建设工程施工项目质量管理

1、建设项目质量管理第15页共16页建设项目质量管理13.1一般规定13.1.1项目经理是建设项目质量管理的第一所有者，负责建立项目质量管理体系，按照建设公司相关规定有效运行。建设项目质量责任实施终身责任体系。13.1.2建设项目质量管理步骤图13.1.3建设项目质量管理对策：以人的工作质量保证工程质量，以工程质量保证项目质量。在订货、采购、检验、接受、抽样、测试等方面全面管理传入产品的质量。全面控制建设工程，重点控制工程质量。符合质量标准，严格检查，说出所有数据，严格子项目质量检查评价或施工质量检查；贯彻“预防为主”原则，实行质量责任终身体系。严格防范使用不合格材料、违反操作规程、混凝土达不到设

2、计强度水平、工程机械设备突然故障等系统因素的质量变化。13.1.413.1.5建设项目质量管理要素包括人、机器、材料、方法、环境，控制阶段包括事前控制、四重控制和事后管理。13.1.613.2工程测量的质量控制13.2.1项目启动时，必须组织测量控制程序，保存测量记录。施工过程中要适当保护测量点线，严禁擅自移动。13.2.213.2.3测量工作需要实施测量任务单一系统。“测量任务通知”在委托单位的技术负责人签署后传送给测量人员，测量人员按照工作指示进行测量，进行现场放样，提交正式结果和自检结果。没有可以拒绝实施的“测量任务通知”测量人员。13.2.413.2.5项目经理部门应及时重新测试网络、

3、建筑物、结构的主轴、关键设备轴和高程，如果发现问题，应立即通知数据分发单位，认真验证和保证数据的准确性在测量结果被控制的情况下，填写测量、检查、考核记录表，签署再测试结果。典型的营造测量检阅包括：(1)(2)工业建筑测量审查：厂房控制网测量、桩基施工测量、柱模架轴线和高程测试、厂房结构安装位置检测、电力设备基础和嵌入式螺栓测试等。(3)13.2.6项目经理部要安排各部门之间的计量转移，实施现场交叉、信息传递的三交图。文件点由接受单位采取保护措施，确保文件点的准确性。13.2.7如果测量过程被确定为失控或超出规格，应进行认真的分析研究，查明原因，并采取适当措施。13.2.813.3施工现场材料、

4、工程机械质量控制13.3.1材料控制包括原材料、半成品和建筑零部件等投入品的管理。13.3.213.3.3材料控制主要内容：材料的质量标准、性能、适用范围、施工要求和取样、试验方法。13.3.413.4工程设备安装和运行质量控制13.4.1控制工程设备质量管理，主要控制设备购买、检查和检查、安装质量、调试等。13.4.213.4.3设备的验收主要是开箱检查。到达或拥有者(一般包装)交付设备在经过运输质量和库存检查后，应立即进行装配、部件和随机附件、备件外观检查，并填写点单。如果发现设备有重大损坏或不足之处，应制作详细的记录或照片，并尽快与业主(一揽子方)或供应商交涉处理。所有随机原始资料、技术

5、说明书、图纸、测试记录、验收确认等都必须清点并整理归档，或提交给所有者(总包装当事人)。13.4.4设备安装过程的质量控制主要包括设备定位、设备基础检查、设备位置、找平、二次灌浆、调试等工序的质量控制。(1)(2)设备基础检验：安装单位应要求设备基础再检验、一般检验基础外观几何尺寸、埋伏位置、混凝土质量等再检验后监督工程师签字。对大型设备基础，应审查土木工程提供的预压及沉降观测记录，没有沉降观测记录时，应进行基础预压，以防止设备安装后地基下沉和倾斜。(3)(4)寻找正平是正平、初平、正平三个阶段，质量管理是做好基准面和测量点的选择。设备的平准化放置应在指定的测量位置检查，重新测试时不得改变原始

