深沟球轴承的装配工艺

1、轴承装配技术，深沟球轴承，1。深沟球轴承的结构和性能，又称径向球轴承，主要承受径向载荷，也承受部分轴向载荷。广泛用于各种机器的旋转部件。1.深沟球轴承的基本结构基本结构包括1个外圈2个内圈3个保持架4个钢球在这个基本结构的基础上，有带止动槽的外圈深沟球轴承和带密封的深沟球轴承等。轴承安装：一般情况下，安装轴承时，外圈放在机器的壳孔内，与箱体或轴座连接；通常，内环过盈配合在轴上并且同轴旋转，但是存在内环不旋转而外环旋转的情况。受力分析：当内圈同轴旋转时，轴承内圈滚动到表面并承受循环径向力，滚动体通过滚道表面时产生摩擦。应力显示在右图中。最低点承受的压力最大。载荷主要由钢球传递。钢球越大，它们能承

2、受的负荷就越大。二是深沟球轴承的主要尺寸，轴承是一种通用性强、标准化程度高的基础零件。在国家标准中，轴承的尺寸有严格的规定。正是因为它们的尺寸已经标准化和系列化，才能够专业地大量生产。主要外形尺寸：1内径尺寸d 2外径尺寸D 3宽度尺寸b，轴承主要内部参数：1钢球尺寸Dw 2钢球编号Z 3钢球运行中心直径Dwp，加载角度，加载角度 186，需要使环变形来填充球(夹紧球)。为了使轴承能够承受更大的载荷，一般设计中应尽量使用较大的钢球，填充角一般控制在186 192之间。三、深沟球轴承的装配工艺，我公司产品的装配工艺大致如下：(安装前清洗)(安装前检验)整理内外套筒的直径偏差配球清洗(打钉)、分球

3、、放笼铆接粗精清洗成品检验振动测量清洗干燥装配其他配套零件(注脂、压装)4。轴承零件的清洁和分类，(1)零件的清洁1清洁目的清洁的目的是去除零件表面的防锈油层，便于滚道尺寸的分组，确保精确测量，防止装配过程中灰尘粘附在表面上，便于观察库存零件表面是否出现锈斑。它为每个装配过程奠定了良好的基础。安装前清洁保持架也很重要，以便清除保持架上的防锈油，避免油污染轴承。清洁溶液和清洁工具使用的清洁溶液包括煤油和汽油。对于轴承套圈，保持架由清洗机用煤油和少量防锈油作为清洗液进行清洗。我们公司用汽油清洗钢球。在清洗过程中，必须防止钢球表面撞击，否则会影响钢球在运行中产生的噪音。赃物和灰尘清理不清对轴承有以下

4、影响：(1)影响轴承的转动灵活性；(2)影响间隙的测量；(3)影响旋转精度的测量；(4)影响轴承振动和噪声的测量；(5)影响摩擦力矩的测量；(6)影响轴承的使用，缩短其使用寿命。实际上，轴承套圈尺寸的排序就是套圈沟道尺寸的排序，是轴承装配过程中的一个重要环节。分选尺寸的正确性直接影响轴承内套、外套和滚动体的配合精度和效率。(1)尺寸偏差分布曲线在切削和磨削中，受机床精度、操作人员技术水平、零件材料、量具质量、测量误差等多种因素的影响。每批零件的尺寸偏差是存在的，并且所有的尺寸偏差值形成正态分布。图中的线A表示良好的尺寸加工分布状态，中间尺寸集中，分散范围小。曲线B显示性能不佳，2。尺寸偏差被分

5、组。钢球尺寸偏差由钢球自动分选机分组装箱。盒子外面有指示尺寸偏差的标志。例如，套圈的滚道尺寸偏差应在装配过程中分类为2、-2和0。排序越精细，计算越精确，成交率越高。通常，我们根据0.002毫米进行分组；中型轴承按0.004毫米分组，轴承越大，分组差异越大。3分选工具外环常用的检测仪器类型有D012、D013和D014。有D022、D023和D024仪器用于分类和检查内圈滚道尺寸。5.间隙定义和功能(1)间隙定义径向间隙是指当一个套筒在一定的径向载荷下固定时，另一个套筒在径向上的总运动。轴向间隙是指当一个套筒在一定的轴向载荷下固定时，另一个套筒在轴向上的总移动量，Gr=De-di-2Dw，间隙

6、的计算公式，第二，间隙的类型设计间隙产品图纸中规定的间隙原始间隙是指轴承安装后的实际间隙，也是指轴承装配和套入后的实际间隙。由于过盈配合，安装间隙小于原始间隙。工作间隙是实际运行条件下工作状态的间隙。运行过程中的温度升高将改变内环和外环之间的温差，这将减少安装过程中的间隙。在运行过程中，在载荷的作用下，滚圈会产生弹性变形，增大间隙。通常，工作间隙略大于安装间隙。(3)间隙1的影响没有径向间隙的轴承不能旋转。由于安装后间隙会减小，因此安装后间隙有减小的空间。3.滚道表面与钢球表面之间可形成润滑油膜，延长轴承寿命。4.钢球在滚道内移动，减少摩擦，消除一些阻力，使轴承运行更加灵活。(4)间隙值的径向

7、间隙已列为国家标准，深沟球轴承间隙组由小到大分为C2、C0、C3、C4和C5。C0也被称为标准团体通关。六。深沟球轴承径向游隙匹配公式GR=DEDI-2DW，De外滚道与基本尺寸的偏差di内滚道与基本尺寸的偏差Dw钢球直径与基本尺寸的偏差，问题：已知当210轴承关闭时，外圈滚动至尺寸偏差12m，钢球尺寸偏差为5m，需要平均径向游隙DI=DEGR2Dw钢球的相关定义。符号Dw钢球公称直径。Dws是与球面轮廓相切的两个平行平面之间的距离。Dwm测得的球体最大和最小单直径的平均值。测量的最大和最小单个球直径之间的差值。(球直径的变化)Sph球面轮廓面的外切球面和球面轮廓面上任何点在任何径向平面上的最大径向距离。(球面偏差)批次的制造条件被视为整体上相同数量的球。DwmL同一批次中最大球体平均直径和最小球体平均直径的算术平均值。VDwL批次的直径变化。S球形规 s球形规偏差。 s=dwml-(dws)，2。钢球等级的含义钢球的等级数反映了钢球的球差值。它以英制英寸为单位等级，三级警