振动筛使用说明书..

1、YKR/ZKR系列圆形和直线振动筛使用说明书一.概述YK系列筛选机是一种新型系列振动筛，它是USK、USL型振动筛等系列振动筛，是在消化吸收了从德国引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结了我们多年来在筛选机的研究、设计和使用方面的经验，并结合中国的国情。经过几年的生产实践证明，该系列筛选机具有生产能力大、技术参数合理、结构强度和刚度高、系列化和通用化、标准化程度高、运行稳定可靠、噪音低、维护维修方便等一系列改进。加工工艺和制造设备得到改进，筛选机结构更加合理，质量明显提高，深受用户好评。模型含义的描述(2或3或4) Y K XX XX两倍或三四层长度圆形振动筛的宽度块状偏心振动器(2)中K

2、 XX XX双层长度直线振动筛的宽度块状偏心振动器二、用途该筛选机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。三、技术特征见附页Iv .工作原理和传动系统a)工作原理：圆形振动筛是单电机驱动的单轴偏心激振器。筛选机的激振是由偏心块产生的离心力产生的。振动轨迹在进料端的椭圆长轴与筛面之间形成锐角，出料端为钝角，出料层不太薄，进料端层不太厚，类似等厚筛分效果。直线振动筛由双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步。筛选机的振动激励是由偏心力产生的。b)传输系统圆形滤网由电机直接驱动，或者激振器由三角带驱动(变速，可更换滑轮)。激振器由直线筛中的电机直接驱

3、动，两者通过一个片状柔性联轴器连接。c)振幅调节通过增加或减少配重块的数量来实现。d)连接在中间传动轴和激振器之间的三爪柔性盘由橡胶板制成，具有承载扭矩大、柔性好的优点。V.结构特征：a)振动筛系列包括两个系列：圆形振动筛(YK)和直线振动筛(ZK)，分为单层、双层、三层和四层。整个系列有75个规格，包括27个单层，22个双层，16个第三层和10个第四层。b)YK系列振动筛分机的筛面频率、振幅和倾角可以调节；ZK系列筛选机采用双电机驱动的自动同步振动器，振幅可调，筛面倾角在5以内可调。具体参数可根据材料特性和用户要求确定。c)筛选机采用块偏心和外激振器结构，75种筛选机仅使用9个激振器。D)在

4、系列化过程中，充分考虑了我国的具体情况和筛分机零部件的通用化、系列化、标准化要求，采用了一系列先进技术：(1)筛选机侧板由整块钢板折弯或用角钢加固。除了梁的钢管和法兰之间的焊接外，其余部分都用扭剪高强度螺栓连接。筛板可由不锈钢、弹簧钢、聚氨酯橡胶和耐磨橡胶制成，可互换使用。两种尺寸的筛板可以互换，并在所有筛选机上使用。轴承隔振采用系列橡胶和复合弹簧，噪音低，运行稳定，两种弹簧可以互换使用。筛板的压紧采用T形防转块结构或压板(块)，用高强度尼龙螺母锁紧筛板的连接(1)激振器现场安装后可采用左驱动或右驱动的形式。(2)安装前必须用汽油清洗所有零件，安装时不得用力敲打或有不同的强度。(3)所有部件必

5、须安装到位，必须检查激振器的轴向窜动量，确保在1-2mm之间，并确保轴承的原始支撑用途，不得互换。轴承的径向间隙为c级，一般在0.1-0.2毫米之间.安装轴承时，添加适量的润滑脂(约为轴承内部空间的1/3-2/3)。偏心块或由偏心块添加的配重板的厚度和数量必须相同。中间轴两侧激振器的连接必须同心，不能过紧或过松，以保证轴承的轴向运动不变(即1-2mm)。如果在货物到达后半年以上才安装和使用筛子，振动器中的轴承应再次清洗和更换。c)安装橡胶麻痹(1)所有橡胶弹簧在安装前应进行压缩试验，并记录每个弹簧的序号和刚度值。为每台筛选机装配和安装具有相同(或相似)刚度的弹簧，以避免因弹簧刚度不一致而导致筛

