钢板桩围堰施工方案ppt课件

1、，钢板桩围堰施工方案，中间交叉三国许明。1、项目概述，该段全部由桥梁项目、南、北海岸引桥和主桥组成，主桥为246m125米单塔双索面斜拉桥、塔墩集成系统、主跨分隔钢箱梁、次跨分隔混凝土箱梁、基础圆形承台组桩基；引桥是两个(32.5 60 32.5)m跨北海岸路堤和计划路堤变截面连续箱梁和36m 43 MPC现浇箱梁。底部使用RC实心花瓶码头。北引桥桥墩以直径1.5米的4个钻孔灌注桩为基础；南引桥桥墩使用地基直径2.0米的两个钻孔灌注桩。北岸引桥17#、18#承台均位于淮河水道上，水下承台、桥墩采用钢板桩围堰施工方案。盖平面大小为(6.456.45)m，围堰大小为(9.59.5)m，河床顶部标高

2、为17#码头：9.082m；18#码头：7.062m，承台楼板高程17#码头：5.856m；18#码头4.161m .钢板桩选择德国拉森型17#，18#桥墩使用长度为18m的钢板桩。2 .水文地质条件介绍，2.1水文条件淮河6-8月风水期间，11月至下一年2月的建水期间。汛期淮河水位大幅度增加，总是两岸低地被淹。淮河设计防洪水位为16.50米，警戒水位为19.0米，水位为19.60米；设计的最高通航水位为19.16米，最低通航水位为10.82米，旱季水位为12.5米左右，工程水位为13.0米，最高水位为14.0米。钢板桩顶部标高控制为14.0m。水的正常流速被视为4.0m/s。2.2根据地质条

3、件设计单位提供的淮河大桥工程地质报告，基坑钢板桩深度范围内的地质情况由软土、深灰色、流动塑料、主要是粉质粉土和粉质土组成。高程为6.7m到4.0m。细砂，灰色，饱和，松散，稍密，部分文件夹粉土和淤泥薄层。3 .建设计划的总体设计，3.1钢板桩方案的确定，基于该桥的水深、水文、地质等相关情况和现场实际情况，建设组织设计的整体建设期布局，结合我们单位的技术装备水平和现有设备、人员情况，综合比较和考虑各种建设计划：采用钢板桩围堰建设方案，与其他方案相比，技术简单，建设期临时占用物，图1钢板桩围堰物理照片。3.2钢板桩围堰结构设计，根据定淮特大桥水文地质情况，钢板桩围堰施工方案的结构设计，按照施工进度

4、计划，17#，18#承台施工周期为计数季节，现场施工条件，施工图和岩土工程勘察报告，拉森钢板桩宽度适中钢板桩和承台侧边净宽度1.5m，便于安装要求钢板桩渗透深度超过桩长0.5倍的承台模板。德国单面拉森S-IV钢板桩选择，集锁口，锁口润滑黄油涂层，两锁口连接角10 15，摩擦阻力小，防漏好，钢板桩环紧密，止水措施，四角位置采用焊接t型钢板桩。为了提高围堰整体性能，提高压缩能力，围堰内部周围的上下三层I 32字钢，底部2I40 I40字钢，4角I 40钎焊，布置间距3.0m，顶部和底部三层I 32字钢。内支撑梁的外边缘两端固定在保持架上，以提高围堰对土压力和水压的阻力。为了保证混凝土封底的质量，防

5、止在屏蔽混凝土内形成淤泥夹层，疏浚完成后，先铺50厘米厚的扁石垫层，然后注入1.5米厚的水下后混凝土。封面混凝土采用C30水下混凝土。，钢板桩围堰图，3.2.1，钢板桩围堰图，3.3钢板桩围堰施工的一般要求，(1)桩尖高程满足设计要求；(2)钢板桩验收时，相关工厂验证、力学性能及形状尺寸应符合施工要求。(3)如果薄板桩长度不足，则应注意强度焊缝连接长度(与同类型钢板桩相同)、焊接时首先要注意焊缝或接口焊缝连接、加固板焊缝、相邻薄板桩连接长度接缝延迟2m以上。即可从workspace页面中移除物件。(4)钢板桩插入组桩，每4 5米夹板，夹板好夹在板桩提举前，塞击过程中拆卸，旋转使用。群桩的锁都涂

6、上了黄油混合物软膏，减少了缝纫的摩擦阻力，加强了抗渗性。(5)在定制拐角文件时，垂直切割一块钢板文件，然后将角钢或钢板弯曲的中间焊缝、铆钉或螺栓连接到角度文件。(6)钢板桩的安装位置符合设计要求，应轻易地留有17#、18#桥墩和承台施工，即承台基础最突出边缘外的支管、拆除模块的馀地。(7)为了提高深基坑围护的安全性，需要对桩的渗透深度进行理论计算、围护强度和稳定性验证。(8)基坑挡土墙钢板桩平面布置形状应尽可能整齐，以避免使用和设置标准钢板桩的不规则角。(9)在插入拉森桩的过程中，严格按照规范施工，基坑的方形必须安装角桩，最大限度地提高小齿槽拉森桩的防漏性能，确保下一工序的顺利进行。(10)利

