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文档简介

1、常用低压电器的安装与维修,项目七 三相异步电动机的组装与检修 项目八 单相异步电动机的组装与检修,课题二 交流电动机的组装与检修,常用低压电器的安装与维修,项目七 三相异步电动机的组装与检修,一、能力目标 1.熟练掌握三相异步电动机的结构组成。 2.掌握三相异步电动机的用途、选用及检修常识。 3.能够正确组装三相异步电动机,并能根据故障现象进行合理检修。 二、项目使用设备、工具、材料,常用低压电器的安装与维修,三相异步电动机一台、万用表、兆欧表、钳形表、转速表、低压电源、拉具一套、活动扳手、呆头扳手或套筒扳手若干把、手锤一把、钢丝钳,电工刀、划线板、划针、垫打板、电烙铁、烙铁架、螺丝刀、紫铜棒

2、一根、小盒(或纸盒)一个、油盒一个、刷子一把、煤油、钠基润滑脂、绝缘套管、绝缘纸、电磁线、电动机拆装的教学挂图一幅等。 三、项目要求 1.按步骤组装电动机。 2.通过人为预设故障,观察电动机运行中的直观故障现象,并检测有关数据,与额定值对比,分析故障,学会对绝缘绕阻下降、接地、短路、断路等故障的检查方法并能对一般的局部故障进行处理。,常用低压电器的安装与维修,四、工艺要求 (一)三相笼型异步电动机的拆卸 1.拆卸前的准备 (1)备齐拆装工具,特别是拉具、套筒、铜棒等专用工具。 (2)选好电动机拆装的合适地点,并事先清洁好现场环境。 (3)熟悉被拆电动机的结构特点、拆装要领及所存在的缺陷。 (4

3、)作好标记。 (5)标出电源线在接线盒中的相序。 (6)标出联轴器或皮带轮与轴台的距离。,常用低压电器的安装与维修,(7)标出端盖、轴承、轴承盖和机座的负荷端与非负荷端。 (8)标出机座在基础上的准确位置。 (9)标出绕阻引出线在机座上的出口方向。 (10)拆除电源线和保护接地线。 (11)拆下地脚螺母,将电动机拆离基础并运至解体现场,若机座与基础之间有垫片,应作好记录并妥善保存。 2.拆卸步骤 (1)拆下皮带轮或联轴器,卸下电动机尾部的风罩。 (2)拆下电动机尾部扇叶。,常用低压电器的安装与维修,(3)拆下前轴承外盖和前、后端盖紧固螺钉。 (4)用木板(或铅板、铜板)垫在转轴前端,用榔头将转

4、子和后端盖从机座中敲出。若使用的是木榔头,可直接敲打转轴前端。 (5)从定子中取出转子。 (6)用木棒伸进定子铁心,顶住前端盖内侧,用榔头将前端盖敲离机座。最后拉下前后轴承内盖。,常用低压电器的安装与维修,图7-1 电动机的拆卸步骤,常用低压电器的安装与维修,3.笼型异步电动机主要部件的拆卸方法 (1)联轴器或皮带轮的拆卸 先旋松皮带轮上的定位螺钉或定位销,在皮带轮或联轴器内孔和转轴结合部分加入煤油或柴油,再用拉具钩住联轴器或皮带轮缓缓拉出。 (2)轴承的拆卸 在转轴上拆装轴承 方法:一种是用拉具按拆皮带轮的方法将轴承从轴上拉出;另一种方法是在没有拉具的情况下,用端部呈楔形的铜棒,在倾斜方向顶

5、住轴承内圈,边用榔头敲打,边将铜棒沿轴承内圈移动,以使轴承周围均匀受力,直到卸下轴承,第三种是用两快厚铁板在轴承内圈下边夹住转轴,并用能容纳转子的圆筒或支架支住,在转轴上端垫上厚木板或铜板,敲打取下轴承。,常用低压电器的安装与维修,图7-2 轴承简易拆卸方法一 轴承简易拆卸方法二,常用低压电器的安装与维修,在端盖内拆卸轴承 有的电动机端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧,在拆卸端盖时,使轴承留在端盖轴承孔中,拆卸时将端盖止口面向上平稳放置,在端盖轴承孔四周垫上木板,但不能抵住轴承,然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒,抵住轴承外圈,从上方用榔头将轴承向下敲出。,图7-

