了解牵引通风机的维护与检修.ppt

1、a，1，组名：英雄联盟，了解牵引风扇的维护和维护内容，a，2，a，3，1，牵引风扇马达的一般故障，1。无法正常启动2 .轴承接头3。轴承过热4。马达有异常噪音或震动5。马达温度过高或冒烟，或a，4，1。无法正常启动，辅助控制电路故障电动机相位损失启动转子破损严重电动机内部短路故障轴承损坏电压270V以下，10%以上不对称电动机布线故障，辅助保护延迟动作时间内不能达到正常速度的情况下不能正常启动。(1)主要原因，a，5，(1)，在辅助设备上启动显示信号时，可以识别故障电动机。如果电动机没有响应，则必须确认电动机接触器和时间继电器是否工作。可以确认人工封闭的接触器。如果是辅助过流保护预动作，可以取

2、出过流保护插件，如果电动机正常启动，则应更换辅助保护插件，以防止辅助过流保护故障，并(2)判断处理方法，并(2)马达发出清晰的“嗡嗡”声，马达无法工作。如果断电，现象就消失了。这时马达过热，如果不及时切断电源，很快就会着火。此时，必须确保电动机外部布线没有相位，尤其是接触器三个触点都关闭得很好。如果外部连接良好，则说明马达内部有故障。用万用表测量这台电动机的三相电阻，可以查明哪一个相是开着的，电动机需要修理。a，6，(2)判断处理方法，(3)电机启动“困难”，机身剧烈抖动，高时间低“嗡嗡”的声音，转子发热严重，转子需要更换。取出转子后，转子饼干上有烧焦的痕迹。可以启动，但如果旋转速度比正常速度

3、稍低，则表明转子有断条现象，因此要密切注意两端的轴承温度，如果温度太高，则应及时更换转子。(4)，通电后，马达产生烟、疲劳气味等，产生接地保护或过流保护动作，指示马达内部有匝、相位或接地短路。马达启动电流大约是额定电流的7倍，因此短路点会迅速恶化和膨胀，此时必须立即切断电源。否则故障会扩大，更难修理。这台马达需要修理。a，7，(5)，通电后马达不会旋转，发出明显的“嗡嗡”声，振动大，必须立即停止运行。用冷盘等手动马达转动零件，表示轴承被火烧死了。这台马达需要修理。马达很累的话，轴承会发出不均匀的“梗”音。也就是说，轴承内部或外部环破裂，必须及时更换轴承(6)，马达可以启动“蹒跚”，在一定速度下

4、“爬行”，旋转速度不会持续提高，电磁噪音、振动等，并且会根据电压和不对称大小调整大小。电压的减少使电动机转矩与电压的平方成正比。电压不对称增加时，电动机的高频转矩增加，电动机转矩曲线在特定速度下呈凹形。恢复马达后启动。(7)，显示启动时电压过低的特性。检查马达接线板上连接器的连接，三角形的连接不正确，马达末端电压下降，马达启动时处于“低电压”状态。a，8，2。轴承接合，(1)原因：1，润滑油不足2，轴承内部损坏或损坏3，轴承入侵杂志，a，9，2，判断和处理方法，1，轴承干磨损声和与速度无关的不规则金属声音，表示轴承润滑脂太少，需要补充润滑脂。补充后，干小麦的声音可能会消失。2、轴承发出“咕哝、

5、咕哝”声的周期与旋转速度成正比，表示轴承的滚子或球表面有伤口。轴承过热，必须及时更换。轴承发出不连续的“梗”音时，轴承内部或外部环破裂，必须及时更换。轴承不管速度如何，都会发出小而不规则的声音，但也会发出“咕噜”的声音。表示轴承中有杂质侵入。轴承需要拆卸和清洗。a，10，3。轴承过热。1、润滑脂太少、太多、两个或更多轴承破裂或内部有缺陷。3、轴承“内圈”或“内圈”4、轴承中异物侵入或腐蚀5、电动机或载荷旋转部分不平衡过大。6，固定，转子7，摩擦两侧轴承。8、通风不畅。(1)原因：a，11，(2)判断和处理，1，轴承润滑脂必须填充轴承室的1/2或1/3，润滑脂过多，对轴承操作没有抵抗力，润滑脂太

