制定了较为完善的奖罚措施，有效地调动了小组的积极性； 2、项目成员具有同类工程施工经验，为实现该目标提供了坚实的基础； 3、本课题特点为“小、实、活、新”，目标单一，针对性强。 综上，通过QC小组集体共同努力，该目标值一定能够实现。,五、目标确定及可行

5、性分析,我们小组根据该项工程安装规范要求，结合工程实际情况，画出解决水平纵横弯曲偏差这一问题因果图如下：,六、原因分析,七、确定主要原因,要因确认表（一）,要因确认表（二）,七、确定主要原因,2010年8月28日，对施工队伍的四组安装人员进行安装技术和环压（加强）连接工艺知识测试，结果见下表：,结论：全体工人的安装技术和环压（加强）连接工艺知识测试不完全合格，缺乏薄壁不锈钢管环压（加强）安装经验是主要原因。,七、确定主要原因,确认一：缺乏薄壁不锈钢管环压（加强）安装经验,2010年8月28日对现场管理人员，即小组成员进行安装规范及设计要求知识测试考核，结果见下表：,结论：全体管理人员安装规范知

6、识和设计要求知识测试合格，尽管以前没有同类工程的安装经验，但安装的检验要求完全一致，因此，缺乏施工管理环压（加强）安装经验不是主要原因。,七、确定主要原因,确认二：缺乏施工管理薄壁不锈钢管安装经验,对每组安装队伍专门配管人数进行现场清点，具体数据如下：,结论：每组安装队伍均有专门配管人员，且达到标准要求，专业配管人员少不是主要原因。,七、确定主要原因,确认三：专业配管人员少,确认四：管材、管件规格多,检查堆放材料的库房，堆放材料的方式均按照各种规格来进行堆放，每次取用材料也作好各种登记签字，不随意堆放，不随意取用。 结论：材料主管经验丰富，管材、管件规格多不是主要原因。,七、确定主要原因,材料

7、采购员的详细资料,每组施工队伍均派两人作环压（加强）培训，具体如下表：,结论：所有负责环压（加强）人员均作培训，且技术测试考核100%合格，环压（加强）工具技术要求高、易损坏不是主要原因。,七、确定主要原因,确认五：环压（加强）工具技术要求高、易损坏,工艺标准要求操作人员掌握正确的施工方法，熟练安装工艺的每个安装程序。现场抽查安装工人进行施工方法和对工艺熟悉度测试，结果见下表：,结论：施工方法的控制，工艺熟练程度直接影响薄壁不锈钢管安装质量，环压（加强）安装工艺控制不够是主要原因。,七、确定主要原因,确认六：环压（加强）安装工艺控制不够,清点施工队伍的检测校正仪器，结果为四组人员，有两套检测校

8、正仪器，但仪器可以轮换使用，不存在问题。 结论：检测校正仪器不齐全不是主要原因。,七、确定主要原因,确认七：检测校正仪器不齐全,为了切口处平整、规范，保证环压（加强）时不发生管道弯曲，系统不发生渗漏， 工艺规定，割刀推进深度不能超过割刀的1/8丝扣，所用时间为50秒。现 场抽查10个正在进行切割的切口，具体见下表：,七、确定主要原因,确认八：切割力度控制不一致,从抽查项目来看，安装工人为了快速安装，达到工期要求，忽视推进切割深度，造成切口不理想。 结论：抽查项目不完全合格，切割力度不一致是主要原因。,七、确定主要原因,现场配管好后未环压（加强）之前，抽查10个环压（加强）连接点，检查是否有承插

9、深度标注线和承插深度。结果如下表：,从抽查连接点来看，还有两个连接点的承插深度达不到要求，这样将会造成环压（加强）连接管道水平弯曲偏差和立管垂直度偏差偏大。 结论：环压（加强）承插深度控制不一致是主要原因。,确认九：环压（加强）承插深度控制不一致,七、确定主要原因,工期短，装修、安装项目多，分项工程交叉施工在所难免，结合各项工程的具体施工情况和特点，合理安排各项工程的施工秩序和时间，就可以避免或减少分项工程施工的冲突性。 结论：分项工程交叉作业不是主要原因。,特殊部位作业面狭窄无法避免，局部将引起管道安装质量，然而，针对特殊部位的具体情况，采取合适的施工方法，改进安装措施，将保证管道安装达到规

10、范及设计要求。 结论：特殊部位作业面狭窄不是主要原因。,七、确定主要原因,确认十：分项工程交叉作业,确认十一：特殊部位作业面狭窄,1、缺乏薄壁不锈钢管环压（加强）安装经验。 2、环压（加强）安装工艺控制不够。 3、切割力度控制不一致。 4、环压（加强）承插深度控制不一致。,七、确定主要原因,根据以上末端原因逐条确认，我们认为导致薄壁不锈钢管道安装水平度出现偏差的主要原因有：,根据原因分析图、要因确认计划表和末端因素逐一分析，小组制订了以下对策措施。详见下表：,八、制定对策,对策表,八、制定对策,实施一 缺乏薄壁不锈钢管环压（加强）安装经验 加强管理，进一步建立健全质量体系，为施工提供可靠保证。