6、3 拆卸端盖内轴承,常用低压电器的安装与维修,(3)端盖的拆卸 拆卸端盖前应检查它与机座的紧固件是否齐全,端盖是否有损伤,并在端盖与机座结合处做好对正记号。然后拧下前后轴承盖螺丝,取下前、后轴承外盖,再卸下前后端盖紧固螺丝。如果是中型以上电动机,端盖上备有顶松螺丝,可对顶松螺丝均匀加力,将端盖从止口中顶出。没有顶松螺钉的端盖,可用螺丝刀或撬棍在周围接缝中均匀加力,将端盖撬出止口。若是拆卸小型电动机,在轴承盖螺丝和端盖螺丝全部拆掉后,可双手抱住电动机,使其竖直,轴头长端向下,利用自身重力,在垫有厚木板的地面上轻轻一触,就可松脱端盖。 对于较重的前端,在拆卸前,必须用起重设备将端盖吊好或垫好,以免

7、在拆下时损坏端盖或碰伤其他机件及操作人员。,常用低压电器的安装与维修,(4)从定子中抽出转子 在抽出转子前,应在转子下面气隙和绕阻端部吊好或垫上厚纸板,以免抽出转子时,碰伤绕阻或铁心。对于30kg以内的转子,可直接用手抽出。更重的转子用起重装置吊出。 (二)电动机的装配 1.装配前的准备 (1)认真检查装配工具是否齐备、合用。 (2)检查装配环境,场地是否清洁、合适。 (3)彻底清扫定子、转子内表面的尘垢、漆瘤。,常用低压电器的安装与维修,(4)用灯光检查气隙、通风沟、止口处和其他空隙有无杂物,如有,必须清除干净。 (5)检查槽楔、绑扎带和绝缘材料是否到位,是否有松动、脱落,有无高出定子铁心表

8、面的地方,若有应清除。 (6)检查各相定子绕阻的冷态直流电阻是否基本相同,各相绕阻对地绝缘电阻和相间绝缘电阻是否符合要求。 2.装配步骤 原则上与拆卸步骤相反。 3.笼型异步电动机主要零部件的装配方法,常用低压电器的安装与维修,(1)轴承的装配 装配前用检查轴承滚动件是否转动灵活而又不松动。再检查轴承内圈与轴颈,外圈与端盖轴承座孔之间的配合情况和光洁度是否符合要求。 转轴中按其中总容量的1/32/3的容积加足润滑油。注意若润滑油加得过多,会导致运转中轴承发热等弊病。 轴承内盖油槽加足润滑脂,先套在轴上,然后再装轴承。为使轴承内圈受力均匀,可用一根内径比转轴外径大而比轴承内圈外径略小的套筒抵住轴

9、承内圈,将其敲打到位。若找不到套筒,可用一根铜棒抵住轴内圈,沿内圈圆周均匀敲打,使其到位示。如果轴承与轴颈配合过紧,不易敲打到位,可将轴承加热到100左右,趁热迅速套上轴颈。安装轴承时,标号必须向外,以便下次更换时查对轴承型号。,常用低压电器的安装与维修,图7-4 轴承的装配,常用低压电器的安装与维修,(2)端盖的装配 后端盖的装配 转轴较短的一端是后端。后端盖应装在这一端的轴承上。装配时将转子竖直放置,使后端盖轴承座孔对准轴承外圈套上,然后一边使端盖在轴上缓慢转动,一边用木榔头均匀敲打端盖的中央部分。如果用铁锤,被敲打面必须垫上木板,直到端盖到位为止,然后套上后轴承外盖(有的端盖无外盖),旋

