生产和质量管理

1、三、生产和质量管理，生产管理是对生产活动的计划、组织、领导、协调和控制。基本任务是充分理解、有效设计和经济运行生产系统。(1)生产系统及其特征；(1)生产系统应追求经济；(2)生产系统应克服产品对社会的损害；(3)生产系统是一个学习系统；(2)生产系统的目标系统，1。生产系统的功能目标：质量、成本、刚性、灵活性和生产创新；2.生产系统的效率目标：提高生产率；3.生产率目标：效率和高效率的统一生产率=有效产出/总投入=系统效率，系统效率=系统竞争力，系统经济能力；3.制造业生产系统的结构分析，简称生产类型，是产品的种类和产量，而生产的专业化程度在于企业生产系统1。根据生产过程的物流连续性对连续性

2、、离散性和凝固性进行分类；2.根据用户对产品需求的特点进行分类采购和订购；4.分析服务生产系统的结构类型。1.服务业的生产特点：用户直接干预生产过程，没有成品库存，生产过程不集中，劳动密集型。2.服务行业生产类型根据客户参与服务过程的程度和生产人员投入的强度进行分类。5.企业生产系统的设计。1.生产战略：企业根据选定的目标市场和产品特点构建生产系统所遵循的指导思想，以及在这一指导思想下的一系列决策计划、内容和程序。2.生产战略的决策过程；6.生产战略指导下的生产系统发展演变过程；1.工作研究是用系统分析的方法来研究资源的更合理利用，消除在既定的工作条件下运行中不合理、不经济和混乱的因素，寻求一

3、种更经济的工作方法来提高系统的生产率。过程分析方法研究，行动研究，时间研究，定额制定，抽样，2。方法研究程序，1选择研究项目，2。确定研究目标，3。选择具体的操作流程。记录当前方法，5。分析和记录事实，6。制定改进计划。实施新计划，3。过程分析、生产过程分析、操作过程分析和流程分析，系统地记录当前的操作方法，在简明符号的基础上绘制3354程序图。如操作、运输、储存、延迟检验、工艺分析图、技术介绍、1。产品过程分析，2。零件加工分析，3。操作过程分析。人机联合分析，5。行动研究是过程分析的进一步深化，它研究人类劳动中的方法，寻求操作中的高效率和努力。人体运动可以分为18个主题。吉尔布雷特提出的经

4、济行动原则、物质使用原则、工作区布局原则、工具和设备的设计原则，6。时间研究是各种时间测量技术的总称，用于设定各种工作或操作的标准时间，确定劳动定额，并通过一些研究方法评估实际工作时间利用率和人员工作效率。工时消耗：固定时间、非固定时间、劳动定额的时间构成、基本构成：T=T准T为T布T休息1。批量/大规模生产类型T=T单件工时=T对于T布料2。多品种、中、小批量生产类型T=T单件工时T准/批=(T为T布料T休息)T准/批3。单件订单生产类型T=T 7。工厂设计、选址、布局和规模决策。1.不同生产系统的选址：具有多种资源的单一工厂的选址；竞争性零售商业系统的选址；需要考虑的因素：环境因素、资源、

5、运输条件、销售条件、劳动力可用性、社区社会习俗、政府与企业的关系；2.生产设施布局，包括工厂、车间和办公室的总体布局。生产设施布局的目标：工作/效率或生活/士气。生产单位专业化原则：过程专业化、对象专业化和混合组织原则。3.生产系统的规模决策。1.在一定的技术和组织条件下，经过综合协调和平衡，在一定的时间内，生产能力所能生产的一定类型和质量的产品的最大数量。2.它分为设计能力、检查能力和计划能力。生产规模决策程序，1。确定生产能力的计量单位2。预测未来市场需求。确定生产能力的需求。制定替代方案以实现生产能力5。比较不同的容量开发方案6。对生产规模做出决定。企业生产系统的运作，1。生产能力的计划