11、 1、学习建筑给排水验收规范和薄壁不锈钢管操作规程，进一步明确职权和权限。 2、由于本工程薄壁不锈钢管环压（加强）管道安装工程量大工期紧，安装工艺复杂，对施工班组人员技术水平和施工能力要求高，因此我们对施工班组进行技术评定，组织人员和施工员一起与供货厂家现场安装技术指导工程师进行技术交流和技术交底，并按厂家要求严格执行工艺程序。,九、按对策实施,3、严格执行“三检”制 通过自检、互检和专检，对安装质量控制点进行抽查，发现不合格项及时整改，确保各质量控制点合格率达100%。,效果检查: 通过自检、互检和专检，对安装质量控制点进行抽查，发现不合格项及时整改，确保各质量控制点合格率达100%。,九、

12、按对策实施,不合格点抽查表,实施二 环压（加强）安装工艺控制不够,制定施工工艺流程,九、按对策实施,2、管道安装质量控制 1）控制管道和阀门安装允许偏差标准,2）控制薄壁不锈钢管支、吊、托架的安装标准 薄壁不锈钢管水平或垂直安装的支架间距规定薄壁不锈钢管管道支架的最大间距。,效果检查：水平管道纵横方向弯曲允许偏差：每米1mm，25米以上25mm。 。,九、按对策实施,实施三 切割力度控制不一致 1、严格控制切割刀垂直度和使用推进力度。每次割刀推进的深度不能超过1/8个丝扣的长度，避免管子切口被损坏，以保证切口平整、规范。 2、对施工队伍进行分组施工，每组均配置管道割刀、分体式液压工具个一套，以

13、及配套的钳口三付（DN15、DN20、DN25个一付）。 3、环压（加强）时，随时检查环压（加强）成品，保证环压（加强）口不出现凹凸不平等现象。 效果检查：每次割刀推进的深度不能超过1/8个丝扣的长度，避免管子切口被损坏，以保证切口平整、规范。,九、按对策实施,实施四 环压（加强）承插深度控制不一致 a、薄壁不锈钢管安装前应检查其内外表面是否有缺陷，其纵向划深深度不大于0.03mm，局部凸出高度或凹入深度不大于0.35mm，其表面积不超过管子表面积的0.5%。安装时，应防止其表面被砂石或其它金属等硬物划伤。 b、管子的调直可用木榔头、橡皮榔头或木方尺进行，调直用的坪台应铺上木垫板。调直后，管内

14、应清理干净。,九、按对策实施,c、薄壁不锈钢管环压（加强）连接方式。 薄壁不锈钢管在环压（加强）前，先根据现场测量实际尺寸进行整个安装管段整体配管，并且在配管过程中作好承插所需深度的标识，然后再进行环压（加强），环压（加强）时必须注意管子与管件的承插深度是否符合要求。如图所示：,承插深度标识,九、按对策实施,管道环压（加强）连接选专用工具，如分体式液压工具、割刀、画线器等。在环压（加强）前，先将管子与管件承插到位，用画线器作好承插深度标识线，然后检查环压钳口是否正确，最后进行环压，成品形成六角形状，钳口对准处没有任何一点凹凸现象即可（如有，则表明钳口已被损坏，应停止使用该钳口，并立即更换）。,

15、效果检查：薄壁不锈钢管安装前应检查其内外表面是否有缺陷，其纵向划深深度不大于0.03mm，局部凸出高度或凹入深度不大于0.35mm，其表面积不超过管子表面积的0.5%。,九、按对策实施,通过QC小组活动，薄壁不锈钢环压（加强）连接质量进一步增强，管件损耗率降低为零，即在安装过程中，承压试验达到100%的合格率。经相关单位验收，该工程冷水给水管及热水给水管管道安装全部一次达到合格。,十、效果检查,规范前安装局部图,规范后安装局部图,十、效果检查,1、通过活动，管件损耗率降低到零，即安装合格率为100%，一次成型。,十、效果检查,管件安装合格率97%,管件安装合格率100%,通过本次活动，提高管件

16、安装合格率的同时，也降低了安装成本，详见下表:,3、安装完成后，经过相关单位检查一次性合格。水平管道纵横方向弯曲偏差：每米1mm，25米以上25mm。,QC前后对比表,十、效果检查,通过本次QC活动，我们小组进行了总结，增强了项目部对薄壁不锈钢环压（加强）连接的质量控制和技术探索，也为我公司培养了专业技术人才，丰富了同类工程施工管理经验。我们将该活动成果转化为本行业工法申报相关部门，经上级审批后形成企业标准并加以应用。 在巩固期间，管件安装一直保持一次性成型 100%的稳定状态。见下图：,100%,100%,99%,十一、制定巩固措施,1、通过本次QC活动，小组全体成员掌握了薄壁不锈钢管道环压（加强）连接的施工工艺和操作要点，完成了小组既定目标和施工任务，熟练了薄壁不锈钢管道环压（