10、转轴承盖紧固螺丝。 按拆卸时所作的标记,将转子送入定子内腔中,合上后端盖,按对角交替的顺序拧紧后端盖紧固螺丝,在拧紧螺丝过程中,不断用木榔头在端盖靠近中央部分均匀敲打直到到位。,常用低压电器的安装与维修,前端盖的装配 将前轴承内盖与前轴承按规定加足润滑油,参照后端盖的装配方法将前端盖装配到位。装配前先用螺丝刀清除机座和端盖止口上的杂物和锈斑,然后装在机座上,按对角交替顺序旋紧螺丝。 4.装配完工后的检验 (1)检查机械部分的装配质量 检查所有紧固螺丝是否拧紧,转子转动上是否灵活,无扫膛、无松动;轴承内是否有杂声;机座在基础上是否复位准确,安装牢固,与生产机械的配合是否良好。,常用低压电器的安装

11、与维修,(2)测量绕阻绝缘电阻 检测三相绕阻每相对地绝缘电阻和相间绝缘电阻,其阻值不得小于0.5。 (3)测量空载电流 按铭牌要求接好电源线,在机壳上接好保护接地线,接通电源,用钳形电流表检测三相空载电流,看是否符合允许值。 (4)检查电动机温升是否正常,运转中有无异响。 (三)三相异步电动机的检修,常用低压电器的安装与维修,1.轴承的修理 (1)轴承故障的检查 在电动机运行中检查 使电动机通电运行,仔细倾听轴承部位有无“咔嚓”类的机械杂音,为了听得更清晰准确,可用螺丝刀或金属杆的一端顶紧轴承部位,另一端抵在耳部细听,如有异响,说明轴承有故障。,图7-5 细听轴承故障,常用低压电器的安装与维修

12、,轴承拆下后的直观检查 将轴承从电动机轴上拆下,在柴油或汽油中清洗干净,检查滚珠、内外滚道有无划痕、裂纹或锈斑。然后固定轴承内圈,让其转动,应当是旋转平衡,转速均匀,无杂音并徐徐停止。如发生杂音、振动、扭动或转动突然停止,或用如图7-7所示的方法手推动轴承时发出撞击声,或手感间隙过大,均说明轴承不正常。,图7-6 用旋 转法检查轴承故障 图7-7 用推动法检查轴承故障 (a)检查小型轴承;(b)检查大型轴承,常用低压电器的安装与维修,(2)轴承故障的排除 上述方法,可以判断出轴承的磨损程度,如果磨损程度未超过允许值,可以继续使用。在装配电动机时可将负荷端轴承交换使用(负荷端轴承磨损更为严重)。

13、 在下列情况下必须更新:轴承外圈或内圈有裂纹、滚珠之间的支架断裂,轴承严重变色退火,滚道有深刻划痕或锈坑,轴承磨损超过允许值等。 2.绕阻断路故障的检查与排除 (1)绕阻断路的原因及故障现象 导致绕阻断路的主要原因有:绕阻受机械损伤或碰撞后发生断裂;接头焊接不良在运行中脱落;绕阻短路,产生大电流烧断导线;在并绕导线中,由于其它导线断路造成三相电流不平衡、绕阻过热,时间稍长,将冒烟烧毁。,常用低压电器的安装与维修,(2)绕阻断路故障的检查 不拆开电动机检查断路绕阻 电动机绕阻接法不同,检查绕阻的方法也不一样。对于星形联结且在机内无并联支路和并联导线的小型电动机,可将万用表置于相应电阻挡,一支表笔

14、接星形接法的中点,另一支表笔分别接三相绕阻首端U1、V1、W1,如果某一相不通,电阻为,则该相断路。 星形联结中性点末引出到接线盒时,将万用表置于相应电阻挡,分别测量UV、VW、WU各对端子,若UV通,而VM和WU不通,说明W相两次不通,则断路点W相绕阻示。,常用低压电器的安装与维修,三角形联结时,如果只有三个线端引出到接线盒,仍用万用表检测每两个线端之间的电阻。设每相绕阻实际电阻为r,万用表测得UV间的电阻为Ruv,若三相绕阻完好,则Ruv=2/3r,VW或WU任意一相开路, 则R=r。 三角形联结时,如果有六个线端引到接线盒,先拆开三角形连线之间的连接片,使三相绕阻互相独立,可直接测各相绕