6、测量的位置。(5)(6)调试：设备和润滑、液压、煤气(蒸汽)动态、冷却加热及电气和控制系统必须单独调试和检查，并符合要求。为了机器和各系统的联合调试，电气及其操作控制系统的调试完成了。协同调试应按照用户手册和生产操作程序，作为部件-组件、独立、整机(完整的成套设备)进行。13.4.5设备调试过程的质量控制(1)(2)调试一般分为准备工作、独立测试、联动测试、调试和试制四个阶段。大规模项目设备调试顺序取决于安装和施工，示范运行时必须遵循以下步骤。A.先空载后负荷。b.C.子系统，驱动系统后主动系统。D.低速逐渐高速增长。e.(3)在设备调试过程中，各种检查记录(如变速器、电、润滑、液压、气动系统

7、的运行条件、异常情况)，应立即采取应对措施并进行分析。13.5项目质量现场管理13.5.113.5.2建设组织设计、建设方案、建设技术、建设技术措施等，从技术、组织、管理、技术、运营、经济等方面分析、考虑、解决建设问题，解决可能的技术、合理、先进的技术、有效的措施、方便的操作、提高质量、提高质量。13.5.313.5.4对于其他子项、部门项目，应进行定期和非定期采样。对于质量缺陷，必须采取修理等补救措施，满足合同要求。质量缺陷包括结构安全，通过符合设计要求的合格测试单位测试和确认。不符合设计要求，但经原设计单位会计批准，可以满足对结构安全和使用功能的接受。如果不符合规范标准要求，则应返工或根据

8、一定的技术方案进行加固处理。13.5.5加强对13.5.6环境因素的管理，特别是在冬季、雨天、风季、热季节工程中，要制定工程特性，特别是混凝土工程、土方、深基坑工程、水下和高空作业等季节性建设质量和安全保障措施。13.6项目质量检查验收管理13.6.1检查(1)(2)外观检查：在品种、规格、标记、外形规格等方面直观地进行检查，确定是否存在质量问题。(3)(4)无损检测：在不损坏样品的情况下，使用超声波、x射线、表面探伤仪等手段检测结构、材料、设备的内部组织结构或损伤状态。(5)质量检查程度a.B.抽样检验：通常使用抽样检验，因为主要建筑材料、半成品或工程产品等数量很多。也就是说，从一系列材料或

9、产品中随机抽取样品或样品，根据测试数据和统计分析结果检查该批的产品质量状态。c.13.6.2采购检验和测试(1)物料进入后，质量检查员将使用检验、接受、现场检验或全面检验方法，确认物料的外观质量、数量、规格、型号、形状大小等是否符合要求，同时监督发放证明或质量证明、技术规格或技术评价文件、工厂测试报告(禁止无许可证或检验不合格物料发放)，并制定记录。(2)(3)根据技术规范和合同要求，需要重新检验(如钢材、水泥、沙子、石头、砖、耐火材料等)的材料，由建设单位(委托单位)填写试验委托书，并按照抽样规定(注意证据抽样率)抽取样品，进行测试。样品人员必须经过训练合格。(4)(5)急需延迟检验和测试的

10、材料，应根据其使用地点和重要性、恢复的方便性以及对工程期间质量的影响大小，决定是否释放。影响使用后不能回收质量的主要材料，如水泥、钢材、外加剂、防水材料、电极等，都不能放。紧急释放时，工作组长填写“紧急释放申请书”，经过技术负责人的审核，项目经理批准后执行。释放后，紧急释放的资料也要按照程序规定进行试验，确认是否合格。施工人员应详细记录在施工日志中，确保追溯性。紧急释放申请书和建设日志由信息提供者收集、整理、存档。13.6.3工艺检查和测试程序(一)检查部署质量由监督工程师组织施工单位质量负责人等进行验收。A.检验批资格要求：主要项目和一般项目的质量通过抽样检验验证，有整体建设工作标准、质量检

11、验记录。B.验收批次验收程序：作业小组会建立设计验收订单与验收批次品质验收记录。建设单位专业质量检查员和专业技术负责人签名意见；监督工程师按照规定程序进行检查验收，在项目质量管理表格上签署意见。完成资料并存档。(二)项目工程质量由监理工程师组织施工单位验收。a.B.子项目验收程序：建设单位填写子项目验收记录，建设单位质量和技术负责人签署相关章节，签署意见；监督工程师按照规定的程序接受和签署。完成资料并存档。(3)掩盖工程内容a.B.基础工程检查罐，必须检查地基土质、地基深度、宽度，以符合设计图纸及规格，经有关部门人员签证批准后，下一个工程施工即可。c.(4)隐藏的工程工作流程和相关检查记录和表

