定子绕组串电阻降压启动控制电路

1、学习情境五三相异步电动机的降压启动控制,5.1三相异步电动机降压启动控制的原理5.1.1定子绕组串电阻降压启动控制电路,电动机全压启动时，启动电流为额定电流的47倍。过大的启动冲击电流对电动机本身和电网都会造成不利影响。因此容量较大的电动机需要采用降压启动。,定子绕组串电阻降压启动控制,降压启动控制线路有：手动控制按钮和接触器控制时间继电器自动控制,定子绕组串联电阻启动是指在启动时把电阻串接在主电路中，通过电阻的分压作用来降低定子绕组上的启动电压。用来限制启动电流大小的电阻称为启动电阻。,（一）按钮接触器控制串电阻降压启动,(1)电路构成,图5-1接触器控制的串电阻降压启动控制线路,(2)工作

2、原理,启动时：合上电源开关QS,停止时：,图5-2电动机串电阻降压启动的控制流程,图5-3电动机停止的控制流程,(3)线路特点,（a）电路首先进入串电阻降压启动状态，才能进入全压运行。（b）先后按下两个控制按钮，电动机才能进入全压运行状态，运行时KM1、KM2两线圈均处于通电工作状态。（c）操作人员须保证在恰当的时刻短接启动电阻R。,注意：启动电阻的短接时间由操作人员的熟练程度来决定，很不准确。因此通常采用时间继电器来自动控制启动电阻R的短接时间。,（二）时间继电器控制串电阻降压启动,(1)电路构成,图5-4时间继电器控制的串电阻降压启动控制线路,(2)工作原理,启动时：合上电源开关QS,停止

3、时：按SB2停止按钮,图5-5时间继电器控制的串电阻降压启动控制流程（1）,线路特点：,(a)时间继电器自动控制降压启动时间，克服了人工操作带来的启动时间不准确的缺点。(b)在电动机运行过程中，所有的接触器和时间继电器均处于长期通电的工作状态，既消耗能量也降低了可靠性。,为提高可靠性，将线路进行改造，使之既可实现自动控制降压启动，又使电动机在全压正常运行时只有一只接触器在工作。,(3)改进后的电路组成,图5-6改进后的时间继电器控制的串电阻降压启动控制电路,线路的工作原理：合上电源开关QS。启动时：,停止时:按停止按钮SB2,线路特点：在进入全压运行后，只有KM2接触器通电工作，KM1接触器、

4、时间继电器KT均释放停止工作。这样大大提高了线路工作的可靠性，也减少了耗电量，提高元器件的使用寿命。,串电阻降压启动仅仅适用于启动转矩要求不高的生产机械，即电动机轻载或空载的场合。,串电阻降压启动时，加在定子绕组上的电压为直接启动时的0.50.8倍，相应的电动机的降压启动转矩也只有额定转矩的0.250.64倍，所以串电阻降压启动仅仅适用于启动转矩要求不高的生产机械，即电动机轻载或空载的场合。,小提示,三、启动电阻的选择,启动电阻的选择可用下式近似估算：,式中，Iq为电动机直接启动时的启动电流，单位为A；Iq为电动机降压启动时的启动电流，单位为A；Ie为电动机的额定电流，单位为A；,由于启动时间持续较短，启动电阻的功率可取计算值的30%。,由于启动时间持续较短，启动电阻也仅在启动时的一瞬间短暂工作，所以实际选用的电阻功率取计算值的30%即可。,小提示,【例5-1】一台三相异步电动机，功率为28kW，=6.5，额定电流为52A，应串接多大的启动电阻，启动功率是多少？,解：启动电阻为,启动功率为,P=Ie2R=52227.2=73548.8（W）73.55（kW）,思