极限配合与技术测量基础(第五版)ppt课件

1、.第一章公差和配合，1-1基本术语和定义1-2公差和配合标准的基本条款1-3公差区带和配合选取，了解学习目标、孔和轴的概念。了解公称尺寸、实际尺寸和极限尺寸的概念及其关系。了解尺寸偏差、公差的概念以及与极限尺寸的关系。了解如何查找标准公差数值表和基本偏差数值表的表。了解标注公差标注栏代码。掌握极限偏差数值表查找表方法。1，孔和轴2，标注的术语和3，定义偏差和公差的术语，4，定义配合的术语及其定义，1-1基本术语及其定义，1，孔和轴，孔通常指工件各种形式的内部面，包括圆柱内部面和其他以单一大小形成的非圆柱面。轴通常指工件的各种形式的外部面，包括圆柱外部面和其他以单一大小形成的非圆柱面。第二，标注

2、的术语及其定义，1 .尺寸2。标称标注(d，d) 3。实际尺寸(Da，da) 4.极限尺寸，1 .标注、标注以特定长度单位和角度单位表示的数值。长度包括直径、半径、宽度、深度、高度和中心距离。尺寸由数值和特定单位组成(例如30 mm)。注意：如果机床阵列的尺寸单位是mm，则通常可以省略单位。2 .公称尺寸(d，d)、公称尺寸可以根据设计要求通过计算、测试或推断以标准化方式确定。注意：孔的公称尺寸显示为“d”，轴的公称尺寸显示为“d”。3 .实际尺寸(da，Da)，通过测量实际尺寸获得的尺寸。由于加工错误，零件同一曲面上不同位置的实际大小不一定相同。4 .极限尺寸，允许的最大尺寸称为上限尺寸，允

3、许的最小尺寸称为下限尺寸。极限尺寸允许两个极限值用于尺寸更改。3，偏差和公差的术语和1。偏差2。尺寸公差(t) 3。零线和公差带，1 .偏差，(1)极限偏差极限尺寸减去公称尺寸的对数差值称为极限偏差。(2)实际偏差实际尺寸减去公称尺寸的对数差值称为实际偏差。实际尺寸、极限尺寸等尺寸的公称尺寸减去的代数差。分类：(1)极限偏差，上偏差极限尺寸减去公称尺寸的代数差。孔：es=dmax-d轴：es=dmax-d，下限偏差下限限制标注减去公称尺寸的代数差。孔：ei=dmin-d轴：ei=dmin-d，极限偏差尺寸为：(2)是实际偏差，实际尺寸减去公称尺寸的对数差值称为实际偏差。合格零件的实际偏差必须介

4、于指定的上限和下限偏差之间。示例1-1查找孔直径的公称尺寸为50mm，上限尺寸为50.048mm，下限尺寸为50.009mm，孔的上限和下限偏差。孔的极限偏差计算示例，示例1-2确定计算轴60 mm极限尺寸，在相应的轴加工后测量的实际大小为60.012mm时，零件尺寸是否有效。轴的极限尺寸计算示例，2 .尺寸公差(t)，尺寸公差3354允许的尺寸的变化量，简称为公差。孔的公差th=dmax-dmines-ei轴的公差ts=dmax-dmin幂ed=es-ei。示例1-3查找孔20 mm的尺寸公差。孔的尺寸公差计算示例，寻找范例1-4轴的公称尺寸为40mm，上限尺寸为39.991mm，尺寸公差为

5、0.025mm的下限、上限和下限偏差。轴的极限尺寸，极限偏差和公差计算示例，3 .零线和标注公差区带，允差和配合图，公差带图，示例1-5绘制孔25 mm和轴25 mm的公差带状图。4，配合的术语及其定义，1 .拟合2 .间隙和干涉3。配合的类型4。配合公差(TF)，1 .配合，公称尺寸相同且相互配合的孔和轴公差带之间的关系。配合在一起的孔和轴的公称尺寸必须相同。孔、轴公差区带之间的不同关系决定孔、轴接合的收缩，即孔、轴的配合性质。2 .间隙和干涉、间隙孔的尺寸减去匹配轴的尺寸为正值，通常用x表示，其值前面必须带有 符号。干涉孔的尺寸减去匹配轴的尺寸为负值，通常显示为y，干涉值前面必须有“-”符