12、格：A.建筑单位将创建报验申请单。b.C.满足质量要求后，允许监督工程师签署报验申请单和隐蔽工程检验记录表，并秘密进行下一工序。(5)向建筑公司工程部门制作质量月度统计报告。质量统计上报内容：项目化工程、事业部工程、单位工程质量评价批准等级、数量、合格率和优秀率、质量事故数和损失额、实现卓越目标等。13.6.4最终检验和测试条件：项目按照合同条款完成。所有采购检验和测试、工艺检验和测试都完成了。具备建设技术资料。监督部门参加建设单位、设计单位、建设单位、政府质量监督部门的工程竣工检查，竣工检查通过后，必要时将竣工资料移交给业主，做好工程竣工记录工作。(1)事业单位(子事业单位)项目质量需要高级

13、监督工程师对建设单位项目经理、质量(技术)负责人和相关调查、设计单位项目负责人进行检查。a，b、部门(子部门)项目质量验收程序：建设单位填写部门(子部门)项目验收记录，建设单位项目经理、调查、设计单位项目负责人在相关部分签名并签署意见；首席监督工程师按照规定程序接受和签署。完成资料并存档。(2)单位(子单位)工程完成后，建设单位组织相关人员进行审查评估，向业主(一般包装当事人)提交工程验收报告，由业主(一般包装当事人)负责人由建设(包括分包单位)、设计、监督等单位项目负责人进行单位(子单位)工程质量检查。a.B.单位(子单位)设计质量检查程序：建设单位为“单位(子单位)项目完成检查记录”、“单

14、位(子单位)设计质量管理数据审核记录”、“单位(子单位)设计安全和功能检查数据验证和主要功能现场检查记录”、“单位”业主(一般包装方)按照规定程序组织检查，然后由首席监督工程师在该表格的相应列中签名。如果项目质量验收意见不一致，可以咨询当地建设主管或项目质量监督机构，调整处理。完成资料并存档。13.6.5不合格产品管理(1)不合格品的控制包括：a.B.建立不符标准品记录、决定不符标准品范围(例如，材料名称、数量、规格、模型、时间、建构零件、工程机械、操作员、不符标准品区域、部门子系及不符标准品事实)。c.D.在流程、最终检验和测试中发现的不合格，由质量检查员妥善记录，通知技术人员，项目经理部及

15、时向建筑公司主管部门报告，根据不合格的重大情况，由建筑公司主管部门审查决定处置方法，或者由项目经理部相关部门共同审查，决定处理方法。(2)不合格产品处置方法如下：a.B.不返回或退回，作为让步接收；c.(3)在各施工过程中或完成后，项目经理部发现项目有不合格或质量问题，应根据情况处理以下事项：A.质量问题处于盲流状态，必须立即根据情况更换不合格材料、设备或无能的建设经理，变更不正确的建设方法和运营过程。B.建设中质量问题已经发生，要根据现场实际情况采取有效措施，组织相关技术人员召开质量问题分析会议，防止类似问题。正如现场监察官发出“监督通知书”一样，项目部门纠正后要及时填写监理通知整改复查报审

16、表。c.13.7分包工程质量管理13.7.1组织分包单位参加图纸审查签订分包合同或合同后，项目经理部应将分包项目的施工图纸及时发给分包单位，并配置分包单位参与业主(总包方)或监理方组织的建设会议审议。13.7.2批准分包项目的施工组织设计或施工方案图形审阅后，项目经理部的技术负责人必须批准分包部门创建的分包项目施工组织设计或施工方案。13.7.3(一)对材料、半成品、建筑设备的质量进行日常监督检查。(2)对建设工程质量的监督检查：项目经理部的质量检查工作人员在分包工程期间，必须定期或定期监督检查工程质量，发现质量问题时，应立即发送质量问题通知，及时纠正，如果不改正或维修不足，仍有质量风险，必须退干净。(3)(4)承包质量由承包单位对项目经理部门负责，项目经理部门和承包单位对承包合同质量问题向业主(一揽子交易方)共同负责。13.7.413.8现场标准测量13.8.1建设过程中使用的测量设备、测试设备