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文档简介

1、INVT变频器常见故障处理及简单维护,返回首页,变频器维护的一般步骤,变频测试分为两个步骤:1。冷态试验:测量主电路在无电源情况下是否正常,主要是检查主电路的整流模块、缓冲电阻、DC电抗器、滤波电容和逆变模块是否损坏。1.整流电路检测:找到逆变器DC母线的-端(CHE2.2KW以下无-端),将数字万用表打到二极管测试档,将黑色探针接到端子上,依次将红色探针打到r、s、t。这时,万用表显示的应该是一个普通的二极管导通压降,一般在0.30.5伏之间,而大机器则稍低一些。正常时三相显示值应几乎相同,即红色探头连接,黑色探头依次进入R、S、T相,根据相同的依据判断好坏。如果上桥三相开路,下桥三相管压降

2、对称,则可以判断缓冲电阻或DC电抗器可能烧坏。2.逆变器模块电路测试:同样是将数字万用表打到二极管测试文件上,将红色探针连接到端子上,将黑色探针依次连接到U、V、W。如果正常,万用表显示值一般应在0.30.6伏之间,大机稍低,三相应平衡。如果显示值太小,则表示相位模块短路损坏,如果显示值太大,则表示相位模块损坏打开;然后依次将黑色探针连接到端子,红色探针连接到u、v和w,并根据前面介绍的相同方法判断其好坏。2.热态测试:所谓热态测试是指变频器主电路检查正常时,变频器的通电测试。通电前,必须注意以下几点:1 .通电前,必须确认电源的输入电压与变频器的电压等级一致。如果将380伏电压接入电压等级为

3、220伏的变频器,将会发生爆炸事故(电解电容、变阻器、整流模块等爆炸)。)。2.检查变频器的每个插座是否连接正确。连接异常或松动可能导致变频器故障。如果驱动线没有紧紧地插入或放错位置,模块将被损坏。在检查过程中,应重点检查这部分线路。3.通电后检查DC母线电压(约530伏)是否正常,如有故障显示,初步判断故障原因并进行相应的维护处理。如果没有显示故障,检查故障记录和运行时间,然后进行空载运行,看输出电压是否正常,三相输出是否平衡。空载运行试验参数正常后,即可进行有载试验。测试的主要指标是三相输出电压和输出电流、变频器维护和检查的一般步骤、CH系列的常见故障及其分类、变频器日常维护过程中经常遇到

4、的各种问题。我公司CH系列产品的常见故障有上电不显示、过流OC、过压OV、跳脱等。这些故障大致可分为两类,一类是变频器本身的电路故障,另一类是由外部原因引起的报告故障,如参数设置不当或选择不当。在这里,我们不妨将它们分为两类并分别解释:第一类是变频器内部电路故障;第二种类型称为外部故障。第一类:CH系列变频器常见内部电路故障,1。整流桥损坏2。逆变器模块损坏3。通电4时无显示。电流检测故障ITE5。输入缺相SPI6。输出缺相SPO7。当通电或以50Hz的恒定速度运行时,过热故障OH1和OH28跳POFF,1。整流桥损坏,故障原因通常是电网电压突然变化或内部短路造成的。对策:由于18.5千瓦以下

5、CH系列机的整流桥和逆变模块集成在一个电源模块上,当整流桥、开关电源电路和驱动电路损坏时,逆变部分也很可能损坏经验分享:对于18.5千瓦以下的机器,当整流桥损坏时,开关电源中常见的损坏部件包括开关管K2225(K2717)、缓冲电阻和开关电源中的一些小贴片电阻。2.逆变器模块损坏。故障原因:通常由电机短路或电缆损坏引起。当模块损坏时,一般驱动电路也会损坏。故障现象:当逆变器模块损坏时,出现OUT1、OUT2、OUT3等故障。通常会报告,分别对应于逆变器模块的u、v和w相的故障,有时还会报告SPO。对策:如果机器是在公司修理的,驱动电路应该在模块拆卸的同时进行修理,并测量驱动波形是否正常,然后更

6、换新的模块。在现场服务中,模块应与驱动板一起更换。更换后,主电路测量正常,不能立即进行通电测试。电机连接电缆应断开。当确定没有故障时,运行变频器。经验分享:当模块损坏时,驱动电路中常见的损坏部件包括驱动电阻、驱动光耦(PC929、PC923、3120、3140、350)、18V调压器(e-volume型号)、16V调压器(c-volume型号)和双向调压器(BAV70)。此外,小电容器可能被损坏和修理(对于不同功率电平的逆变器,驱动电路的部件将不同。)3。通电时无显示,故障原因:通常是软充电电路、开关电源电路或稳压电路烧坏造成的。常见损坏部件:缓冲电阻、开关管(K2225、K2717)、整流管

