中走丝培训资料(SKD3)资料

1、.中走线切断机床S K D 3栽培训令资金材料苏州三光机电销售有限公司2009年12月目录第一章电火花线切割机的研究综述电火花线切割机的研究简单的状况03第二章编程软件的安装和使用一、编程软件的安装04二、编程软件的使用05第三章BKDC线切割机的控制器故障排除08二加工工序，二加工工序，二加工工序1 .打开电源。打开电源。打开电源。2 .上线、上线、下线、上线、下线、上线、下线3、系线、104 .工件夹紧器115 .对边和定中心116、开车、开车、开车、开车、开车。7 .电气参数选择的基本规律138、锥形加工、14三系统菜单161 .文件、文件、文件、文件、文件162、编辑、编辑、编辑、编辑

2、、编辑、编辑3 .移动，移动，移动，移动，移动。4 .设定设定设定5 .考试，考试，考试，考试，考试第四章加工注意事项和维护加工上的注意事项和维护27第一章电火花线切割机的研究综述电火花线切割法是苏联1955年发表的，1957年苏联首先开发a27型光电跟踪线切割机，1965年苏联开发数控电火花线切割机NC-WEDM，1969年瑞士开发数控电火花线切割机， 日本在1972年西部电机株式会社发表了EW-20型数控线切割机，现在除苏联、瑞士和日本外，美国也开发了生产线切割机。 我国是世界上最早生产线切割机的国家之一，1958年我国开始设计开发简单的线切割机。 1961年中国成功地用冲模控制了线切割机

3、，1967年中国开发了第一台数控线切割机。 当时的数控机床是采用个别零件的专用计算机，大家称之为第一代数控机床。三光公司是我国第一家生产线切割机的企业之一。 1970年开发的gdx-i型光跟踪电火花加工机，1975年发售的gdx-ii型光跟踪电火花加工机，1976年开发了ssx-ii型NC电火花加工机，采用DTL集成电路，然后开发了ssx-iii型NC电火花加工机，NC系统被称为第二代NC机的1982年，DK7725d型开发出由单板微机控制的第三代NC线切割机CNC-WEDM，1984年获得国家银质奖，1985年、1986年获得可变线框的DK7725f型线切割机和dk 77251989年，我公

4、司由苏州第三光学仪器厂和香港大同机械国际有限公司合资成立苏州三光电加工有限公司，开发了DK7725g、DK7740的大型数控线切割机。 1994年公司与日本sodick株式会社合资成立苏州沙迪克三光电机有限公司，开发慢热数控线切割机，同时开发功能丰富的BKDC、BKDE、BKDF、BKDK系列控制器和厚度、大锥形机，开发铝加工专用机2008年，我公司开发了中走线切断机床SKD2，采用伺服电机，安装了提高了拖把精度、提高了移动速度的新重物，采用了能迅速调整钼丝张力的微小变动的双重泵， 使用分离喷流和过滤功能的在线箱控制机床，机床的操作变得简单。新的高频在高效低损失的前提下实现了放电的精确控制，粗

5、糙度提高到1.0以内的新型喷嘴在不改变喷流效果和穿线效果的情况下减少钼丝的振动，提高精度本教材适用于中走线系列机床。第二章编程软件的安装和使用一、编程软件的安装1 .三光线切割自动编程软件安装所需的软件环境三光线切割自动编程软件是在windows 9x、windows 2000和windows XP等操作系统上运行的基于32位的应用程序。2 .安装三光电火花线切割自动编程软件安装三光电火花线切割自动编程软件的步骤如下所示。双击2.1安装光盘上的SETUP.EXE进入软件安装界面。 图：2.2在信息栏中填写你的相关信息，最重要的是用密码狗上记载的序列号填写序列箱。 如果填写不正确，会影响正常使用