15、阻首尾电阻,哪相不通即为断路的一相。 要找出有故障点的线圈,可拆开电动机,在万用表一支表笔上焊上一枚尖针,使不焊尖针的表笔与故障绕阻线连接,将尖针分别刺入故障相绕阻各线圈的过桥线上,假定测量从无尖针表笔所接线开始,逐个线圈测量,测到某个线圈发现不通,则断路点就在这个线圈。,常用低压电器的安装与维修,图7-8 用万用表检查Y联结绕阻断路图 图7-9 用万用表检查联结绕阻断路,常用低压电器的安装与维修,多股及多路并联绕阻断路的检查 对中等容量以上的电动机,绕阻系多股导线并绕和多余支路并联,其断线的检查较为复杂,在星形联结时,用电桥或万用表低电阻挡分别测量三相绕阻直流电阻哪相电阻大,断路点就在哪相;

16、若绕阻是联结时,先拆开一个接点,再用电桥或万用表的电阻挡分别检测三相绕阻冷态直流电阻,哪相电阻大,断路点就在哪相。,常用低压电器的安装与维修,(3)绕阻断路的修理 若断路点在铁心槽外,又只有一股导线断开,可重新焊牢并处理好绝缘;若是两股以上断开,则应仔细判断断点处的线头和线尾,否则接通后容易造成人为短路;若断路是因过桥线或引出线焊得不牢,可套上套管,重新焊接;若断路点在铁心槽内,只好更换故障线圈。若绕阻断路严重,必须更换整个绕阻;若电动机有急用,一时不能停下来,也可采用应急修理法-跳接法,即将某个故障绕阻首尾端短接暂时使用。,常用低压电器的安装与维修,图7-10 用电桥检查Y形联结绕阻断路,常

17、用低压电器的安装与维修,3.绕阻绝缘下降后的检修 (1)绕阻绝缘下降的检查参照绝缘电阻的检测方法进行。 (2)绕阻绝缘下降后的修理 绕阻绝缘下降的直接原因,除一部分是绝缘老化外,主要是受潮。一般应进行干燥处理。电动机绕阻的干燥办法有外部干燥法和内部干燥法两类。 外部干燥法 又分为灯泡干燥法和烘箱(烘房)干燥法,常用低压电器的安装与维修,a.灯泡干燥法 此工艺设备简单,耗电少,适用于对少量的小型电动机干燥。其烘烤设备如图7-11所示,将待烘定子置于两个灯泡之间(最好用红外线灯泡),烘烤过程中应用温度计监视,A级绝缘不得超过1205,E、B级绝缘不得超过1305。为保证烘烤质量,灯泡功率可按5kW

18、/m左右考虑,烘烤时应留排气孔排除潮气。 b.烘箱(烘房)干燥法 烘箱用铁皮焊合,烘房多用耐火砖砌成。将发热元件(如电热丝)装于靠近烘房两面侧壁处,发热元件外面用铁皮罩住,铁皮的作用是使热量传导均匀,同时可以避免电热丝的火星溅在电动机绕阻上。烘烤过程中必须用温度计监视,不得超过允许值。,常用低压电器的安装与维修,图7-11 灯泡干燥法 图7-12 烘房干燥法,常用低压电器的安装与维修,内部干燥法 技术上多用电流干燥法(铜损干燥法)。此法是将电动机绕阻按一定的接线方法输入低压电流,利用绕阻本身的铜损发热进行干燥。它的接线方法有并联加热法、串联加热法、混联加热法、星形加热法、三角形加热法等。但不管

19、哪种方法,每相绕阻所通过的烘烤电流都应控制在其电流额定值的60%左右。 由于各种电动机的体积、烘烤条件不尽相同,通电以34小时、绕阻温度达7080为宜。 并联加热法用三相调压器等低压电源向并联的三相绕阻送电,将供电电流调到规定值(此时要注意,流过定子绕组的电流不要超过其额定电流)。这时低压电流能均匀地分配到三相绕阻,这种方式适用于25kW及以下电动机绕阻的烘烤。,常用低压电器的安装与维修,图7-13 并联加热法,常用低压电器的安装与维修,4.绕阻接地故障的检查与排除 (1)绕阻接地故障的原因 绕阻接地又称为绕阻对地短路,它是指绕阻导电部分直接与机壳相通,使机壳带电。其原因可能是电动机运转中发热

