铝门窗安装工程施工工艺(PPT).ppt

1、铝门窗安装工程：1。铝合金门窗施工中的常见故障。门窗安装前，先安装好孔洞，再修整到位。1.铝合金门窗施工中的常见故障，铝合金框架拼接时，螺钉应胶合。1.铝合金门窗施工中常见故障，铝合金窗框拼接质量差，容易造成漏水。推拉滑动支架的固定螺钉生锈，应使用不锈钢螺钉。1.铝合金门窗施工中的常见故障，铝合金窗成品保护，1。铝合金门窗结构常见故障，铝框下槛变形，铝窗表面划伤，1。铝合金门窗施工常见故障，铝合金门窗渗漏，业主投诉主要分类比例，渗漏投诉分类比例，2。操作2.1作业准备2.2施工操作技术要点2.3技术质量和常见故障预防措施2.1作业准备2.1.1技术准备2.1.2材料准备2.1.3生产准备2.1

2、.1技术准备。门窗设计应规定外门窗的抗风压、气密性和水密性三项性能指标。16层的抗风能力、气密性和水密性分别不低于3级和2级。7层及以上的风阻和气密性不低于4级；水密性不得低于3级。在设计铝合金门窗时，需要合理划分门窗。已经生长了两毫米的组合门窗拼料必须进行风压变形检查。深化铝合金门窗的设计接缝。门窗专业承包商应详细优化防水接缝的设计，如门窗框的各种材料、中梃、横档和转角拼接材料，并绘制加工、制造和拼接接缝的详图。2.1.1技术准备工作。施工前，土建施工单位必须编制门窗防渗漏方案和施工措施。该计划必须规定与门窗专业承包商合作的内容以及安装过程中各工序的质量监控措施。专业承包商应根据设计要求，针

3、对安装过程中常见的质量缺陷所引起的控制措施，编制施工方案，并经总监理工程师和工程技术部审核批准。根据门窗的规格和数量，选择有代表性的门窗类型进行三维测试。通过三维测试后，在铝门窗施工前选择一个(底)窗框，并制作样板，经相关部门审查合格。2.1.2准备材料。型材壁厚应符合国家标准。未经表面处理的型材的最小测量壁厚对于窗户不应小于1.4毫米，对于门不应小于2.0毫米。断桥铝合金型材的品牌应满足要求，型材中的保温材料必须满足导热系数k0.3W/k的要求。最后，断桥铝合金门窗的导热系数应控制在2.53.0 W/K以内。铝门窗的加工和装配应充分利用机械化生产，提高加工精度。铝门窗的加工精度要求在同一平面

4、内高度差为0.4毫米，装配间隙为0.3毫米。2.1.2、材料准备工作中，已经生长了两毫米的拼料和门窗框的拼接应插牢，插牢深度不小于10毫米.纵横型材搭接拼缝应内衬防水毡，或拼接细部节点内外均用密封胶密封(隐蔽部分出厂前应进行处理)。拧紧前，应在固定门窗框的紧固螺孔中注入胶水，拧紧后胶水溢出。铝合金门窗的规格型号应符合设计要求，五金配件应齐全，并有出厂合格证、材料检验报告和制造商的印章。防腐材料(图1):门窗预涂漆开口；图1:门窗侧壁的修整和涂装；2.2.1铝合金门窗的安装施工工艺顺序及要点；将门窗框固定到位：门窗框应用镀锌连接件固定，连接件间距为400-500mm，转角小于180 ,并用钉子直

5、接固定在混凝土砌块上；严禁将连接件直接固定在绝缘层上。(见图1)，门窗镀锌连接件的安装位置，图1:门窗镀锌连接件的安装位置，2.2.1铝合金门窗安装施工的工艺顺序和要点，填缝和发泡剂：应在侧墙和顶棚涂抹发泡剂，发泡剂应连续充满。框架外溢出的发泡剂应在固化前填入接缝中。禁止损坏外膜。窗台可以用水泥砂浆或细石混凝土填充。有防雷要求的高层建筑由水电安装单位连接，门窗施工单位配合。涂密封胶：1)从框架外侧涂两遍水泥不透水无机防水涂料，宽度不小于180毫米，涂完后，在外侧留5-8毫米左右的凹槽，再涂密封胶；防水胶必须在墙壁干燥后进行；(见图2-4)，2.2.1铝合金门窗安装施工工艺顺序及要点，2)窗框拼

