模切制品常用原材料培训

1、一、糊类，一，分类： a，存在形状：有基材：有基材的是在PET薄膜、纸巾或无纺布的两面涂布粘合剂。 PET基材的产品容易加工，薄纸和无纺布的基材难以加工，边缘容易看到毛线，容易变形，弹性差。 无基材：粘合剂直接涂在脱模纸上，一般薄，伸长大，柔软，在脱模加工时容易粘着，变形，如3M 468、467。 b、橡胶系： 压力橡胶：使用金属、塑料、玻璃等物体表面强度高的材料。 硅橡胶：这种胶纸可以直接与橡胶、硅橡胶材料粘合，而无需另外处理。 橡胶系的应用对象也不同，现在市场上用丙烯酸橡胶做胶纸，另一方用硅橡胶做胶纸，就能一边粘着PC一边粘着硅橡胶。 例如，3M 9731、永佑YT156、四维hdtdt1

2、5rhtdt25等。 用丙烯酸粘合剂粘合硅粘合剂的时候，需要用特殊的药液处理硅粘合剂，改变表面强度进行粘贴。 2、双面胶带的结构和成分：脱模纸、粘合层(闭面)、基材、粘合层(开面)、解离涂层(硅)、预处理涂层(底涂层)、双面胶带基材种类：3、测试方法：4、胶带使用操作规程： a、为了达到最佳效果，材料一般来说，用布将IPA (异丙醇)和水的混合液以11的比例擦拭清洗表面后，等待表面完全干燥。 (注意：使用IPA前，请参照此溶液的建议。) b .把胶带贴在材料表面，用滚筒或其他方式(刀片)施加平均15psi (1.05kg/cm2 )的压力，有效地贴上。 c .遵循胶带从虚线接触面的贴合方式。

3、在人工贴合的方式中，必须使用塑料刮刀或滚子，以牢固均匀的压力进行粘合，以防止压力施加在糊面上时糊和粘贴物接触。 d，剥下胶带剥离纸(在前面的步骤中，确保浆糊和被粘贴物之间不存在空气，然后粘贴应该粘贴的材质，同样地施加15psi的压力，有效地粘贴。 为了去除气泡，建议增大压力，以物品受到的限度为上限。 建议的操作条件为15psi、15秒。 e、理想施工温度在15到38 之间，建议不要在10 以下。 f .为了在使用时以稳定的品质保管磁带，保管环境推荐为21 和50%的相对湿度。 g .使用没有基材的胶带时，在加工切断形状的边缘时，建议不要与胶带再接触，避免粘结。 二、纸质纸是压铸生产中不可缺少的

4、材料之一，有效复盖分离的双面胶，在切割模具的同时不粘合，不能生产。 普通纸也分为两面，单面粗糙，单面细。 粗糙的面粘性强，细小的面粘性弱，所以一般使弱的面接触糊类，能有效地控制糊类。 分类：根据涂装的有无：涂装纸和非涂装纸。 涂布纸还分为单张纸和两张纸。 非涂布纸上有玻璃料、CCK、5、3M系列产品：双面胶带(双面不同的粘接剂)、双面胶带(双面相同的粘接剂)、没有基材的纯胶膜、纸的型号也多： G120、G540、80G单面玻璃料、美纹纸(有粘性的软纸)、a 玻璃纸(GLASSINE/SCK ) :底部的纸致密均匀，内部的强度和透光性优异。 是常用于制作条形码标签、不干燥性胶、胶带或具有粘性的工

5、业制品的材料，特别适合轮转和板切。 淋膜纸(pek ) :装有PE膜的牛皮纸，具有价格竞争力，将玻璃纸和CCK纸的特性结合，平坦难变形，韧性好，耐冲裁，耐高强度的机械压力，是理想的工业用纸。适用于广告资料、不干性胶水、电子压铸等。 工厂双面胶上的脱模纸多为双面脱模纸，作为辅助材料使用的脱模纸多为单面脱模纸，脱模纸也有脱模纸的力的重要性，一般用材质证明材料来确认脱模纸的力，也可以根据经验来测定重量，进行选择。 也有像“80G玻璃”这样的工厂生产的，那个品名的80G不一定是脱模力，可能是纸的规格标题，所以要注意识别和掌握。 另一种脱模纸除了涂上脱模纸外，表面还有淋膜。 该脱模纸多与保护膜贴合，密度

6、小，材质松弛，因此，与玻璃纸贴着相比，作为辅助材料，在全切时边缘容易毛刺，不利于排出。 保护膜冲击型一般是半截，刃痕也不能太深。 二、在离型膜PET、PE膜上涂抹硅油(离型剂)的是离型膜，离型膜一般是单面的，其配方的离型力不同，用装置测试测定了芯部的离型度数，例如15G、25G到80G，数值小手工测量重量的方法是，取相同的胶带，分成几个大小，贴上几个不同的脱模膜和胶带，施加相同的压力，用手进行剥离试验，很好地感受张力的重量。 剥离力大的是脱模重，相反很轻。 硅橡胶带中使用的脱模膜与上述的脱模膜不同，被称为氟脱模膜。 也有轻重的点，价格高，硅橡胶系的胶版纸和涂了硅油的脱模膜贴合的话就不能脱模，所以经过时间就不能剥离了。 关于如何选择离型膜或脱模纸作为产品的辅助材料，首先考虑双面胶的粘性进行配合。 粘着的糊配合轻