20、、振动、受潮或受腐蚀性气体侵蚀使绝缘性能变坏,在绕阻通电时被击穿;也可能由于转子扫膛产生高热,使绝缘碳化造成短路;还可能是在嵌线时槽内绝缘被铁心毛刺刺破,或在嵌线、整形时槽口绝缘被压破裂,使绕阻碰触铁心;还可以因绕阻端部过长,碰触铁心;还可能因绕阻端部过长,碰触端盖等。,常用低压电器的安装与维修,(2)绕阻接地故障的检查 对绕阻接地故障通常用兆欧表检查。将兆欧表L接线桩用导线与绕阻的一端相连,E接线桩与机壳裸露部分相连,用120r/min的转速摇动手柄,逐相检测对地绝缘电阻。可用万用表低阻挡进行复核。若手边没有兆欧表,用万用表10k挡亦可代用。 查出有接地故障的相绕阻后,还需进一步确定绕阻接地

21、点,方法是轻摇兆欧表,使指针保持在“0”(或将万用表10k挡接入被测绕阻保持“0” ),然后用楠竹片、硬木板片或”紫铜板撬动绕阻端部或在绕阻上垫着木板用榔头轻轻敲击,若到某一位置,兆欧表(或万用表)指针向“”方向摆动,则短路点就在被撬动或敲动点的附近。,常用低压电器的安装与维修,如果绕阻因浸绝缘漆后硬度太大,上述方法不能奏效,采用分组淘汰法。先拆开三相绕阻之间的连接片(点),用兆欧表或万用表找出接地点在哪一相,再将该相中间过桥线拆开,测量接地点在该相哪那一半绕阻中,查出后再把这个半相绕阻分成几相绕阻,直到某个线圈,最后找出接地点。有的电动机接地故障严重,接地点有大电流烧过的痕迹,这时可用肉眼直

22、接查出。 (3)绕阻接地故障的排除 若绕阻绝缘老化变质,必须重换;若短路点在槽口附近,可将绕阻加热软化,用划线板撬开槽绝缘,插入大小及厚度适当的绝缘材料;如果两根以上的导线绝缘损坏,在处理好槽绝缘后可在导线间绝缘损坏部位插入黄腊布隔离,最后涂上绝缘漆,烘干后重新用兆欧表复测;如果故障线圈较多的导线绝缘损坏,只好另换新线圈;若绕阻接地严重,必要时可拆换整个绕阻。,常用低压电器的安装与维修,5.绕阻短路故障的检查与排除 (1)故障原因及现象 造成绕阻短路故障的原因通常是电动机电流过大、电源电压偏高或波动太大、机械损伤、绝缘老化、使用维修中碰伤绝缘等。绕阻短路使各相绕阻串联匝数不等,各相磁场分布不均

23、匀,使电动机运行时振动加剧、噪音加大、温升偏高甚至烧毁。绕阻短路有三种类型:匝间短路-同一个线圈内匝与匝之间短路;极相组短路-极相组引线间或相邻线间短路;相间短路-异相绕阻间短路。,常用低压电器的安装与维修,(2)绕阻短路故障的检查 外观检查法 短路比较严重时,在短路点往往能直接观察出发过高热的痕迹,如绝缘漆焦脆变色,甚至散发出糊味。也有的故障用肉眼观察不明显,可使电动机通电20min左右,迅速拆开端盖,用手探测,凡是发生短路的地方,温度往往比其他地方要高。 直流电阻法 绕阻内部匝间短路可用万用表低阻挡或电桥检查,将电动机接线盒中三相绕阻之间的连接片拆去,分别检查各相绕阻的冷态直流电阻,直流电

24、阻明显偏小的一相有短路故障存在。如要具体找出是哪个极相组或线圈有短路,可在万用表表笔或电桥引线上连接尖针,先后分别刺进极相组或线圈之间的过桥线进行测量,凡是电阻明显偏小的极相组线或圈多有短路故障存在。,常用低压电器的安装与维修,测量相绕阻之间的短路,使用兆欧比较方便。检测前仍先去掉接线盒中相绕阻端头之间的连接片,然后将兆欧表L、E接线桩上的两根输出线分别接待测两相绕阻的端头,按120r/min的转速摇动手柄,指针稳定位置既指示出两相绕阻之间的绝缘电阻,若该电阻值明显小于正常值或为零,则有相间绝缘不良或短路故障存在。 (3)绕阻短路故障的排除,常用低压电器的安装与维修,匝间短路 发生匝间短路时,

