机械设备加工技术(PPT 22页).ppt

1、17-1镗床及其铣床是用于加工尺寸大、精度要求高的孔的加工工具，特别适合加工分布在零件不同位置的相互位置精度要求高的孔系统。一般来说，铸造、锻造、钻孔进一步加工。根据用途和结构，可分为多种镗床。卧式铣床和镗床，坐标镗床，精密镗床，立式镗床，深孔镗床，第一，镗床的主要加工范围，a)镗床镗孔；b)双镗床镗同轴孔；c)悬挂镗床镗孔径孔；d)镗轴端铣刀铣削平面；e)扁平轮安装车沟槽；f)平轮安装车削刀具端；其次，镗孔加工的特性，1)镗孔加工铸造、锻造、钻孔，以扩大光圈、提高精度、减少表面粗糙度和补偿孔位置。2)镗孔加工的主要运动是镗床的旋转运动，进给运动可以是主轴的轴或方向移动，也可以是表的纵向或横向

2、移动。3)镗工具结构简单，种类多，通用性好，但镗加工(特别是单刃镗刀)工作效率低。适用于批量生产的零件加工和位置精度更高的孔加工。第三，常用镗床、第一，卧式铣床、卧式铣床的特性：广泛用于各种普通精度的单批或小批孔加工。2，坐标镗床、坐标镗床的特点：坐标镗床具有坐标位置的精密测量装置，确保刀具和工件的精确相对位置；用坐标镗床加工的孔具有较高的尺寸和形状精度，确保了精确的孔或孔与基准之间的位置精度。坐标镗床可以进行精密导线和滑移线或孔距离和直线的精密测量。主要用于加工精度更高的工件、夹具、模具和仪表等。3，精密镗床(金刚石镗床)，精密镗床特性：精密镗床以前以金刚石工具命名(目前使用硬质合金)；精密

3、镗床具有很高的切削速度、很小的刀具摄入量和进给速度，通过对工件孔进行细微的镗孔，可以获得很高的尺寸精度和很小的表面粗糙度。主要用于批量处理连杆、活塞、液压泵壳体、缸套等重要部件的精密孔。17-2刨床及其刨床是用于加工各种平面和槽的机床。根据平面位置，根据使用和结构，可以分为：平面、插入、刨床、刨床、悬臂刨床、曲线刨床、1、刨床主要加工范围、a)平面；b)推垂直面。c)倾斜平面；d)推燕尾服插槽；e)平面t形槽；f)挖直槽；g)平面成形表面，第二，平面加工特性，1)刨刀简单，普遍性好。锐化简单，生产准备周期短，成本低。2)规划加工有作业时间表和空白时间表的划分，生产效率低。3)切削受到冲击，刀具

4、容易损坏，切削速度受限，切削热量低，通常不需要切削油冷却(精加工除外)。4)滑动的主要运动是刨床(过切)或工作台(门架)的往复直线运动，进给运动是工作台间歇性地将工件移到一侧(过切)或刀架驱动刨床的水平间歇移动(门架)。第三，常用刨床和插入，第一，刨床、刨床的特点：机械刨床结构简单，工作可靠，维护方便；液压刨床力大，动作流畅，可以无级变速。结构更复杂，成本更高。主要用于加工中小型工件，工件的长度一般不超过1米。2，刨床，刨床特征：用直流电动机实现刨床周运动，可进行广泛的无级变速，表面切削速度调节方便，工作台工作平稳；有四个刀柄，便于进给方向和速度操作，适用于不同高度工件的平面和侧平面加工。集中

5、机床的主要运动，如进刀、升降刀、梁锁定和松弛、工作台快进、工作进度、快速退刀等，实现自动循环。-主要用于粗加工和精加工，或用于一次进行规划、铣削、磨削等操作的大型工件加工。3，悬臂刨床，悬臂刨床的特点：悬臂刨床具有与刨床类似的工作特性；特别适用于加工宽度大、总宽度均不需要加工的工件。梁的刚度不如刨子，加工精度受到限制。4，插入(垂直刨床)，插入的特点：千斤顶的主要运动是滑动枕和插头的往复运动，进给运动是圆形工作台对工件的旋转运动(圆周进给)以及上下下座椅的垂直移动；主要用于单、小批量加工的各种键槽、垂直平面和成型面。17-3磨床及其研磨、砂轮或其他磨料研磨工件的机器称为“研磨机”，研磨机主要用

6、于加工硬化钢零件。通过磨削可获得高精度和低粗糙度的表面，通常是加工的最后一道工序。可根据用途和结构分为多种研磨机。表面研磨机、外圆研磨机、内圆研磨机、工具研磨机、螺杆研磨机、齿轮研磨机、导轨研磨机、专用研磨机、一个、研磨机的主要加工范围、a)外圆磨削b)内圆磨削(周边研磨)d)平面研磨2)工件的车轮相对快速旋转运动为主运动，一般车轮圆周速度约为35米/秒。3)砂轮是非金属工具，由玉边系(corrundem al2o 3)、碳化物系(碳化硅、碳化硼)等磨料组成，磨削速度高，工件硬度大，磨削过程中产生大量切削热量，因此磨削需要用切削液充分冷却和润滑，以提高加工面的质量和生产效率；3，常用磨床，1，

7、通用外圆磨床，通用外圆磨床特征：1)砂轮的旋转运动是磨削的主运动，同时有三个进给运动，磁头主轴驱动工件的旋转运动是主进给运动，工作台驱动工件的往复直线运动是纵向进给运动；沿车轮半径方向到工件的间歇移动是横向进给运动。还有两个辅助运动。为了便于车轮移动，节省了空时间，砂轮可以进行一定行程的水平快速前进运动。为了搬运工件，尾架套筒可以进行伸缩运动。2)通用外圆磨床不仅可以磨削圆柱工件的外部圆柱面，还可以磨削内部和圆锥(具有水平旋转功能的工作台)。适用于单，小批量零件精加工。2，内圆磨床，内圆磨床的特点：1)砂轮的旋转动作是磨削的主要动作。同时有三个进给运动，头框架主轴将工件的旋转运动作为主轴进给运

8、动，工作台驱动耳机的往复直线运动作为纵向进给运动，车轮框架沿滑动鞍的移动是横向进给运动。2)内部磨床受磨削工件孔径的限制，车轮直径通常很小，为了达到精加工所需的切削速度，车轮速度通常大于10000r/min。适用于单、小批量零件的内圆精加工。3，水平轴磨床，水平轴磨床特征：1)车轮旋转运动为主运动。工作台驱动工件的往复直线运动是纵向进给运动。砂轮沿滑座侧移是横向进给运动，磨床和滑座一起沿立柱轨道移动是垂直进给运动。2)工作台采用电吸方式放在工作台上，位置、夹具很方便。3)垂直输送为液压控制，水平输送为液压控制或手动控制，垂直输送为手动控制，操作方便；4)加工范围广，生产效率高。适用于单个或批量生产的平面零件的精加工。4，垂直轴圆磨床，垂直轴磨床的特点：1)砂轮饶