7、ES1J、5V稳压管LM7805、电源专用集成电路(UC2844、UC3844)、部分电阻和电容等。对策:检查上述部件,更换损坏的部件。经验分享:首先观察电源指示灯是否亮起,然后检查连接电缆是否松动或尝试切换到远程键盘插座。如果面板损坏,可能会导致无法显示。如果有备用面板,您可以先更换键盘以确定是否是面板故障,然后在排除面板故障后重点检查上述组件是否损坏。UC2844具有与UC3844相同的引脚功能,可以替代使用。4。电流检测故障ITE,故障原因:电流检测电路的集成电路工作电压异常,元器件损坏。对策:首先检查15V、5V(78L 05输出)是否正常,如果15V不可用,寻找开关电源电路。78L0

8、5的一个引脚输入通常为15V,两个引脚为GND,三个引脚输出5V与7840的一个引脚连接。在正常工作电压下,检查78401引脚1和4之间的正常电压应为5V,引脚5和8也应为5V,输出端引脚6和7与引脚5之间的正常电压约为2.5V,TL082引脚8和4分别接15V和-15V,引脚1和7的输出为正常低电平(逆变器空载)。此外,电流检测电路的贴片电阻和电容可能会损坏,损坏部件的外观会出现发黑或开裂的迹象,这可以通过观察外观和测量来判断。如果高于18.5千瓦,检查霍尔和TL082是否烧坏.经验分享:7840、78L05、TL082(TL072)等。是电流检测电路中经常损坏的元件。18.5千瓦以下机器的

9、电流设定部件中使用的一些低值电阻器已经破裂,但不容易找到。维护时应小心。霍线可拉出检测18.5千瓦以上,图5。输入缺相SPI,故障原因:电网电压异常,输入缺相,缺相检测板损坏。对策:首先,检查电网的电压状况以及输入线路是否连接正确。在排除异常接线和异常栅极电压的情况下,测量驱动板上的PL测试点。当正常时,PL处于低电平,当缺相时,PL近似为方波。如果问题出在开路相位检测电路,检查电路这一部分的贴片电阻是否断开以及光学耦合是否断开非常重要。要去现场维修,你只需要带一个缺相检测板(37KW以上)或一个电源驱动板(30KW以下的机器,缺相此外,如果霍尔传感器损坏,当检测到三相输出电流严重不平衡时,中

10、央处理器也会跳至单点故障。对策:首先,可以用万用表测量各相模块是否损坏,如果机器在公司维修,可以用数字示波器测量各相驱动波形是否正常。如果在现场,应更换驱动板和相应损坏的模块。如果发现模块没有损坏,检查电流检测元件(霍尔)是否正常。经验分享:一般来说,如果模块损坏,通常会跳出OUTX故障,通过查看P7组的故障记录参数,可以更快地知道哪个相模块损坏;18.5千瓦以上的CH系列机的SPO故障可能是由霍尔故障引起的,导致电流检测值不准确。低功率机器通常是模块问题、驱动电路问题和电流检测电路问题。7。过热故障OH1、OH2、热敏电阻、8pOF故障,上电或以50HZ恒速运行,故障原因:输入三相电压波动过

11、大或过低,DC母线检测电压严重偏低,或缺相检测板故障。对策:首先测量输入主电路电压和DC母线电压是否过低,380伏的输入电压一般低于350伏;一般情况下,220伏输入的DC母线电压低于180伏。如果电压正常,则意味着故障来自于缺相检测电路。用万用表测量输入缺相检测电路D1、D2、D3的二极管和51K贴片电阻是否烧坏。当510K DC总线的检测电阻烧坏时,PoFF将跳开。经验分享:如果发生PoFF故障,Pb00可以设置为0,查看是否发生该故障。如果不是,可以确定它不是由太低的电压引起的。可能是输入电压不平衡或开路检测电路出现故障。如果检测电路出现故障,Pb00设置为0,机器可以正常工作,CHE逆变器不具备此功能。图片第二类:CH系列常见外部故障,以下是一些常见的外部故障,这些故障一般是由于变频器参数设置不当或变频器选择不当造成的,对于这些故障,应根据现场应用设备和生产工艺条件判断故障原因,并做出相应的处理。这里,我们做了一个故障排除过程供您参考。电机过载OL1变频器过载OL2电机自

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