6、少，轴承干燥温度也会上升。2、轴承必须更换，具有严重轴承热、振动、故障类型的其他声音。3、轴承严重过热，噪音增加和明显的不连续金属干磨，轴承“内环”或“外环”必须及时更换，否则轴承会变成固体，可能发生电机绕组燃烧。4、根据轴承接头判断，需要清洗或更换，a，12，5，电机两端的轴承都发热现象大，振动大。负载为风叶时，风发出的声音不均匀，随旋转速度变化。轴承过热，振动太大，需要卸下马达，检查修理。6、轴承和马达表面都可以听到严重的热、大震动、工作中的“擦、擦”声，这表示马达设置、转子上的摩擦。马达7，马达两侧轴承同时发热，大振动，大噪音。停止运转后，将旋转部分转向手动点比较费力。确保端盖螺栓松动，

7、锚螺栓松动。拧紧后，如果轴承加热严重，则应检查马达，8，在轴承上重新组装热量，但应检查振动和噪音没有异常，没有阻碍马达两端和通风的障碍物。a，13，4。马达异常噪音振动过大，轴承故障电相位工作转子断条钢芯松动电机锚杆松动，(1)原因，a，14，5。马达温升太高或冒烟，但1 .轴承故障2。电动机相位损失操作3。马达布线错误4。电动机并行道路长度断路5。定子绕组匝间短路6。马达末端电压过低或过高。7 .输入电压严重不对称。8 .通风不好，(1)原因，a，15，2，辅助电动机维修范围，定子维修转子(电枢)维护端盖，轴承维修辅机维护单元装配和完成测试各单元装载后的安装位置，各不动部件，电缆和绝缘距离，

8、泵装置为联接器泄漏油状态，主要材料：无铅汽油，棉线，轴承润滑脂，a，17，4，牵引风扇马达维护要求，1。电机机座、端盖、轴承维护要求2。电机定子维护要求3。转子维护要求4。交流电动机装配要求，a，18，1。座椅端盖不允许开裂、变形、油管和断油。端子应松动，歪斜，没有过热标记，螺栓完整。端子间和接地绝缘电阻符合限制要求。3 .轴承灵活、稳定、没有区别。滚子和滚动体不允许出现裂纹损失、剥离、粉碎、垫子、大麻表面和腐蚀现象。4 .轴承内圈和外环分别松开轴、端盖轴承室以及端盖和底座的配合，松开时禁止用滚轴或垫子处理。重新安装时的定制尺寸是技术要求，1 .马达底座，端盖，轴承维护要求，a，19，2。电机

9、定子维护要求，1 .定子铁芯必须松动，移位，楔块牢固，没有分割损失2。绕组清洁，坚固，绝缘状态良好。引线接线固定可靠，折扣区域不能超过。端子平整，连接状态良好。3 .定子绕组对和相位绝缘电阻值和绕组对接地电压测试必须符合极限要求。修理马达两次时，必须清洗定子绕组并油漆。定子绕组大修，其相序和旋转方向必须符合技术要求，a，20，单位内外清洗，准确显示，明确。配件完整，各坚固部件牢固，接线正确，旋转轴灵活，轴扩展部分中点处的圆运行不得超过。a，21，5。限制，a，22，5。工作流程和工作阶段，工作流程：拆卸清洁，检查装配工作阶段：1。分解2。清洁、检查和修理3。组装4。检查和测试，a，23，1。分

10、解，1 .拆卸前检查2。移除空气叶3。卸下风扇挡板4。移除细配管装置5。如有必要，在专用试验台三相电源上进行空载测试6。必要时，必须检查轴延伸半径挠曲值，并符合相关要求。7。拆卸两端轴承外盖8。移除两端盖9。卸下轴承，卸下轴承内盖。10。转子，a，24，2。清洁、检查和修复，1 .模糊和清洁2清洁和浸泡处理(双中间修复)3。定子4。清洁，检查补丁板设备5。轴承更新6 .转子检查端盖，轴承内外盖，空气叶和其他部件检查，a，25，3。组装，1。转子2。集轴承3 .套装两端盖4。集两端轴承外盖5。根据检验测试要求，完成电机空载测试后，请注意在拆卸相反方向安装前油管安装和风扇挡圈板，并在保持器外部屋檐上应用粘合剂，粘贴毡