25、由于短路电流大,在短路部位的电磁线上,通常有发生高温的痕迹,如绝缘漆变色、烧焦乃至剥落。若绝缘层损坏不严重,可先对绕阻加热,使绝缘物软化,用划线板撬起坏导线,塞入新的绝缘材料,并趁热浇上绝缘漆,烘干即可。如果有少数导线绝缘损坏严重,在加热使绝缘物软化后 ,剪断坏导线端部,将其抽出铁心槽,再用穿绕法换上同规格的新漆包线并处理好接头。若电动机急需使用,也可采用跳接法将短路线圈一端断开,用绝缘材料包缠好断头,再将该线圈首尾端短接即可。采用了这种应急措施的电动机,使用中应减轻负荷,一旦条件许可,应及时彻底修理。,常用低压电器的安装与维修,线圈之间短路 线圈之间的短路多数是由于线圈之间的过桥线处理不当或

26、双层叠绕阻嵌线粗糙、层间绝缘破损、端部整形时敲击过重等原因造成。其短路点多在端部,可采用在短路部位垫绝缘纸并浇绝缘漆予以修复。 极相组之间短路 极相组之间发生短路原因是极相组之间连接线头的绝缘套管过短、破损或被接头的毛刺刺穿等。这种故障在同心式绕阻中发生较多。修理时可先对绕阻加热,软化绝缘、重新拆换套管或在短路部位用绝缘织物包缠、扎牢,再浇绝缘漆。,常用低压电器的安装与维修,相间短路 相绕阻之间的短路多由于各相绕阻引出线套管处理不当或绕阻两个端部相间绝缘纸破裂或未嵌到位造成。这种情况下只需处理好引线绝缘套管,或者在绕阻端部短路部位塞入完好的相间绝缘材料即可消除故障(在塞入相间绝缘前应将绕阻加热

27、,软化绝缘)。 6.定子绕阻接错后的检修 (1)绕阻接错的故障现象及类型 定子绕阻接错后,将造成电动机起动困难、转速低、振动大、响声大、三相电流严重不平衡,严重时将使绕阻烧毁。 定子绕阻接错的常见类型有:某极相组中一只线圈嵌反或首、尾端接错,极相组首尾端接反,某相绕阻首尾端接反使相与相引出线之间电角度不是120;多路并绕支路接错,星形误接成三角形或相反等。,常用低压电器的安装与维修,(2)定子绕阻接错后的检查 相绕阻首尾端接反的检查 将三相绕阻接成星形,从一相中通入36V交流电源。在另两相之间接入已置于10V交流挡的万用表,按图中两种方式各测一次,若两次万用表指针均不动,说明图中绕阻首尾端接线

28、正确;若两次万用表指针都偏转,则两次均未接电源的那一相(图中V相)绕阻首尾端接反。若只有一次指针偏转,而只一次指针不动,则指针不动那一次接电源的一相首尾端接反。,常用低压电器的安装与维修,若无36V交流电源,可用干电池或蓄电池等低压直流电流配合万用表检测,万用表置于直流毫安挡,量程尽量选小,将三相绕阻中任意两相串接两端与万用表相连。另一相通过开关接低压直流电源,在接通或分断开关瞬时,若万用表指针不摆动,表明两相绕阻相连的两个线头同为首端或同为尾端,若指定这两个线头为首端,则用同样方法亦可找出第三相绕阻首尾端。,常用低压电器的安装与维修,图7-14 用万用表和低压交流电源判断绕阻首尾端,常用低压