6、号。3 .间隙配合转移配合干涉配合，(1)间隙配合，具有间隙配合间隙(包括最小间隙等于0)的配合。孔的公差带位于轴的公差带上。最大间隙：如果孔是上限大小，而与之相符的轴线是下限标注，则配合最松。Xmax=dmax-dmin=es-ei最小间隙：孔是下限限制大小，与之匹配的轴是上限大小，配合是最紧的。Xmin=dmin-dmax=ei-es，间隙匹配的孔，轴公差带，示例1-6将孔25 mm和轴25 mm结合使用以确定配合类型，计算间隙配合的极限间隙。(2)干涉配合，包括最小干涉等于零的配合。孔的公差带落在轴的公差带以下。最大超出：孔是下限大小，与之匹配的轴是上限大小，配合是最紧的。Ymax=dm

7、in-dmax=ei-es最小干涉：孔是上限大小，与之匹配的轴是下限大小，配合是最宽松的。Ymin=dmax-dmin=es-ei，过盈配合中的孔，轴公差带，示例1-7将孔32 mm和轴32 mm配合使用以确定配合类型，并计算极限间隙或极限干涉。(3)过渡配合，过渡配合可以有间隙或过盈配合。孔的公差带与轴的公差带相交。最大间距：如果孔的尺寸大于轴的尺寸，则存在间距。如果孔是上限尺寸，轴是下限尺寸，则配合是最宽松的。Xmax=dmax-dmin=es-ei最大超出：如果孔的大小小于轴的尺寸，则存在干涉。如果孔是下限尺寸，轴是上限尺寸，则配合是最紧的。Ymax=dmin-dmax=ei-es，转换

8、配合的孔轴线公差区带，示例1-8将孔50 mm和轴50 mm结合使用以确定配合类型，并计算极限间隙或极限干涉。特殊提示1:每种类型的配合都有两个唯一值，分别反映该配合的最松和最硬程度。特殊提示2:配合类型可以根据孔、轴公差带之间的相互位置或孔、轴的极限偏差来确定。可以看作三种类型的孔，轴公差带位置：EIes，间隙管接头；ESei，干涉拟合；上述两种风格都不能立即使用，为转换而合作。配合公差允许间隙或干涉的波动。间隙配合Tf=Xmax-Xmin干涉配合Tf=ymin-ymaxTf=th ts切换配合Tf=Xmax-ymax 4。配合公差(TF)，作为技术工人加工产品时，如何确认处理中的产品是否合

9、适？不及格该怎么处理？1-2极限和配合标准的默认规则，1，标准公差2，基本偏差3，公差带4，孔，轴极限偏差值的确定5，配合6，普通公差3354线性标注的非临界公差7，温度条件，1，标准公差，标准公差3354国家标准极限与配合中规定的公差之一。1 .标准公差等级，公差等级确定尺寸的精度等级。国家标准设定了20个公差类别。2 .公称尺寸分段，理论上相同公差等级的标准公差值必须随着公称尺寸的增加而增加。如果尺寸分段，同一尺寸段内的所有公称尺寸对于相同公差等级都具有相同的公差值。例如，公称尺寸40mm和50mm都位于大于30mm到50mm的尺寸段上，两个尺寸的IT7值都为0.025mm。，2，基本偏差

10、，1。确定基本偏差及其代码、基本偏差国家标准极限与配合中规定的零线位置的公差带的上限或下限偏差。基本偏差的代码：拉丁语，大写字母表示孔的基本偏差，小写字母表示轴的基本偏差。孔和轴的缺省偏差代码，2 .默认情况下，基本偏差系列图及其特征、(1)孔和轴上相同文字的基本偏差在零线对称分布。(2)在基本偏差值表中，js除以上偏差，JS除以下偏差。(3)代码k、k和n的默认偏差值根据公差等级分为两种情况(k、k可以是正数或0，n可以是负数或0)，代码m的默认偏差值根据公差等级分为三种情况(正、负或0值)。(4)代码j、j和PZC的默认偏差值与公差等级相关。3，公差区带，1。公差区带代码、孔和轴公差区带代

11、码由基本偏差代码和公差类别数字组成。例如：孔公差区带码H9、D9、B11、S7、T7轴公差区带码h6、D8、K6、S6、U6、2。在图形中标注尺寸公差的方式；公称尺寸和公差带代码表示公称尺寸和极限偏差；仅标注公差带代码的方式(批量生产要求)；仅显示上限和下限偏差值的方式(单个或小批量生产要求)；将公差带代码和极限偏差值标注在一起的方式(布局模糊的生产要求)；40g 7，公称尺寸到500mm的常规、公共和优先轴公差带，3 .公差区带系列，公称尺寸到500mm的通用、通用和优先孔公差带，4，孔，确定轴极限偏差值，1。基本偏差的数值，(1)基本偏差代码具有大小写，大写时检查孔的基本偏差值表，小写时检

