看板管理培训讲义(PPT 31页).ppt

1、看板管理，GSCM China SD Li Yongchun 2010-3-31，2010-3-31，tenneo gscm China SD，2，看板管理，经常是“看板管理”及时生产方式的拉推生产系统可以缩短信息流程，配合定量、固定装载容器等，促进生产过程中物料的流动。JIT生产方式的招牌是“什么时候、什么时候、生产多少数量，以什么方式生产、处理？”的信息。2010-3-31，tenneck gscm China SD，3，看板管理，看板管理是什么？JIT生产方法是以降低成本为基本目的全面展开生产系统各个方面的新生产方法。JIT使用看板管理工具创造性地连接多个工序的神经，起到了重要作用。20

2、10-3-31，tenneo gscm China SD，4，看板管理，1。看板管理的概念看板管理方法是在同一工序或上一道工序之间传递物流或信息流。JIT是一种拖动管理方法，需要在最终过程中通过信息流向上传递信息，传递此信息的载体是招牌。没有招牌，JIT就不能继续。因此，JIT生产方法也称为看板生产方法。2010-3-31，tenneo gscm China SD，5，看板管理图1所示，主生产计划确定后，将生产说明置于每个生产现场，将生产说明置于上一道工序，最后将相应说明置于仓库管理部门，采购部门。这些生产指示的传递是通过看板完成的。2010-3-31，tenneo gscm China SD

3、，6，看板管理，2。看板与MRP的关系随着信息技术的快速发展，当前的看板方式逐渐被计算机取代。目前最广泛使用的MRP系统将JIT生产之间的看板替换为计算机，在每个工序之间建立网络连接，指令的发送和工序之间的信息通信通过计算机进行。目前国内有很多企业在推进MRP，但实际上很少成功。其主要原因是企业直接推进MRP，而不运行JIT。事实上，MRP只是一个大量计算机化复杂手动操作的软件，可以大大提高工作效率，但它不能涵盖JIT提出的所有想法和方法。因此，MRP只是一个工具，必须基于JIT实施而构建。企业如果不引入JIT直接利用MRP，只会浪费时间和金钱。2010-3-31，tenneo gscm Ch

4、ina SD，7，信息技术在看板管理、资源管理方面的作用阶段开发过程3360 A. MIS系统阶段企业的信息管理系统主要是大量b .物料需求计划(MRP)企业的信息管理系统管理产品配置，通过计算机的计算能力和系统使用客户订单、库项目、产品配置管理功能，按产品结构物料清单展开和计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。C. MRP阶段(MRP阶段)基于MRP管理系统，在企业中构建以计算机为中心的闭环管理系统，通过添加生产中心、加工工作时间、生产能力等的系统管理，您可以执行计算机的生产计划功能，同时包括财务功能，动态监控生产、供应和销售的整个生产过程。2010-3-31，tenneo g

5、scm China SD，8，看板管理，D. ERP阶段(EntERPrise Resource Planning)进入ERP阶段，以计算机为中心的企业级管理系统变得更加成熟，对系统进行财务预测企业支持JIT管理综合、质量管理和生产资源计划管理和决策的能力。企业成为生产管理和决策的平台工具。e .电子商务时代ERP网络技术的成熟在企业信息管理系统中增加了与客户或供应商的信息共享和直接数据交换能力，加强了企业之间的联系，形成了反映企业竞争的供应链管理理念的共同发展的生存链。因此，ERP系统实现了这一功能，使决策者和业务部门能够在整个企业中进行协作。应用ERP可以有效地促进现有企业管理的现代化和科

6、学化，并适应竞争日益加剧的市场要求，已成为大势所趋。2010-3-31，tenneo gscm China SD，9，看板管理，看板的功能看板最初是受Toyota motorson在20世纪50年代超市的运营机制启发，作为生产、运输指示的交付工具而创建的。经过近50年的开发和完善，现在已经在很多方面发挥着重要的功能。2010-3-31，tenneo gscm China SD，10，看板管理，1。生产和运输工作单生产和运输工作单是看板的最基本功能。本公司生产管理部门根据市场预测及订单，将生产指示到达总装配线，各全工序的生产根据看板进行。看板可将生产与出货的数量、时间、目的地、分派地点及移转工具