29、电器的安装与维修,图7-15 用万用表和低压直流电源判断绕阻首尾端,常用低压电器的安装与维修,极相组之间接错的检查 极相组内线圈接反、嵌反等故障用上述方法是不能判断的。用指南针法则可较为准确的查出,将36V低压直流电源输入待测相绕阻,然后将指南针沿着定子内圆周移动,若该相各极相组、各线圈的嵌线和接线正确,指南针经过每个极相组时,其指向呈南北交替变化。若指南针经过两个相邻极相组时,指向不变,则指向应该变而不变的极相组内有线圈接反或嵌反。按此方法可依次检测其余两相绕阻。若三相绕阻为三角形联结,应拆开三个节点。如果为星形联结,可不必拆开,只需要将低压直流电源从中性点和待测绕阻首端输入,再配合指南针用

30、上述方法检测。,常用低压电器的安装与维修,图7-16 指南针检查法,常用低压电器的安装与维修,五、检测标准,表7-1 检测标准,常用低压电器的安装与维修,六、相关知识 (一)三相笼型异步电动机的结构,图7-17 封闭式三相异步电动机的结构,常用低压电器的安装与维修,1.定子 定子由定子铁心、定子绕阻和机座三部分组成,其作用是通入三相交流电产生旋转磁场。定子铁心是组成电动机磁路的一部分,通常由0.350.50mm厚的硅钢片叠压而成。定子绕阻组成电动机的电路部分。是由若干线圈组成的三相绕阻。 2.转子 转子的作用是在定子旋转磁场感应下产生转矩,沿着旋转磁场方向转动,并输出动力带动生产机械运转。转子

31、由转子铁心、转子绕阻(笼型绕阻)和转轴三部分组成。由定子铁心、转子铁心和两者之间的空气间隙构成了电动机的完整磁路。 3.其他附件 端盖、轴承、轴承盖、风扇叶和接线盒等附件。,常用低压电器的安装与维修,图7-18 定子铁心与硅钢片 (a)定子铁心;(b)硅钢片,常用低压电器的安装与维修,图7-19 笼型转子 (a)转子硅钢片;(b)笼型转子绕阻;(c)铸铝转子,常用低压电器的安装与维修,(二)笼型电动机的铭牌 1.型号 Y 112 M - 4 异步电动机 磁极个数 机座中心高(mm) 机座号 2.额定功率 3.额定电压 4.额定电流 5.额定频率,常用低压电器的安装与维修,表7-2 三相异步电动

32、机铭牌,6.额定转速 指电动机转子输出额定功率时每分钟的转数。通常额定转速比同步转速(旋转磁场转速)低2%6%。其中同步转速、电源频率f和电动机磁极对数p的关系为: n1=60f/p,常用低压电器的安装与维修,7.联结 指电动机三相绕阻六个线端的连接方法。将三相绕阻首端U1、V1、W1接电源,尾端U2、V2、W2连接在一起称为星形(Y)联结,如图7-20(a)所示,若将U1接W2、V1接U2、W1接V2,再将这三个交点接在三相电源上称为三角形()联结,如图7-20(b)所示。 8.定额 电动机定额分连续、短时和断续三种。连续是指电动机能连续不断地输出额定功率而温升不超过铭牌允许值。短时表示电动

33、机不能连续使用,只能在规定的较短时间内输出额定功率。断续表示电动机只能输出额定功率、但可多次断续重复起动和运行。,常用低压电器的安装与维修,(a) (b) 图7-20 三相绕阻联结 (a)Y联结;(b)联结,常用低压电器的安装与维修,9.温升 电动机运行中,部分电能转换成热能,使电动机温度升高,经过一定时间,电能转换成热能与机身散发的热能平衡,机身温度达到稳定。在稳定状态下,电动机温度与环境之差,叫做电动机温升。而环境温度规定为40。如果温升为60,表明电动机温度不能超过100。 10.绝缘等级 电动机绕阻所用绝缘材料按它的允许耐热程度规定的等级,包括:A级,105;E级,120;B级,130

