气力输送设备培训课件(PPT 37页).ppt

1、气力输送设备、一、概况、一、气力输送的概念是指用鼓风机(或其他动力设备)在管道内形成一定速度的气流，把散粒材料沿一定管道从一处输送到另一处。 食品工厂里有小麦粉、米、糖、麦芽等散粒材料的种类很多。 输送机，2，优点和缺点：材料在管道中输送，减少了场所粉尘污染，改善了工作环境的卫生，减少了材料输送中的损失，输送装置结构简单，没有回程系统，管理容易，自动化容易的输送路线容易选择，配置灵活， 占地面积小，运输生产率高，在降低资材装卸成本的运输中可以与其他生产技术结合，进行干燥、冷却、筛选、混合等操作。 缺点：对动力消耗大、噪音高的配管和与资材接触的部件容易磨损的输送资材有一定的限制，所以不能成块粘合

2、、输送易碎的资材。 在输送量少、是间歇的操作的情况下，不能采用该设备。 二、空气输送装置的分类，在食品工厂中，现在广泛采用的是使散体材料成为悬浮状态的输送方式或者动态输送。 该形式根据其工作原理，可分为吸引式、压送式、混合式、循环式。 1、吸引式：优点：供给方便，能从很多地方吸引材料。 缺点：输送距离小(距离越长，要求真空度越大，空气稀薄，输送力下降)一般真空度为5060KPa .吸引式的特征：2，压送式：工作原理：空气被送风机压缩，进入管路系统，与从料斗进入的材料混合后，被压送至排出点，用分离器分离1-鼓风机2-消声器3-料斗4-旋转进给器5-喷嘴6-进给管7-分离器8-吸尘器，优点：可以长

3、距离输送。 缺点：进料器结构复杂(进料器必须向高压管道供给材料，防止高压气体反弹)。 应用：散装水泥的装卸工作。 压送式的特点：3，混合式输送机，工作原理：结合吸引式给料机的便利性和压送式长距离输送的优点。 材料从进口进入分离器的是从吸引分离器到排出口的压送部，压送鼓风机的大部分空气被吸引部分离。 1-吸嘴2-进料管3-分离器4-消音器5-卸料器6-鼓风机，混合式输送机的特征： 1、吸引方便，输送距离长的2、在几处吸引，能压送到几个排出点3 .结构复杂4、灰尘(4)循环式空气输送装置如图2-30所示是密闭循环式空气输送装置。 为了保证系统在负压下运转和漏风的净化因素，在风扇出口设置了旁路分支管

4、，将部分空气用布袋吸尘器净化后排放到大气中，大部分空气返回给料器进行再循环。 循环式系统适合运送细小、贵重的粉体材料。 图2-30循环式空气搬送装置1-供料器2-供料器3-供料器4-阻尼器5-吸尘器6-风扇7-布袋过滤器8-返回管道、(1)供料器(2)供料器(3)分离器(4)卸料器(5)吸尘器、3、空气搬送的装置给料器(也称为给料器)连续地向给料器供给材料形成一定的浓度比，分为吸引式给料器和压送式给料器两种。 1、吸引式给料器、吸引式给料器用于供给负压供给管，其结构一般简单，例如各种吸嘴、感应式、补气式和三方式给料器等。 (1)吸嘴、吸嘴是常用的吸气式输气机，适合输送流动性好的粒状材料和小块材

5、料，如小麦、大豆、玉米等。 吸嘴的形式多样，经常使用双筒望远镜式直吸嘴，如图2-31所示，主要由与输送管连通的内筒和可上下移动的外筒构成。 图2-31双筒望远镜式直喷嘴1-内筒2-外筒，(2)低压吸引系统用感应式供料器。材料沿着矩形截面从流管1落下，通过圆弧的流板，被进入给料器底部的空气流按压，直接向上方输送。 克服了图2-32感应式进料器1-进料管2-进料口3-观察窗4-板门、特征、材料、气体混合好、反馈电阻小的特征，是良好的进料形式。 形式复杂，操作麻烦。 适用于粉状和粒状物，目前应用于低压吸引。 在食品工业中，运送小麦粉的送料器大多采用了这种感应式送料器。 2、压送式给料器用于正压供给管

6、的供给过程。 压送式给料器密封性好，能够确保输送量和避免大量压缩空气的泄漏，结构复杂。 根据给料机的作用原理，可分为喷射式、叶轮式、螺旋式、容器式等。 (1)叶轮式进料器广泛应用于中低压正压气力输送装置中粉粒和小块状材料的输送，其结构如图2-33所示。 图2-33叶轮式给料器1-料斗2-均压管3-叶轮4-输送配管、(2)喷射式给料器、喷射式给料器是最简单的压送式给料器。 其结构形式如图2图34所示。 图2-34的喷射式给料器、喷射式给料器工作时，压缩空气从喷嘴的一端高速喷出，料斗底部的静压低于大气压。 像这样，料斗内的一部分空气和材料一起进入进料器。 该给料器一般用于低压短距离正压气力输送装置

7、。 (3)螺旋输送机式给料器适用于工作压力在0.25MPa以下的粉体输送，螺旋叶片的间距向排出口方向逐渐变小，材料逐渐压密化，防止漏气。 螺旋叶片入口端和出口端的间距比为1.51.65，供给部分必须为两个以上的间距，压实部分必须为三个四个间距。 螺旋给料机的螺旋叶片容易磨损，由耐磨材料制成。 如图2图35所示。 图2-35螺旋输送机式送料器，(2)输送管是连接送料器和分离器的配管，用于输送材料，一般采用圆管。 在设计、选择输液管及其管时，要寻求密封质量好、运动阻力小、装卸方便、不污染的材料。 气力输送的输送管的直径通常为50-200mm。 (3)分离器需要采用材料分离器(或材料卸料器)从混合气

8、流中分离所输送的材料粒子。 资材分离器的形式很多，根据工作原理可以分为重力式、惯性式、离心式等。 1、重力式(沉降式)分离器，浮游物质的气流进入大的圆柱形空间，气流速度大幅度降低，浮游粒子因自身的重力而沉降，气体从上部排出。 这个分离器能百分之百分离大麦和玉米等谷物。 也称为筛筒、2、离心式分离器、旋风分离器(图2-36 )。 材料和空气的混合气流从分离器上部的吸气口1进入切线方向，材料被离心力扔向筒壁，与壁面碰撞，摩擦逐渐失去速度，通过重力进行螺旋运动，最后滑落到分离器圆锥筒下部的排出口。 螺旋运动的气流沿着分离器的轴心向上方从分离器上部的出口2排出。 图2-36离心式分离器1-进气口2-排

9、气口3-圆筒体4-锥形筒体5-排出口，(4)用于从分离器连续地或间歇地排出材料的卸料器. 因为具有防止空气进入空气输送系统的功能，所以也被称为关风器。 卸料器有叶轮式、螺旋式、双阀式等。 图2-37表示叶轮式阻尼器。 叶轮式卸料器，图2-37叶轮式卸料器1-均压管2-卡护板3-壳体4-叶轮，(5)吸尘器，作用：切断或回收排出的含尘气流中的微细粉粒。 类型：空气集尘器的种类很多，常用的是袋式除尘器、离心式集尘器、湿式集尘器(水浴集尘器)。 其他还有惯性吸尘器、静电吸尘器、超声波吸尘器等。 1、袋式除尘器是利用有机或无机纤维的滤纸过滤气体中粉尘的净化设备。 滤布多为布袋形，也叫布袋吸尘器。图2-38所示的脉冲吸气式