7、等资讯，从组装料号作业依次追溯至向前作业。卸下装配线上使用的组件上面的看板，然后到上一道工序接收。供应线只生产此看板带来的量，拖尾工序接收和及时定量生产通过此看板完成。2010-3-31，tennec gscm China SD，11，看板管理，2。看板超量生产和超量运输必须按照规定的使用规则使用。其中一条规则是“没有生产或交付的看板”。根据此规则，各工序没有看板，生产也不交货。看板数量减少时，生产数量也相应减少。看板只显示需要的数量，因此使用看板可以自动防止超量生产、超量运输。2010-3-31，tenneo gscm China SD，12，看板管理，3。“可视管理”工具看板的另一个使用规

8、则是“看板必须物理存档”，“全工序按看板拆卸的顺序生产”。根据该规则，运营现场的管理人员一眼就能掌握生产优先级，易于管理。通过看板显示的信息可以了解后期工序的工作进度、此工序的生产能力利用率、库存情况和个人配置情况，2010-3-31，tennec gscm China SD，13，看板管理，4。改进的工具看板的改进主要通过减少看板的数量来实现。看板数量减少表示工序间的WIP现有量减少。如果Wip库存高，即使设备有缺陷或次品数量增加，也不会影响后期生产，因此很容易掩盖问题。在JIT生产方式中，持续减少数量以减少在制品库存，从而使上述问题不可忽视。通过这样改善活动，问题不仅解决了，生产线的“体质

9、”也加强了。2010-3-31，tenneo gscm中国SD，14，看板管理，看板工作的6个使用规则看板是JIT生产方式的独特管理工具，看板工作必须严格遵守规格，否则会陷入形式主义的泥潭，无法正常工作。总而言之，在处理看板时，应注意以下6个使用原则：看板不能生产或处理，看板只能来自后工序，前工序只能生产被抢的部分，前工序按收到看板的顺序生产，看板不得连同实物一起将次品移交给后工序。2010-3-31，tenneo gscm China SD，15，看板管理，看板种类看板的本质是根据需要，根据需要，针对所需组件发布生产说明的信息媒体，实现此功能的形式可能会有所不同。看板总体上分为三类：看板传输

10、、生产看板和临时看板，如图2所示。2010-3-31，tennec gscm China SD，16，看板管理，1。工序内看板工序内的看板表示工序中要加工的看板。此看板用于装配线和多种产品的生产也不需要物理任务冲减时间(任务冲减时间接近0)的工序(例如加工工序等)。典型的工序内看板显示在表1中。2010-3-31，tenneo gscm China SD，17，看板管理，2。信号看板信号看板是在需要执行成批生产的工序之间使用的看板。例如，树脂成型工艺、模锻工艺等。信号看板挂在一起制造的产品上，当该批产品的数量减少到基准数量时，卸下看板，返回生产工序，然后生产工序按照该看板的指示开始生产。另外，

11、从部件到生产工序的挑库发放时，还可以利用信号招牌指示流通。2010-3-31，tennec gscm China SD，18，看板管理，3。工序内部看板工序内部看板是在工厂内部工序后的工序接收上一道工序所需的组件时使用的看板。表格2是一般作业内部看板，先前作业是零件1 #生产线，此作业的最终组装料号2 #生产线需要名为a232-60857的元件，可以根据看板移转到先前作业。2010-3-31，tennec gscm China SD，19，看板管理，4。外部看板外部看板是外部合作者的看板。对外订单公告板上应记载收货单位名称、收货时间、各项收货数量等信息。外部看板类似于作业间看板。但是，“上一道