34、;F级,155。 11.功率因数 电动机从电网所吸收的有功功率与视在功率的比值。视在功率一定时,功率因数越高,有功功率越大,电动机对电能的利用率也越高。,常用低压电器的安装与维修,项目八 单相异步电动机的组装与检修,一、能力目标 1.掌握单相异步电动机的主要类别及用途。 2.掌握单相异步电动机的组装、故障分析与处理。 二、项目使用设备、工具、材料 风扇、风扇电容器一个、万用表、功率表、兆欧表、常用电工工具等。,常用低压电器的安装与维修,三、项目要求 1.组装单相异步电动机。 2.单相异步电动机一般故障的修理。 四、工艺要求 在拆装前先仔细观察被拆电动机的外部结构,以确定拆装的顺序。 (一)风扇

35、的拆卸,常用低压电器的安装与维修,图8-1 转页式电风扇的结构 1-装饰件;2-转页衬圈;3-转页轮;4-前框架;5-开关罩;6-琴键开关; 7-转页电机开关;8-定时开关钮;9-电容器;10-定时开关;11-转页微电机; 12-橡皮轮;13-风叶;14-前盖;15-网罩;16-后盖;17-转子; 18-轴承构件;19-定子;20-前盖;21-跌倒开关;22-底脚,常用低压电器的安装与维修,拆卸的顺序为: 1.拧去风扇网罩15的固定螺母,转动网罩,将网罩取下。 2.拧去风叶13的固定螺母,将风页从主电动机的转轴上取下。 3.拧去装饰件1,转动转页衬圈2将该衬圈取下。 4.取出转页轮3。 5.拧

36、去风扇前盖14与前框架4之间的固定螺钉,将前盖14取下。 6.拧去风扇电动机与前框架4之间的固定螺钉,将风扇电动机取下。该风扇电动机为电容运行单相异步电动机,与排风扇、电容运行台风扇的单相异步电动机结构相似,即为内转子式结构。,常用低压电器的安装与维修,7.内转子式单相异步电动机的拆卸 (1)松开前后端盖的固定螺钉,即可将后端盖16拉出。 (2)用手拿住转子轴,向外拉出转子17,如无法拉出时,可用台虎钳将转子或转子轴夹住(注意,必须在钳口处垫上木版),用铜棒或木块均匀敲击定子铁心19或前端盖20,使转子与前端盖20分离。 (3)把压入前端盖中的定子铁心(及定子绕阻)取出。,常用低压电器的安装与

37、维修,敲打定子铁心法 如端盖正面有孔,则可以用此法拆卸,即把定子铁心与前端盖组件一起放在一个钢套筒上。套筒内径应稍大于定子铁心外径,用一根铜棒插入后端盖的孔内,与定子铁心端面相接触(注意,千万不能触及定子绕阻),在定子铁心四周用手捶敲打筒棒,直到定子铁心及定子绕阻脱离前端盖。用此法拆卸时,钢套筒下面要多垫棉纱等软物,以防定子铁心掉下时损伤定子绕阻。 撞击法 如端盖正面无孔,则可用此法拆卸,即将定子铁心与前端盖组件倒放在一个圆筒上,圆筒底部要多垫棉纱等软物。用双手将该组件与圆筒合抱在一起撞击,依靠定子铁心及绕阻的质量,使其与前端盖脱离。,常用低压电器的安装与维修,敲打端盖法 将定子铁心伸出端盖的

38、部分用台虎钳夹紧(注意不能触及定子绕阻),随后用铜棒敲击端盖的台沿,是端盖与定子铁心脱离,注意不能损伤端盖。此法不需任何专用工具,最为简单,如有可能应首先考虑采用。,图8-2 敲打定子铁心法 1-铜棒;2-定子;3-棉纱; 4-套筒;5-端盖,常用低压电器的安装与维修,图8-3 撞击法 1-棉纱;2-圆筒;3-定子;4-端盖,常用低压电器的安装与维修,8.轴承的拆卸 内转子式单相异步电动机的轴承一般均为圆柱形滑动轴承,其拆卸方法一般有两种。 (1)轴承拉具拆卸 将拉具定位后,只需旋动轴承拉上部的螺母,拉杆下面的凸台即能把轴承慢慢拉出。 (2)敲击法拆卸 用手锤敲击筒棒,该筒棒直径较小的部分其尺寸应比轴承内孔稍小,铜棒直径较大部分的尺寸应小于端盖上的轴承孔径,手捶敲击铜棒时用力应垂直、均匀、

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