7、用350*350H型钢加固拉森桩，并根据情况添加对角支撑距离和数量，个别防渗处理。4 .建设计划，4.1建设期间本合同部分北岸引桥17#，18#承台均位于淮河水道上，两宽共4个钢板桩围堰，全部计划完成1个月，开工日期定于2011年9月20日，10月20日结束。4.2工程机械选型工程机械设备投入必须相互匹配各种设备，以满足钢板桩围堰建设的需要，最大限度地利用机械设备。详细的机械设备和材料计划见下表：5 .施工技术，运输位置插入钢板桩泵送第一，第二度内部支撑设置水下吸力水下混凝土密封其他混凝土密封强度泵送施工准备继续钢板桩测量清理钢板桩设置导档框架插入钢板桩插入钢板桩设置钢板桩，5.1钢板桩施工工

8、艺，1)17#，18#钢板桩布局，18#码头锁定钢板桩围堰布局，17#码头锁定钢板桩围堰布局，5.2施工准备，5.2.1现场平整先完成施工现场，清除现场碎片，清除施工范围内的堤防，清除以前施工垃圾(水泥块)的挖掘和打桩范围内的土方。重新修整临时道路，满足大型打桩机的接近要求，最后平整场地，满足钢板桩堆及其他机械设备。5.2.2钢板桩整理、检查、钢板桩移交现场后，要清理。钢板桩表面除去焊接板、钢筋留下的残渣、锁口内的杂物(如焊瘤渣、废填充物等)，修复有缺陷的部分。钢板桩在组装组前必须检验、测量、分类、编号，同一围堰的钢板桩只能使用相同的锁口，并按设计尺寸计算钢板桩使用量，使其充分使用。要对不完整

9、的文件、残肢、不整洁、铁锈皮肤、冰壶等进行彻底的检查，并采取适当的措施，确保正常使用。2 3米长的同类型钢片短桩，标准桩锁口通过检查，两侧锁口，从桩端到桩端牵引标准钢片桩平车的绞车使用检查。5.2.3振动锤检查，振动锤是拉钢片文件的核心设备，插入钢片文件之前必须进行特殊检查，确保线路平稳、功能正常。振动锤的末端电压达到380-420V，功率超过40千瓦，夹板齿不要磨损太多。，5.4导架生产和安装，5.4.1导架制作钢板桩围堰内部导梁用钢箱、导架框架。内部和外部导梁间距大于插入钢板桩时8cm10cm的有效厚度。矩形导梁根据设计大小直接切割，导梁接头放置在相交支撑处，接头用夹板螺栓连接。5.4.2

10、在安装导向器安装导向器之前确定测量位置，然后设置位文件。位置文件使用“60厘米”、“壁厚8mm”、“长度12米”、“D90振动锤沉没”。一些定位文件还可以使用水利建设平台周围的钢管桩。在位置文件中，焊缝210水平支撑，水平支撑的顶部标高相同，在水平支撑上安装位置梁，位置梁定位梁应按照规定的标高排列，在盖帽外侧4周，在盖帽边缘1.5点处放置，钢板桩围堰一层周长支撑，方形具有2个2I40 I 40 I造型钢斜支撑。以支撑和梁的45度角使用焊接加强连接，然后安装垂直300内部支撑钢管，在钢管支撑两端使用焊接钢板作为支撑面，直接支撑定位梁，并在钢管和梁连接上设置一定的加强块。导游在工厂或现场分段，装配

11、到平台上，固定在位置文件上，在钢板文件上安装定位卡，以限制钢板文件的平面位置。5.5钢板桩插入，根据施工现场水位情况，在水上安装设施工程平台、打桩机等，直接打桩机打桩。一般来说，最好在所有的结合龙上插上木桩，重新分割，分割高度，然后击球。根据现场施工条件，使用单块渗透法。钢板桩的插入顺序是从上游河角的角点开始顺时针地逐块插入，在收尾中间不停止，打完角点桩，然后在这里合并。使用在50t履带上工作的临时钢板文件的锁口，用防水材料缝合，防止漏水。选择“使用尽可能好地标识的钢板文件插入具有相同标准尺寸的钢板文件”。但是，由于单片渗透，泥板桩容易根据泥块石或其他未知障碍物等侧面挤压力的大小发生方形，因此