12、查轴的基本偏差值表。(2)验证公称尺寸时，请不要错误地确定公称尺寸段边界位置处的公称尺寸属于哪个尺寸段。(3)区分基本偏差是上偏差还是下限值偏差。(4)代码j、k、j、k、m、n、PZC的基本偏差值与公差等级相关，必须根据基本偏差代码和公差等级检查表格中的相应列。2 .其它极限偏差的确定，其它极限偏差的数值可通过极限偏差和标准公差的关系来计算。轴es=ei IT或ei=es-it孔ES=EI IT或ei=es-it，示例1-9检查表确定以下角度尺寸的标准公差和缺省偏差，并计算不同的极限偏差：(1) 8e 7 (2) 50d8 (3) 80r 6，3 .极限偏差表，查找表：按公称尺寸检查行，按默

13、认偏差代码和公差等级确定行和列交集的框架，上方的上限偏差，下方的下限偏差。示例1-10已知孔25H8与轴25f7一致，表确定孔和轴的极限偏差，计算极限尺寸和公差以绘制公差带图。确定配合类型，并查找配合的极限间距或极限干涉和配合公差。示例1-11已知孔60R6与轴60h5匹配，确定表和轴的极限偏差，计算极限尺寸和公差，出图公差带。确定配合类型，并查找配合的极限间距或极限干涉和配合公差。5、配合、1。定制第2。拟合代码3。一般和优先配合，1 .配合，(1)基准孔配合：与基准偏差为特定孔的公差区带、与具有其他基准偏差的轴的公差区带形成各种配合的制图。基准孔配合，(2)基准轴配合：基准偏差与固定轴的公

14、差带、基准偏差与其他孔的公差带形成各种配合的制图。基准轴配合，2 .配合代码，国家标准法规：配合代码由孔、轴公差区带代码的组合表示，以分数形式编写，分子是孔的公差区带代码，分母是轴的公差区带代码。50 H8/F7或50等含义：公称尺寸为50mm，孔的公差带代码为H8，轴的公差带代码为F7，默认间隙配合。3 .一般和优先配合，国家标准标称大小至500mm范围，基本孔有59个一般配合，基本轴有47个一般配合。这种配合由轴、孔的公共公差带和基孔、基轴的公差带组合组成。在常用配合中，基本孔、基本轴和基本配合有13种基本配合，分别是轴、孔的优先公差带和基准孔和基准轴的公差带的组合。基本和常用配合，基于缺

15、省轴的优先和公共配合，6，常规公差线性标注的非注释性公差，1。线性标注的一般公差概念2。线性标注的一般公差标准3。线性标注一般公差的表现法，1 .线性尺寸的一般公差概念，线性尺寸的一般公差是车间一般工艺条件下机械设备一般加工能力可以保证的公差。在一般维护和操作情况下，指经济处理精度。国家标准规定：采用普通公差时，不在图纸上单独填写公差，而是在模式、技术文件或技术标准上进行总结。2 .线性尺寸的一般公差标准，(1)适用范围：还可参照适用于金属加工和一般冲压的尺寸、非金属材料和其他加工方法加工的尺寸。国家标准指定线性标注的一般公差套用至不配合标注。(2)公差类别和值：f(精确等级)、m(中等等级)

16、、c(粗糙等级)和v(最粗糙等级)。一般公差线性尺寸的极限偏差值，mm，一般公差倒圆角半径和倒角高度尺寸的极限偏差值，mm，3 .线性标注的一般公差的显示方式，在样式、技术文件或技术标准中，线性标注的一般公差以标准号码和公差类别符号表示，例如，在一般公差选取中等级别的情况下，您可以在零件样式(标题栏框上方)中显示GB/t 1804-m，而不显示GB/t 1804-m。由极限与配合标准确定：标注的基准温度为20 。规定的意义：图案和标准中规定的限制和配合是在20 时给出的，因此测量结果应在毛坯和测量仪的温度为20 时优先。7，温度条件，1-3选取公差区带和配合，1，选取公差类别2，选取配合，1，选择公差类，选择原则：如果满足使用要求，则选择尽可能低的公差类。选择方法：类推。公差等级的主要应用实例，