6、。2.3单击“next”，选择安装路径，开始安装软件。 显示如下图所示的界面后，选中复选框，点击“finish”，进入cuming dog的安装画面。2.4加密狗的驱动安装，图。 注意：安装驱动程序后，请插入密码狗。安装2.5驱动程序后，可以运行软件。2.6三光线切割自动编程软件以下简称EAPT。二、编程软件的使用：1 .系统设定：在系统设定画面上，用户可以设定绘图的尺寸单位、文件格式、控制柜类型(SKD3)、拾取箱尺寸、智能点设定等选项。 在以后的轨迹生成中，给出与这里的控制柜类型相对应的加工参数。2 .轨迹生成：2.1切入方式的设定：2.1.1直线：从切削点向第一条边的起点开始切削。2.1

7、.2垂直：从切割点到第一条边的垂直点开始切割。指定2.1.3切削点：从切削点向第一条边上指定的切削点开始切削，向指定的切削点开始退刀，直到指定的退刀点停止为止。2.2编程方式的设定：这里的设定决定最后生成的g代码中的数据点是以绝对坐标表示，还是以增量表示。 绝对表示的代码不应该在多孔跳跃时引起累积误差，增量表示的代码容易用户手动修改。2.3残留高残留宽度设定：剩馀宽度是多次切断冲压模具时残留的块的宽度，是从切口到进入正式切断为止残留的距离。2.3.1残留宽度为0时，为分割型2.3.2残留宽度=0时，进行模切2.3.3剩馀宽度为0时，为避免切刀的缝隙，在切模时进行切断(切断前的暂时停止距离可设定

8、为残留宽度为0时，仅第一刃有效。 如果剩馀宽度值小于0，则设置在切断前暂停的距离，只对第一个刀具有效。 (请参见。)2.3.4残留高度无论是否有残留宽度都是必要的，并且一般要求大于第一刃的偏移量。 工件表面留下痕迹。2.4锥形方式的设定：锥形分为锥形消除、一定锥形、尖锥形三种方式。 尖锥度是指可以使角变尖，不需要弄圆。 因为如果锥形不是0，则可以选择等半径的锥形方法来指定锥形的半径。2.5加工选项的设定：2.5.1切断所有残留块：选择后，残留部分修理刀具，不选择后，残留部分一次切断。2.5.2加工结束后返回切削点：选中此选项后返回切削点，不选中此选项后加工结束后立即停止。2.5.3同样处理相同

9、的图形：相同的图形可以同时生成轨迹。2.6加工参数：2.6.1粗糙度要求_次切断这里的切断次数决定最后的代码的切断次数。2.6.2参数编号是指每个刀具的电气参数编号，如果输入空编号，在无法加工的同时会显示错误。2.6.3偏移量是指每个刃的偏移量的数值，单位为。 切断冲模时，如果绝对尺寸稍微变大，则每刃的偏移量必须小于5。第三章SKD3线切割机的控制器故障诊断程序。1 .显示“e 502:没有电源”的信息的情况。 正常情况下，按下控制柜的绿色电源按钮后再返回即可。 一般的原因如下1 )控制柜和床上的红色蘑菇头被压下。 转动两个红色蘑菇头。2 )有线轴的两个挡块中的一个按压线轴下方的中间挡块的开关

10、。 转动阀柱，使挡块从中间限位开关离开。3 )虽然线筒盖没有盖上，但左侧的保护开关处于“ON”的状态想安装线或线的情况下，如果不将左侧的保护开关处于“OFF”的状态，则关闭线筒盖。4 )一打开控制柜的后门，自动开闭部(空气开关)就打开了。 电工请检查复位。下表显示了继电器和空气开关的部分功能380v总电源电气板24V电子计算机电源泵供电步进电动机供电脉冲电源供给运丝电机供电24V接口AC 24V粉丝电源板15V系统电力运动部供电张线水泵=A6-X1=A6-F4=A6-F5=A6-F6=A6-F7=A6-F8=A6-F9=A6-F10=A6-F11=A6-F12=A6-F13=A6-F15=A6