6、选机不稳定。进料端和出料端两侧的弹簧刚度一致(或几乎一致)，高度差为2-3毫米4.筛选机的安装和姿态基础可制成钢结构或混凝土结构，用水准仪或经纬仪对准，使同一端(进料端或出料端)两侧的轴承在同一水平面上，使两侧轴承的高度差一致，误差在3毫米以内，以保证筛面上物料的均匀推进。5.准备好上述步骤后，首先将弹簧放在支撑板上，定位管正好在弹簧内孔的中间，然后提起筛箱(提起位置在筛箱的外支撑梁处)，使上下定位管与橡胶弹簧的内孔对齐，弹簧平稳下落后不会偏斜。6.安装电机座和电机。电机中心应高出筛机激振器的轴心2-3毫米，前后对齐，然后安装翻板式柔性板。7.筛选机各部件的连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何

7、松动，所有部件不得有任何异常或撞击声，筛箱与周围夹具的最小安全距离不得小于80毫米。七、试运行(测试)1.开车前，检查筛选机各部分是否安装正确，所有紧固螺栓是否拧紧。2.检查电机接线是否正确，旋转方向是否正确(直线筛中的两个电机运行方向相反)，圆形振动筛电机应沿物料流动方向旋转。3.检查所有润滑部件是否充满润滑脂。4.用手转动汽车，查看激振器转动是否灵活，是否卡住，防护罩内是否有杂物。5.检查筛选机移动部分周围的固定设施，如进料槽和出料槽，以及筛下漏斗与筛选机是否有碰撞的可能，距离不得小于80毫米。6.在试运行过程中，如果行驶时出现异常声音或异常弹簧跳动，导致筛选机不能正常工作，应立即停车，查

8、明原因，排除障碍物后再行驶。7.平稳快速地开始，没有明显的横向摆动。8.启动运行正常后，必须连续运行8小时(至少4小时)，观察筛选机是否正常运行，检查轴承温度，轴承温升不超过45.如果使用进口轴承，轴承的温升取决于所用轴承的类型，一般不超过80。9.如果振动器产生异常噪音或行驶后短时间内温度急剧上升，应立即停车，查明原因并在行驶前解决。10.检查振动频率是否3.轴承油是轴承空间的1/3-2/3，不应过多，以免轴承发热。使用高压油枪通过三重接头喷油。4.拆下轴承，每年清洗一次。5.所有润滑点和油封不得漏油。九.使用和维护1、操作人员应熟悉屏幕性能，掌握操作方法。2、启动筛选机应遵循工艺系统的顺序

9、，保证空筛启动。3、停车还应遵循工艺系统的顺序。严禁带料停机或停机后继续进料。4.检查每班中间或结束时的轴承温度。5.始终检查各部件的紧固螺栓是否松动，皮带松紧是否合适。6.务必检查挠性联轴器和挠性盘是否撕裂或损坏，如有损坏应及时更换。7.每年应对振动器进行检修，并拆除所有振动器进行清洁和换油。如果轴承有腐蚀斑点、变色、滚子变形和保持架松动，应更换。8.耐磨零件滚动轴承l橡胶或弹簧钢弹簧l筛板(网)(钢板网、钢丝网或橡胶筛板)柔性圆盘柔性薄板l三角带技术特征一、YK系列单、双、多层、三层和四层圆形振动筛的技术特点项目特征值单位使用材料分级筛面面积2.25-31.5层数，1，2或3，4层发生率15-35度类型金属筛网表面或橡胶筛网表面进料粒度300毫米分级粒度6-150毫米吞吐量27-1890吨/小时振幅(单一)3.5、4、4.5、5、6毫米波动频率13.67-15赫兹发动机这取决于具体的型号外形尺寸“毫米重量“公斤每个支点的动载荷“牛顿二。ZK系列单层和双层直线振动筛的技术特点项目特征值单位使用物料分类、脱水、脱泥和介质去除筛面面积2.2