12、，采取以下措施纠正：在偏转发生的位置，将钢板桩向上拉1.0 2.0米，然后向下敲几下，大岩石等障碍物可能会破碎或位移，从而校正钢板桩的位置，降低钢板桩的倾斜。在整个施工过程中，始终使用锤球控制每个桩的垂直度，并及时调整。插入过程中要遵守“打桩，分散纠正，调整配合”的施工要领。图4钢板桩围堰插入流程图，5.5.1插入第一层钢板桩，第一层定位支撑安装完成后插入钢板桩施工。考虑起重设备和振动设备等，钢板桩围堰逐张插入。确保钢板桩桩立面，准确的插入位置，第一钢板桩是插入核心。第一侧桩的位置和双向垂直度是控制钢板桩围堰位置及后期钢板桩施工的关键，在施工中必须严格控制。正确测量第一侧面文件的位置，指示打桩

13、爬虫的移动，定位后，打桩锤的锤心必须与第一个文件的中心一致。准备就绪后，预加工的位置文件准确地位于上游中心，与导梁I形梁焊接牢固，导梁作为上下双导梁，嵌入第一钢板桩的垂直度。升降板桩在垂直状态下完成了桩插入，考虑到水流，第一次桩插入需要一定的预留。如果木桩稳定后，正确的重新测量文件的位置和双向垂直度不能满足，必须重新插入文件，直到被接受为止。第一桩稳定后，可以通过吊挂等顶栓调整后的间隙稳定钢桩，间歇启动振动锤，对第一桩进行小位移量沉淀，跟踪桩体的垂直度，直到桩体下沉超过3m为止，继续沉入设定的桩顶3.0m的标高。在导向上设置限制框架，使钢板桩比每边放大1厘米左右。此时，必须在板文件相互垂直的两

14、个方向上观察theodolite，以确保板文件正确插入，直线插入，然后相对于第一个板文件对称插入板文件。5.5.2插入其他钢板桩，其余钢板桩，插入钢板桩基准，沿预固定导梁依次插入。钢板桩升降后，手动支撑插入以前钢板桩锁口，插入螺塞固定桩后振动锤振动沉管，子沉入设计高度后，将钢板桩点焊固定在导梁上。目前插入困难的时候，可以使用强制插入法。也就是说，桩抬起插入门后，迅速解除桩，插入桩自重。项目部门可以结合D90振动锤使用钢与钢桩的连接，克服对桩的摩擦阻力，快速下沉，桩端不滚动，提高钢桩的防水性能和完成度。插入过程中，为了确保钢板桩的稳定性，必须将每个桩钉好，然后与相邻板桩焊接。在插入过程中，可以加

15、强测量工作，发现倾斜，及时调整，使桩子配合好，使桩周的钢板数均匀，在整个钢板桩围堰应用过程中，在开头插入一个。也就是说，每个钢板桩撞击设计位置，到最后剩下的部分，都先插入，然后再打，如果有连接错误，就用倒链或滑轮组拉，以配合合龙。继龙后，每一斤下降到设计深度，然后拉下链条或滑动时，不要让灰尘太大。在整个钢板桩插入过程中，必须保证火龙的密度，并充分采取止水措施，防止钢板桩围堰大量漏水。在施工过程中，如果想在钢板桩接合时两端配合钢板桩，首先在一端焊接一个限位板，然后慢慢地放下另一端对接，然后焊接加强板。焊接时，必须确保焊缝面平整，焊缝厚度足够。5.5.3钢板桩围堰组合用，从上游插入，从下游组合用，

16、分为组合用两种。中龙需要高精度和精确的测量。象限配对精度低，在象限龙中进行了分析。也就是说，在下游选取一条角龙。在露出水面的合龙上，焊接了用于接合的钢板桩焊接1m后，用底座拔出了两个钢板桩，与焊接一起延伸到了设计水平。如果在得分过程中有阻碍，可以提升一个等级，然后放在一起，就可以解除阻碍。钢板桩围堰关闭时，两侧的锁很难保持直线。此时要采取的措施是事先考虑到一些组在钢板桩尚未插入的情况下完成的情况，将围堰短侧的钢板桩全部插入导梁，然后一次安装一个钢板桩。如果由于水的影响或其他原因，该措施尚未完成，可以根据实际需要制作形状的钢板桩并将其加在一起。1)在准备龙之前，测量和计算钢板桩底部的直线距离，然后根据钢板桩的宽度计算所需钢板桩的板数。这决定了以下钢板桩插入方法：添加钢板桩或插入钢板桩时的圆弧。2)dragon市文件调整处理dragon中的两个文件要低1 1高，dragon中经常出现“安慰台”。(底部土挤，顶部自由)此时，使用两组穿梭，两侧拉动，直到两个桩顶距离等于钢板桩宽度，接近平行时，插入屁股，达到设计高度。方形围堰有4个面，每个钢板桩必须垂直于导向框架的法线和切线方向，龙必须选择拐角桩附近(通常在拐角桩4-5处)，如果有错误，可以在草稿中合并相邻面。为了防止龙的两个文件不在一个平面上，必须调整角度极点方向，以便一个锁