调节池运行准则(1)-王学峰

1、调节池运行准则,2012年3月,成为世界级啤酒制造团队,制造中心愿景,用我们的激情，以最负责任的方式、最高的效率和最合适的成本，酿造消费者喜好的啤酒，支持市场发展。,制造中心使命,目录,一、定义和目的二、原理及流程三、关键控制标准四、关键控制点五、设备要求六、相关管理规定、SOP及记录,定义和目的,目的：为及时掌握污水水质变化情况,调整水质状况,特制定此准则。定义:调节池是用以调节进、出水流量和水质的构筑物，主要是调节水量，均衡水质。,改善水质条件，减少生化反应冲击,作为城肥外运,原理及流程,集水池,初沉池,调节池,事故池,厌氧池,好氧池,中水池,生产和非生产废水,达标排放,沼气,细格栅,粗格

2、栅,污泥浓缩池池,污泥压滤机,关键控制指标,关键控制点PH值,6.1.1每小时检查并记录调节池PH值,发现PH超过限定值时，应及时加酸碱调节;若有事故池，可以充分利用事故池内暂存的碱水调节，也可以联系包装车间等将废碱液排出中和，降低成本。,优先考虑事故池，碱液回收罐等设施,关键控制点-COD,6.1.2每日至少检测一次调节池COD,确保在厌氧处理范围之内,发现异常及时采取措施处理,若过高,可以采取减少进水量等方式,防止对厌氧池（UASB）负荷冲击，影响处理效果。,调节水量，均衡水质,关键控制点温度,6.1.3每小时检测温度状况,低于20或者高于40,应采取加热、降温措施。,调节池温度,厌氧池温

3、度,关键控制点水量,6.1.4调节池日常运行的最高水位应保持在设计的最高水位限度以下（根据工厂的情况，预留1.5米空位即可），否则，应停止进水。如因特殊情况高于最高设计水位，必须适当提高调节池出水量（控制在厌氧池允许进水负荷范围内）、减少进水量或打入事故池。6.1.5在预计停产前,可以将调节池贮满水,适当调高调节池的COD,间断进水，确保系统的连续稳定运行。,关键控制点设备保养,6.1.6定期对搅拌机进行维护保养,润滑检修。6.1.7定期清理调节池杂物，确保出水SS符合标准要求.6.1.7.1及时清理捞取调节池水面漂浮杂物，避免进入厌氧系统。6.1.7.2利用淡季或者停产期间对调节池底部淤泥清

4、理；此项操作至少须有两人以上，确保安全。,SS200mg/l,安全第一,关键控制点化学品,6.1.8酸碱需确定最小储存量,及时补充,防止调节时短缺。6.1.9酸碱罐应设有围堰，围堰的大小以能够容纳全部的酸碱为最小体积。6.1.10酸碱设备定期进行维护保养,对于锈蚀严重的管件应及时更换,防止泄露或渗漏。酸泵及罐体等处禁止使用铁质螺栓等，不锈钢材质的也尽量少用，宜采用塑料螺栓。垫片可采用橡胶等材质，禁止使用硅胶。6.1.11酸碱管路应做好保温防冻措施，冬季时为防止液碱结晶，也可加片碱。6.1.12编写酸碱泄露应急预案,定期演练，发生泄漏时及时采取措施.定期检查应急物品的使用和贮存状况，对失效的滤毒

5、罐，破损的手套等及时更换。,设备要求,7.1.1酸碱添加装置及时维保和巡检，确保流速均匀，避免冬季结冰或结晶。7.1.2调节池的潜水机械搅拌机应及时维修。8.1PH计、超声波液位计8.1.1PH计用于检测调节池内PH值，防止厌氧进水的PH值不符合进水条件。8.1.2超声波液位计用于测定调节池的水位，可以进行控制二次提升泵的开启与关闭。8.2仪器定期冲洗校准,可以取样比对PH计应安装在管道出水口附近，且将探头直接放入调节池水中为宜，PH计选用标准采用公司技术部统一的型号要求，确保计量准确。,PH计,1.定期比对2.定期校准,相关管理规定、SOP及记录,9.1相关管理规定污水处理酸碱泄露应急预案9

6、.2相关SOP调节池标准作业指导书废水中PH异常标准作业指导书9.3相关记录污水处理工艺参数记录表污水处理设备运行记录表,调节池运行过程中的问题,1.水位控制2.泥量控制3.PH调节,调节池运行过程中的问题,1.水位控制：,水位过高：酸化、无调节空间,水位过低：悬浮物过高,调节池运行过程中的问题,水位控制原则：平时预留1.5米左右的空间，用于调节水量。在节假日等，可将水池蓄满水，在停产期间用于维持菌种活性。,调节池运行过程中的问题,2.泥量控制：,调节池出水,调节池清淤,调节池运行过程中的问题,调节池运行过程中的问题,3.PH调节：车间来水的PH是否满足系统需求？如何调节？方式一：自然调节-水位：停留时间泥量：酸化程度方式二：添加酸碱-添加盐酸或者液碱,方式一：自然调节：车间来水偏酸性，停留时间长则会因为酸化作用而使得酸性程度加剧，适当的降低水位，可以减少PH的下降程度。车间来水偏碱性，可以在调节池内适当