CMM三坐标测操作简要说明.ppt

1、A，0，零件部实习报告，办公自动化技术部，坐标测量机，软件工程师：李振纲电话箱：ZHANGZHG ，A，2，目录，1。坐标测量机的校准。1.配置测量针。2.参考球的校准。3.添加测量角度和添加角度。第二，探针交换装置(MCR20)。1.概述。2.作文。3.整个支柱。4.自动开关设备的初始化。5.探针交换。6.探针组交换。a，3，3，坐标系。1.空间排列。2.平面旋转。3.原产地名称。4.一整栏的计算机辅助设计模型。四.例子。1.示例(1)指定坐标系原点的选项。2.示例(2)坐标系的平面旋转-角度旋转。3.实例(3)计算机辅助设计三维模量分析。4.示例(4)编程-手动编

2、程。目录，a，4，1，坐标测量机三坐标测量校正，坐标测量机校正：周期校正，换针，针不匹配，MCR20不匹配，新针配置等。注：测量结果的准确性取决于校正的准确性。a，5，校准步骤，1，测量针的配置。a、选择所需的测量针，并将其正确放置在主体上；打开软件，选择菜单栏上的“测量机器”。点击弹出如下所示的对话框。在对话框的第一行选择“设备/探头安装”，会弹出坐标测量机探头安装对话框。a、6、d .在坐标测量机/探针安装对话框中配置触针参数。注：1。在配置参数之前删除最后一个参数。2.输入要使用的测量针的每个参数，这些参数与等级、型号和材料一一对应。“坐标测量机/探头安装”对话框，如图：中频模块代表“中

3、模块”，SE-L20-钢代表“SE-伸缩杆”，“L20-长20毫米”D1L20-钨丝-0033代表“D1-直径”和“L20-长20毫米”，校准步骤，a .右击鼠标放大探头的显示框，目视比较软件是否与实物匹配。软件中的针图像，校正步骤，a，9，2，参考球的校准，参考球的直径为25毫米，实际加工尺寸为24.99981；精度0.003毫米，属于高精度。因此，评价标定成功的依据是：标记偏差0.003毫米，球形度为0.003-0.005毫米，球形度的不良影响因素有：连接探头过长，探头红宝石头有异物，球面有异物等。注意：当使用的测量针长度小于20毫米时，使用路径偏移补偿(参考球的半径为12.5毫米)，校正

4、步骤，a，10，校正步骤，3。测量角度和角度相加。测量产品时，需要用测量针的适当角度测量每个表面，因此每个测量针将设置一个基本测量角度。测量产品时，会有各种由坐标建立、产品形状和特殊尺寸(如侧圆柱孔、侧斜圆柱等)引起的特殊测量角度。)，因此在使用每个测量针时，将增加特殊的测量角度。a，11，a .打开软件，选择菜单栏上的探针、探针交换和参考球位置分配，单击是、自动、确认、添加测量角度、校正和参考球位置分配结果对话框，然后单击确定自动生成结果。校准步骤、a、12、校准步骤、B、特殊测量角度添加、探头添加“参考球位置指定”，选择“否”，各种探头校正添加所需的角度校正、a、13、2。探测交换设备(M

5、CR20，a .在软件的菜单栏中找到编辑菜单栏，进入子菜单并选择编辑环境文件，将弹出文件菜单，打开Nmacr和Nmprobe文件清空内容，点击保存并关闭文件；打开Nmcmm文件，发现程序中的语句“hardware hasmcr20=1”变为“hardware hasmcr 20=0”，点击“保存”关闭文件；关闭软件。B.在软件菜单栏中找到“编辑”菜单栏，进入子菜单，选择“编辑环境文件”，弹出文件菜单，打开Nmcmm文件，在程序中找到“硬件hash MCR 20=0”语句，修改为“硬件hasmcr 20=1”，点击“保存”关闭文件；关闭软件。再次打开软件，点击“探头”菜单，选择“自动切换装置”子

6、菜单，检查“初始化”子菜单是否工作。注意，a，15，2。探针交换装置(MCR20)，(4)，整排支架。移动触控笔，选择P1和P2在整排MCR20上的指定阵列位置。要求：测量整列中P1和P2两个点，使两个点的坐标差在0.2毫米以内。探头开关装置(MCR20)，(5)自动开关装置的初始化。a、点击“探头”菜单，选择“自动交换设备”和“初始化”子菜单，弹出“自动交换设备初始化”对话框，将参数设置为“MCR20”为“1”。b、点击参考值设置自动生成参数。自动生成参数区域，点击“应用”弹出“纳米”对话框，点击“确定”。a，17，2。探针更换装置(MCR 20)，d .完成前一步后，将出现探针校正确认窗口

7、，并单击“是”。如果选择正确，输出点测量窗口将按照图中所示的顺序测量P1、P2、P3、P4、P5、P6和P7，然后MCR20初始化并点击确认。a，18，2。探测交换设备(MCR 20)，f .输出交换设备的初始化结束信息后，将出现一个组改变对话框，点击“是”。(6)，探针交换，a，点击确定，输入端口将被自动选择。探头组被编号，例如，“中频-D1-L20-1”，并选择1号窗口。a，19，2。探针交换装置(MCR 20)，b .选择“探针”、“自动交换装置”和“探针交换”，交换窗口将出现。在“输出”中输入“1”，点击确认，自动取出测量针1。此后，探针交换装置的设置成功。如果需要增加其他测量针步骤，