6、接处及紧固螺钉必须用密封胶密封。3)密封胶应用于水泥砂浆或外墙腻子，不得应用于涂层表面。门窗扇安装：室外玻璃与窗框之间应填充密封胶，不得使用密封条。密封剂必须充分且牢固地粘合，以防止渗水。室内玻璃应采用橡胶密封条，橡胶密封条应在拐角处断开，留有20毫米的伸缩余量，并用密封胶固定在拐角处。为防止推拉门窗脱落，必须设置限位块，限位间距应小于门的1/2。2.2.1铝合金门窗安装的施工工艺顺序和要点，各种连接件安装用铁件的厚度和宽度应满足节点详图中规定的要求。用于连接五金配件和门窗的镀锌螺钉。2.3、技术质量及常见故障预防措施、门窗框外缘方法：门窗框外缘与结构之间的间隙取决于不同的饰面材料：1)所有外

7、墙外保温门窗洞口应根据墙体结构层的总厚度浇筑l形混凝土门窗套。(见图24)。外墙外保温门窗的窗台做法，图2:外墙外保温门窗的窗台做法、窗侧做法，图3:外墙外保温门窗的窗侧做法、顶棚做法，图4:外墙外保温门窗的顶棚做法，2.3技术质量和常见故障预防措施，2)当门窗两侧用水泥砂浆或内保温砂浆抹灰时，它们与结构之间的间隙一般控制在25毫米左右。阳台及阳台门1)阳台门下槛：阳台下槛及上屋顶应设置不少于250毫米高的现浇混凝土翻边。(见图5)2)阳台门下的窗台应高出地面完成面约20毫米；阳台门槛法，图5:阳台门槛法，2.3技术质量及常见故障预防措施，门窗防渗漏：门窗下框两端预留排水孔，中间排水孔错位，防

8、止台风时雨水涌入(见图3)。水平和垂直框架交叉处的接缝应用防水密封胶密封；密封条密封必须压紧，注胶深度不得小于5毫米。门窗框与结构之间的缝隙按规定填缝后，基层应干燥，并按本说明书第5.2.5节的要求制作防水胶(见照片4和5)。排水孔错位防台风措施，照片3:台风(见图6)窗型材木槽的保护方法，图6:窗型材木槽的保护方法，2.3技术质量及常见故障的预防措施，2)铝合金门窗在孔内临时固定后，检查周围框架和中间框架是否用规定的保护胶带和塑料薄膜密封包裹(图2)，然后填充并嵌入门窗框与墙体之间的缝隙，装饰孔的墙面，防止水泥砂浆和灰水。室内外作业完成前，不得损坏门窗表面的防护材料。窗框涂有保护膜图2:窗框

9、涂有保护膜2.3技术质量及常见故障的预防措施3)应采取措施防止焊接火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃及其他材料。4)严禁将脚手架和重物挂在已安装的铝合金门窗上。经常出入门洞，应及时保护门框，严禁踩踏铝合金门窗，严禁施工人员摩擦铝合金门窗。5)湿作业结束后撕下保护带时，应轻轻剥离，铝合金表面的氧化膜不应被切掉或剥离。质量标准，合格：门窗外观：表面清洁，颜色一致，无划痕、磕碰、锈蚀、毛刺、飞刺、腐蚀痕迹等污渍，表面光滑平整无气泡。门窗扇：关闭严密，间隙均匀，开闭灵活。门窗五金：配件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用，实现各自功能。金属门窗框与墙体之间的缝隙饱满且填充，填充材料符合设计要求。3、质量标

10、准，优良：门窗外观：表面洁净，颜色一致，接缝严密无缝，无划痕、磕碰、无锈蚀、无毛刺、飞刺、无腐蚀痕迹等污渍，胶合面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。门窗扇：关闭严密，间隙均匀，开闭灵活。门窗五金：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用，各司其职，正确美观，无污染，金属门窗框与墙体缝隙填充饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填充材料和方法符合设计要求。4.验收评定、门窗安装前检查内容：门窗洞口弹线(水平控制线、垂直控制线、出入口线)、洞口修整处理、门窗框半成品质量、保护膜粘贴等。1)门窗专业承包商进场安装前，专业工程师必须与现场监理工程师一起检查土建单位门窗洞口的准备过程。检查符合要求后，现场监理工程师将签署门窗框安装许可证。2)监理和专业工程师应对进场的铝合金门窗进行实物数据验收，尤其是门窗加工的细节。不符合要求的严禁使用。4.验收评定：安装过程中，监理应检查所有门窗：门窗框连接的