6、和控制企业生产计划系统从系统运行的信息控制方面规定了计划期内企业生产的产品的品种、数量、质量和进度。生产调度与控制，主要内容：1。根据生产计划的要求控制生产进度。2.督促相关部门做好生产准备和服务。3.检查生产过程中的材料供应和配套情况。4.监督设备的运行。5.合理分配生产力。6.协调运输。7.控制成品和半成品的库存。8.为生产系统建立有效的调度系统。三、生产控制的对象、生产进度和交货时间、生产成本和资本生产的库存质量、生产的品种和数量。生产库存管理，库存经济成本：库存材料的采购成本，库存系统的运行成本，订货成本或生产调整成本，缺货损失和库存损失，根据用户需求的特点，可分为独立需求库存，相关需

7、求库存，独立需求：企业自身不确定，随机产生或不可控的需求。三个关键因素：订购点、订购数量和订购提前期。首先，控制库存的剩余量；一是基于时间的定期监测方法：主要是建立数学模型，关联需求：与其他需求有关联。应用：MRP、JIT MRP:以计算机为工具，通过及时处理大量数据，模拟制造企业的生产经营过程(包括库存记录)。零库存准时生产系统是一种动态的自我改进机制。8.生产人员管理；1.生产人员管理任务；1.生产系统设计；4.生产人员的选择和使用；3.生产人员的技能培训和职业发展；3.生产人员管理的基本原则；3.使生产人员适应生产任务并为员工设定责任和绩效标准的原则；9.根据员工表现进行处罚；3.质量的

8、重要性。2.全面质量管理的推广。国际标准化组织成立于1947年2月23日，是世界上最大的非政府国际标准化组织。随着全球竞争的加剧，质量管理已经成为所有组织管理工作的焦点。一个组织应该确保什么样的组织文化才能为顾客提供高质量的产品？ISO9001的目的，用于组织内质量管理体系的建立、实施、认证或合同需要；它用于内部和外部(包括认证机构)评估组织满足顾客、法律法规和组织自身要求的能力；用于系统的有效应用和建立持续改进系统的过程，以持续提高顾客满意度。质量管理的八个原则，1-以顾客为中心，2-领导角色，3-充分参与，4-过程方法，5-系统管理，6-持续改进，7-基于事实的决策方法，8。-互利的供应商

9、关系、质量管理体系方法，确定顾客和其他相关方的需求和期望，建立组织的质量方针和质量目标，确定实现质量目标所需的过程和责任，确定和提供实现质量目标所需的资源，规定测量每个过程的有效性和效率的方法，应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率，确定防止不合格和消除原因的措施，建立和应用过程以持续改进质量管理体系。日本丰田汽车公司允许其产品为自己代言。1957年，日本丰田汽车公司推出了“光环”牌汽车，但由于质量低劣，在公众中造成了“脆弱”和“不耐用”的印象，使该公司的汽车在美国汽车竞争中失败。就连日本头号汽车大王的宝座也被日产夺走了。1961年，丰田汽车公司决心重新夺回汽车市场的主导地位，并精心开发了

10、一款新的高品质哈洛豪华轿车，投放市场。然而，由于固有的印象，公众普遍缺乏对它的信任，所以市场并不好，远不如日产公司的“玉鸟”汽车。为了消除“光环牌汽车不够强劲”的印象，丰田在日本乃至全球掀起了一场声势浩大的广告攻势，耗资数千万日元。他们制作了一个名为“测试”的特别节目，在全世界的电视屏幕上连续播放。在这个特别节目中，丰田汽车公司向公众展示了以商业电影海岸之虎的光环为先导的一系列光环汽车的手工破坏性试验过程，随后又相继推出了“空中速度光环”、“撞击之桶的光环”和“悬崖翻滚之车的光环”等一系列扣人心弦的公关电视广告。例如，在电影空中飞翔的光环中，丰田汽车公司的一名员工冒着火和水，以每小时120辆的速度把光环牌汽车开到飞行平台上，光环牌汽车高速飞行，像一道耀眼的闪电一样射向晴朗的蓝天，在两米的高度上飞行了大约25米，着陆后仍然高速飞行。这一罕见的惊险镜头在公众中产生了强烈的刺激效果。面对其真实的破坏性测试，“光环”汽车的刻板印象并不强烈，这推翻了公众最初的看法，即光环是强大和持久的。经过一系列公关广告，哈洛品牌汽车在日本汽车市场独占鳌头，