12、工序”不是内部工序，而是供应商，通过外部看板从最终工序缓慢向前拉至供应商。因此，供应商有时也需要推动JIT生产方式。2010-3-31，tenneo gscm China SD，20，看板管理，5。临时招牌临时招牌是需要保存设备、维修设备、临时工作或加班生产时使用的招牌。与其他种类的看板不同，临时看板的灵活性更大，因为它们主要用于执行未计划的生产或设备维护等任务。2010-3-31，tennec gscm China SD，21，看板管理，看板使用案例(1)看板使用不同种类的看板，因此使用不同的看板。如果不使用招牌，生产就不能顺利进行，我们可以从使用招牌的方式中进一步把握JIT生产方式的独创性

13、。使用看板时，每个传输看板仅对应一个元件，每个元件一律存放在指定的适当货柜中。因此，发送看板的每个容器也是固定的。2010-3-31，tenneo gscm China SD，22，看板管理，1，工序内看板的使用方法工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必须现货，即与产品一起移动。后方作业收到中间产品时，取下挂在产品上的作业内部看板，然后切断使用中的作业内部看板。然后，根据看板的提货顺序和此看板表示的数量生产此工序，如果事务处理的看板数量为零，则停止生产，以避免延迟或超量存储。2010-3-31，tenneck gscm China SD，23，看板管理，2。信号招牌的使用方法信号招牌挂在批

14、量制造的产品上。批次的产品数量减少到基准数量后，卸下看板，返回生产工序，然后生产工序按照看板的指示开始生产。没有卡表示数量充足，不需要再生产。2010-3-31，tenneo gscm China SD，24，看板管理，3。作业内部看板的使用方式作业内部看板挂在先前作业所取得零件的箱子上，使用该零件时，移除看板，然后放入在工作现场设定的看板回收箱中。“看板回收”框的工序内部看板表示：“使用了相应的部件。补充”的意思。车间负责人定期回收招牌，集中后，分发给各相应的前工序，以便收到需要补充的部件。，2010-3-31，tenneck gscm China SD，25，看板管理，4。外部看板提取和回

15、收外部看板的方法与工序内部看板大致相同。回收后，将每个合作伙伴分开，当每个合作伙伴送货时，他们拿走的东西将成为该工厂下一次生产的生产指南。在这种情况下，该产品的购买至少会延迟一次以上。因此，必须根据延迟数发放相应的看板数量，以便根据JIT循环显示。2010-3-31，tenneo gscm China SD，26，看板管理，(2)作为看板组织生产的工序JIT是通过看板传递信息，并将工序从最终工序拉一步的拉式生产。图4所示的生产工序是将信息从第三工序的入口保管传送到第二工序的出口保管室的三个工序，第二工序将信息从入口保管传送到第一工序的出口货位，第一工序将原材料从入口保管接收到原材料保管。以这种

16、方式通过看板有机地组织整个生产过程。2010-3-31，tenneo gscm中国SD，27，看板管理，(3)代表看板提出生产请求的其他可视化方法看板的形式不仅限于记录各种信息的一种卡的形式，实际的JIT生产方式包括彩色乒乓球、空容器、地面空白标记和信号标记等看板请参阅表3内容。2010-3-31，tennec gscm China SD，28，看板管理，2010-3-31，tennec gscm China SD，29，看板管理，看板管理看板管理实施作业流程工作人员在发生工作站例外(设备、质量、物料、工程等)时按无线报警按钮。2.负责人(QC、资源、机器维修等)可以通过点对点bpc接收异常工作地点信息，系统自动记录异常警报时间，计算机屏幕或LED面板上显示异常工作地点信息和警报时间，并播放语音警报。3.当相关负责人到达现场时，按开始处理按钮，系统将自动记录响应时间，并在屏幕上显示工作站处理正在进行。4.当相关负责人处理完毕后，按结束处理按钮，系统会自动记录处理结束的时间，消除屏幕上相应的警报信息。201