11、-K1=A6-K2=A6-K3=A6-K42 .如果出现断线的提示E503无丝绸Ctrl O G14，Ctrl P G15继续Enter切断Ctrl Enter上线Esc切断解除现在，按Ctrl O键返回到加工起点。按下Ctrl P键，返回到上一个G29指定的基准点，如果之前没有显示G29，则返回到加工起点。按ctrl键，按Enter键，将线穿过断线点，用户通过线，按Enter键继续加工。虽然暗示断线，但没有实际的断线：更换或清洗断线的样品引导器和导电棒(接线编号SW07 )不能保护断线：一般SW07线与床直接短路，请检查。3 .电脑显示旅行错误的提示，如何解决：(1)坐标轴移动超出正常的行程

12、范围，触摸行程开关后，显示提示。 此时，请确认超行程轴的位置，根据需要选择以下键的组合“alt”“b”(负方向)。 使用此键的组合，轴向负方向移动，坐标减少。)“alt”“f”(正向)。 使用这个键的组合，轴向正方向移动。 也就是说，坐标变大)“alt”“q”(系统根据坐标值自动选择正方向或负方向的移动。 注意：只有系统知道轴的零点时，才能正确地判断。 (请参见。)注意：按下正确的键组合后，再按一次Enter键就重新开始操作。 按键组合错误，轴方向向错误的方向移动时，伺服电机会因过载而发出警报，画面上也显示警告信息。 此时，请关闭控制器，重新启动并选择正确的按键组合。(2)检查x、y、u、v的

13、行程开关是否正常，是否按下了其中一个(3)行程开关线是否碰到床或控制机壳4 .切断粗糙度差：a .钼丝是否松，调节钼丝的张力b .电气参数正确，或电压50V左右，电流稳定c .检查钼丝摆动很严重，导轮、轴承是否磨损d .检查乳化液是否变质或污垢e .乳化液是否能包钼丝f .机架是否被锁定g .材料是否有问题5 .机床切锥形时提示u、v轴的超行程：a .锥形机构是否垂直返回，是否超限b .程序的锥形值是否超过机床的固定值c .锥形加工行参数是否正确d .锥形坐标值是否超行程根据说明书的要求，检查机器参数的设定值是否与对应的机器u、v行程一致。 6 .切断经常出现“Short back，press

14、 ESC to exit”(短提示)，是由切屑排出不良引起的。 一般原因是钼丝松和抖动，乳化液太脏，喷流不能到达，电参数不正确。 刚开始切断，钼线不接触工件而短路的现象，有可能桥接和夹子具体地碰到床上，正极取样线与屏蔽层连接。 正极采样线连接在夹子上，负极采样线连接在下导体块上。 最后也有高频的损伤，通常只能用火花来判断。7 .本产品严格执行国际安全标准，随时打开整个控制门关闭电源(此时，只有总电源的入线侧带电)，带电修理必须由专家操作，将控制门的开关拉到外面，再通电。8 .立即清扫控制器道口，保持良好的通风状态。二次加工工序1 .接通电源1.1用力按控制柜左侧电源开关的黑色部分。 (对变压器及一部分线路通电)1.2按下控制柜显示器右侧的白色按钮，电脑进行自检。 (控制柜通电)1.3画面右下方显示“E502:无电源”时，旋转机床的两个红蘑菇头并放回(不能按下的状态)，按下面板上的绿色按钮并放回，解除“E502:无电源”。 如果还没有电源(床打开)，请参见“故障提示”。2 .上线在主菜单中按“测试”。“F1上线”(此时，线筒端部的上线按钮打开放置了.关闭线筒盖保护开关状态，取下丝带盖。按线钮，把线轴转到机床的左侧，按线钮，线轴就停止。 拆下线筒左右的挡块，按下右侧的挡块开关，将线盘安装到床上的紧线装置上。 把紧线装置的钼线通过拔线轮系，穿过线筒右侧的螺丝，转几