8、安装并配置坐标测量机/探针以校准测量针2(校准时不需要参考球位置)。MCR20设置端口2，并将其放入设置端口2，以取出测量针2。(7)需要交换探针组交换、探针组交换和选择。单击以确认探针组校准标准正常、注1:校准探针组时，必须选择当前使用的探针。该信息显示探针组校准序列选择，a，21，3，坐标系，1，空间对准(F10-F2)，适用元素如下通常选择平面(F4)。按F4手动选择飞机确认按钮F10-F2。步骤：(以平面为例)，a，22，3，坐标系，2，平面旋转(F10-F3)。适用元素有平面(F4)、圆柱(F7)、偏置圆柱、圆锥和空间直线。通常选择平面(F4)和投影线。步骤：(以投影线为例)，按F3

9、键手动选择平面确认按钮F10-F3、A、23、3、坐标系、3、原点指定(F10-F4)，适用元素包括平面(F4)、柱面(F7)、偏差柱面等。一般选择平面(F4)、投影线、点、球面和圆。步骤：(以人脸为例)，按F4手动选择人脸确认按钮F10-F4，a，24，3，坐标系，4，建立CAD模型整列坐标系建立CAD模型整列一般进行三维CAD模型整列和坐标系设置，步骤：a，空间整列：Ctrl F3选择人脸(F10-F2) B，a，25，4。示例(1)原始坐标系指定选项，1。画，圆2，圆1，a，26，4。示例(1)坐标系原点指定选项。2。三坐标测量步骤(正常测量):a、F4，选择参考BF10-F2，空间整列

10、F3，选择参考B F10-F3，平面旋转F3，选择参考C F10-F4。完成上述坐标系US1后，单击圆1和圆2以获得1、2、3和4的尺寸以及两个圆的直径。注意：每个维度都有一个参考值。如果测量值超过参考值，数据显示为红色、A，27，B。调用圆1，参考4，原点，指定F10-F4坐标系US2，并建立调用圆2数据显示。圆2相对于坐标US1的值、圆2相对于坐标US2的值以及圆4(即圆2)的x和y坐标是11和12的测量数据。四。示例(1)指定坐标系原点的选项。a、28、iv。例(2)坐标系平面旋转-角度旋转。1.图纸(根据图纸上的基准测量尺寸)、a、29和4。示例(2)坐标系平面旋转-角度旋转。2。三坐

11、标测量步骤(正常测量):a，F4，选择基准：F10-F2空间，选择整列，选择圆1，圆2，连接两个中心点，建立直线1，选择直线1(基准b)，F10-F3，旋转平面，称圆1(基准c)，F10-F4。完成上述坐标系US1后，单击圆1和圆2以获得1、2和两个圆的直径。然而，测量数据1和2不是所需的距离，因为US1坐标系的Y轴平行于直线1。在坐标系未旋转角度之前，a，30，b。调用菜单平面直线1坐标系的旋转角度，并输入45度进行确认。测量数据输出。坐标系US2被建立，并且X轴与直线形成45度角。注意：此处使用坐标系“左手定则”，角度旋转“逆时针旋转”为“”。(4)示例(2)坐标系平面旋转-角度旋转。在坐

12、标系未按角度旋转后，进行实例(3)的三维模数分析。1.描述：通过模型与产品的数据对比，可以看出模具的实际差异数据，便于模具维修、模具修改和产品改进。2、a、32、IV。实例(3)计算机辅助设计三维模量分析。3。三坐标测量步骤：一、菜单栏计算机辅助设计输入计算机辅助设计模型移动整板移动调整模型建立模型坐标系计算机辅助设计模型移动保存坐标系模型坐标系LCS2。、注意：调整模型时，选择三个垂直面，并以最大角度旋转，以确保模型是平坦的。a，33，IV。实例(3)计算机辅助设计三维模量分析。b、产品建立参考坐标系、LCS坐标系、CAD模型、移动LCS2坐标系，并使用该参考坐标系测量移动元素。注1:元素的

13、测量是点、圆、线、面和圆柱体的测量；注2: LCS1是产品三维绘图的坐标系，LCS2是由计算机辅助设计数学模型建立的坐标系。a，34，IV。实例(3)计算机辅助设计三维模量分析。c、数模分析数据显示、绘图标签输出设置、各种标签输出数据生成、a、35、iv。实例(3)计算机辅助设计三维模量分析。绿色曲线是公差带，蓝色曲线是模型，红色曲线是产品测量实线。注：根据模量分析，可以清楚地找到需要修改的模具面积和尺寸。a，36，iv。示例(iv)编程-手动编程。三坐标测量编程(DMIS)是为批量测量和测试产品而设计的。1.准备：(1)熟悉产品和图纸；(2)产品固定-尽快修复和测量所有零件数据；(3)、探头

14、角度选择探头角度能完全满足测量产品；(4)、校准探头角度用探头全部校正；(5)参数设置-接近、后退、速度等。2.方法：方法1:手动模式命名(1)，DMIS新命名(D-N)；(2)启用手动模式(D-M-M)；(3)建立坐标系LCS1(简单和粗略)；(4)启用程序模式(D-M-P)；(5)再次建立坐标系LCS2(精确)-需要添加通过点；(6)、元素测量-需要添加一个通过点；(7)数据编辑；(8)、保存。通过点：建立坐标系和测量特征时，为防止探头与产品碰撞而增加的点。a，37，iv。示例(iv)编程-手动编程。方法2:调用保存坐标方法(1)并建立坐标系LCS1(简单和粗略)；(2) Lcs1 (a-s)保存在坐标系中；(3) DMIS是新命名的；(4)调用保存的坐标系Lcs1(a-c)；(5)再次建立坐标系LCS2(精确)-需要添加通过点；(6)、元素测量-需要添加一个通过点；(7)数据编辑；(8)、保存。a