汽车配件订货管理

1、第5章 汽车配件订货管理,是指汽车配件经销商通过各种订单类型的合理搭配，以最低的订货成本达到客户满意和资本占用的最佳平衡。 主要包括：订货时间、订货种类、订货数量、订货方式等问题。,影响零配件需求量的因素,使用周期（如上图）、设计问题、使用方式、道路状况、季节性等,零件ABC 分类方法,库存 A级（快流件） 指连续三个月经常使用的消耗性零件及周转性较高的产品 特点 每个月销售占销售总额的80% 所占零件项总数615%,B级（中流件） 指连续六个月内所发生但又属于周转性次高的产品 特点 每个月销售占销售总额的15% 所占零件项总数1540% C级（慢流件） 指一年内属偶发性产品或产品库存金额单价

2、过高不利于周转的产品 特点 每个月销售占销售总额的5% 所占零件总项数百分比40%以上,零件ABC分类方法,零件流通等级的划分,零件流通级别分类,指出以下所列零部件分别属于哪种类别？,库存周转,一个业务稳定的经销店，每年可以周转其库存46次或以上 这意味着该零件部门的总销售额等于平均库存价值的46倍 快速周转零部件的周转（销售和再订购）达十次以上,安全库存量的确定,订货周期：国外订货周期一般为23个月（船运期货3个月，空运订货15天左右）。 国内订货周期则因地而异。 月平均销量：必须掌握某种配件近6个月的销量情况。 配件流通级别：快流件的最低安全库存量为前6个月销量，中流件和慢流件的最低安全库

3、存量为前3个月的销售量。,丰田汽车公司推荐订货计算公式,订货数=月均需求*（到货期+订货周期+安库存月 数） + 客户预订数 - 在库数 - 在途数 例题：某配件的月平均需求为40个，订货周期为1个月，到周期为0.5个月，安全库存约束为1个月，订货日期为每月5日、25日，在途数为35个，在库数为20个，客户订购数为10个。问：计算订货数为多少？,5.2汽车配件订购程序,订货合同初稿明细表,345,2,9,询价单,缺件报购通知单,零配件请购单,1、锯条试划 2、 3、轴类配件、离合器从动盘钢片和摩擦片 4、 5、机油泵等转动零件 6、正时齿轮装配件号 7.、油泵柱塞调节阀、纸质滤清器滤芯骨架与滤

4、纸 8、旧油漆翻新,汽车配件的采购方式 1、集中进货 2、分散进货 3、集中进货和分散进货相结合 4、联购合销,汽车配件采购原则,1、勤进快销原则：密切注意销售去向，勤进、少进、进全、进对，以勤进促快销，以快消促勤进，不断适应消费需求，调整更新商品结构，力求加速商品周转。 2、以销定进原则。 3、以进促销原则。 4、储存保销原则。,汽车配件采购的原则,1、积极合理的组织货源 2、购进商品必须贯彻按质论价的政策 3、购进商品必须加强质量的监督和检查 4、购进的商品必须有产品合格证及商标。 5、购进的商品必须有完整的内外包装。 6、要求供货单位按合同规定按时发货，以防应季不到或者过季到货。,5.3

5、汽车配件采购业务,进 DMS=昨日DMS0.9+当日销量0.1 建议订货量=日平均销售（距下次订货天数+下次交货天数+厂商交货前置期+商品安全天数+内部交货天数已定货未交量库存量 最小安全库存量=陈列量+日平均销售量商品运送天数 销 存,进货渠道,A类厂是全国有名的主机配套厂，这些厂知名度高，产品质量优，多是名牌产品。这类厂应是进货的重点渠道。其合同签订形式，可采取先订全年需求量的意向协议。以便于厂家安排生产，和具体按每季度、每月签订供需合同，双方严格执行。 B类厂虽然生产规模知名度不如A类厂，但配件质量还是有保证的，配件价格也比较适中。订货方法与A类厂不同，可以只签订短期供需合同。 C类厂是

6、一般生产厂，配件质量尚可，价格较前两类厂低。可作为补货对象。订货方式与AB类厂有别，一般采用电话订货，如需签订合同，应为短期合同。,进货点选择和进货量控制,1、进货点的选择 在销售和进货期时间固定不变的情况下，进货点的计算公式如下： 进货点=日平均销售量*进货期时间 在销售和进货期时间有变化的情况下，进货点的计算公式如下： 进货点=（日平均销售量*进货期时间）+安全库存量,进货点选择和进货量控制,1、定性分析确定进货量 摸清市场情况，找出销售规律，确定进货重点。 遵循供求规律，合理确定进货量。 对于供大于求、销售量又不大的配件，要少进，采取随进随用，随销随进的办法。 对于暂时货源不足、供不应求的紧俏配件，要开辟新的货源渠道，挖掘货源潜力，适当多进，多进多销。 对于大宗配件，则应采取分批进货的办法，使进货与销售相适应。 对高档配件，要根据当地销售情况，少量购进，随进虽小随销随进。 对销售面窄，销售量小的配件，可以多进样品，加强宣传促销，也个控制进货量。 按照配件产销特点，确定进货数量。 按照进货单位远近，确定进货数量。“四为主，一适当” 按进货周期确定进货时间,进货点选择和进货量控制,2、定量分析确定进货量